Як зробити трубогиб власними руками

Вигинати труби доводиться не повсякденно. Наприклад, що зробити, якщо вам негайно знадобився парник для квітів? Труби у вас є, але виключно вони прямі, а просто руками їм форми не додаси. В даному випадку вам потрібно буде трубогиб. Пропоную розібратися, як створити самостійно трубогиб, що це за пристрій і для чого воно потрібне.

Особливості верстатів для згинання труб

Труби профільного типу використовуються не тільки для парників. З них роблять огорожі, меблі для саду, укриття для машин і теплиць. За їх допомогою будують гаражі і кладуть магістралі з труб. Виробнича технологія будь-якого з цих виробів враховує загинання труби під конкретним кутом. Тут обов’язково знадобиться трубогиб — пристрій, яке може вигнути трубу будь-якій комбінації (газову, теплогенеруючу установку, водопровідну) і з будь-яких матеріалів (алюмінієву, мідну, сталеву і металлопластиковую). Кут вигину може бути до 180 градусів, при умовах, якщо розмір труб не перевищує 2 дюйма.
У такому випадку мова йде про пристрій з на гідравліки або механічним приводом. Дуже часто їх застосовують в газових станціях і теплогенеруючих установок, в промисловості та налаштування. Як самому зробити трубогиб для труби сталевий, спробуємо розібратися далі. Адже, як вже говорили вище, в побуті будинку без нього навряд чи можна обійтися.

конструкція виробу

Конструкція трубогибов не завжди однакова. А залежить все від їх різновиди. Головними деталями самої різної конструкції завжди виступає гідроциліндр, рама, верхня і нижня планки, а ще два трубних упору. Рама може бути відкритою або закритою. Гідроциліндр — це головна складова верстата, яка робить силову функцію.
Ручний трубогиб має в наявності нагнітальне пристрій, розміщений в задній частині корпусу, там же знаходиться рукоять і гвинт перепускного клапана. Пробка для заливки масла розташована на верхній частині гідроциліндра. Через неї знаходиться під контролем рівень масла. Нижня планка навертається на різьбову частину попереду корпусу і притискається фіксує гайкою. Верхня планка фіксується замком і 2-мя гвинтами.
Гибочноє зусилля верстата забезпечує шток, який имееет властивість висуватися і повертатися в попереднє положення завдяки пружині, встановленої в гидроцилиндре. Верхня і нижня планки зроблені як зварна конструкція, а для установки упора служать отвори на поперечних пластинах. Внизу верстата повинні бути отвори для настановних болтів, завдяки яким можна буде налаштовувати висоту.
Щоб зробити трубогиб власними руками, варто мати на увазі, що його упор представлений в формі цапфи, кінці якої розташовані в отворах нижньої і верхньої планок. В середині упору розміщений струмок, на який і повинна спиратися згинатися труба. Компонент, що забезпечує згинання, зроблений з точного сталевого лиття. Привід ручного трубогиба може бути на гідравліки або механічним, привід електричного інструменту, виходячи з цього, буде електричним.

Дуже часто застосовуються труби профільного типу з тонкими поверхнями стін, які дають можливість створювати в будівництві міцні і естетичні конструкції, економлячи при цьому метал. З них зручно робити козирки, теплиці і навіси. Перетин профілю може бути квадратним, прямокутним або овальним. З цієї причини конструкційний креслення трубогиба для труби сталевий враховує вибір деталей з точністю до міліметра. Ролики для трубогиба власними руками слід вибрати з подібним же перетином, як виріб, щоб не дозволити деформації поперечного перерізу труби.

різновиди верстатів

Їх застосовують для гнучкі дуг і кілець. Вага верстата в середньому становить 65 кілограмів, що дає можливість переміщати його з одного місця на інше і працювати з легкими металевими конструкціями (хвіртками, воротами). Параметри оброблюваних ручним трубогибам матеріалів такі: кругла труба 30 мм, труба квадратної форми 40 на 40 мм, смуга 40 на 10 мм, квадрат 16 на 16 мм і пруток 16 мм. Збільшити діапазон можна за допомогою різних оправок і подібним чином отримати профілегіб.

