Силікатна біла цегла. Класичні розміри. Вага. Технічні властивості.
Зміст:
- Склад і особливості виробництва
- Де використовують? Сфера застосування силікату
- Маркування-умовні визначення і таблиця технічних властивостей
- Технічні властивості
Цегла — один із старих матеріалів для будівництва, популярних людині. За час існування, форма і виробнича технологія цегли практично не змінилася: це маленькі блоки правильної квадратної форми, зроблені з обпаленої глини.
Але серед різновидів цього матеріалу, є «біла ворона» — біла цегла. Він з’явився в Німеччині, трошки побільше століття назад: в 1880 році. По суті, це традиційний цегла, проте він білого кольору. Це викликано збільшенням до складу вапна.
Склад і особливості виробництва
З чого виготовляють силікатної цегла? Склад дуже простий. В якості сировини застосовується вапно, кварцовий пісок і вода.
Дозволяється введення в вихідний склад пластифікуючих добавок, які збільшують характеристики експлуатації готової продукції. Компоненти перемішуються у відповідність до вимог ГОСТ, з цієї причини склад цегли силікатної залишається постійним незалежно від виробника.
Якщо говорити про технологію виробництва, тут дотримані подібні етапи:
Вихідні компоненти дозуються в заданій пропорції, грунтовно заважають між собою до отримання рівномірної маси.
Після склад відправляється на формування, де заливають у форми, проходить пресування.
Робиться температурна обробка в автоклавах. Для цього в більшості випадків застосовується пар, що має температуру трохи вище вируючої води.
Готова продукція проходить перевірку ОТК, упаковується і відправляється до місць реалізації.
Виробнича технологія неймовірно проста, втім, вимагає застосування особливого обладнання. Завдяки цьому, біла цегла виробляється виключно в масштабах промисловості: виготовлення невеликих партій виявляється невигідним.
Де використовують? Сфера застосування силікату
Завдяки великим показниками міцності і морозостійкості, даний матеріал для будівництва застосовується буквально в будь-якому будівництві. Особливо:
Житлові будівлі: приватні будинки та висотки.
Складські та підсобні приміщення.
Білий цегла прекрасно проявив себе в регіонах з суворими зимами. Втім є і деякі обмеження по експлуатації. Силікатна цегла добре насичується вологою, з цієї причини не рекомендують для фундаментів та благоустрою підвалів.
Маркування-умовні визначення і таблиця технічних властивостей
Під час покупки цегли силікатної необхідно дивитися на подібні визначення:
М — заголовна літера вказує на надійність виробу, що виражається в номінально допустимі навантаження на 1 см2. Дане значення може змінюватися в межах М25-М300. Нагадаємо, що маркування актуальна для пустотного і цегли повнотілої.
F — це показник морозостійкості, що показує скільки циклів заморожування / відтавання може витримати виріб без втрати первинних параметрів. Тут враховані значення від 15 до 100.
Технічні властивості
| Щільність (кг / м3) | 1600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200) | 1400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200) |
| Надійність (кг / см2) | М125 — М200 | М150 — М200 |
| Стійкість до морозів (цикл) | F35 — F75 | F35 — F75 |
| Провідність тепла (Вт / мС) | 0,66 — 0,87 | 0,57 — 0,82 |
| Поглинання води (%) | 7,8 — 10 | 8 — 11 |
| Шумоізоляція (дБ): | 51 | 51 |
| Вага, кг) | 3,6 (250х120х65); 5 (250х120х88) | 3 (250х120х65); 4 (250х120х88) |
Плюси і мінуси цегли силікатної
До визнаних переваг відносяться подібні моменти:
бюджетна ціна. Вартість кладки з подібного матеріалу буде відчутно менше, ніж будівництво аналогічної конструкції зі звичного цегли і бетону. Пов’язують це з тим, що виробнича технологія передбачає використання дешевого і доступного сировини.
Безпека в екологічному плані. Вироби які вже готові складаються лише з натуральних компонентів, тут не дозволяється використання хімічно активних і отруйних речовин.
Зручність використання. При укладанні дозволяється застосування не тільки піщано-цементного розчину, а й складів клею на основі полімеру.
Сувора геометрія форм. Не залежно від виробника, цегла має класичну форму прямокутника, що полегшує процес проведення робіт.
Велика стійкість до навантажень. За рахунок цього матеріал з однаковою ефективністю може використовуватися в приватному і висотному будівництві..
прекрасна шумоізоляція. Стіни надійно ізолюють приміщення знаходяться всередині від шуму вулиць.
Стійкість до морозів. Матеріал може витримати до 100 циклів заморожування без втрати властивостей експлуатації.
характерними дефектами є:
маса. Білий цегла відноситься до категорії важких матеріалів, з цієї причини вимагає міцного фундаменту.
влагозавісімая. Матеріал прекрасно впитися воду, що призводить до руйнування матеріалу.
провідність тепла. Навіть пустотний матеріал не перешкоджає втраті тепла з приміщень всередині, з цієї причини стінка обов’язково вимагає додаткового утеплення.
правильна геометрія. У більшості випадків, це вважається мінусом: білий цегла завжди прямокутний, немає плавних форм і добірні-декоративних елементів.
Залежність від перепадів температури. Довгий вплив високих температур або їх сильні перепади руйнують структуру цегли. З цієї причини силікатні камені не підійдуть для упорядження димовідводів.
