Як зварити чорний метал аргоном
Зараз одним із звичайних, однак в цей же час якісних і надійних з’єднань вважається зварювання аргоном чорного металу. Цей вид робіт зі зварювання дуже часто використовується для створення самих різних швів в важкозварювальних виробах, наприклад для з’єднань деталей зі сталі. Застосовуючи аргонно-дугове зварювання для заліза або чорного металу, який добре піддається зварці і в звичайних умовах, можна отримати міцне і добре сполучення, яке не зазнає деформації. Сварка чорного металу вимагає наявність звичайної дроту необхідного діаметра без покриття із захисним ефектом. Про те як варити чорний метал і тонке залізо і в чому особливості процесу піде мова в даній статті.
Особливості зварювання аргоном
Основна складність, яка виникає під час роботи — кипіння зварювальної ванни. Це виконується через те, що метал недостатньо розігрівається. Для того, щоб цього уникнути негативного явища, необхідно правильно підібрати присадний матеріал, а ще застосовувати флюс, завдяки йому приготовлена деталь буде добре плавитися. Зробивши все такі вимоги, ви істотно спростите собі роботу і врешті-решт отримаєте хороший шов.
На замітку! Весь процес виробництва повинен проводитися відповідно до ГОСТу 14771-76.
Гарні якості
Якщо зварювати заготовки з чорного металу за допомогою аргону у відповідності з усіма рекомендаціями, то в результаті можна отримати максимально міцне з’єднання. Відзначимо хороші якості:
- процес нескладний і нетривалий за часом,
- з’явилися в кінці кінців зварювання електродом шви, можуть бути годяться фактично в будь-якій сфері,
- дуга запалюється легко і швидко,
- завдяки використанню довгою дроту, будь шов може робитися постійно,
- самі вироби з металу можна розігріти газом пальника.
?мінуси
Сварка тонкого металла полуавтоматом
Не звертаючи уваги на величезну кількість плюсів, виділяється і ряд мінусів:
- tig зварювання — досить дорогий процес, в порівнянні зі звичайною дугового, то ціна першої буде побільше на порядок,
- оскільки застосовується газ, робота — небезпечна,
- з’являється ризик того, що зварювальний ванна може закипіти і в результаті метал розбризкуватиметься по сторонам, що небезпечно попаданням на незахищені ділянки тіла і якість з’єднання буде істотно гірше,
- можуть бути складності з пошуком деяких матеріалів, потрібних для таке виду зварювання.
Все-таки всі описані мінуси стануть несуттєвими якщо порівнювати з тим, якої якості з’єднання вийде у вас в кінці кінців. Також, якщо підійди до процесу серйозно, то схожих недоліків і зовсім вийти уникнути.
Показники вибору інструменту
У більшості випадків успішне виконання шва залежить від правильно підібраного інструмента і матеріалів, якими ви будете користуватися. Присадний матеріал повинен бути якомога набагато кращим для вироби з металу, що піддається зварюванню. З цієї причини, необхідно знати всі складові металу. Але, це не завжди виходить виконати, в зв’язку з цим, ключовим орієнтиром виступають затребувані марки дроту, які досить часто застосовуються. Більшість професіоналів рекомендують використовувати Св-08Г2С.
Підбираючи дріт, уважно подивіться на цей критерій як кіпучесть. Більшість користувачів, не знаючи як варити чорний метал зустрічаються з даною проблемою. Щоб цього уникнути потрібно дивитися на маркування. Якщо на дроті відзначено значення КП, то це свідчить про схильність металу кипіння, з цієї причини подібні деталі купувати не варто. Ще 1 вагома ознака — товщина діаметра присадочного матеріалу. Підбирати необхідно виходячи з товщини виробів, що піддаються зварюванні. Постарайтеся вибрати матеріал максимально схожий щільності металу.
Режими зварювання листового чорного металу аргоном
Навіть якщо у вас немає ніякого досвіду, не хвилюйтеся, виконуючи всі вимоги можна отримати жорстке з’єднання. Для того, щоб по завершенню шов був якомога дуже міцним і гарним, потрібно правильно вибрати режим, який стане якнайкраще підходити заданій товщині заготовки та іншими показниками.
