Технологія зварювання труб ПП власними руками: огляд варіантів і невидимих ​​моментів

Хочете відремонтувати або замінити комунікації, зроблені з поліпропіленових труб? Потрібно погодиться, що зовсім добре заощадити на виклик майстра, зробивши збірку нового трубопроводу самостійно. Але ви не знаєте, як можна об’єднати деякі деталі системи між собою і що знадобиться для цього.
У представленій нами статті детально описана технологія зварювання труб ПП — власними руками об’єднати їх зможе будь-який початківець сантехнік. Ми розповімо, що слід врахувати, як користуватися паяльником для стикування елементів з пластику. Підкажемо, в яких випадках використовуються інші методи.

Приспособа для пайки П/П труб большого диаметра.

На допомогу починаючому майстрові ми вибрали детальні відеролики, що показують по-кроковий процес виконання зварювання поліпропілену, і фото-ілюстрації.

Труби та додаткові компоненти для збірки

Одним з безперечних плюсів поліпропіленових труб вважається легкість збірки.
Монтаж елементів можна робити буквально всюди: укладати відкритим способом на поверхні стін або розміщувати приховано під підлогою.

Труби з полімеру випускаються діаметрами від 20 до 110 мм. Для цілей побутового застосування дуже часто застосовуються вироби розміром 20/25/32/40 мм. Область з використання визначає показник номінального тиску матеріалу.
У маркувальної написи він відзначається буквами «PN»:

• PN 10 — підбирають для упорядження холодного водозабезпечення.
• PN 16 — застосовують для холодної води, але з дуже високим тиском, а ще при облаштуванні системи «підлога з підігрівом».
• PN 20 — вироби, єдиним обмежувачем яких вважається режим температур транспортується через них рідин. Він не повинен бути більше мітки в 75 ° С.
• PN 25 — універсальні вироби, використовувані для упорядження як «холодних», так і «гарячих» систем, температура яких може досягати позначки в 90 ° С.

У продажу зустрічаються полімерні вироби, оснащені додатковим посиленням.

Основною особливістю поліпропіленових труб вважається неможливість їх вигину.
З цієї причини всі зміни траєкторії прокладається магістралі виконуються виключно з прямих ділянок, скріплених між собою допоміжними фурнітурними елементами:

• хрестовини — для можливості відгалуження ключового потоку;
• трійники — розмножувачі потоків;
• муфти — для з’єднання труб на прямій ділянці;
• розширення — для зміни напрямку трубопроводу.

Фітинги можуть бути обладнані вплавлення металевої різьбленням, яка дозволяє об’єднувати полімерний трубопровід з елементами з металу.

При підборі додаткових елементів слід брати за основу два параметри: внутрішній перетин виробів і товщину їх стінок. Дані параметри повинні відповідати технічним специфіка застосовуваних труб ПП.

Способи з’єднання поліпропіленових труб

При стикуванні труб, зроблених з матеріалів на основі полімеру, в залежності від умов монтажу використовують один з 2-ух варіантів:

1. Пайка — передбачає підігрів і стикування розплавлених кінчиків елементів.
2. без пайки — передбачає з’єднання труб за допомогою з’єднувачі компресійні або ж шляхом реалізації кажучи інакше «холодної» зварювання.

Другий варіант монтажу зручний в тому плані, що для його реалізації відсутня необхідність в тому застосовувати необхідне обладнання. Все роботу можна виконати із застосуванням звичайного інструмента — обжимного ключа.
Полімерну трубу з товщиною стінки більше 4 мм, а діаметром більше 50 мм об’єднують за методикою стикового зварювання:

Інструменти для з’єднання

Ключовий інструмент, застосовуваний для з’єднання труб з пластику — праска для зварювання. Це специфічний паяльний апарат, який працює від мережі в 220В. Робочий принцип пристрою дуже простий. Роль елементу нагріву праски робить зварювальний Трубчастий нагрівач, поміщений в металевий кожух.
Він нагріває до температури яка задана плиту, яка розпалює насадки. За підтримування комфортної температури насадок відповідає термостат. Пайку і поширеним помилкам, що допускаються при стикуванні труб ПП, присвячена наступна стаття, з якої ми рекомендуємо ознайомитися.

У комплекті до праски йдуть нагрівають насадки класичних розмірів. Розжарюючись до певної температури, вони роблять м’якше пропілен до в’язкості, яка гарантує герметичне з’єднання елементів.
Насадки вибирають в залежності від діаметра застосовуваних труб:

• 20-й розмір — для труб діаметром в півдюйма;
• 25-й — для виробів діаметром 0,75 дюйма;
• 40-й — для елементів перетином 1,25 дюйма.

