Власними руками — Як створити своїми руками

Як зробити щось самому, власними руками — сайт домашнього майстра

Лещата власними руками: фото та креслення

Як зробити легкі лещата власними руками

Якщо кілька разів на день необхідно замінювати своє місце роботи, можна обладнати будь-яке з них персональним саморобними, виконаними власними руками лещатами. Їх конструкція як і все талановите знаходиться на поверхні і проста але дуже ефективна як і багато з того що пропонує популярний домашній фахівець В.Легостаев.
У будь-якого поважаючого себе самодельщиков є лещата. Втім справжній справжній інструмент сьогодні не тільки доріг, хороші лещата ще громіздкі і важкі. Моя майстерня — це практично всю ділянку: необхідно працювати в різних місцях, а лещата бувають необхідні досить часто. Виходить, що потрібно перетягувати кожен раз важкий інструмент або весь час бігати туди-сюди для обробки деталей.

Лещата = 2 труби

Відомо, що газо- і труби для водопроводу випускають з подібним розрахунком, що будь-яка труба обов’язково щільно входить в середину труби наступного типорозміру. Беручи це до уваги, я вирішив взяти два обрізка труб 2-ух сусідніх типорозмірів. У велику трубу вставив і за допомогою електричного зварювання прикріпив до одного з кінчиків фланець з гайкою великого діаметра — М16. На меншій трубі я з допомогою тієї ж електричного зварювання встановив подібний фланець з гайкою, але великих розмірів -М18. Резьбовая шпилька М16 в такому отворі повинна спокійно обертатися.
Власне до даної шпильці на незначній відстані від кінця встановив гайку, яку надійно закріпив за допомогою електричного зварювання. Після чого вставив різьбову шпильку в порожнину невеликий труби тому, щоб фіксована гайка розташовувалася всередині труби і впиралася у фланець з великим отвором. На виступаючий кінець шпильки накрутив ще одну гайку і теж закріпив зварюванням. Між фланцем і гайками завчасно встановив проміжні шайби ковзання. Тепер досить стирчить з труби кінець різьбової шпильки закриття в гайку великий труби. Вийшов ключовий робочий компонент лещат. Залишалося лише встановити на лещата притискні пластини (губки) і опорні пластини (лапи). Губки я виготовив з труби квадратної, лапи — з куточка. І лещата готові!
Для зручності обслуговування до стирчать кінця різьбової шпильки приварив гайку з подібним розрахунком, щоб, вставивши в неї будь-пруток, можна було легко обертати вісь і управляти лещатами.

У саморобних лещат є мінуси

Під час роботи на подібних лещатах внутрішня труба може обертатися за шпилькою, але мене це абсолютно не лякає. Необхідно просто утримувати цю трубу в необхідному положенні при фіксації. Та й видалити такий недолік дуже просто — потрібно лише встановити фіксатор.
Ще легше лещата зробити з 2-ух обрізків близьких за розмірами труб квадратного перетину. Вся технологія залишається тією ж.

Лещата власними руками — фото

Лещата власними руками: креслення

© Автор Володимир Михайлович Легостаев Креслення саморобних лещат В.Ефанін

ТИСКИ І ЇХ РЕМОНТ

Сусід по гаражу зайнявся наведенням порядку. Серед мотлоху, який він зібрався викинути, я побачив старі, але ще максимально міцні лещата. Забрав їх собі, оновив і встановив в майстерні. Упевнений, вони будуть працювати ще мені дуже довго.

1. Лещата розібрав, щоб почистити їх від старого мастила і перевірити справність внутрішнього гвинта. Деталі були справні (фото 1)
2. На кутових шліфувальних машин зафіксував зачистной коло і обробив їм все поверхні лещат, видаливши залишки застарілої фарби і іржу (фото 2).
3. Дві складові інструменту загрунтував (фото 3), а потім пофарбував аерозольною фарбою для металу з балончика. Готово, лещата немов нові, залишилося зафіксувати їх на верстаті в майстерні і можна працювати.