Варто відзначити, що в селі біла цегла нерідко застосовують для викладання печей. Цього не варто робити: під впливом високої температури камінь може дуже швидко лопнути, випустивши відкрите полум’я всередину приміщення.
Таблиці типових розмірів і ваги
| вид цегли | Довжина, мм | Ширина, мм | Висота, мм |
| одинарний | 250 | 120 | 65 |
| полуторний | 250 | 120 | 88 |
| подвійний | 250 | 120 | 138 |
Маса залежить від великих розмірів і структури будматеріалу.
| повнотіла | |
| в одинарному виконанні | 3,7-4 |
| в півтора разу виконанні | 4,3 5,3 |
| порожній | |
| в одинарному виконанні | 3,1-3,3 |
| в півтора разу виконанні | 3,6-3,8 |
| в подвійному виконанні | 5,3-5,4 |
Маленькі деталі упаковки і витрати цегли силікатної
Скільки штук в 1 м2
Під час будівництва, важливо точно проссчітать кількість матеріалу, щоб уникнути зайвих витрат. Кладка з цегли розраховується за двома показниками: площа і об’єм. З цієї причини розберемося, скільки цегли піде на 1 метр стіни в будь-якому випадку.
на 1 м2 кладки з цегли силікатної може піти різне кількість матеріалу. Тут багато що залежить від розмірів виробу. Припустимо, для будівництва стіни товщиною в одну цеглину витрата матеріалу буде наступним:
одинарний — 204 шт.
полуторний — 156 шт.
подвійний — 104 шт.
Якщо стінка класична (2.5 цегли), витрата буде таким:
одинарний — 255 шт.
полуторний — 195 шт.
подвійний — 130 шт.
Як визначити кількість в кубі (1м 3)
З обчисленням обсягу буде трохи складніше. Як приклад, візьмемо типовий білий цегла з розмірами 250 * 120 * 65 мм. Щоб дізнатися, скільки матеріалу піде на 1 м3 кладки, необхідно визначити обсяг однієї одиниці будматеріалу. Для цього переводимо розмір в метри і перемножуємо боку.
Після нескладних обчислень, отримаємо 0.00195 м3 — це обсяг одного цегли. Потім, ділимо метр кубічний на обсяг одного цегли. Приблизно, на 1 м3 кладки йде 512 блоків.
Нагадаємо, що і в тому і в іншому випадку, практичний витрата матеріалу виявиться меншою: при розрахунках необхідно брати до уваги товщину розчинного шва.
Скільки цегли в піддоні
Замовляючи цегла необхідно брати до уваги кількість штук в упаковці. Виглядає це так:
На піддоні — в залежності від розміру, може розміститися 240-380 штук одинарного і полуторного цегли виходячи з цього.
Кількість будматеріалу в одній пачці
У пачці — класична форма поліетиленової упаковки може містити 480-560 штук пустого в середині і монолітного цегли.
Нагадаємо, що до упаковки матеріалу не пред’являють особливі вимоги. З цієї причини кількість цегли на піддонах і в пачках може змінюватися в залежності від виробника.
Яка цегла краще: силікатна або керамічний?
Щоб чітко розуміти різницю між будматеріалом, необхідно провести порівняння купівельних якостей і зрозуміти відмінності. Зробимо вільний аналіз за декількома пунктами:
надійність. В даному плані силікатна варіант виглядає краще, але як говорилося вище, вимагає міцного фундаменту.
температурна стійкість. Білий цегла починає руйнуватися при температурі, що перевищує 600 градусів за Цельсієм, керамічний може без проблем тримати більш великі температури.
Стійкість до морозів. Завдяки застосуванню спеціалізованих добавок, для двох категорій цегли даний показник становить 100 циклів заморожування.
теплова ізоляція. Тут виграє матеріал з кераміки, здатний зберегти оптимальну температуру в приміщеннях навіть без додаткового стінового утеплення.
звукоізоляція. Білий цегла має рівнем ізоляції 51 Дб проти 45 у керамічних аналогів.
Нагадаємо, що в плані ціни виграє біла цегла, зате асортимент товарів виглядає привабливим у кераміки. Два різновиди матеріалу мають власні привабливі сторони, основне, знайти їм правильне цільове використання.
Чим пофарбувати біла цегла так, щоб фарба не відвалилася
Цей матеріал завжди має класичний білий колір, що дає великий вибір оздоблювальних варіантів фасаду. Дуже простий і хороший варіант — покрити зовнішню стіну гашеного вапном. Даний склад допомагає заховати будь-які дефекти і нерівності кладки, оберігає стіни від цвілі. Втім вапно може бруднитися і змиватися дощем, з цієї причини необхідно шукати більш міцні варіанти.
Для покриття фарбою зовнішніх стін підходять будь-які фарби на водно-дисперсійної основі. Особливо:
Силікатні — роблять додатковий бар’єр захисту від атмосферних явищ.
акрилові — виділяються стійкістю, можуть піддаватися сухому чищенню.
Акрило-силіконові склади — дуже надійний, але дорогий матеріал.
Вибір фарби може залежати від розмірів бюджету, виділеного на будівництво.
Вивірені заводи виробники зі стабільною якістю продукції
Щоб матеріал повністю підходив вимогам які були заявлені, необхідно серйозно підходити до вибору виробника. Під час покупки радимо насамперед звертати власну увагу на виріб подібних компаній:
Голобовскій цегельний завод.
Ярославський завод цегли силікатної.