ПОЧЕМУ ТРУБА ЛИПНЕТ К ПАЯЛЬНИКУ!!!

Оскільки ціна цього зварювального апарат дуже велика, а застосовувати його доводиться не так вже часто, немає сенсу купувати обладнання. Інструмент краще взяти на день-два в оренду.
Для дуже якісної нарізки і підготовки зварювальних ділянок має сенс застосовувати спеціалізований який призначений для цього інструмент — труборіз. З його допомогою можна отримати рівний, гладкий і красивий зріз.

Через брак труборіза роботу можна виконати кутовий шлифмашиной або пилою по металу. Єдине — на місці зрізу після подібних інструментів залишається бахрома. Але її не буде важко видалити, зачистивши смугою шліфувального паперу.
Крім важливих інструментів для виконання робіт знадобляться також:

• кутник;
• будівельна рулетка;
• простий олівець або маркер.

Плануючи об’єднувати труби методом «холодної» зварювання, потрібно заздалегідь придбати термоактивний клей, зроблений на основі поліефірної або смоли на епоксидної основі, або ж його термопластичний аналог, вироблений на основі каучуку.

Важливі етапи технології пайки

Основними вимогами успішного монтажу водопровідної або системи для опалення з полімерних матеріалів є скрупульозний розрахунок необхідного матеріалу і правильно виконана зварювання елементів.

Етап # 1 — розрахунок матеріалу і деталей

Щоб спростити собі роботу, мінімізувавши таким чином помилки при установці, в першу чергу потрібно намалювати схему майбутньої системи, вказавши на ній число поворотів і розгалужень. При прорахунку кількості труб до кожної довжині відрізка необхідно додати по 25-40 мм, що витрачаються на «проварена».

Якщо вам ще не доводилося зварювати полімерні труби, досвідчені експерти радять і зовсім придбати кілька відрізків труб для підготовчої тренування. Такі витрати і за ціною вийдуть дешево і дає можливість уникнути грубих помилок при монтажних роботах системи.
Специфікою труб ПП вважається зростання коефіцієнта лінійного збільшення під дією високих температур.
Як наслідок: при нагріванні або зростанні тиску в системі труби подовжуються і з часом починають провисати. Щоб попередити явище це, при прокладанні ділянок завдовжки більше 4-5 метрів буде потрібно також застосовувати компенсатори.

Компенсатори встановлюють як на горизонтальні, так і на вертикальні ділянки, монтуючи їх між 2-ма нерухомими опорами. Якщо необхідно можна вибрати і компенсатори особливою варіації, які можуть прибирати лінійне збільшення на кутових згинах трубопроводу.
З’ясуємо, як правильно зварювати полімерні труби, щоб в сполучних місцях не було течії.

Етап # 2 — пайка елементів трубопроводу

Коротко зміст методики зварювання труб ПП полягає в тому, що під дією високої температури кінці стикуються елементів підігрівають і шляхом щільного притиснення один до одного об’єднують.

Перед тим як приступити до робіт відрізані на зазначену довжину шматки труб позбавляють від нерівностей і задирок. Якщо в трубі передбачається прошарок внутрішнього або зовнішнього фольгирования, її слід завчасно почистити торцеватели, обладнаним добре заточеними і відрегульованими ножами.
При виконанні зачистки із застосуванням торцеватели трубу потрібно заглибити в інструмент до кінця.
Роботу зі зварювання труб з пластику власними руками виконують в цій черговості:

1. Під’єднують паяльний апарат для ПП труб до електричного живлення для того, щоб підігріти обладнання до комфортної температури в 260-270 ° С.
2. Підлягають з’єднанню відрізки труб одночасно одягають на насадки, забезпечуючи максимально рівне входження. Дану роботу необхідно виконувати швидко і впевнено.
3. Витримавши вказане в інструкції час, поки фітинги та кінці труб розплавляться, виймають деталі з нагрівальних насадок.
4. Зістиковують розплавлені кінці між собою, дбайливо вжімая один в одного протягом 15-20 секунд.
5. Зчеплені деталі залишають в статичному положенні для того, щоб шов повністю охолов, а з’єднання стало монолітним.

Визначити тривалість нагріву можна з доданою до обладнання інструкції або скориставшись наведеною нижче таблицею.

Нехтувати наведеними в таблиці вимогами за часом нагріву не можна. Недостатній прогрів не здатний забезпечити гарне сполучення. Дуже велике перегрівання призводить до того, що поліпропілен «потече», а деталі змінюються.
Як наслідок: на поверхні всередині швів зварювання з’являються виступи, які істотно зроблять менше трубопровідний діаметр.

