Як робиться пайка труб ПП — правила з’єднання

Поліпропіленові (ПП / ППР) труби — це одне з дуже поширених виробів для самостійного створення трубо-проводів в побутових умовах. У статті мова піде про те, як проводиться пайка ПП труб: інструменти які знадобляться, технологія монтажу і т.д.

Апарати для пайки ПП труб

Починається інструкція по пайку труб ПП з етапу вибору інструменту, яким будуть виконуватися складальні роботи. Якщо передбачити, що між собою всі ділянки труб з’єднуються за допомогою пайки, то необхідно вибрати хороший паяльний апарат.
Кажуть іноді, що полімерні труби зварюються між собою, однак це невірне заяву, оскільки спосіб їх з’єднання називається пайкою і ніяк інакше. Застосування самих різних механічних кріплень (пресових з’єднувачів або різьблення) зовсім виключається через власну непридатність для монтажу ППР труб.

Сучасні інверторні апарати для ПП труб відрізняються лише формою нагрівача:

• круглого перетину;
• плоский (зовні трохи схожий з простим праскою, чому його так іноді і називають).

Практично між деякими різновидами зварювальних апаратів, завдяки яким може бути зроблена пайка труб ПП, є лише відмінності в конструкції. Якщо йдеться про круглий нагрівачі, то на нього одягаються тефлонові насадки під труби і кріпляться за принципом хомута, а плоска конструкція передбачає накручування насадок з обох сторін. Інших же індивідуальних властивостей у даних інструментів немає, а завдання вони виконують одну — пайка пропіленових труб власними руками з великою ефективністю і швидкістю.
У спеціальних магазинах паяльний апарат з самого початку реалізується з набором насадок. Дуже недорогим вважається варіант з Китаю, де в комплекті міститься пристрій потужністю в 800 ват, кріплення-підставка під нього і 3 типових насадки під труби у яких перетин в 2, 2,5 і 3,2 сантиметра. Такий набір вважається ідеальним, якщо йдеться про роботу тільки в умовах однієї будівлі, де є лише труби перерахованих діаметрів.

Для труб великих розмірів (4, 5 або 6,3 сантиметра) знадобитися набагато дорогий набір з повноцінним комплектом насадок. Кращі пристрої, природно, продаються в Європейських державах, де виробники піклуються про якість своєї продукції, а тому забезпечують їй найбільшу надійність і максимальний експлуатаційний термін. Читайте також: "Як правильно паяти полімерні труби — доктрина і практика".
Кращі набори в собі містять не тільки пристрій для пайки труб ПП і повний комплект насадок до нього, а так само і набір додаткових інструментів і засобів захисту:

• спеціалізовані ножиці для нарізання ПП труб під прямим кутом;
• ключ-шестигранник;
• викрутка (хрест);
• вимірювальна рулетка;
• рукавички, проте навіть якщо вони є необхідно пам’ятати про елементарні правила безпеки.

Стандартно елемент нагріву роблять таким, щоб на нього можна було встановити 2-3 насадки різного розміру. Це істотно полегшує роботу і дає можливість проводити монтаж системи, в якій поєднуються труби з різними перетинами.

Апарат обов’язково робиться потужним, оскільки з його допомогою необхідно дуже швидко виконати однаковий прогрів великого елемента (настройка проводиться під труби у яких діаметр від 6,3 сантиметра). У побутових умовах можна використовувати «праска» з потужністю в 0,7-1 кіловат, а більше 1 кіловата — це потужність для професійного агрегату, але і стоять останні, природно, дуже дорого. Читайте також: "Які бувають праски для пайки труб — варіанти, плюси і мінуси, варіанти застосування".

Специфіка робіт по монтажу під час роботи з ПП трубами

Перш ніж паяти ППР труби слід зібрати всі інструменти які знадобляться з перерахованого вище списку. Можлива заміна ножиць для дуже рівною різання труби під прямим кутом на комбінування стусла і ножівки. Стислі при бажанні навіть можна створити власними руками: важливо лише отримати досить міцний фіксатор для труби. Якщо різання труб робилася власне цим методом (з стуслом і ножівкою), то зріз необхідно почистити від будь-яких шорсткостей, задирок, як з зовнішньої, так і зсередини. Читайте також: "Як робиться спайка труб ПП — інструменти і технології".
Розмітка труб також зобов’язана робитися дуже точно. Будь-яке з’єднання передбачає, що труба буде заткнута в трійник або з’єднання на деяку відстань, яке називають глибиною пайки. Такий запас довжини повинен дотримуватися на кожному сегменті. Вставляючи трубу необхідно обов’язково зазначати кордону, по які буде виконуватися їх вставка.