Орловський завод цегли силікатної.
Липецький силікатний завод.
Казанський завод силікатних матеріалів.
Вироби, випускаються цими підприємствами, абсолютно відповідають нормативам ГОСТ, мають строгу геометричну форму, проходять якісний контроль на всіх виробничих етапах.
Розміри силікатної кірпічаПодробние сторінки
Лінійні розміри цегли силікатної
Білі цеглу діляться за власними габаритами на 3 основних види. Такі варіанти регламентуються ГОСТом, і розмір цегли силікатної вважаються типовими:
Білий цегла розміри якого не відповідають ГОСТу, які мають не класичний розмір і форму, часто роблять за кордоном. Частина з них роблять для нестандартних ділянок конструкції (арок).
Цегла силікатна потовщена і полуторний застосовуються для прискорення роботи і зменшення витрати розчину цементу. Важливим параметром економності полуторного, вважається число цегли на 1 метр кубічний. У полуторного, цей показник становить 314 штук, тоді як у одінарного- 414 штук. У нашому таборі дуже часто застосовують полуторний (250х120х88 мм) біла цегла. Вага силікатної полуторного цегли буде приблизно 4-4,2 кг., В залежності від його різновиди (порожнистий або повнотіла).
Порожні мають меншу масу (на 15-20% менше, ніж повнотілі). Зниження ваги дає можливість зменшити тиск на сам фундамент, а ще збільшує характеристики теплоізоляції. Повітря, який знаходиться в порожнинах, дозволяє додатково зменшити промерзання стін, при цьому надійність стіни менше не стає. Повнотіла застосовують на фасадах будівель, якщо потрібен монтаж навісних фасадів.
Які різновиди силікатної цегли бувають
Покупець як правило набуває цей вид будматеріалу в 2-ух варіантах:
- цегла повнотіла;
- порожнистий вид цегли. У цьому варіанті на поверхні продукції для будівельних робіт є спеціалізовані порожнечі, які розміщені перпендикулярно. Такі порожнечі можуть бути в наскрізному або некрізних виконанні.
Білі силікатні вироби роблять з різноманітними розмірами. Також не завжди цегла залишається білим, барвники здатні поміняти його відтінок. Ідеальна форма продукції дозволяє дуже легко змінювати забарвлення вироби, з цієї причини його колір може бути білим, сірим, рожевим.
Різний рельєф матеріалу допомагає перевтілювати типові будови, надає стін або перегородок вигляд справжнього обробленого каменю. За рахунок цього зовнішній вигляд фасаду істотно ставати краще, можна створити гарний дизайн.
Класифікація силікатних блоків
Згідно ГОСТ 379-95 цеглу поділяють на групи в залежності від їх використання, габаритів і фізичних параметрів
- По призначенню:
- Зовнішні. Даний варіант підбирають для фасадного оформлення. Блоки випускаються у великій колірній палітрі і різноманітної фактури (наприклад, під натуральний камінь). Гладкий облицювальну цеглу має прямі чіткі ребра і плоскі грані, він може виконувати також роль конструкційного матеріалу.
- За структурою:
- повнотілі;
- порожнисті.
- За пористості:
- щільні (вище 1500 кг / м3);
- порізованниє (менше 1500 кг / м3).
- По своїй міцності (вона виражається в кгс / см2) — 8 марок: 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300.
- За стійкістю до морозів (виражається в числі циклів замерзання і відтавання) — для рядових блоків F15, F25, F35, F50, а для оздоблювальних — не менше F25.
- По розміру:
- одинарні — 250 х 120 х 65 мм;
- полуторні (потовщені) — 250 х 120 х 88 мм;
- подвійні — 250 х 120 х 138.
Маса і густина цегли
Структура силікатної блоку
Білий цегла собою являє матеріал для будівництва, який відрізняється досить великою щільністю, і тому має досить велику питому вагу.
Основною причиною є речовини, з яких цегла виробляється, а ще технологічні особливості його виготовлення:
- Основою будь-якого цегли силікатної (як повнотілої, так і пустого в середині) вважається очищений від сторонніх домішок і сіяний кар’єрний пісок. На частку піщаної фракції доводиться від 85 до 90% всього складу (в залежності від марки).
- Для максимально якісного з’єднання піщаних частинок між собою застосовується вапно. При підготовці силікатної сировини для виготовлення сирцю в пісок сиплеться негашене вапно, яка гаситься водою або парою в процесі змішування.
- В якості додаткових елементів в сумішевих складу входить також керамзит. Оскільки ця речовина має низьку щільність, марки з великим вмістом керамзитового піску вважаються більш легкими, і одночасно прекрасно зберігають тепло.
- Пігменти і інші речовини, які додають в силікатну суміш з метою поліпшення її характеристик, особливого впливу на масу матеріалу не роблять.
Величезне значення у формуванні маси одного блоку має якість пресування заготовки. В основному, піщано-вапняна суміш з присадками пресується під питомим тиском в 150-200 кгс / см2. Зусилля, яке створює при цьому гідравлічний прес, «видавлює» з заготівлі фактично все повітря, і питома маса готового виробу зростає.
Маса і об’ємний вага
Фахівці фокусують увагу, що при плануванні конструкції і розробці проекту будівлі важливу роль відіграє не тільки вага однієї цеглини силікатної, але і його об’ємна вага, тобто співвідношення маси до об’єму
Для багатьох різновидів даного матеріалу, наявних на ринку, властиві подібні характеристики об’ємної маси:
- Дл повнотілої — 1900 — 2000 кг / м3.