Після закінчення полімеризації і застигання, на яке йде близько 20 секунд, стик готовий. За аналогічний технології споюють все подальші вузли до переможного кінця, поки система обігріву або поліпропіленовий водопровід не буде повністю зібраний.
Температурні параметри проведення пайки ПП труб наведені в статті, з якої самостійним домашнім майстрам необхідно обов’язково ознайомитися перед стартом робіт.

Коротке фото-керівництво по зварюванню ПП труб

На власні очі уявити черговість виконання робіт по збірці поліпропіленового трубопроводу і з’єднанню його деталей допоможе наступна добірка покрокових фото:

Поширені помилки при установці

Головні помилки, які допускають початківці майстра під час роботи з полімерними виробами:

1. нагрівання деталей. У момент нагрівання деталі повинні знаходитися по максимуму рівному положенні. Найменше зміщення може погано вплинути на робочі параметри всієї сантехнічної системи.
2. Стикування полімеризованих кінчиків. Створюючи натиснення розплавлених кінчиків елементів не можна провертати деталі навколо власної осі. Це призведе до того, що шов вдасться недостатньо міцним.
3. коригування співвісності. При стикуванні елементів дозволяється лише легка коригування їх співвісності, тривалість процедури якої не більше 1-2 секунд.

Ще 1 вирішальний момент: створюючи впаивание з’єднувачів з арматурою, слід в обов’язковому порядку передбачати розташування вентилів, забезпечуючи їм вільний повний хід.

Якщо після стикування елементів в якості якогось шва виникли сумніви, місце з’єднання краще вирізати і знову переробляти.
Видалення недоліків краще зробити на етапі монтажу конструкції, оскільки замінити поточний стик в запущеній системі набагато проблематичніше.

Збірка елементів без використання пайки

Використання з’єднувачі компресійні і сучасних складів клею дозволяє здійснювати монтаж труб ПП якісно, ​​швидко і при найменших матеріальних вкладень.

Варіант # 1 — установка з’єднувачі компресійні

Для реалізації цього варіанту з’єднання буде потрібно придбання з’єднувачі компресійні і задіяння обжимного ключа.

Монтаж з’єднувачі компресійні включає три ключові етапи:

1. На обрізаний під прямим кутом і зачищений від задирок кінець труби одягають синю гайку. При розміщенні обжимного кільця білого кольору йому потрібно дати такий стан, при якому товста частина була спрямована до хвостової частини труби.
2. Трубу вставляють в з’єднувач до кінця, просуваючи на максимум зажимное кільце.
3. Загвинчують синю гайку, «наживляючи» її спочатку вручну, а потім дожимаючи використовуючи ключ.

Для складання з’єднувачі компресійні немає необхідності в наявності спеціалізованих знань і здібностей. Вироби поставляються в продаж повністю готовими до монтажу. Їх установку можна виконувати при будь-яких умовах температур.

Варіант # 2 — приклеювання елементів

Клейовий спосіб використовують для збірки водопроводу, за яким передбачається перевозити тільки холодну воду. Щоб застосувати метод «холодної» зварювання, потрібно застосовувати «агресивний» клей типу LN-915.

Щоб убезпечити шкіру рук від ненавмисного попадання складу і «роз’їдання» його діючими елементами, дії зі склеювання краще виконувати в захисних рукавичках.
Черговість дій при склеюванні виробів:

1. Перевіряють відповідність кутів зрізу стикуються ділянок і позначають олівцем місця для приклеювання.
2. Зачищають і знежирюють підлягають з’єднанню кінці труб.
3. На торці труб і область розтрубів з’єднувачів однаковим шаром наносять склад клею.
4. Відрізи труби вставляють в отвори фитинга, дивлячись на створені олівчиком мітки. Конструкцію можуть витримати в зафіксованому положенні протягом трьох хвилин, після цього серветкою прибирають залишки складів.
5. Сполучені деталі викладають на ідеальну поверхню і залишають на 5-6 годин до повного висихання.

Запускати воду для контролю якості приклеювання можна лише через добу після закінчення монтажу.
При виконанні такої технології монтажу ПП труб важливо дотримуватися дві ключові умови: температурний і вологісний режим. Все роботу необхідно виконувати при температурі повітря від +5, +35 ° С. Виконуючи приклеювання в умовах спекотної погоди, роботу необхідно виконувати максимально швидко для того, щоб клей не встиг просохнути до закінчення монтажу.