Глибина, на яку потрібно засовувати трубу в прогріваються з’єднувачі, залежить від діаметра таких труб (перше значення — розмір труби, а друге — запас довжини під вставку):

• 2 сантиметри — 1,4-1,7 сантиметра;
• 2,5 сантиметра — 1,5-1,9 сантиметра;
• 3,2 сантиметра — 1,6-2,2 сантиметра;
• 4 сантиметри — 1,8-2,4 сантиметра;
• 5 сантиметрів — 2-2,7 сантиметра;
• 6,3 сантиметрів — 2,4-3 сантиметри.

Більш точне значення можна отримати тільки після того, як будуть обрані фітинги, оскільки слід врахувати, що в один такий з’єднувач буду входити відразу 2 труби, а це означає, його ширина повинна бути не менше 2-ух заступів (з тих, що вказані в списку вище).

Також дуже часто проводиться пайка армованих труб ПП, що виділяються від звичайних тим, що на них нанесений шар фольги на алюминевой основі, скловолокна або волокна на основі базальту. Дуже часто труби від самих різних виробників виглядають по-різному. Наприклад якщо цей шар завдано не по самому центру, а ближче до зовнішнього краю труби, то перш ніж почати спайку, необхідно почистити даний шар на довжину заступа труби.

Черговість проведення пайки

Для початку готується паяльний апарат: ставляться потрібні насадки, вибирається комфортна температура. У більшості випадків режим температур, встановлений виробниками труб, — це 260-270 градусів за шкалою Цельсія. Природно, не можна трубу нагрівати (матеріал просто деформується), але і недогрев призводить до того, що порушитися герметичність з’єднання, а якість і надійність всієї системи знизяться. Сеанс пайки також повинен бути проведений строго по часу, яке сильно залежить від трубного діаметра.

При типовій температурі в 260 градусів за шкалою Цельсія ставляться наступні комбінування «довжина — час» (термін визначається трьома проміжками, оскільки пайка робиться в три моменти: нагрів, фіксація стику, зварювання (охолодження)):

• 2 сантиметри — 6 / 4-6 / 2 секунд;
• 2,5 сантиметра — 7 / 4-10 / 2 секунд;
• 3,2 сантиметра — 8 / 6-10 / 4 секунд;
• 4 сантиметри — 12 / 6-20 / 4 секунд;
• 5 сантиметрів — 18 / 6-20 / 4 секунд;
• 6,3 сантиметра — 24 / 8-30 / 6 секунд.

Передбачається, що на останній стадії зварювання (охолодження) стик набере власну найбільшу надійність, а матеріал повністю кристалізується і буде добре опиратися навантаженні, як зовні, так і зсередини (від напору подається в трубу рідини). Читайте також: "Як робиться пайка труб ПП в місцях куди складно дістатися — вивірені досвідом способи".

Отже, коли інструмент налаштований, приступаємо до процедури пайки, яка робиться в конкретній послідовності:

1. Труба береться за допомогою однієї руки, а в другу — з’єднувач. Після їх одягають на насадку паяльника з обох сторін без повертання навколо неї.
2. Очікується необхідний час (написано в списку вище).
3. Деталі прибираються з тефлону (знову ж без повороту).
4. Труба ставиться в з’єднувач до раніше поставленого мітки і кріпиться на вказаний вище час.

Найкраще працювати з паяльником, розміщеним на міцній нерухомою основі. На початку монтажу краще провести експеримент з пайкою на зайвих відрізках труб. Після головні вузли поліпропіленового трубопроводу збираються. Після чого приступаємо до створення цілісної системи, але в даному випадку доведеться поєднувати ділянки в конструкції великого розміру за допомогою трійників.