Лещата власними руками

Швидкозажимні лещата власними руками

Користь подібного інструменту, як струбцина відома всім майстрам. Чи не замінима річ для столярних та слюсарних робіт. Також струбцинами часто користуються зварювальники, будівельника, автослюсаря і домашні фахівці.
Конструкцій і розмірів струбцин різне багато, але як правило вони все схожі тим, що їх потрібно затягувати руками — закручувати затяжний гвинт, після цього предмети, на які встановлено струбцина, надійно кріпляться.
Необхідно відзначити, що клопітно це справа, кожен раз закручувати і викручувати гвинт струбцини, щоб закріпити або звільнити предмет.В мережі інтернет відшукав варіант струбцини з автоматичною фіксацією. Таку струбцину не потрібно затягувати руками на фиксируемом предмет.
Досить одного натискання на верхній рухливий упор струбцини і предмет надійно притягнутий до краєчку верстата, припустимо, брусок з дерева.
Звільнити брусок теж не буде важко, для цього необхідно знову натиснути на верхній упор і «хватка» струбцини тут же ослабне, брусок буде відпущений від струбцини.
Зробити неважко. Знадобиться смуга з металу і труба профільна 20 розміру.
Майстри набувають винаходи в кращому китайському онлайн-магазині.
Струбцина складається з 2-ух упорів, нижнього нерухомого та верхнього рухомого.
Нижній упор
До відрізку смуги металу з одного краю вертикально приварюють профільовану трубу. На смугу приварюють накладку виготовлену зі старого плоского напилка. На цьому з виготовленням нижнього упору покінчено.

Електроніка для самодельщиков в китайському магазині.
верхній упор
З його виготовленням буде трохи складніше. Відрізаємо смугу аналогічний довжини, що у нижнього упору. Міні дрилем з одного краю відрізка смуги пропилюємо отвір у формі квадрата. Розмір отвору повинен бути трохи більше розміру труби сталевий, по якій буде пересуватися це відрізок (верхній упор).
Відрізок з прямокутною прорізом потрібно затиснути в лещата і трохи зігнути з боку квадратного отвору. В цьому і полягає конструктивна відмінна риса струбцини, завдяки якій верхній рухливий упор кріпиться на вертикальній трубі сталевий.

НЕ ВЗДУМАЙ ПОКУПАТЬ! Сделай сам своими руками! На заметку рыбакам!

Далі за розмірами накладки (накладка з старого напилка приварена до нижнього упору), відрізаємо пластину і ще одну накладку з напилка (для верхнього упору).
Пластину поперек приварюють до відрізка з квадратним отвором, по крайкам пластини свердлимо традиційні круглі отвори під болти.
Накладку з напилка кладемо до пластини з округлими отворами. На накладці по отворах пластини робимо мітки.
До мітках приварюють болти (капелюшки у болтів слід відрізати, щоб залишилася тільки різьблення).

Заготовки верхнього упору зроблені, об’єднуємо їх між собою. На приварені болти встановлюємо пружини, болти поміщаємо в отвори пластини, накручуємо баранчикові гайки.
Верхній упор зібраний.

Об’єднуємо верхній і верхній упор — поміщаємо профільовану трубу в квадратний отвір верхнього упору.
Саморобка готова до застосування!
Як користуватися, описано перед початком статті. Так упор виглядає на затиснутому бруску. Утримується досить міцно, руками не розхитати.

Пружини вичавлюють з одного краю верхню пластину з квадратним отвором, пластина стане на перекіс, і стопориться на вертикальній трубі сталевий. При повторному натисканні, пластина стає прямо і її знову можна переміщати по трубі.

Достойное применение пластиковых канистр. Сделай сам своими руками

Самозажімние струбцина: як забацать

zen.yandex.ru
Інструмент для швидкої фіксації предметів!
З смуги гарячекатаної шириною 30 мм відпилюємо два відрізки довжиною по 100 мм.
На кінець однієї пластини наставляємо сталевий квадрат з шириною стінки 10 мм. Обводимо квадрат маркером.В кутах прорисованности квадрата свердлимо отвори, далі кутовий шлифмашиной випилюємо прямі стінки — поєднуючи між собою просвердлені отверстія.В врешті-решт у нас повинно вийти отвір у формі квадрата, в яке буде вставлятися десятий квадрат.
Прямі стінки отвори зручніше пропилювати міні дрилем з обріза диском. Потім доопрацювати плоским напилком.

• Пластину з квадратним отвір затискаємо в лещата (між губок лещат слід затиснути власне той кінець пластини, в якому отвір).
• Тепер по затиснутою кромці пластини (там, де пластина виступає з губок лещат), згинаємо пластину на маленький кут — градусів 10 — 15.
• Розміщуємо в отвір пластини сталевий квадрат.

Далі на другу пластину (без отвору) наставляємо вертикально квадрат. При цьому пластини, верхня зігнута і нижня, повинні перебувати одна над іншою.