Висновки і корисне відео по темі

Про тонкощі процесів пайки і приклеювання труб можна дізнатися з наступних відеороликів:
Відео # 1. Як правильно паяти труби:

Відео # 2. Збірка водопроводу без пайки:

Роботи по самостійній стикуванні труб ПП навіть у початківця майстра не повинні викликати великих труднощів. Необхідно лише чітко і чесно виконувати всі технологічні норми. І ось тоді власноруч зібраний трубопровід порадує Вас безпроблемною роботою.
Пишіть, будь ласка, коментарі в розміщеному нижче блоці. Задавайте питання щодо спірних моментів, діліться інформацією, яка може бути корисна відвідувачам сайту. Залишайте пости зі своєю думкою, розміщуйте фотознімки по темі статті.

Таблиця пайки труб ПП і температура нагріву

Монтаж внутрішніх водопровідних магістралей холодної та гарячої води з труб ПП актуальний для величезного числа приватних будинків за містом і комунальних квартир, під час робіт трубопровідні частини між собою об’єднують методом пайки. Майстер, який здійснює трубомонтаж з поліпропілену, зобов’язаний знати час нагрівання деталей, що з’єднуються, в більшості випадків в інструкції на інверторний апарат наведені таблиця пайки труб ПП і температура нагріву, при якій має відбуватися цей процес.
Крім інформації про Не завжди і температурних параметрах спайки, для правильного виконання робіт потрібен хороший інструмент, вивчення монтажної технології з огляду на специфіку самих різних марок труб ПП. Установника будуть потрібні також знання не тільки про не завжди інтервалах нагрівання деталей, що з’єднуються, але і про час охолодження спаяного вузла, розмірних параметрах фасок, підходящої глибині вставки елементів, що з’єднуються.

Рис. 1 ПП-труби і фітинги для труб ПП

1. Що таке полімерні труби, їх різновиди
2. Тих. процес зварювання ПП
3. Інструмент для пайки поліпропілену
4. Таблиця пайки труб ПП і температура їх нагрівання
5. Пайка труб з поліпропілену — поступова інструкція
6. 1. Підготовка інструменту і деталей
7. 2. Розмітка і нарізка
8. 3. Пайка
9. Маленькі деталі при пайку труб поліпропілену

Що таке полімерні труби, їх різновиди

Поліпропілен (неповне позначення ПП або ППР) — термопластичний, іншими словами змінює власні параметри розмірів при найрізноманітніших температурах, полімерний матеріал пропілену, одержуваний його полімеризацією в наявності металовмісних каталізаторів, технологія його виготовлення близька до процесу виробництва полімерного етилену малого тиску (ПНД). Від хімічного складу застосовуваного каталізатора залежать фізико-хімічні параметри отриманого поліпропіленового матеріалу.
[Quote] Чистий поліпропілен має вигляд білого порошку або гранул, може випускатися хімічно стабілізованою, в пофарбованому вигляді. [/ Quote]
Поліпропіленові труби застосовують для прокладання холодного і гарячого водозабезпечення, тепло магістралей, обв’язки обладнання для котельні, установки стояків, прокладанні каналізації для відводу високотемпературних стоків і хімічних агресивних речовин підприємств промисловості.
Важливі параметри поліпропілену, які впливають на область його використання, мають такий вигляд:

• Поліпропілен як термопластик при нагріванні до високих температур стає ширше, наприклад довжина триметрової труби збільшується на 3 см.
• При температурних параметрах середовища, що транспортується в 140 ° С матеріал розм’якшується, ПП плавиться при 170 ° С, верхнім порогом його робочої температури вважається показник в 120 ° С.
• Термін експлуатації поліпропілену може досягати 50 років.
• Матеріал боїться прямого впливу ультрафіолету, з цієї причини традиційні поліпропіленові труби застосовують в приміщеннях закритого типу або кладуть в штробах, якщо в кімнату проникає сонце.
• Матеріал витримує тиск до 25 бар.
• Поліпропіленові труби мають товсту оболонку з малою теплопровідністю — це зумовило головну область їх використання в якості трубо-проводів підводки гарячої та холодної води, а ще зробило нераціональної експлуатацію в підлогах з підігрівом.
• Зовнішній діаметр труб ПП, які використовуються в індивідуальному домобудівництві, не перевищує 110 мм, стандартні розміри для прокладання водопровідних і опалювальних трубо-проводів — 20, 25, 32, 40 мм, в промисловому будівництві застосовують діаметри ПП труб 50, 63, 75, 90, і 110 мм.
• Палітра кольорів виробів — білого, сірого, зеленого кольорів (пофарбовані вироби пручаються випромінювання ультрафіолету), для визначення області використання в трубопроводах гарячої і холодної води на зовнішню оболонку виробів наносять смуги синього і червоного кольорів.