- Для щілинного цегли — 1600-1800 кг / м3.
Крім ваги власне цегли в розрахунках по масі (тим більше, якщо ви робите їх власними руками) потрібно врахувати і те, скільки важить кладка з цегли в загальному.
Інструкція рекомендує приймати за основу такі цифри:
- Звичайна кладка — 1400 — 1900 кг / м3.
- Кладка з природного каменю — до 2200 кг / м3.
Застосовуючи ці цифри, можна приблизно проссчітать навантаження, якої зазнає підставу, і зробити відповідні висновки. Потрібно розуміти, що біла цегла відноситься до досить важким матеріалами, тому не треба дивуватися, якщо розрахунки покажуть дуже значні цифри.
З тієї ж причини фахівці нечасто застосовують силікатні будматеріали при спорудженні високих будівель. А ось в малоповерховому приватному будівництві, де навантаження на несучу конструкцію не буває дуже більшою, навіть цегла повнотіла буде абсолютно доречний.
Погані боку силікатної цегли
Але, не звертаючи уваги на всі переваги, що переконують застосовувати для будівництва силікатна цегла, необхідно сказати пару слів про його мінуси.
Один з основних, який дуже часто стає перепоною до його використання в якості головного будматеріалу, це недостатньо висока здатність до теплозбереження. Поризований керамічний камінь набагато краще тримає встановлену температуру всередині будинку. Втім, застосовуючи для кладки щілинний цегла, можна виправити цей мінус. Порожнечі в тілі вироби роблять більш хорошу енергозберігаючу стінку. Виробники роблять 3 види цегли з порожнечами:
- 15% — 3 отвори;
- 25% — 11 отворів;
- 31% — 14 отворів.
Відсоток порожніх місць впливає на те, скільки важить цегла білий, і як стінка буде тримати тепло. Якщо під час кладки розчин забиває отвори, то, крім високої витрати складу цементу, трапиться забивання порожніх місць. Щоб уникнути подібного результату кваліфіковані виконроби пропонують підбирати цегла з більш дуже маленькими дірочками.
Черговим мінусом цегли силікатної вважається його гігроскопічність. Всмоктує здатність вологу не дає можливість застосовувати його для побудови фундаментів, обробки підвальних приміщень і приміщень з високою вологою. Для цього найбільше буде підходити спеціалізований цокольний цегла.
Скільки важить біла цегла
Білий цегла відноситься до категорії штучних матеріалів для будівництва для будівництва вертикальних конструкцій огорожі. Характеристики відмінні, область використання широка, але потрібно пам’ятати, що від такого параметра, як маса силікатної цегли, залежить тип підстави або елементів опори. З цієї причини навіть для простих розрахунків необхідно знати вагу.
Види і характеристики
Силікатна цегла виробляється безобжіговим методом з суміші вапняного в’яжучого, кремнеземистого наповнювача (пісок кварцовий, зола виносу, шлам і так далі) і мінімальної кількості води для зволоження суміші. У виробничих умовах сировину пресується і піддається автоклавної обробці. Завдяки цьому готовий блок набирає необхідні параметри:
1. Надійність на стиск відзначається маркою М75-М300.
2. Провідність тепла — до 0,87 Вт / м * К.
3. Стійкість до морозів: витримує від 15 до 50 повних циклів заморозки-розморозки при повному зануренні у воду.
4. Щільність: пористий або легкий до 1500 кг / м ?. Вироби з індексом, що перевищує даний показник, називаються щільними.
5. Поглинання води — 6-16%.
Заводи випускають силікатна блок наступних габаритів:
- Одинарний: 250х120х65 мм.
- Полуторний або потовщений: 250х12х88.
- Подвійний: 250х120х103.
- Рельєфний: 250х90х65.
По області використання розрізняють робочий або звичайну цеглу і обробний. Останній використовують для оздоблювальних робіт фасадів, фундаментів, нижніх поверхів, парканів.
Структура для всіх розмірів стандартна:
- повнотіле або монолітний виріб;
- порожниста продукція, з вмістом порожніх місць до 15% (3-пустотні), 25% (11-пустотні) і 31% (14-пустотні).
Силікатна цегла, вироблений по ГОСТ 379-95 «Цегла та камені силікатні», зобов’язаний мати типову масу згідно з таблицею, яку побачите нижче.
Дані з таблиці коригуються на вагу додаткових матеріалів. Іншими словами, наприклад, вага одного полуторного повнотілої цегли силікатної, виготовленого за базовою рецептурою з вапна і піску, становить 4,2 кг / шт. Загальна вага будівельного матеріалу, покладеного на Європалети, становить 840 кг, але до цього додається і сам піддон, антигравійна плівка і фіксуючі ремені. Виходячи з цього, підготовлений до перевезення вантаж буде важити приблизно 846 кг.
Вага порожнього в середині силікатної блоку 250х120х88 менше повнотілої аналога власне за рахунок щілин, однак в процесі будівництва вони будуть заповнюватися розчином, з цієї причини вся маса кладки набагато збільшиться. Це теж потрібно врахувати при калькуляції проектного плану.
Перед придбанням необхідно ретельно оглянути запропонований товар. Поверхня повинна бути твердою, рівною, без сколів, стесаних кутів, тріщин і каверн. Якщо виріб кришиться в руці, злегка промінается, значить, воно було пересушена або недосушена, з цієї причини для будівництва стін не підійде — швидко зламається.