Товщина заготовки, мм
Швидкість подачі, см / хв
Перед тим як приступати конкретно до робіт зі зварюванням приготувати метал. Для цього необхідно добре почистити завершення, які будуть піддаватися з’єднанню. Також якщо на поверхні є масляна плівка, то її необхідно удаліть.Технологія зварювання металу аргоном
На іншому етапі поверхня покривається флюсом і задаються потрібні параметри апарату для зварювання. Після виконання цього порядку дій переходите до робіт зі зварюванням. Енергетичний джерело і присадний матеріал підводяться до ділянки з’єднання і запалюється дуга. Коли з’явиться зварювальний ванна, дуга повинна постійно вестися до самого кінця, виконуючи повільну подачу дроту.
Необхідно звернути свою увагу! Позбавлятися від шлаку потрібно виключно після того, як шов цілком охолоне, інакше можна просто його пошкодити.
Після виконання процесу перевірте результат який вийшов. З самого початку перегляньте з’єднання на наявність зовнішніх недоліків. Для того, щоб провести більш детальний огляд внутрішнього стану вироби можна вдатися до рентгено-та магнітографіческіе аналізу. Крім цього часто застосовується і якісний контроль ультразвуком, завдяки йому можна переконатися у відсутності прихованих маленьких тріщин.
Техніка безпеки
Не має значення новачок ви або ви знаєте, як варити чорний метал і маєте в цій справі достатній досвід, правила техніки безпеки потрібно дотримуватися всім.
- Важливо, щоб ваше місце роботи, де виконується зварювальний процес, що не розташувалося поруч з вогненебезпечними матеріалами, тому що велика можливість появи ненавмисного загоряння. Також спробуйте прибрати все непотрібне з поверхні для роботи.
- Обладнайте помешкання якісної вентиляцією і якщо буде необхідно підключіть систему видалення продуктів горіння.
- Перед тим як приступати до зварювання, необхідно перевірити апарат на справність, проконтролюйте чи правильно виставлені всі потрібні параметри балона, а ще для того щоб не трапилася газова витік, потрібно перевірити чи в доброму стані знаходяться шланги.
- Не рекомендується використовувати трійники і редуктори, які необхідні для одночасного підключення декількох пальників.
- Безумовно загальний процес повинен виконуватися в спецодязі. Якщо є можливість спробуйте укрити власне тіло, щоб гарячий метал випадково не потрапив на поверхню шкіри, адже це небезпечно серйозним опіком. На руки обов’язково надіньте рукавички, а на обличчя маску для захисту і окуляри.
Підводячи підсумки вищевикладеного, можна зробити деякі висновки. Перш за все необхідно виділити, що зварювати чорний метал і тонку сталь не важко. Для цього цілком достатньо виконувати всі правила, що пред’являються до цього методу створення шва. Не звертаючи уваги на те, що такий вид зварювання не з дешевих, при точному дотриманні технології по завершенню ви отримаєте хороший і міцний шов. Як і будь-який інший вид зварювання, електродугове супроводжується рядом невидимих моментів, на які необхідно дивитися. Якщо ви новачок, то для досягнення більш кращого результату, потренуйтеся виконувати шов на якихось зайвих деталях. Так, ви наберетеся досвіду і у вас буде можливостей більше зварити потрібні заготовки правильно. У всякому разі, плюси зварювання виробів з чорного металу аргоном зрозумілі, завдяки цьому цей спосіб з’єднання так популярний у користувачів.
Як варити тонкий метал
Сварка тонкого металу — проблема навіть для деяких зварників з досвідом. Новачкам в звареному справі взагалі доводиться складно. Тут працюють абсолютно не ті правила, що при зварюванні товстих виробів: існує дуже багато властивостей і труднощів завдяки чому важче підшукувати режими і електроди. Легше це робити зі зварювальними полуавтоматами, однак вони в побутових завдання та цілі — досить явище рідкісне, набагато частіше зустрічаються перетворювачі напруги. Ось про зварювання тонкого металу перетворювачем напруги і піде мова.