Роботи необхідно проводити у висячому положенні, щоб в цьому положенні можна було одягнути на насадку вже прокладений шматок труби і з’єднувач до нього. Зачекавши необхідний час, паяльний апарат знімається, а два елементи стикуються. Рекомендується проводити монтаж з помічником, тому що це значно поліпшить легше завдання.

Коли робиться спайка труб ПП власними руками, необхідно проводити монтаж в правильній черговості. Роботи необхідно почати від джерела теплової енергії (піч, котел) і потроху рухатися по контуру, поєднуючи ділянки між собою за допомогою трійників, від них будуть створені розширення до опалювальних радіаторів.
Муфти під ці цілі взагалі не потрібно застосовувати або робити це, коли по-іншому не можна. Потрібно подбати про відсутність стиків 2-ух труб там де доступ обмежений, оскільки для такої пайки доведеться застосовувати відразу два агрегати.
По закінченню робіт нічого не залишається, крім як перевірити пайку труб ПП шляхом подачі напору з постійним збільшенням його потужності.

Стиковка металопластикових і труб ПП

Дуже часто в багатоквартирних будинках з’являється проблема з підключенням системи для опалення до центрального стояка. Причина цього стають різні типи застосовуваних труб. Щоб виконати стиковку ППР труби і сталевого або металопластикового аналога, необхідно застосовувати фітинги з різьбленням.

Найкраще на сталеву або трубу з металопластику пригвинтити роз’ємний з’єднувач із зовнішнім різьбленням, а до ППР сегменту приробити звичайний з’єднувач (теж із зовнішнім різьбленням). Після чого два вироби можуть бути скручені між собою, але обов’язково стик повинен бути підмотавши за допомогою льону або ФУМ-стрічки.
Якщо йдеться про врізки в трубу з металопластику, то необхідно застосовувати різьбовій трійник, до якого після можна буде під’єднати звичайний з’єднувач, а вже до нього припаяти сегмент ППР труби. Складність монтування такого трійника полягає в тому, що система опалення повинна бути відключена, металевий пластик необхідно буде прорізати і лише потім вставити туди виріб.

підсумок
У статті детально описана процедура пайки труб ПП і з усього сказаного вище, робимо висновок, що робота не дуже важка. Потрібно тільки проявити завзятість, уважність і завжди дотримуватися концентрацію при проведенні монтажу на кожній ділянці системи. Власноручне проведення монтажу може виконуватися довше за часом, але ціна робіт при цьому буде нульовою.

Якщо ж немає рішучості у власних силах, то завжди можна звернутися до професіоналів, які на себе візьмуть відповідальність за всі кроки — від закупівлі необхідних матеріалів до їх монтажу і введення системи в експлуатацію.

Пайка труб ПП: інструкція зі зварювання ПП власними руками, схеми, маленькі деталі і помилки

Сварка поліпропілену — один з варіантів з’єднання водопровідних і комунікацій каналізації. При цьому отримують герметичні стики, т. К. Відбувається зшивання виробів на рівні молекул. Якщо пайка труб ПП здійснена грамотно, робочий термін системи постачання води або водовідведення неодноразово збільшується.

1. Специфіка пайки труб з поліпропілену
2. Загальний опис технології
3. Інструмент для монтажу труб ПП
4. Паяльні машини для зварювання труб
5. Види паяльників для поліпропілену
6. Показники вибору інверторних апаратів
7. Як правильно паяти поліпропілен — інструкція
8. Таблиця пайки труб ПП
9. З’єднання труб паянням з посиленням
10. Правила пайки ПП, які дозволяють неошібіться
11. Вплив помилок на якість зварювання
12. Як спаяти ПП труби без паяльника
13. Висновок і корисне відео про пайку поліпропілену

Специфіка пайки труб з поліпропілену

Сварка полімерних виробів робиться із застосуванням технології, яка реалізовується завдяки використанню параметрів матеріалів. Поліпропілен відрізняється пластичністю. Втім така властивість вироби з ПП набувають при зміні температури. Її збільшення до деякого рівня сприяє розм’якшенню матеріалу.
Охолодження розігрітого стику труби теж виконується швидко. Тому час пайки / спайки зменшується. Якщо виконувати дії по з’єднанню комунікацій повільно, якість стику зменшується. В даному випадку важко забезпечити герметичність шва.