Силікатна біла цегла, поряд з червоним керамічним, займає гарне місце в категорії будівельних матеріалів для огороджувальних.
На початку різного типу будівництва потрібно точно проссчітать, скільки розхідники, також і.
З появою нових матеріалів для будівництва, які істотно прискорюють і здешевлюють будівництво будівель, проте не мають.
Головні різновиди і характеристики
Процес створення цегли силікатної принципово різниться від варіанту виготовлення його керамічних аналогів — особливо, застосовуються інші вихідні сировину, яке відбувається в інший спосіб.
Для його виготовлення застосовується суміш з кремнеземистого наповнювача (кварцового піску), кремнеземистого в’яжучого (золи виносу, шламу і так далі) і технічної води (вона необхідна для зволоження суміші, використовується в мінімальних кількостях). Суміш проходить пресування після цього обробляється в автоклаві.
Білий цегла в автоклаві
Готовий силікатна цегла відрізняється наступними параметрами:
| № п / п | Назва | значення |
| 1 | Рівень провідності тепла | ?0,87 Вт / м * К |
| 2 | Стійкість до морозів | При повному зануренні у воду може тримати заморожену продукцію з подальшим розморожуванням (повні цикли) не менше 15 і до 50 |
| 3 | поглинання води | Від 6% до 16% |
| 4 | Надійність на стиск | Діапазон допустимих марок може змінюватися від М75 до М300 |
Якщо говорити про галузі використання такого конструктивного матеріалу, то зараз випускається дві головні різновиди:
- рядовий (іноді називають його робочим) — застосовується конкретно для зведення вертикальних конструкцій огорожі;
- оздоблювальний — як видно з назви, як правило використовується для робіт по обробці: їм обкладають фасади, огорожі, а ще фундаменти і нижні поверхи.
Крім того, з точки зору геометричних характеристик, існує 4-ре виду даних виробів:
| різновид | Довжина, см | Ширина, см | Товщина, см |
| одинарний | 25 | 12 | 6,5 |
| Полуторний (іноді називають його потовщеним) | 25 | 12 | 8,8 |
| подвійний | 25 | 12 | 10,3 |
| рельєфний | 25 | 9 | 6,5 |
- трехпустотние (зміст порожніх місць становить 15%);
- одіннадцатіпустотние (зміст порожніх місць — 25%);
- четирнадцатіпустотние (міститься близько 31% порожніх місць).
Полуторний або одинарний матеріал підібрати
Білий цегла потовщена, розміром 250х120х88, раніше називався офіційно полуторним, потроху витісняє з ринку будівельних матеріалів власного популярного побратима — одинарного — 250х120х65. Причина змін, що відбуваються, як пояснюють фахівці, полягає в бажанні населення з’єднати абсолютно протилежні речі — надійність, недорогу ціну матеріалу і доступні здатності тримати тепло.
Порівняємо плюси і мінуси звичного цегли силікатної, розмірами 250х120х65 і потовщеного, розмірами 250х120х88:
Найпростіший розрахунок показує, що кількість штук потовщеної менше числа класичного розміру орієнтовно в 1,35 раз, а це означає, стіни будинку будуть будуватися швидше;
Виграти на оплату мулярам при укладанні блоку 250х120х88 навряд чи вийде, кількість штук матеріалу менше, а вага більше
Те ж саме можна сказати про транспортні витрати, для перевізників важливо не кількість штук силікатної блоку, а вага вантажу. Незалежно від варіанту укладається силікату, обсяг стін залишається таким же, і загальна вага цегли силікатної не поміняється.
Виграш може з’явитися, якщо застосовувати силікатна матеріал розмірами 250х120х88 з зробленими штучними порожнинами
При звичайному обсязі порожнин в 30-40% його вага буде аналогічний одинарному повнотілої блоку, а властивості теплоізоляції на 40-50% вище.
Вартість потовщеної цегли силікатної 250х120х88 мінімум на 20% вище одинарного побратима, за враженнями робочих, він не завжди виглядає набагато красивіше в цегляній кладці через власні розмірів.
Останній фактор — справа власних бажань замовника. Виробники полуторного цегли компенсували останній недолік випуском спеціалізованих варіантів з декоративними елементами та оздоблення. На ринку з’явилися різнокольорові варіанти із силікатної матеріалу, пофарбовані мінеральними речовинами в чорний, синій, білий кольори. Великою популярністю користується фарбування під керамічний вогненно-червоний камінь. Бувають варіанти силікатної блоку з красивою колотої лицьовою поверхнею, імітацією природного кам’яного матеріалу або окоренних колод.
Фізичні характеристики
Розглянемо важливі в будівництві характеристики цегли силікатної. Перша складова частина — щільність готового виробу. Аби не заглиблюватися в подробиці (їх кожен у кого є бажання може знайти самостійно в Гості 379 2015), матеріали поділяють на щільні — щільність більше 1500 кг / куб.м і пористі, менше 1500кг / куб.м По своїй міцності діляться на 6 класів, маркуються літерою М і цифровим позначенням від 75 до 300.
Характеристика визначає міцнісні межа на розрив / стиснення цегли і стиснення каменю. При насиченні водою надійність виробу значно зменшується. Наступна складова частина — стійкість до морозів F — усереднене кількість циклів розморожування / заморозки вироби, після їх проходження матеріал втрачає власну професійну придатність.