По пристрою всередині ПП труби поділяють на:

• Одношарові, які повністю складаються поліпропілену, мають більші властивостями термічного збільшення і щодо поганої міцністю на розрив при високому тиску.
• Багатошарові, собою представляють вироби, в яких між зовнішньою і внутрішньою поліпропіленовими оболонками знаходиться шар армуючого матеріалу. В якості середнього шару застосовується безперервна або перфорована фольга з алюмінію або скловолокно, іноді використовують армування композитом, що складається з суміші поліпропілену і скловолокна.

Зараз одним з популярних типів труб ПП — є двошарові вироби, які мають шар знаходиться всередині з алюмінію.
Виробники на ринок поставляють такі різновиди ПП-труб:
PPH (РРН, РР-1) — гомополімер, який є чистим полімерним матеріалом з невеликою кількістю модифікують його характеристики міцності добавок, застосовується під час виготовлення безнапірних трубо-проводів великого діаметра для вентиляційних систем, подачі води та відведення води.
PPR (ППР, PPRC, РР-3, PP-random) — статичний сополімер, дуже часто використовуваний при прокладці технічних комунікацій водозабезпечення, опалення в індивідуальному домобудівництві, комунальних квартирах, відрізняється високою термічною стійкістю і опірністю ударним навантаженням.
РРВ (РР-тип 2, РР-2) — блоксомер, який володіє високими фізичними параметрами, застосовується в високонапірних комунікаціях систем опалення та водоподачи.
PPs (Поліфенілсульфід) — високої міцності стійкий до зносу полімерний матеріал, який володіє дуже високою стійкістю до фізнагрузкі, великим температур. Застосовується для прокладки промислових і комунальних комунікацій холодного і гарячого водозабезпечення, опалення, трубний діаметр може дійти до 1200 мм.

Рис. 3 Пристрій армованих алюмінієм багатошарових ПП труб
Напірні і температурні характеристики труб ПП мають зворотну залежність — чим вище температура робочого тіла, тим нижче поріг максимально утримуваного тиску, цей зв’язок впливає на область використання ПП труб.
У маркуванні труб ПП вказані їх напірні характеристики, по такому параметру їх розбивають на такі групи:
PN-10 — номінальний показник тиску в 10 бар (10 атмосфер, 1 мПа), труби використовують для організації холодного водозабезпечення, нечасто для монтажу підлоги з підігрівом з температурою нагріву теплоносія не більш 45 ° С.
PN-16 — труби, які розраховані на робочий тиск в 16 бар, застосовуються для монтажу холодного і гарячого водозабезпечення з найбільшою температурою робочого тіла + 60 ° С.
PN-20 — використовуються при робочому тиску в 20 бар з температурою носія 80 — 90 ° С в системах із захистом від гідравлічних ударів.
PN-25 — вироби з робочим тиском 25 бар застосовуються в напірних тепломережах для перевезення гарячої води і пара з температурою до 120 ° С.

Рис. 4 Різновиди ПП труб

Тих. процес зварювання ПП

Зварювання труб з поліпропілену грунтується на здатності цього типу пластику розм’якшуватися при нагріванні до певної температури, набуваючи стан, схоже з м’яким пластиліном. При щільному контакті 2-ух розплавлених деталей відбувається процес взаємного проникнення (дифузії) матеріалів, через що виходить якісне з’єднання, по стійкості не уступає цілісної конструкції.
Є два ключових варіанти з’єднання труб ПП: стикове і муфтове. При першому варіанті підігрівають торці деталей одночасно спеціальним дисковим паяльником, після цього об’єднують їх разом, ця технологія повсюдно використовується при стикуванні труб великого діаметру в промисловому будівництві.
При застосуванні в сфері будівництва для прокладання водопровідних і опалювальних мереж труб ПП невеликих діаметрів (до 63 мм) стикового метод повністю непридатний з наступних причин:

• може бути втілена зварювання труб ПП єдиного діаметру;
• після стикування всередині трубопроводу утворюється опуклий шов, що знижує перетин прохідного каналу — це набагато підвищує гідравлічний опір трубопроводу невеликого діаметру і зменшує результативність його застосування, підвищує ймовірність засмічень.
• з’єднання має маленької міцністю, ніж муфтове.