Зварювання труб з поліпропілену можлива через властивостей даного матеріалу. Температура плавлення — від + 149 ° С. Для пайки поліпропілену застосовують паяльники. Вони забезпечують прогрів виробів з ПП до позначки + 320 ° С, але в домашніх умовах застосовується менш інтенсивний робочий режим (до + 300 ° С).
Не можна впливати на поліпропіленові труби тепловим джерелом, прогрітим до критичних температур. Також не рекомендується дуже довго впливати на трубу паяльником. У подібних умовах матеріал втрачає властивості, вироби в результаті зімнуться.

Загальний опис технології

Існує 2 методи фіксації комунікацій:

• муфтовий;
• стикового.

Мастер Класс Сварка полипропилена

Перша з технологій зварювання труб ПП власними руками для початківців підходить краще, т. К. Вимагає менше вправності. Роботу можна виконати, навіть в тому випадку, якщо раніше монтаж трубопроводу цим методом не робити.
Муфтова спайка: 1 — труба поліпропіленова, 2 — муфта, 3 — нагріта частина паяльника, 4 і 5 — насадки (болванки)
В основі муфтового методу — необхідність використання спеціалізованих елементів для з’єднань, які повністю охоплюють торцеву частину комунікацій. Усередині муфти знаходиться з’єднувальний шов 2 виробів. Для водопроводу в умовах побуту такий варіант монтажу підходить краще.
Якщо немає можливості застосовувати фасонну деталь, можна зробити подобу її. Для цього можна використовувати відвертий ділянку комунікацій, підрізають його. Беруть до уваги, що в з’єднувач вироби заводяться з 2 сторін на певну глибину. Муфтовий метод використовується для стикування комунікацій діаметром до 63 мм.
Пряма спайка: 4 — нагріте млинець паяльника, 5 — область труби з пластика, що проходить плавлення.
Прямий спосіб фіксації передбачає необхідність нагрівання тільки торцевих ділянок труб. При цьому не застосовують з’єднувач, шовні з’єднання нічим не закривається. Ця технологія використовується для зварювання труб ПП великого діаметру, в побутових завдання та цілі застосовується нечасто.

Недолік такого варіанту полягає в труднощі правильно розмістити комунікації відповідно до віссю. Навіть маленькі відхилення по сторонам призводять до уповільнення струму рідини по трубопроводу. Для монтажу прямим методом також застосовують систему центрування.

Інструмент для монтажу труб ПП

фотографія інструментаНазваніе

	інверторний апарат, для роботи в побутових умовах найкраще застосовувати агрегати, що призначаються для зварювання поліпропіленових труб невеликого і середнього діаметра — до 63 мм.
	Труборіз — ідеальний пристрій для відсікання поліпропілену.
	Шейвер — призначається для видалення шару армування.
	Торцеватели необхідний для якісної стикування труби
	Розмічальний маркер труб.
	За допомогою бульбашкового рівня і олівця намалюйте на стінці напрямок труб
	Рулетка — один з основних інструментів в будівництві.
	Знежирювачах необхідний для видалення нечистот з поверхонь зварювальних стиків.

Паяльний апарат можна вибрати або взяти в оренду. Невчасно під рукою є торцеватели або шейвер. Хоча ці інструменти будуть потрібні для роботи з армованими трубами. Так, шейвер призначається для видалення армування. Його ножі розміщені паралельно осі труби. За рахунок цього виконується видалення середнього шару комунікацій. Торцеватели застосовується для підготовки труб, видалення шару армування. Подібний інструмент обробляє торець, додатково він створює фаску.
Коли вивчається інформація, як правильно паяти полімерні труби, слід врахувати, що спочатку складається схема розводки водопроводу в квартирі, власному будинку. Це потрібно виконати для розрахунку кількості матеріалів, визначення точної довжини комунікацій.
Для виконання розмітки застосовуються маркер і рулетка. Причому потрібно встановити не тільки місця різання виробів, а й ділянок, які будуть заводитися в насадки апарату для зварювання

Паяльні машини для зварювання труб

Влаштовані подібні апарати дуже просто. Основні вузли:

• блок регулювання і температурного контролю;
• ручка для фіксування пристрої;
• опора, що дозволяє уникнути прямого контакту поверхні, на якій встановлений інверторний апарат, і елемента нагрівання.