Для стін всередині і перегородок показник знаходиться в межах 15 циклів, для зовнішніх стін, колон та інших виробів, присутніх в прямому контакті із середовищем із зовні — 100 циклів. Додавання сучасних хімічних добавок дає можливість підвищити F у багато разів, — проявляється на екологічності продукції.
Провідність тепла виробу залежить від щільності і виду виконання; середня провідність тепла пустого в середині каменя 0,55-0,8 Вт / мС, у цільного вона набагато вище — 0,67-0,89 Вт / мС. Вологопоглинання вироби досить висока, по ГОСТам не повинно бути більше 6%, на ділі ж удвічі перевершує — до 12%. Залежить від пористості матеріалу.
Властивості силікатної матеріалу 250х120х88
Властивості силікатної матеріалу 250х120х88 вище одинарного і навіть керамічного. Перед тим як зіставляти цегла 250х120х88 з власним одинарним побратимом, пояснимо, чому у полуторного силікатної матеріалу є деякі переваги перед порізованним керамічним каменем.
Проблеми керамічного конкурента
Якість керамічного каменю на 80% залежить від складу глини, з якої він випікається, і на 20% від технології виготовлення або рівня технологічної досконалості процесу. Великий рівень виробництва залежить від наявності дорогого нового обладнання, яке в сьогоднішніх умовах «по кишені» лише великим і серйозного виробництва. Але сучасні потужні поклади якісної глини або вироблені, або доопрацьовуються по факту. Залишок — дуже маленькі і розрізнені родовища, з масою сторонніх включень непридатних глин. З цієї причини якість цегли, раніше зарекомендував себе на ринку, може раптово «споганили» до межі.
На відміну від кераміки, силікатна матеріал вимагає тільки якісного очищення, він виходить штучно або синтетично, його якість стабільно. Мало того, сьогоднішні методи дають можливість набагато збільшити щільність силікатної суміші і зробити більше кількість пористих порожнин, зробивши його «мереживним». ГОСТ на білий цегла 250х120х88 не обмежує виробника в даному питанні, тільки б стінка залишалася не менше 10 мм, і надійність відповідала марці.
Де використовувати одинарний, а де полуторний білий цегла
Перш за все, параметри цегли силікатної 250х120х88 дають можливість комфортно брати матеріал і укласти його в кладку за допомогою однієї руки. Сили і довжини пальців дорослої людини вистачає, але на межі можливостей. Ще важче це робити в брезентових або текстильних рукавицях. Вага повнотілої полуторного цегли 250х120х88 немаленький — 4,3 кг. З цієї причини працювати з ним складно, хоча шви виходять більш тонкими і рівними.
З практики кладки цегли силікатної було давно встановлено:
- Полуторний цегла 250х12х88 успішно застосовується в висотних і невисоких будівлях з товщиною стіни більше 50 см;
- Під час вибору цегли під певну товщину кладки виходять, перш за все, з необхідності уникнути надмірної товщини стіни за рахунок великих розмірів цегли і надмірної кількості рядів через малого розміру одинарної цегли;
- Зовнішній ряд білих цегли 250х12х88 повинен бути порожнім і, краще, — оздоблювальним, якщо стінка із силікатної каменю не має додаткової теплоізоляції, то вся кладка робиться силікатним матеріалом 205х120х88, якщо дають можливість умови міцності;
- Міжкімнатні перегородки і конструкції несучого типу робляться лише з одинарного повнотілої матеріалу.
Для швидкої кладки потрібен тільки порожнистий полуторний блок 250х120х88. Його вага коливається в залежності від щільності і кількості порожніх місць від 3,5 до 4,1 кг.
Властивості, технічні властивості
Силікатна будівельний камінь роблять методом автоклавного пресування суміші вапна (90%), кварцового піску (10%), невеликої кількості модифікаторів, а ще води. Готовий виріб має великі експлуатаційні якості.
- Провідність тепла — 0,56 Вт / Мос, а у кладки з нього — 0,69Вт / Мос. Це менше, ніж у червоного поризованного керамічного каменю, з цієї причини будівництво фасадів краще вести конкретно із силікатної варіанту;
- Щільність: повнотіла — 1900кг / м3, порожнистий — приблизно 1300 кг / м3;
- Поглинання води — 6 — 13%. Завдяки кристалічній структурі, матеріал впитися і швидко віддає вологу, з цієї причини ймовірність утворення тріщин менше, ніж в стінках з поризованного керамічного каменю;
- Надійність на стиск і вигин — за цим показником цілісний білий цегла поділяється на 6 груп: 75, 100, 125, 150, 200, 250 кг / см2. Дуже популярна марка 150. Надійність саману — 15 — 50 кг / см2;
- Стійкість до морозів — 15, 25 і 35 циклів;
- Велика ступінь шумоізоляції — перевага, що застосовується при зведенні розділових перегородок;
- Размерполуторного силікатної силікатної цегли — 250 х 120 х 88 мм;
- Вага: повнотіла — 5 кг; порожнистий — 3,5 кг.
При влаштуванні камінів і печей силікатні вироби не застосовують, так як вони приходять в непридатність при високих температурах. Також, їх не можна використовувати для фундаментів і цоколів, оскільки в підземних водах присутні їдкі солі сірчистої кислоти, які розкладають силікати.