1. Приварюють квадрат до пластині.
2. На вільний кінець нижньої пластини приварюють додаткову накладку відпиляну зі смуги того ж розміру, що і сама пластина.
3. Ще на одну аналогічну накладку по її центру встановлюємо вертикально болт (капелюшком до пластини), приварюють болт до пластині.
4. У вільному кінці пластини, яка зігнута під кут і вважається верхній, свердлимо отвір діаметром 8 мм під болт приварений капелюшком до накладки.
5. На болт надягаємо пружину, яка працює на стиск, поміщаємо болт в просвердлений отвір верхньої пластини, і накручуємо смушкову гайку.

Смушкова гайка необхідна для зручності регулювання — стиснення пружини.

інструмент готовий!

• Вийшла у нас самозажімние струбцина, яку не потрібно затягувати гвинтом, як у звичайних струбцин.
• Фіксується предмет кладемо на край верстака, встановлюємо на нього струбцину.
• Натискаємо на верхню пластину.
• Пластина власним загнутим кінцем з квадратним отвором пересувається по вертикальному квадрату вниз.
• Другий кінець пластини із закріпленою на ньому накладкою, болтом і пружиною, навпаки, відтягує пластину вгору.
• Подібним чином верхня пластина зачіпається (стопориться) квадратним отвором, яке робиться на перекіс, об поверхню квадрата.
• Фіксується предмет надійно притискається до верстата!

Щоб звільнити предмет від струбцини (в нашому прикладі це брусок з дерева), досить знову натиснути на край верхньої пластини і другою рукою підняти пластину вгору по квадрату.

Швидкозатискна струбцина — саморобка

В арсеналі фахівців столярної справи, які виконують значний обсяг робіт зі склеювання, є корпусні струбцини, наприклад Bessey KR Revo, струбцини GROZ, швидкозажимні або трубні струбцини.

Важко уявити заміну професійного столярному затиску, проте що ж робити, коли струбцини немає поруч, ніде її придбати чи ні можливості замовити доставку.
Рішення даної проблеми пропонує японський фахівець з обробки дерева і за сумісництвом блогер з YouTube каналу Self-Build. Власне бачення того, як створити крафтового DIY струбцини він показав у новому ролику.

Ідея полягає в тому, щоб для виробництва застосовувати найпростіші матеріали: обрізки бруса зробленого з дерева різних розмірів і дуже прості елементи кріплення — наприклад перфоровані пластини і болти з гайками. Затискної механізм струбцини надійно зафіксує деталі, при цьому, його легко підлаштувати під різну довжину заготовок.

Як зробити потужну струбцину зі швидким затиском

Затиск — це кріпильний пристосування, яке застосовується для щільного утримання і закріплення предметів між собою, щоб усунути будь-який рух при додатку внутрішнього тиску.
Існує багато типів затискачів, доступних на ринку для самих різних цілей.
Окремі з них є тимчасовими, так як застосовуються для розміщення елементів при їх фіксації разом, інші призначаються для постійного застосування.
Плаваючі губки скручує затиску Kant залишаються плоскими на поверхні елементів, навіть в тому випадку, якщо вони не паралельні.
Консольна конструкція виключає скручування типових C-образних затискачів, а вбудований V-подібний блок надійно тримає круглу заготовку.
Отримаєте всі плюси звичайних C-образних затискачів і паралельних затискачів в одному металообробне затиску. Твіст-затискачі Kant прекрасно підходять для зварювання і виготовлення.
Скручують затискачі Kant забезпечують найкращу силу затиску і великий радіус дії без ходьби. Витончений дизайн ліквідує два самих малоприємних нюансу С-образного затиску: поворот щелепи і країну походження. Поворотний затиск Kant тривалий час був чемпіоном зварників, так як вони не будуть крутитися і ходити, оскільки вони затягнуті.
Дані типи затискачів легше в застосуванні і перевезення.
застосовувані частини

• Пластина з металу товщиною 6 мм
• 3/8 «болт (довжина 5») з гайкою
• 3 болта №? «(Довжина 2») і 8 гайок №
• Len болт (довжина 1,5 «)
• 2 болта? (Довжина 1/2 «)
• 2 болта? «(Довжина 3/4»)
• Круглий металевий шматок діаметром 22 мм (довжина 20 мм)
• Аналогічний шматок діаметром 22 мм (довжина 32 мм)
• Болт М5 з шестигранною головкою з різьбою на кінці гайкою (довжина 3 «)
• Частини зроблені з дерева

Як зробити
Перш за все, я малюю дизайн щелеп на пластині з металу. Після малювання підтвердіть бездоганність креслення, міряючи між точками, показаними вище. Деякі варіації цілком підходять.