У комплектації йде насадки, які виділяються діаметром, до того ж рукавички, дуже маленький інструмент. Комплектація змінюється все залежить від моделі апарата. Чим вона ширше, там більше вартість.

Види паяльників для поліпропілену

Є ручні і механічні паяльники. Але в побутових умовах застосовують перший з варіантів. Обумовлено це конструктивною простотою, простотою експлуатації, невеликими розмірами.
Пайка труб ПП власними руками робиться за допомогою 2 видів пристроїв:

• мечоподібний паяльний апарат;
• циліндричний.

Паяльники виділяються за формою елемента нагрівання. На плиті мечоподібних пристроїв розраховане пару отворів, що дає можливість робити установку самих різних насадок, які складаються з 2 частин: дорна і гільзи. Вони призначаються для нагрівання торцевих ділянок комунікацій. Так, на Дорн сідає елемент з’єднання, гільза необхідна для нагріву торцевого ділянки труби.
Нагрівання виробів за допомогою насадок повинен виконуватися одночасно. Коли вивчається питання, як варити полімерні труби, потрібно застосовувати апарати, в комплект яких входять насадки з покриттям з тефлону. Це дає можливість уникнути прилипання розплавленого матеріалу до металу.
Циліндричні пристрої виділяються по конструкції від мечоподібних, що викликано наявністю елемента нагрівання в формі циліндра. В даному випадку застосовуються насадки обжимного типу. Вони одягаються на металевий циліндр, міцно кріпляться. З обох сторін подібних насадок передбачається Дорн і гільза. Принцип пайки аналогічний, як і в випадку з мечовидним аналогом.

Показники вибору інверторних апаратів

1. Потужність. Для роботи з комунікаціями діаметром не більше 75 мм необхідно придбати апарат потужністю до 1000 Вт. Його можливостей достатньо для забезпечення відмінної якості шва. Але в побуті дуже часто застосовують метод пайки для фіксування труб діаметром до 50 мм. В даному випадку можна застосовувати агрегати потужністю до Потужність 700 Вт. Причому необхідно пам’ятати, що струми пуску при включенні значно вище, з цієї причини передбачається запас по потужності (20-30%).
2. Вид елемента нагрівання: плита, циліндр. У побутових завдання та цілі застосовують перший з варіантів, з ним легше працювати. Це важливо, якщо немає досвіду робіт по монтажу подібного варіанту.
3. Кількість, вид і розмір насадок. Визначають, які вироби необхідно паяти. Беруть до уваги діаметр комунікацій. У найпростіших моделях передбачається можливість одночасно паяти 2-3 труби а то і більше, так само з’єднувачів. На нагрівальному елементі в такому випадку є 2-3 отвори.
4. Виробник.

На будівельному ринку можна знайти обладнання виробництва різних країн: Росії, Китаю, Туреччини, Чехії. Останній з варіантів обійдеться набагато дорожче, подібні апарати виділяються гарною якістю зборки, надійністю. Інверторні апарати можуть мати похибку при вимірюванні температури. В результаті дійсний показник часто не відповідає заданому.
Чеська техніка виграє по цій умові, похибка подібних паяльників найменша. Але в побуті новачкам необхідно застосовувати російські або моделі китайського виробництва, т. К. Вони коштують набагато дешевше, хоча і виділяються значною похибкою, яка у певних моделей становить 10 °.

Як правильно паяти поліпропілен — інструкція

Необхідно діяти поступово, в даному випадку ймовірність того, що буде допущена помилка, зменшується.
Детальна інструкція по пайку труб ПП Інструкція по пайці