І перша складність при зварюванні металу маленької товщини полягає в тому, що сильно підігрівати його не можна: він прогорає, з’являються дірки. Тому діють за принципом «чим швидше, тим краще» і ні про які траєкторіях руху електродів мова не йде взагалі. Тонколистовий метал варять проводячи електрод в одному напрямку — вздовж шва без яких небудь відхилень.
Сварка тонкого металла — Территория сварки
При зварюванні тонких металів листи перегріваються і вигинаються
Друга складність полягає в тому, що працювати необхідно на малих токах, а це призводить до того, що дугу необхідно робити коротку. При незначному відриві вона просто гасне. Можуть також з’являтися проблеми з розпалом дуги, тому застосовуйте апарати з хорошою вольт-амперної характеристикою (напруга ходу в холосту вище 70 В) і плавним регулюванням зварного струму, яка стартує від 10 А.
Возможно ли заварить 0,5 мм. металл электродом!? / Почему не все инверторы на это способны?
Ще одна неприємність: при сильному нагріванні відбувається зміна геометрії тонких листів: їх вигинає хвилями. Від даного поганої якості позбутися досить складно. Тільки один варіант — спробувати не нагрівати або відвести тепло (про метод з тепловідвідними прокладками читайте нижче).
При зварюванні в стик тонких металевих листів, їх кромки грунтовно обробляють і зачищають. Наявність забруднень і іржі зробить зварювання ще більш проблемною. Тому грунтовно все розрівняйте і почистіть. Розташовують листи досить близько один до іншого — без зазору. Деталі фіксують струбцинами, притисками і іншими пристроями. Потім деталі прихоплюють через кожні 7-10 см короткими швами — прихватками. Вони не дадуть деталям зміститися і їх з меншою ймовірністю погнеться.
Якщо добре почистити кромки, може вдасться хороший шов
Як варити тонкий метал перетворювачем напруги
Інверторні апарати, що видають постійний струм тим хороші, що ми можемо варити на зворотній полярності. Для цього до «+» приєднуємо провід з власником електрода, а «-» чіпляємо до деталі. При подібному підключенні більше гріється електрод, а метал нагрівається мінімально.
Варити потрібно із застосуванням найтонших електродів: від 1,5 мм до 2 мм. При цьому підбирати необхідно з великим коефіцієнтом розплавлення: тоді навіть при малих токах шов буде якісним. Струм виставляється маленький. Для електродів розміром 1,5 мм він зобов’язаний бути порядку 30-45 ампер, для «двійки» — 40-60 ампер. Реально ставлять іноді і нижче: важливо щоб ви змогли працювати.
| Діаметр електрода, мм | 1,0 мм | 1,6 мм — 2 мм | 2 мм | 2,0 мм — 2,5 мм | 3 мм |
| Сила струму, А | 10-20 ампер | 30-35 ампер | 35-45 мм | 50-65 мм | 65-100 мм |
Щоб метал менше нагрівався, деталі ставлять у вертикальному або хоча-б похилому напрямку. Тоді варять зверху-вниз, рухаючи кінчик електрода строго в цьому напряму (не відхиляючи і не повертаючи). Похилий кут — кутом вперед, при цьому його величина 30-40 °. Так прогрів металу буде дуже маленьким, а це для зварювання тонких металів — одна з досить значних завдань.
Положення електрода при зварюванні і їх застосування
Загальна рекомендація по вибору зварювальних електродів тонких металів: придбайте для подібної роботи якісні закордонні електроди. Проблем буде набагато менше.
Техніки та методи зварювання тонких листів металів
Іноді тонкі аркуші необхідно зварювати під кут. В даному випадку краще застосовувати метод відбортовки: кромки листа відгинають на необхідний кут, закріплюють короткими поперечними швами через кожні 5-10 см. Після зварюють як вище згадувалося: безперервним швом зверху-вниз.
У відео показано, як варити тонкий метал листовий електродом за допомогою інверторного зварювального апарату. Застосовується метод відбортовки: краю деталей відгинаються, потім прихоплюють в деяких місцях короткими швами. Після йде зварювання тонким електродом товщиною 2 мм.