1. Після я вирізав всі деталі з металевого шматка згідно з малюнком, застосовуючи кутову шліфувальну машину.
2. Після різання всіх деталей (щелеп) подальшим кроком вважається свердління отворів на таких щелепах для правильного складання всіх ріжучих щелеп.

Круглий металевий шматок діаметром 22 мм діаметром 20 мм і довжиною 32 мм. Просвердлите отвори на двох металевих деталях розміром 5,15 мм і зробіть різьблення всередині цього отвору за допомогою набору? «стрічки.
Також просвердлите 8-міліметровий отвір на круглої лицьовій стінці двох круглих частин зроблених з металу і зробіть різьблення в цьому отворі за допомогою набору стрічок 3/8 «.
Тепер подальшим кроком вважається збірка всіх деталей, як показано на малюнку. Я також прикріплюю дерев’яні крутяться затискні накладки між короткими і довгими губками. Я намалював ці дерев’яні крутяться затискні колодки в чорному кольорі.
Другий крок, зробіть ручку цього затиску. Це останній крок виготовлення кант крученого затиску. Для рукояті я застосував болт М5 з різьбленням на кінці з гайкою (довжина 3 «). Я прикріплюю цей болт на кінці болта 3/8 «(довжина 5»), як показано на малюнку.
Тепер поворотний затиск Kant готовий до застосування. Цей зажим застосовується як в обробці металу, так і в обробці дерева.

• плюси
• прочнейший
• Робить ще одне застосування значно простіше
• Потрібно докласти максимальний тиск з мінімальними зусиллями
• Зручна ручка для простоти застосування
• Для кращого розуміння подивіться відео, наведене нижче.
  ?

Як зробити слюсарні, столярні лещата власними руками

Рукодільний столярний інструмент

У будь-якій столярній майстерні можна помітити лещата. Дуже часто потрібно затискати деталі, щоб обточувати їх або ж просто склеїти між собою. З такими завданнями як правило справляються саморобні лещата, які можна зробити власноруч, а ціна подібного вироби буде досить мала. Дуже часто губки у лещат робляться з м’якої деревини щоб не було псування затискається деталі.

Для зручності лещата можна пригвинтити до верстата. У нерухомої частини слід зміцнити меблеву гайку, в яку буде укручуватися шпилька, яка, зі свого боку, буде рухати рухливий механізм. На рухому губку потрібно жорстко закріпити шайбу, а сам комірець закріпити до рукоятки. Що стосується наконечників для губок, то їх можна зробити зі шматків фанери.
При необхідності зібрати столярні лещата власними руками, то такий варіант вважається ідеальним.

Для початку необхідно виконати розмітку всіх деталей, після вирізати три схожих бруска (чим більше довжина бруса, тим габаритні можна затиснути виріб). Станину можна зробити з товстої дошки або з 3 шматків фанери.
Висвердлити по два вертикальних отвори в 2-ух недвігающіхся брусках. В одному з бруса зробити отвір під шпильку, яка буде виконувати роль затискного механізму. Подальшим кроком буде монтаж гайки в брус.
На кінці шпильки необхідно прикріпити невеликий прямокутний п’ятачок і висвердлити в ньому 4 кріпильні отвори. Після чого загвинтити шпильку в нерухому губку і її кінець пригвинтити до рухомий губці, а саму конструкцію — до верстата.

Лещата для верстата

Ці лещата називають ще лещатами Моксона або верстачной, вони досить вдало справляються з затискачем великих дощок, фанери, всіляких панелей. Плюсом даного типу є те, що вони не займають не дуже велику площу в майстерні, а робляться вони з деревини.

Розміри слід вибирати самостійно, столярні лещата для верстата власними руками можна зробити застосовуючи мінімум матеріалу і інструменту.
Конструкція виглядає так:

Для виробництва потрібні дві шпильки, 4-ре гайки, три дошки. Як тільки дошки підготовлені і вирізані за розмірами, потрібно в нерухомій і рухомий частини висвердлити по два отвори. Потім в нерухомої частини в просвердлені отвори вставити гайки, завчасно змастивши їх клеєм з обох сторін.
Невеликий нюанс: отвори в нерухомої частини повинні бути трохи з меншим діаметром, ніж самі гайки, щоб не було прокручування гайки в отворі. Спочатку шпильки потрібно прикріпити комірець для зручності або зробити ручку з дерева. Станину для нерухомої частини можна зробити у формі сходинки.
Зібрану конструкцію пригвинтити до верстата шурупами або болтами.