1. Готують приміщення. Якщо врахувати, що під час пайки вивільняються небезпечні речовини, необхідно забезпечити ефективну повітряну циркуляцію.
2. Після нарізування краю комунікацій обробляють торцеватели або Фаскознімачі. Роблять фаски, це полегшує стиковку труб.
3. Матеріали обезжиривают: чистять від пилу, обробляють уайт-спіритом. Продовжувати роботу необхідно, коли поверхня остаточно висохне.
4. Включають паяльний апарат, завчасно встановивши температуру на необхідний рівень (+ 260 ° С).
5. Коли загориться зелена лампочка на корпусі паяльника, переходите до пайки. У насадку-гільзу встановлюють трубу, на Дорн — з’єднувач.
6. Одночасно прогрівають 2 елементи майбутнього трубопроводу: фасонну деталь, трубу.
7. Зачекавши час, вказане в таблиці вище, трубу і фасонний компонент знімають з насадок і стикуються між собою. При цьому деталі необхідно утримувати нерухомо. Комунікації стикуються до завчасно нанесеної поздовжньої лінії. Найменше зміщення ще не застиглого поліпропілену призводить до руйнування зв’язків на молекулярному рівні. В подальшому це буде причиною виникнення течі.

Таблиця пайки труб ПП

Трубний діаметр, мм	Довжина ділянки, що нагрівається, мм	Тривалість періоду пайки, секунди
		Витримка труби в насадці паяльника	При з’єднанні трубопровідних ділянок	При затвердінні поліпропілену
16	12	4-5	4	120
20	14	5
25	15	6-7	6
32	16	8		240
40	18	10-12
50	20	18

Час нагріву і витримки ПП-труб при встановленій температурі паяльника дає можливість забезпечити можливості для покращення якості шовного з’єднання. Слабкий нагрів не дасть можливість розм’якшити комунікації. Стикувати труби при цьому буде неможливо.

З’єднання труб паянням з посиленням

Температура експлуатації комунікацій для холодного водозабезпечення змінюється в межах -10 … + 90 ° С. Під впливом носія тепла трубопровід вигинається, т. К. Відбувається інтенсивне лінійне збільшення. Значить, для обігріву необхідно застосовувати труби, які виділяються більш придатними властивостями.
1 — відрізаємо неоходимости довжину труби. 2 — знімаємо армування швейіром. 3 — розмітка напрямку. 4 — нагрівання труби і фітинга. 5, 6 — з’єднання труби з фитингом і фіксація.
Так, в умовах впливу високих температур використовують вироби, армовані скловолокном або алюмінієм. Подібні труби собою представляють багатошарові вироби: поверх полімерного вироби тоненьким шаром накладі скловолокно і закривається шаром ПП. плюси:

• відносна стабільність лінійного збільшення, навіть під впливом високих температур геометрія вироби змінюється несильно;
• можливість тримати тиск до 10 атм, щоб порівняти, в багатоквартирних будинках комунікації схильні до менш інтенсивного впливу (6-8 атм);
• за рахунок наявності шару армування збільшується робочий термін трубопроводу;
• труби з внутрішнім посиленням показують стійкість до впливу високих температур, при яких варіант в класичному стилі комунікацій починає плавитися.

Технологія пайки армованих труб не відрізняється від методу стикування неармованих комунікацій за єдиним винятком: на підготовчому етапі торці виробів необхідно почистити від підсилює шару, для чого використовують торцеватели, шейвер. Після підготовки труби знежирюють, після гріють за допомогою паяльника і об’єднують.

Правила пайки ПП, які дозволяють неошібіться

• Діаметр поліпропіленові труби вибираються за таблицею розмірів;
• перед роботою готують все що необхідно, т. к. зварювання робиться швидко, часу на підготовку під час монтажного процесу не буде, паяльний апарат включають, коли комунікації вже нарізані;
• інверторний апарат повинен бути надійно зафіксований на поверхні розміщеної по горизонталі, від цього залежить якість шва, подібні агрегати обладнуються спеціалізованими підставками, але багато моделей ставляться неміцно, з цієї причини потрібно додатково зафіксувати їх;
• температура плавлення поліпропілену значно менше значення, яке задається в налаштуваннях апарата для зварювання, така різниця викликана необхідністю швидко розм’якшити трубу, достатньою вважається температура + 260 ° С;
• не слід змінювати режим температур при застосуванні дуже великих виробів, коли робиться пайка ПП-труб, температура нагрівання не змінюється при збільшенні діаметра комунікацій, з таблиці вище можна з’ясувати, що розміри виробів лише визначають тривалість нагріву матеріалу;
• необхідно орієнтуватися по індикації: червона лампочка говорить про те, що включився елемент нагріву, зелена — означає, що досягнуто встановлене значення температури;
• часто користувачі пропускають етап знежирення матеріалу, втім наявність пилу, крапель води на ділянці зрізу буде причиною ослаблення шва, т. к. при цьому структура матеріалу стає більш пористої;
• коли робиться монтаж трубопроводу складної комбінації, необхідно об’єднувати труби під різними кутами, їх також повертають по відношенню один до одного; щоб не порушити співвісність виробів, рекомендується спочатку визначити точне положення комунікацій, після робиться їх попередній монтаж (без застосування паяльника), на даному етапі необхідно провести розмічальні смугу по осьовій лінії через 2 з’єднуються деталі.