• електричні трубогиби

Здатні гнути труби різного перерізу, з цієї причини їх активно застосовують в дуже великих масштабів. Так як продуктивність у електричних трубогибов висока, вони обладнуються додатковими функціями. Це дає можливість управляти верстатом за допомогою і кнопок і педалей, а ще міняти оправлення для відповідності комбінації діаметра і перетину труби.

Це покращений варіант, призначеного для роботи з трубами зі сталі великих розмірів. Верстат використовують при знятті або установці водопроводів і газових магістралей. Його гідропривід має велику силу і значно полегшує роботу оператора. За призначенням такі трубогиби поділяють на кілька варіантів. Одні — для арматури, інші — для труб. Наприклад, ТПГ (мобільного гідравлічний трубогиб) застосовується для прокату круглого перетину і гнучкі цільних сталевих труб. РГУ (ручний трубогиб) — призначається для вигину цілих трубо-проводів, арматури або прокату.
Також трубогиби розрізняють по експлуатаційних умов. Ті, якими користуються на підприємствах, дуже часто ставляться до стаціонарних верстатів. Для домашнього побуту підійде і звичайний ручний апарат. І його не обов’язково купувати. Такий ручної трубогиб власними руками можна зробити в мінімально можливий час. Головне — проаналізувати креслення і детально розібратися, що для цього необхідно.

Як в побутових умовах зробити трубогиб

Як вже говорили вище, виготовлення трубогиба власними руками — справа проста, але вимагає деяких знань. Для початку варто вибрати матеріал і зробити підставу для всього верстата. Адже верстата потрібно буде тримати різне навантаження, та й робиться такий апарат не на 1 раз. Якщо зробити помилки під час виготовлення верстата, то під час згинання можна зламати матеріал, якому надають форму. Зрозуміло, підминання, тріщини і інші вади під час згинання можливо з’являться й через погану якість металу. Але зменшити параметр ризику можна, змайструвавши дорновий трубогиб власними руками з дуже міцних матеріалів.

виготовлення основи

Для основи знадобиться труба з перетином з прямими кутами і досить товстими стінками, не менше 3 міліметрів. Коли яка підходить труба буде знайдена, в ній потрібно зробити отвір для майбутньої осі. Для цього відступите пару сантиметрів від зрізу, завчасно заміряйте діаметр осі і зробіть отвір того ж розміру. У нього потім буде встановлений шків, біля якого гнуться труби і ручка з робочим шківом. На даному етапі досить відповідальним вважається визначення найбільшого радіуса вигину вашого верстата. Додайте до величини радіуса ще 5 сантиметрів запасу, а ще відступите відстань, що дорівнює величині більшої сторони труби, зробіть позначку, після обрізати її.

Фіксатор для труб (важіль) являє собою шпильку, до якої з одного боку приварена гайка «баранчик», плюс додаткова гайка, а з другої — Т-подібний фіксатор (ніжка букви — це труба, а поздовжній зріз — це поперечна частина). Далі слід зробити ручку для трубогиба. Готується вона з 2-ух пластин з металу товщиною не менше 4 мм. Ширина ручки повинна відповідати діаметру осі остова, тому що власне на дану частину вона і буде одягатися. Однак для запасу залишається залишити з усіх боків по 10-12 міліметрів метрів.
Щоб дати жорсткість ручці, ці пластини необхідно буде об’єднати за допомогою зварювання декількома сталевими перемичками, з різних кінчиків. Тепер, коли основа готова, пропоную розібратися, як зробити трубогиб для профільної або круглої труби власними руками, щоб він підходив і для труб з металопластику.