слюсарні тиса

Якщо доводиться постійно працювати з металом, то для цих завдань необхідні міцні металеві лещата, які можна зробити власноруч.

для того щоб зібрати слюсарні лещата власними руками, потрібні такі інструменти:

Тиски с быстрозажимным механизмом своими руками.Vise with quick-action clamping mechanism.

• інверторний апарат.
• електричну дриль.
• Кутова шліфувальна машина з зачисним кругом.
• Косинець для виконання потрібних кутів.
• Свердла різних діаметрів.

Крім інструменту, вам будуть потрібні:

• Швелер зі сталі діаметром 6 мм.
• Метал листовий товщиною 5? 6 мм, можна більше.
• Куточок 70 на 70 або 50 на 50.
• Двадцять болтів з гайками.

Лещата (тиски) своїми руками 2018. homemade grips.

Якщо є шпилька діаметром 16 мм, то можна буде користуватися нею як притискного гвинта, який стане рухати рухому частину. Дві гайки, в які буде укручуватися гвинт, самому зробити дуже і дуже важко і також інші деталі досить оригінальні і знайти їх дуже і дуже важко, з цієї причини є сенс звернутися до токаря.
Технологія заточування дискових дискових пилок в побутових завдання та цілі

Після прикріпити гайку до швелеру, це необхідно зробити співвісно.

Торці швелера потрібно закрити за допомогою шматка листового металу і прорізати в планці отвір для гвинта.

Кутовий шлифмашиной вирізати два куточка і пластину. Куточки притулити до швелеру з двох сторін і накрити зверху шматком листового металу. Чи вдасться специфічна П-подібна конструкція.

• Станину можна вирізати з металу 7? 10 мм і висвердлити по 4-ри отвори на будь-якій стороні, а ще 6 отворів в П-образки.
• До станини прикріпити одну гайку, а по обох боках гайки прикріпити два стопори з металу.

З стали необхідно вирізати заготовки для 2-ух губок, рухомої і нерухомої. Нерухому заготовку можна прикріпити відразу.
Після прикріпити другу заготовку на рухому частину. На самі губки необхідно зробити своєрідні набійки з товстого металу. Їх можна прикріпити або пригвинтити болтами.

1. При бажанні можна поліпшити губки з двох сторін кутовими косинками з товстого металу.

Ці лещата ні чим навіть краще покупних, а фінансових витрат буде потрібно мінімум. За подібним правилом можна зробити ще 1 варіант тисів з ручного домкрата. Готовий виріб можна пофарбувати, щоб надати гарного вигляду.

Лещата для дриля

Той, хто користується свердлильним верстатом, напевно знає, як важко висвердлюють і в той же час тримати заготовку, яка так і намагається прокрутиться або відлетіти і травмувати майстра.
В основному, в старих верстатах на станині відсутні лещата, що приносить деякі незручності.
Для дуже зручної роботи можна вибрати інструмент, а можна зробити лещата для дриля власними руками.
Для верстатних лещат будуть потрібні:

• Куточок 30 на 30.
• Шпилька з різьбою.
• Гайки під шпильку.
• невеликий підшипник.
• На вимогу можна забарвити виріб.

Креслення виглядає так:
Для початку потрібно спиляти два куточка. Розмір вибирається залежно від габаритів станини дриля. З товстого металу вирізати кутовий шлифмашиной дві губки і виконати розмітку. У них висвердлити отвори для кріплення губок до основи.
Виготовлення напівавтомата для зварювання власними руками
Взяти шматок куточка і зробити отвір для шпильки. Відразу можна наварити підшипник, як показано на малюнку.

• Навпаки кріплення з підшипником прикріпити подібний куточок і зробити отвір для вала.
• Навпаки кріплення, де знаходиться підшипник, потрібно прикріпити три гайки.

для того щоб було комфортно крутити шпильку, можна прикріпити до її початку гайку, в яку вставити комірець. Саморобні лещата для дриля по конструкції і якості зовсім не поступаються промисловим і коштують у кілька разів дешевше.