Технологія пайки із застосуванням муфт полягає в використанні для стикування труб перехідною деталі (відрізка звичайної одношарової ПП труби) у яких внутрішній діаметр, відповідним зовнішньому з’єднуються трубних відрізків. Для виконання робіт спеціальним паяльником одночасно підігрівають зовнішню поверхню труби і внутрішню перехідною муфти, після цього деталі швидко об’єднують вручну. Подібну процедуру з нагріванням муфти і зовнішньої трубної оболонки проводять з другим стикуємими відрізком. Ясно, що після вставки в муфту торці двох трубних відрізків практично з’єднуються встик без опуклого шва, а якщо застосовувати перехідник з різними діаметрами, то можна стикувати магістралі з труб будь-яких розмірів.

Рис. 5 Пайка труб з пластику — тех. процес

Інструмент для пайки поліпропілену

Загальновизнане технічне найменування цього типу інструменту — інверторний апарат для пайки труб ПП, установники іноді називають прилад праскою для зварювання.
Конструктивно апарат складається з таких вузлів і деталей:
елемента нагрівання (Нагрівальний елемент трубчастого типу), зробленого у вигляді плоскої пластини з посадочними отворами, або стрижня, в типовому приладі є два нагрівальні елементи трубчастого типу, другий під’єднують при пайку труб пристойних розмірів.
Корпуси з ручкою, на якому розташовані дві кнопки включення тенів, два індикатори спрацьовування (досягнення Нагрівальними елементами трубчастого типу встановленої температури) і регулятор зі шкалою (іноді вона дублюється діаметрами труб), щоб запрограмувати температур, в більшості випадків температура паяльника не перевищує 300 С. Вирішуючи, при якій температурі паяти труби з пластика, компетентні фахівці завдяки термостату можуть варіювати нагрів труб в широких межах. Наприклад, якщо стиковка відбувається з певною затримкою, деталі гріють вище стандарту в 260 ° С при дотриманні перерахованих в інструкції не постійних інтервалів, а потім споюють.
комплекту насадок, використовуваних при пайку труб ПП, їх класичні розміри 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм, число в комплектації може змінюватися від 3 до 6 типорозмірів.

Рис. 6 Апарати для зварювання труб ПП
Розрізняють дві конструкції інверторних апаратів:

• Мечовидної форми з плоским праскою, апарат має двосторонню нагрівальну платформу, в якій пророблені 3 наскрізні отвори. У них ставиться різьбовій болт і закручуються дві насадки по протилежні сторони — гільза для розігріву поверхні з зовнішнього боку труби з меншим діаметром і Дорн для розм’якшення поверхні всередині більшої сполучної муфти.
• Стрижневого типу, за своїм виглядом нагадують жіночу плойку для накручування волосся, на стрижень може одночасно кріпитися 3 насадки, зроблені у формі хомутів з фіксують болтами і мають гільзу і Дорн для розм’якшення трубних ПП оболонок. Стрижневі апарати також обладнані 2-ма кнопками включення Трубчастих нагрівачів, світлодіодними індикаторами робочих режимів і термостатом.

Рис. 7 Маркування ПП труб

Как правильно паять полипропиленовые трубы. Пайка труб ппр. Сварка труб ппр

Таблиця пайки труб ПП і температура їх нагрівання

Одна з головних задач установника при проведенні сполучних робіт — точно витримувати час зварювання труб ПП. Відхилення від Не завжди інтервалів в якусь певну сторону, в основному, призводить до двох ключових неприємностей:

• оболонки труб, що зварюються недостатньо прогріються, в результаті не трапиться диффузионное з’єднання і під час експлуатації труби расстикуются — з’явиться витік води і затоплення приміщення.
• Трубні оболонки перегріються і в стикувальному місці торців утворюється наплив — це звузить прохідний канал, підвищить гідравлічний опір лінії, призводить до втрат в матеріальному плані в індивідуальному водопостачанні або опалюванні через погану провідності магістралі.

Будь-якому установника під час робіт корисна таблиця температур для пайки труб ПП, яка вказує час нагрівання оболонок паяльним приладом. Необхідність таблиці через те, що труби великих діаметрів мають дуже високі площа нагрівається поверхні, масою та обсягом, виходячи з цього для їх прогрівання в порівнянні з набагато меншими виробами при однаковій температурі потрібно часу більше.
При створенні таблиці важливим параметром служила певна експериментальним шляхом комфортна температура зварювання труб ПП, рівна 260 ° С.
Рис. 8 Таблиця пайки труб ПП
Також в інструкції на будь-який побутовий апарат є таблиця, в якій відображено час пайки труб ПП в зістикованому положенні. Подібно часу нагрівання трубних оболонок, час утримання скріплених деталей разом також зростає зі збільшенням їх діаметрів.
При проведенні робіт з пайки бажано знати, при якій температурі паяти труби з пластика, адже стан зовнішнього середовища значно впливає на швидкість охолодження деталей, що з’єднуються, і якщо повітря занадто холодний, табличні дані будуть вказувати некоректні значення. Під час робіт з монтажу допустимої нижньої температурної кордоном вважається показник -10 ° С, а підходящою вважається температура повітря в приміщенні або на вулиці від 0 до +25 ° С.
Останній показник, який бажано знати установника під час пайки труб з пластику — глибина нагріву поліпропіленових деталей. Як правило вона задана гільзою і дорном, які мають відповідну довжину, з цієї причини при повному зануренні стикуються трубних відрізків в насадки правильні параметри розмірів будуть виконані автоматично.