Силікатна або поризований керамічний камінь
Цей різновид цегли впевнено посідає друге місце по застосуванню на будівництві після керамічного. Залежно від того, що власне потрібно вам побудувати або зробити, і залежить вибір виду матеріалу. Для побудови цокольних приміщень — краще поризований керамічний камінь, він менше поглинає вологість.
При мощенні доріжок в приватному будинку або доріг за містом, керамічна клінкерна камінь також краще. Зате силікатна фактично вдвічі дешевше, має кращі характеристики звукоізоляції. За рахунок гарної надійності силікат кращий для високоповерхових будівництва.
Міжкімнатні перегородки теж дозволено робити з нього — висока екологія матеріалу з силікату перешкоджає появі грибка і цвілі в середині приміщення. При укладанні чималої кількості каменів будівельники більше цінують керамічний, з простої причини — він легше силікату. Так що точної відповіді, який цегла краще, немає, все може залежати від цілого деяких обставин і бажання самого виконавця будівельних робіт.
Полуторний цегла застосовується для кладки стін несучих, перегородок всередині, фундаментів. Даний матеріал дає більшу міцність конструкції протягом довгого часу. Перевагами даного матеріалу вважаються велика швидкість укладання цегли і маленька ціна.
Керамічний (глиняний) полуторний цегла роблять з сформувалася глиняної маси за допомогою її випалювання при високих температурах (орієнтовно 1000 градусів). Ця цегла відрізняється від рядового тільки висотою, вона у нього збільшена з 65 до 88 міліметрів, (нагадаємо довжина цегли 250 міліметрів, ширина 120 міліметрів). Важливі характеристики як і вага полуторного цегли залежать від наявності порожніх місць. Так повнотіла поризований керамічний камінь має значну міцність, провідність тепла і вага ніж порожній.
Вага керамічного полуторного цегли наступний:
— повнотілої — 4-4,2 кілограма;
— пустого в середині — 3-3,2 кілограма.
Оздоблювальний полуторний цегла відрізняється красивою гладкою або рифленою поверхнею, вірними розмірами, його ширина, згідно стандартів Європи можна зробити менше до 100 або 58 міліметрів. Фасадна цегла застосовують для додання красивого зовнішнього вигляду стін будівель, споруди альтанок, огорож та інших цілей. Вага оздоблювального декоративного цегли коливається в межах від 2,7 до 3,2 кг.
Область використання цегли силікатної та ж що і керамічного. Сировиною для даного матеріалу служать вода, вапно і кварцовий пісок. Сформована суміш поміщається в автоклави, де проходить термообробку при великому тиску. У будівництві використовують полуторний білий цегла двох варіантів: повнотіла з масою 4,2 -5 кг і порожнистий — маса 3,7 кг.
Об’ємний і питома вага цегли силікатної
Перша характеристика залежить від ступеня пустотности вироби і щільності матеріалу.
Вона визначається так: маса цегли розділяється на твір його геометричних розмірів. Найлегшими є оздоблювальні порожнисту продукцію незалежно від: 1200 кг / м3 (подвійний); 1400 кг / м3 (полуторний). У робочих блоків з пустотами об’ємна вага може коливатися в межах 1300 — 1640 кг / м3. Найважчі — повнотілі рядові цеглини: куб одинарного важить 1900 кг, а полуторного — приблизно 1700 кг. Помноживши об’ємна вага на кубатуру кладки, визначають навантаження на основу будинку.
Размеры силикатного кирпича
Питома вага залежить від пористості вироби, якості сировини. Для обчислення величини необхідно спочатку знайти чистий обсяг — від усього відняти обсяг порожніх місць, а потім на отримане число поділити масу цегли. Нормативне значення питомої ваги для силікатних блоків становить 2000 — 2400 кг / м3. Зниження фактичної величини, якщо порівнювати з нормою, призводить до погіршення характеристик міцності.
Область використання та особливості повнотілої цегли силікатної
Цілісні силікатні блоки (звичайний цегла, полнотелка) виділяються невеликою часткою технологічних пір — не більш 13%. Полнотелка застосовується для таких видів будівництва:
- зовнішні і несучі внутрішні стіни;
- перегородки;
- колони;
- одноповерхові і багатоповерхові будинки;
- котеджі за містом;
- споруди для господарських потреб.
Вага одинарного цегли силікатної без порожніх місць — 3,7 кг (він щільніше пустого в середині на 10 — 30%). Для прискорення кладки застосовують блоки, у яких товщина збільшена в 1,5 рази. Вага полуторного цегли силікатної — від 4,2 до п’яти кілограм.
Область використання та особливості пустого в середині цегли силікатної
Питома вага цегляних виробів роблять менше шляхом створення щілиновидних отворів — вони наскрізні або глухі і мають форму кола, овалу або квадрата. Порожнечі маленькі: за рахунок цього розчин в отвори практично не потрапляє, і вони стають теплоізоляцінним бар’єром. Плюси щілинного цегли:
- невелика провідність тепла;
- зменшення навантаження на сам фундамент;
- можливість зменшення кількості рядів кладки і товщини стін;
- економія розчину — до10 — 15%.
Робочий цеглу з порожнечами використовують для будівництва будинків різної поверховості, кладки перегородок усередині, а оздоблювальний — для прикраси фасадів. Вага 1 цегли силікатної залежить від ступеня пустотности і габаритів — це показує таблиця.