Інструмент для в’язання мушок

Більшість рибалок воліють саморобні лещата для в’язання мушок, ніж покупні. Сам пристрій має досить звичайну конструкцію, що дає можливість виконати їх в стислі терміни і без особливих інструментів в побутових умовах.
Дуже складним кроком у виготовленні лещат є самі губки. Їх виготовляють із сталевого бруска квадратної форми. У готових губах свердлити два кріпильні отвори до Тісамен і одне під гвинт для регулювання.
В отворах необхідно нарізати різьбу (М6) мітчиком.
Далі потрібно перетягнути дві губки гвинтом. Після стягування розібрати губки і встановити затискний гвинт, а кут розведення вибрати під себе. На губах потрібно виконати маленьку борозенку для гачка.
Опору для тисів можна зробити зі сталевого дроту Т-подібною чи Г-подібної форми. На кінець однієї з заготовок привариваются губки. Пруток потрібно прикріпити до опори, а якщо необхідно зробити опору регульованої, то до заготівлі приварюється шматок обрізної труби, діаметр якої равён діаметру заготовки. Рекомендується зробити довжину опори висотою близько 20? 50 см для дуже зручної роботи.
Якщо лещата зіпсувалися і немає можливості відремонтувати їх, то не потрібно відразу купувати нові, а спробувати створити самостійно. Подібний інструмент буде служити дуже довго і обійдеться в кілька разів дешевше.

Швидкозажимні струбцини: як зробити швидкий затиск власними руками, креслення

Починаючому майстрові не завадить з’ясувати, що на перших етапах обійтися одним лише молотком або пилкою вийде.
Після знадобиться звернутися до використання лещат або швидкозажимний струбцини, щоб закріпити заготовку або склеїти окремі частини. Зробити її самостійно дуже просто.
Немає жодного досить універсального затиску, який дав би можливість задовольнити всі потреби при виконанні різних типів роботи. Детальніше про те, як зробити кутову струбцину, можна дізнатися тут.

Використання дерев’яних струбцин

Вони можуть бути різних стилів, моделей і розмірів. А тому можна запастися різними моделями, які завжди знадобляться. Спеціаліст може купити кілька моделей струбцин Assistent, вони також там коштують не так вже й дорого. Якщо людина не бажає оплачувати за подібну покупку, він зробить дерев’яну або трубну струбцину власними руками. Моделі з дерева великою популярністю користуються, їх можна зробити своїми руками. Така модель звичайна в експлуатації і дуже легко регулюється.
Модель F — дерев’яна струбцина, яка злегка поліпшена. Тут застосовується планка з клена шириною 5 см і товщиною 0,6 см. І ще в конструкції є пірон, на який нанесена різьба. Щоб зробити ручку, потрібно взяти дерев’яну заготовку. Підходить для цього листяна порода без недоліків.
Рухомі деталі повинні бути добре висушені, щоб легко ковзати на планці. На стрижні зобов’язана бути присутньою дві гайки. Вони розміщуються на кінці і затягуються потім один проти одного.
За рахунок цього вони не розходяться при використанні. Можна застосовувати окрему стопорну гайку або стандартну модель з постійним замком.
І ще дві гайки потрібно, щоб закріпити зовні затискні колодки в зв’язці з шайбою.

Дозволяється застосування додаткові гайки і інших способів кріплення. Подвійні вироби заклинивают один одного. Це дуже надійний і простий метод. Він же самий не дорогий. Важливо залишити певний простір для гвинта, щоб він міг вільно обертатися.

З дерева і стали

Дана модель передбачає застосування особливою стали, яка незамінна для роботи з основними деталями. Тут і довговічність, і надійність металу мають важливе значення. Мета полягає в тому, щоб забезпечити легкий затиск, що не дуже важкий і великий, але максимально міцний і дуже легко настроюється. Дуже складною частиною вважається виготовлення пластини, куди ставиться планка.
Найкраще облаштовувати пару отворів, після цього вирізати матеріал. Він залишається в формі маленького круглого файлу. Коли вирізана головна складова, застосовують кутову шліфувальну машину, щоб почистити зону для роботи. Можливо, результат вдасться не таким прекрасним, але планка буде дуже легко проходити.
На протилежному кінці пластини потрібно зробити отвір. Він повинен відповідати гвинтовий лінії. Ще одна, заключна металева частина, — це стопорная пластина. Її кінець повинен бути косим і відповідати вирізу.
Це можна зробити на стрічково-шліфувальному верстаті. Деталі з меблів робляться легко. Для цього не потрібно володіти яким-небудь нестандартним досвідом.

Струбцина без стяжки

Таку струбцину самозажімние легко можна зробити. Навіть новачок зробить кілька штук, не відчуваючи при цьому труднощів. Найкраще взяти тверді породи дерева. Спочатку роблять дерев’яну струбцину і ковзаючі губки. В кінці ведучого гвинта, що переходить в затискну колодку, сплющують. Це дозволяє фіксації гайки на кінцях. Після чого її вигвинчують і роблять дрібніше на стрижні.
Які деталі потрібні для затискних колодок? У верхній частині є глибина 6 мм. Є тут і наскрізний отвір діаметром 10 мм.