Пайка труб з поліпропілену — поступова інструкція

Одне з найголовніших переваг з’єднання труб ПП пайкою — швидкість проведення робіт по монтажу, процес стиковки і готовності до подальшого трубному монтажу самого популярного діаметра в 25 мм займає не більше 15 секунд. Щоб виконати роботи без непотрібних НЕ постійних витрат, серйозно проводять всі операції з підготовки та далі встановлюють трубопровід, строго дотримуючись тих. процесу проведення операцій.

Рис. 9 Інструмент, завдяки якому зварюють ПП-труби

1. Підготовка інструменту і деталей

Перед тим як паяти полімерні труби, готують комплектуючі: трубні відрізки, трійники, кутові розширення, муфти для з’єднання, перехідники з пластика на метал, вентильні крани запірного типу.
Для виконання робіт знадобиться паяльний праска і комплект насадок, а ще додатковий інструмент, деяка частина якого входить в комплект приладу:

• Труборіз, як правило для обрізки труб застосовують ножиці з гранично допустимим діаметром різу 40 мм, для пристойних розмірів використовують набагато могутніше ножиці або роликові різаки.
• Рулетка щоб провести вимірювання розмірів, маркер або олівець для мітки довжини на трубної оболонці.
• Рукавички для захисту рук від опіків під час роботи.
• Рівень для контролю горизонту під час установки водорозеток.
• Викрутка або шестіганний ключ для фіксування насадок на нагрівальному прасці.

Рис. 10 Важливі етапи зварювання ПП

2. Розмітка і нарізка

Для полегшення роботи звільняють простір в середині приміщення і встановлюють стіл на зручній висоті, всі деталі розстеляють по периметру приміщення за схемою, після цього починають їх послідовну обрізку з пайкою. Якщо трубопровід проходить уздовж периметра приміщення, укладання починають з торцевої стіни — так зручніше виконувати монтаж. Роботи ведуть у такому порядку:

• Відміряють потрібний зганяння і ставлять мітку на її поверхні маркером або олівцем, відступивши від торця відстань з урахуванням глибини нагріву.
• Відрізають трубу ножицями для труб ПП, намагаючись точно витримувати кут під 90 градусів. Якщо інструмент гостро заточений, то на стінках всередині не буде задирок і труба збереже власну геометрію.
• Якщо труба на кінці має дрібні нерівності або задирки, то, як правило, це не вважається суттєвою проблемою, так як при нагріванні труби вони все одно розплавляться.

Тільки не застосовуйте різні Фаскознімачі і зачисні інструменти при пайку неармованих труб, як пишуть на безлічі сайтів, типу, для того, щоб труба легше входила в нагрівальну насадку паяльника. Якщо зняти шар труби, то при нагріванні і з’єднанні зварювальних частин, що не буде необхідної кількості розплавленого пластику для формування правильного шва.

Рис. 11 Пайка ПП труб — важливі етапи

3. Пайка

Для спайки поліпропілену як правило застосовують паяльники з плоским праскою, роботи роблять в такій послідовності:

• Підключають до апарату дві частини насадки на гвинт за допомогою шестигранного ключа, під’єднують його до мережі і включають елемент нагріву або обидва нагрівальних елементів трубчастого типу натисканням клавіш.
• Виставляють термостатом необхідний показник температури, в більшості випадків ставиться звичайна температура пайки труб ПП в 260 ° С.
• Після того, як покажчик змінить свій колір на зелений, який сигналізує про досягнення Нагрівальним елементом трубчастого типу встановленої температури нагріву, починають пайку. Спочатку краще провести пробні роботи на коротких обрізаннях труб, після визначення сприятливого часу витримки (для цього застосовується таблиця пайки труб ПП) приступають до зварювання ключового трубопроводу.
• Зовнішні або поверхні всередині з’єднуються деталей поміщають одночасно з обох сторін в нагрівальні муфти, намагаючись тримати строго горизонтальне положення деталей, для утримання короткої муфти застосовують рукавички, що йдуть в комплекті. Після закінчення конкретного часу деталі швидко виймають з паяльника і об’єднують один одним в строго зафіксованому положенні, намагаючись утримати їх на одній осі протягом визначеного часу.
• Після того як закінчився час охолодження вузол готовий до подальшого використання — впаювання в муфту другого трубного відрізка.