Не завжди вдається при зварюванні без відриву уникнути прожога. Тоді можна спробувати відривати на кілька миттєвостей дугу, а потім знову опускати електрод в той же місце і просувати його ще на пару міліметрів. Так, відриваючи і повертаючи дугу, і варити. При подібному методі виходить, що метал за час відриву дуги встигає охолоджуватися. На відео ви зможете побачити, як змінюється колір зварювальні місця після того, як електрод прибрали. Головне — не дати металу охолонути лишком сильно.
Сварка тонкого металу з відривом дуги показана в першій частині відео. Спосіб стикування — внахлест (одна деталь перекривається другий на 1-3 см), застосовується електрод з рутиловим покриттям (для конструкційних і низьколегованих сталей). Після показана зварювання нержавіючої сталі нержавіючим електродом з головною обмазкой, і на останок тим же електродом з нержавіючої сталі проварений стик чорного металу. Шов, до речі, вийшов якіснішим, ніж при застосуванні рекомендованих електродів.
Про вибір зварювальних електродів зварювальним випрямлячем читайте тут.
Якщо при зварюванні тонкого металу не буде потрібно створення безперервного шва, застосовують точковий шов. При цьому способі зварювання маленького розміру прихватки знаходяться на незначній відстані один біля одного. Цей метод називається переривчастим швом.
Сварка тонкого металла электродом | Arc welding of thin metal — Территория сварки
Так виглядає переривчастий шов на тонкому металі
Взагалі варити зварюванням тонке залізо встик важко. Внахлест легше: не так перегрівається деталі і менше можливостей, що все «поведе».
Під час електрозварювання тонкого металу встик можна між листами провести тонкий дріт діаметром 2,5-3,5 мм (можна оббити обмазку на пошкоджених електродах і застосувати їх). Її розташовують так, щоб з лицьового боку вона була врівень з металевою поверхнею, а зі зворотного виступала практично на половину діаметра. При зварюванні дугу ведуть по цьому дроті. Вона і приймає головну термічну навантаження, а зварюються металеві листи прогріваються периферійними струмами. При цьому вони не перегріваються, їх не коробить, шов виходить рівний, без ознак перегріву. Після видалення дроту з великими труднощами виходить розглянути сліди того, що вона була присутня.
Так виглядає шов при зварюванні тонкого металу встик з прокладеної знизу термоотводящей дротом
Ще 1 спосіб — під місце стику покласти пластини міді. Мідь має дуже велику провідність тепла — в 7-8 разів більше, ніж у сталі. Покладена під місце зварювання вона більшу частину тепла забирає, не допускаючи перегріву металу. Такий спосіб зварювання тонких металів називають «з тепловідвідними підкладками».
Як зварити металеву альтанку читайте тут. Може бути, вам буде цікаво прочитати як зробити мангал з балона з газом або металу? Річ необхідна і для освоєння зварювання яка підходить.
Сварка оцинковані стали
Сталь оцинкована — та ж тонка листова, тільки покрита цинковим шаром. Якщо вам потрібно зварити її, на крайках під зварювання доведеться це покриття видалити повністю, до чистої сталі. Є кілька варіантів. Перший — зняти механічно: шліфувальним кругом на кутових шліфувальних машин або шліфмашинки, шліфувальної папером і металевої щіточкою. Є ще спосіб — випалити зварюванням. В даному випадку два рази проходять електродом проходять уздовж шва. При цьому йде зникнення цинку (він вивітрюється при 900 ° C), а його пари дуже отруйні. Так що дані роботи проводити можна або на вулиці, або якщо на робочому місці є витяжка. Після будь-якого проходу необхідно збивати флюс.
Зварювання оцинковані стали краще проводити на відкритому повітрі: випаровується цинк вкрай шкідливий
Після повного видалення цинку починається власне зварювання. При зварюванні оцинкованих труб для отримання хорошого шва необхідні будуть два проходи всілякими електродами. Перший шов варять електродами з рутиловим покриттям наприклад, МР-3, АНО-4, ОЗС-4. При цьому коливання мають дуже маленьку амплітуду. Верхній шов — обробний робити ширше. Він приблизно равён трьом діаметрам електрода. Тут головне не поспішати і добре проварювати. Цей прохід застосовують електроди з ключовим покриттям (наприклад, УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, ДСК-50).