Нижня зона закруглена подібним чином, що не має залежності з нижньою планкою стрижня. Дві гайки заклинюють, щоб вони не розсипалися. Зазначені частини залишають відповідно до їх початкової товщиною.

За рахунок цього деталі дуже легко переміщуються по тонкому стрижні.
Головка болта кріпиться в отвори стрижня. Для верхнього блоку потрібно малопомітний скіс, що дозволяє губці ковзати на планці. Під час складання рухаються деталі повинні вільно пересуватися при розблокуванні. Встановлена ​​губка збирається, а між планкою і затискної колодкою потрібно залишати простір маленьких розмірів. За рахунок цього перша буде вільно пересуватися.
Коли відбувається свердління отвору в затискний колодці вона продовжує знаходитися не дуже по самому центру. Можна застосовувати даний момент, обертаючи майданчик, щоб облаштовувати зазор. При склеюванні ручки на смолу на епоксидної основі рівна поверхня повинна бути спрямована донизу. Завдяки цьому плоска частина буде вільно текти з неї.
Щоб робити стійку для готових струбцин Швидкозажимні власними руками, розстеляють затискачі. Оглядає їх для визначення відстані, після цього роблять все потрібні для цього виміри. Вони зобов’язані бути як слід підігнані, щоб можна було брати і класти їх без великих труднощів на місце. Затискачі досить легкі, і стійка не піддається високим навантаженням. Значить, клею і стінових анкерних болтів цілком достатньо в даному випадку.

Ще один варіант

Для виробництва такої дерев’яної струбцини застосовують класичні розміри 50 і 75 мм. Після обробки він переходить в показник 44 на 79 мм. Довжина залежить від того, які розміри струбцини. В даному випадку вона становить приблизно 150 см. Найбільша довжина дорівнює 100 см. Догляд за:

• фанера — по 2 листа з параметрами 70 на 175 мм, 25 на 175 мм, 90 на 175 мм 69 X;
• гвинти — 38 штук в розмірі 4 на 30;
• різьбовій стрижень довжиною 30 см, марка М 10.5;
• гайки — 5 шт. М10;
• засувка — 1 шт. М10.

Для роботи буде потрібно і відповідний інструментарій. Він в себе включає:

• електропилку;
• ключ для гайок;
• дриль;
• викрутку;
• ножівку.

Найкраще відразу робити багато струбцин, за рахунок цього вдасться заощадити додаткову суму, тим більше якщо передбачається збирати однакові варіанти.
При застосуванні торцевої пили розрізають пиломатеріал на один лист 9 см, 2 шматки по 2,5 см і 3 фрагмента по 7 см. Решта виступає як стрижня. Застосовуючи лобзик або настільну пилку, можна розрізати фанеру на 2 половини.
Вони зобов’язані мати показники 70 на 175 мм. І також потрібно по 2 фрагмента з показниками:

• 25 на 175 мм;
• 69 X 44 на 2.

Відрізають використовуючи ножівку різьбовій шток до 30 см. В першу чергу потрібно облаштовувати додатковий розріз на блок розміром 9 на 7 см, якщо йдеться про нефіксованих кінцях. Як тільки всі кути будуть зрізані, потрібно зробити отвір і вставити затяжні болти.
Необхідно переконатись, що отвори дуже великі, щоб підігнати головку болта. Кріпиться різьбовій стрижень у верхній зоні фіксованого кінця.
Отвір має бути дуже великим, щоб гайку можна було вставити гайку в штангу. Встановлюють фіксований кінець, коли мають намір висвердлюють отвори.
Виробляючи збірку, потрібно переконатися, що кінці закріплені під прямим кутом. Різьбовій шток за рахунок цього буде ставати паралельно стрижня.
Перед складанням потрібно обладнати отвір, де проходять гайка і різьбовій стрижень. Виконують це в тому ж положенні блоку, що і для фіксованого кінця. Необхідно переконатись, що отвір дуже широкий і глибокий, щоб розташувати гайки. Нижня зона невелика, а тому сюди складно вставити велику кількість гвинтів. Це потрібно для усунення згортання.
Проблему можна вирішити із застосуванням дерев’яного клею. Як варіант, можна округлити кути в нижній зоні так, щоб вони не захоплювали при затиску штангу. Збірку можна вважати фактично завершеною. На останній стадії потрібно зробити ручку. Вона застосовується для переміщення щодо загвинчування стрижня. У центрі свердлять кілька менший отвір, ніж різьбовій стрижень. Так йому виходить триматися виключно за рахунок тертя. Після фіксують гайку до кінця різьбового стержня.
Це можна виконати за допомогою зварювання. Інші варіанти — закріплення цвяхом або приклеювання. Не звертаючи уваги на поганий рівень міцності дерев’яної струбцини, якщо порівнювати з металевими модифікаціями, вона забезпечує належний рівень притискної сили.