Рис. 12 Шейвера для зняття зовнішнього посилення ПП труб та приклад їх застосування

Маленькі деталі при пайку труб поліпропілену

Пайка пропіленових труб вимагає конкретних здібностей і досвіду, під час робіт малодосвідчених установників необхідно взяти до уваги певні моменти:

1. Армовані внутрішньої алюмінієвої оболонкою полімерні труби вимагають трохи більшого часу нагріву, яке можна визначити експериментальним шляхом, проводячи досліди зі стикування коротких обрізків.
2. ПП труби, армовані алюмінієм, розміщеним під тонкою зовнішньою оболонкою поліпропілену вимагають підготовки до пайки, слід зняти цей шар алюмінію на глибину з’єднання з фитингом, щоб фольга не заважала при пайку. Щоб це зробити застосовують спеціалізований пристрій для зачистки — шейвер, що випускається в різних варіантах: ручний і під дриль. Якщо необхідно займатися монтажем армованих алюмінієм ПП труб в значних обсягах, краще купити насадку для дрилі (шуруповерта) — зняття алюмінієвого шару при її експлуатації відбувається швидше і з більш гарною якістю, ніж у перфораторной моделі.
3. Якщо алюмінієва армування розташована в середині між зовнішньою і внутрішньою трубними стінками, в більшості випадків кваліфіковані зварювальники труби не зачищають. Однак, якщо досвіду мало, то краще за все застосовувати зачистки для внутрішньої армування — торцеватели. Їх конструкція відрізняється від шейвера, вищезазначених, наявністю ножа, що вирізує фольгу всередині з торцевої частини труби.

Как правильно паять пластиковые трубы. Основные правила. Технология пайки. Простые советы doRABOTKA

Рис. 13 Черговість пайки армованих зверху фольгою ПП-труб

Як заварити трубу з водою — кілька перевірених варіантів. Якщо зустрілися з проблемою протікання труби профільної, а можливості вимкнути воду немає, то на цьому сайті є окрема стаття, що розповідає про варіанти зварювання труби під тиском з водою.
Під час робіт установники з малим досвідом часто виконують такі помилки:

• Чи не чистять трубну оболонку стикуються деталей від бруду — ця помилка призводить до поганої дифузії поліпропілену і подальшої розгерметизації з’єднання.
• Не можуть витримати кут зрізу в 90 градусів. Помилка призводить до того, що при вставці трубних відрізків в нагрівальні насадки вони не до кінця занурюються і при установці між їх торцями утворюється дуже великий зазор — це послаблює з’єднання і призводить до накопичення бруду в з’явилася канавці.
• Стикуються труби в муфті занадто щільно або недостатньо глибоко, в першому варіанті утворюється внутрішній вал на стику, що знижує діаметр прохідного каналу. Якщо труби в муфті розташовані один від одного на занадто великій відстані, утворюється внутрішня канавка і погіршуються характеристики міцності з’єднання.
• Не хочуть дотримуватися прямий кут при з’єднанні деталей. При відсутності контрольного інструменту витримувати прямий кут, точніше співвісність з’єднання, дуже і дуже важко починаючому установникові, перекоси шкідливо позначаються на якості стиків і ускладнюють монтаж довгих ділянок в заздалегідь вирізані прямі штроби.
• Недогрівають або перегрівають деталі. У першому варіанті дифузія буде недостатня, з’єднання в подальшому розшарується і виникне текти, під час перегріву трубних оболонок всередині виникне звужує прохідний отвір наплавление.
• Обертають або поправляють положення деталей в процесі зварювання. Дане порушення технології призводить до подальшої розгерметизації з’єднання.
• Не хочуть дотримуватися тимчасові інтервали при пайку, стикування. Відхилення від рекомендованих табличних значень приводять до дефектів у вигляді перегріву або недогріву трубних оболонок, їх розшарування і тому до неякісного з’єднання деталей.

Рис. 14 Як не треба зварювати полімерні труби
При проведенні робіт з монтажу поліпропіленового трубопроводу один з головних критеріїв якості — точний час і температура пайки, перший параметр задається табличними даними в інструкції на зварювальний прилад. Комфортна температура при зварюванні труб ПП приймається рівною 260 ° С, з урахуванням таких параметрів температур за таблицями визначають, скільки секунд потрібно утримувати деталі в нагрівальних муфтах, а ще невеликий час їх охолодження після стикування.