Необхідно взяти до уваги, що тонкостінні труби прогріваються швидше. Значить, період роботи паяльника зменшується в кілька разів. Якщо вивчається питання, при якій температурі паяти подібні труби, необхідно пам’ятати про те, що значення даного параметра не залежить від розмірів самого виробу. Тонкостінні комунікації між собою об’єднують при подібному ж режимі температур, що і товстостінні.

Вплив помилок на якість зварювання

Дуже часто зустрічаються порушення тех. процесу пайки:

• не робиться знежирення поверхонь, в результаті зменшується якість шовного з’єднання;
• кут зрізу труби і фітинга не відповідає 90 °;
• недостатнє поглиблення труби в з’єднувач або, навпаки, комунікації заводять в фасонний компонент до кінця, в результаті всередині утворюється великий шов, який ускладнює струм рідини;
• порушення технології прогріву: труби перебували на насадках дуже мало або, навпаки, досить часу, і в тому і в іншому випадку якість шовного з’єднання буде невисоким;
• при з’єднанні армованих труб шар посилення на торцевому ділянці був видалений в повному обсязі, в результаті даний матеріал буде заважати розплавлення поліпропілену, такий шов буде неміцним, або його абсолютно не вдасться виконати;
• після стикування положення деталей коректувалося, що стало причиною зменшення надійності шва; щоб уникнути подібних наслідків, потрібно витримати час після з’єднання труби і фітинга, забезпечивши нерухомість деталей.

Як спаяти ПП труби без паяльника

Коли розглядаються методи, як зварити полімерні труби, не завжди є можливість застосовувати спеціалізований паяльний апарат. В даному випадку підбирають інші варіанти, серед них:

• атмосферний пальник;
• компресійна муфта;
• холодне зварювання.

Спосіб з атмосферним пальником менш кращий.
Якщо застосовується пальник, не вдасться рівномірно прогріти поліпропілен. В результаті шовні з’єднання буде виглядати неакуратно, в даному випадку надійність шва зменшується. Протягом певного часу на даній ділянці може виникнути текти. Застосовувати подібний варіант можна в будь-якому випадку і виключно при монтажі систем холодного водопостачання.
Компресійна муфта забезпечує добре сполучення комунікацій, застосовується в якості справжньої заміни апарату для зварювання. Однак вартість подібного об’єкта висока. В результаті витрати зростуть, т. К. Для розгалуження труб по всьому приміщенню знадобиться величезна кількість з’єднувачі компресійні.
Метод холодного зварювання теж продуктивний. В такому випадку використовують двох-компонентний епоксидний склад. Такий матеріал дає можливість отримати добре сполучення без особливого устаткування.
Для фіксування комунікацій необхідно нанести клейове речовина на очищені і знежирені поверхні виробів. Після трубу і з’єднувач стикуються, щільно утримуючи. Клей схоплюється протягом 10 хвилин. На його повне затвердіння йде 1 годину. Цей варіант можна використовувати виключно при монтажних роботах системи холодного водопостачання.

Пайка ПП труб

Висновок і корисне відео про пайку поліпропілену

Коли робиться пайка поліпропіленових комунікацій, необхідно правильно приготувати матеріал (проводиться його розмітка, нарізка), інструмент. Роботи виконують поступово. Наприклад, якщо пропустити етап знежирення, шов буде мало хорошим.
Відео інструкція по пайку труб ПП:

Важливо виконувати правила нагрівання і стикування труб, в іншому випадку після введення трубопроводу в експлуатацію може з’явитися необхідність у його ремонті. Про тонкощі пайки можна дізнатися з відео.