Вага щілинних цегли
| Робочий | одинарний | 3,2 |
| полуторний | 3,7 | |
| подвійний | 5,4 — 6 | |
| Особовий | полуторний | 3,7 — 4,2 |
| подвійний | 5 — 5,8 |
Як видно з таблиці, вага цегли силікатної 250 х 120 х 88 відхиляється від середнього в межах півкілограма. Це можна пояснити тим, що по ГОСТ 379-95 випускається 3 види полуторних блоків по мірі пустотности:
- 28 — 31% — мають 14 отворів діаметром 30 — 32 мм;
- 22 — 25% — 11 порожніх місць діаметром 27 — 32 мм;
- 15% — 3 осередки, їх діаметр 52 мм.
технологія кладки
Технологія стіновий кладки з цегли силікатної повністю схожа аналогічним технологіям кладки черепашнику, газобетонних блоків та інших видів. Матеріал лягає в перев’язку з шаром знизу так, щоб стики не збігалися. Після викладення початкового ряду потрібно зробити кладку кутів будівлі, непогано б сходинкою.
Від кута в кут простягається разметочная нитка і по ній виконується укладання наступних рядів. Кожен ряд перевіряється використовуючи рівень на відповідність горизонту. Пам’ятаємо і про розшивку, ущільнюючу шов стінки і додає красивий результат.
Стінова обробка виконується декількома варіантами. Перший — безперервна стрічка цегли товщиною в пів каменя. В іншому варіанті на кутах стінки застосовується цілісний цегла на всю довжину (інакше кажучи виступи-стовпи). Для дуже міцною прив’язки кладки до стінки застосовують анкерне сітку або петлі з дроту, втоплені в шви оброблюваної стіни. Також можна реалізувати прив’язку за допомогою анкерних болтів через кожні 3-5 рядів.
висновок
Не звертаючи уваги на обмеження, викликані дуже високим навантаженням на конструкції несучого типу, силікатна цегла будівельна (як робочий, так і обробний) широко застосовується під час будівництва. Облік його вагових властивостей дозволяє гарантувати безпеку споруджуваних конструкцій. У представленому відео в даній статті ви зможете знайти додаткову інформацію по цій темі.
Білий цегла відноситься до категорії штучних матеріалів для будівництва для будівництва вертикальних конструкцій огорожі. Характеристики відмінні, область використання широка, але потрібно пам’ятати, що від такого параметра, як маса силікатної цегли, залежить тип підстави або елементів опори. З цієї причини навіть для простих розрахунків необхідно знати вагу.
Види і характеристики
Силікатна цегла виробляється безобжіговим методом з суміші вапняного в’яжучого, кремнеземистого наповнювача (пісок кварцовий, зола виносу, шлам і так далі) і мінімальної кількості води для зволоження суміші. У виробничих умовах сировину пресується і піддається автоклавної обробці. Завдяки цьому готовий блок набирає необхідні параметри:
1. Надійність на стиск відзначається маркою М75-М300.
2. Провідність тепла — до 0,87 Вт / м * К.
3. Стійкість до морозів: витримує від 15 до 50 повних циклів заморозки-розморозки при повному зануренні у воду.
4. Щільність: пористий або легкий до 1500 кг / м ?. Вироби з індексом, що перевищує даний показник, називаються щільними.
5. Поглинання води — 6-16%.
Заводи випускають силікатна блок наступних габаритів:
- Одинарний: 250х120х65 мм.
- Полуторний або потовщений: 250х12х88.
- Подвійний: 250х120х103.
- Рельєфний: 250х90х65.
Структура для всіх розмірів стандартна:
- повнотіле або монолітний виріб;
- порожниста продукція, з вмістом порожніх місць до 15% (3-пустотні), 25% (11-пустотні) і 31% (14-пустотні).
Силікатна цегла, вироблений по ГОСТ 379-95 «Цегла та камені силікатні», зобов’язаний мати типову масу згідно з таблицею, яку побачите нижче.
| Розміри | Вага 1 шт, кг | Кількість на європіддоні, шт / Маса, кг | Кількість в 1 куб. м, шт / Вага 1 куб. м цегли, кг |
| рядова повнотіла | |||
| одинарний | 3,7 | 200/740 | 513/1900 |
| потовщений | 4,2 | 200/840 | 370/1554 |
| рядовий щілинний | |||
| одинарний | 3,2 | 200/810 | 513/1640 |
| потовщений | 3,7 | 200/865 | 370/1369 |
| подвійний | 5,4 | 200/810 | 240/1296 |
| Особовий щілинний | |||
| потовщений | 3,7 | 200/740 | 370/1369 |
| подвійний | 5 | 200/1000 | 240/1296 |
Дані з таблиці коригуються на вагу додаткових матеріалів. Іншими словами, наприклад, вага одного полуторного повнотілої цегли силікатної, виготовленого за базовою рецептурою з вапна і піску, становить 4,2 кг / шт. Загальна вага будівельного матеріалу, покладеного на Європалети, становить 840 кг, але до цього додається і сам піддон, антигравійна плівка і фіксуючі ремені. Виходячи з цього, підготовлений до перевезення вантаж буде важити приблизно 846 кг.
Вага порожнього в середині силікатної блоку 250х120х88 менше повнотілої аналога власне за рахунок щілин, однак в процесі будівництва вони будуть заповнюватися розчином, з цієї причини вся маса кладки набагато збільшиться. Це теж потрібно врахувати при калькуляції проектного плану.