Моделі з дуба

Для подібного вироби спочатку віддруковують шаблон восьмикутника. Він повинен підходити потрібної ширині. Після чого поміщають заготовку в лещата і застосовують площину для заокруглення з двох кінчиків отриманих кутів. На ручці облаштовують отвори в центрі заготовки. Вона в даному випадку відповідає болтів на затиску.

Розміри полиці визначаються відповідно до бажаної довжиною і наявним обладнанням. Після чого распілюют компоненти системи до потрібного розміру, ріжуть подушечки для губки і свердлять необхідні отвори, ручки приклеюють п’ятихвилинної смолою на епоксидної основі. Коли стрижень гвинта зазубрений напилком або шліфувальним папером, фіксують ручки за допомогою епоксидного клею.

Легкі саморобні варіанти

Легка струбцина, зроблена власними руками, робиться на основі Пірона. Ці затиски, хоча і не дуже потужні, як сталеві, все одно дозволяють створювати сильне притискне тиск для будь-якого клею.
Виходячи з цього, робочий термін у них вельми вражаючий. Штанга може бути виконана в будь-якій довжині. Єдине, потрібно засвоїти, що по всій довжині ключового стрижня не повинен проходити різьбовій стрижень.
Головка струбцини не відчуває необхідності в ньому на цьому кінці, що сильно полегшує збірку. Затискні губки роблять із фанери.
Стопорна гайка собою являє компонент, який фіксує притискну губку на стрижні. Він при цьому не повинен перебувати під тиском. Гайку можна обрізати звичайної ножівкою. Смолою на епоксидної основі його прикріплюють на п’яті. Поглиблення повинна вийти дуже широкою і підходити до шайбі і глибокої, щоб гайка і шайба могли легко крутитися.
Тут потрібно застосовувати гайку 35 мм, так як потрібно зробити отвір в поперечнику 38 мм з донною частиною і 15 мм глибиною. Після свердління поглиблення роблять наскрізний отвір. Воно потрібне для затискного гвинта. Фіксують рухливу голівку на нерухомій позиції і відзначають місця, де має перебувати отвір.

Рукоять, гвинт і головна збірка

Роблять квадратні заготовки по 25 мм і обрізають для кожної ручки по 100 мм. Позначають центральну частину і висвердлюють за допомогою свердла фрагмент 10,5 мм 60 мм. Як аналог можна висвердлювати дуже широкий отвір, після цього покривати смолою на епоксидної основі. Але такий спосіб є недостатньо хорошим.
Зашліфовивают заготовку, щоб зробити більш зручну ручку і приклеюють до даного затискного гвинта. Приступають до головної збірці. Це не складне завдання, що дозволяє приклеїти плівку до нерухомої голівці.
Зміцнюють стопорну гайку і роблять торцеві ковпачки. Вони повинні не допускати зісковзування головки зі штанги. Тому найкраще пригвинтити маленьку платівку на п’яту.
За рахунок цього вислизання гайки з місця виключається. Це діє, як гачок.
Він зачіпається за гайку. Роботу можна вважати закінченою. Сталеві струбцини виходять трохи важче, проте при цьому вони ще й надійні. Затискачі застосовують один і той же стрижень. Вони є максимально міцними і служать довгий час.

кулачковий затиск

Пристрій не тільки корисне, але і гранично просте. Потрібно пам’ятати, що кулачкові затискачі швидкодіючі, проте не здатні гарантувати великої сили затиску деталей.
Ось чому їх застосовують тоді, коли потрібно відносно невелика сила різання. Вони не годяться для роботи під високим тиском, як це реально з великої струбциной.
Однак при цьому вони надзвичайно прості в застосуванні.
Для приготування застосовують спеціалізований шаблон. Він потрібен для створення кривих. Шаблон робиться з металу, пластмаси або деревини. Його застосовують, щоб підтягти гладкі криві.
При цьому кулачкові механізми не вважаються прямим відстеженням французької кривої. Хороший кулачок зобов’язаний мати профіль, що збільшує відстань між віссю обертання і однаковою швидкістю.
У цьому він нагадує спіраль, прокреслений олівчиком.