збірка конструкції

Щоб верстат вийшов універсальним, закріпіть його підставу міцно за допомогою лещат. Далі необхідно одягни на вісь одну з пластинок ручки агрегату, після другу пластину і ключовий шків. Шпильку фіксатора слід вкрутити в широку гайку на основі. Шків на осі підстави фіксують затяжним болтом.
Другий крок — це випробування трубозгинаючого верстата. Беріть трубу, встановіть на вихідну позицію, притискайте її до шківа і угвинчуватися фіксатор. Коли труба буде міцно затиснута спеціальним затискачем, вона повинна прийняти потрібну форму вигину. Якщо досвід в цій справі у вас невисокий, насипте в трубу піску, перед тим як згинати її, а по завершенню роботи висипте з неї все. Це вбереже ваше виріб від деформації. Тепер, коли ви знаєте, як самому зробити трубогиб, можете сміливо починати будь-яке будівництво.

Відео-процес виготовлення ручного гибочного верстата

Виготовлення саморобного трубогиба в побутових умовах

Господарям приватних будинків з присадибними будівлями потрібно мати широкий інструментальний набір, але трубогиби є зовсім не у кожного. З одного боку, подібне обладнання застосовується не дуже часто, з цієї причини багато хто любить заощадити власні фінанси на його покупку.
рукодільний трубогиб
Якщо подивитися по іншому наявність трубогиба забезпечує велику економію, адже виникає можливість зробити самостійно конструкції необхідної конфігурації і геометричної форми.

Область використання трубогибов

Головна складність полягає в тому, що абсолютно не кожному відомо, як зробити трубогиб власними руками, хоча в дійсності це не так складно, тим більше що гибочний верстат може мати найрізноманітнішу конструкцію і проводиться з матеріалів які завжди під рукою. Якщо говорити в загальному про областях застосування аналогічного обладнання, то крім власне монтажу систем трубопроводу це може бути виготовлення тепличних каркасів або арки, системи системи крапельного поливу або криті тераси.
Важливо розуміти, що в таких ситуаціях зігнути трубу руками зрозуміло можна, але потрібного радіуса вигину досягти все одно не вдасться, а це може привести до того, що з’являться певні зони напруги металу, що значно зменшить міцність системи.
Говорити про те, що і зовнішній вигляд труби при цьому істотно постраждає, і зовсім не обов’язково — це і так ясно. Саме для того, щоб можна було згинати труби або інші вироби з металу із заданим радіусом, і потрібен трубогиб. Головною причиною відмови від придбання трубогибов виробничого виготовлення вважається їх висока вартість, і це просто невиправдані витрати, яких по справжньому можна уникнути, доклавши трохи кмітливості і, зрозуміло, майстерності.

Показники вибору гибочного верстата

Вирішальними факторами, за якими підбирається гибочний верстат, вважаються:
Трубогиб для труби сталевий

1. Вид приводу, завдяки якому працює пристрій.
2. Найбільший розмір заготовок, які будуть на ньому оброблятися.
3. Особливості конструкції механізму.
4. Геометрична розміри і форма верстата.

Що стосується приводу, що застосовується в подібних верстатах, то він може бути:

• ручний;
• гідравлічний;
• електричний.

Вибір в такому випадку залежить від частоти застосування верстата і розмірів заготовок, які будуть на ньому оброблятися.
Розміри заготовок бувають різноманітними, але в будинку їх розтин не завжди буває більше 20мм, і на цю цифру можна орієнтуватися. За конструкцією механізму гибочний верстат буває наступних типів:

• арбалетний;
• прокатний;
• сегментний;
• дорновий.

Вибір механізму залежить від того, які операції передбачається виконувати за допомогою трубогиба. Розміри верстата залежать від того, в яких умовах його передбачається використовувати, так як якщо працювати можна і на чистому повітрі, то для зберігання потрібно відповідне приміщення.

Виготовлення ручного прокатного трубогиба

Мабуть, найпростіший за конструкцією — це рукодільний ручної трубогиб прокатного типу, зібрати який не складе високої складності, і не знадобиться якихось особливих деталей. Його можна зробити з популярних матеріалів, і перш за все будуть потрібні три ролика, які розміщуються в вершинах умовного рівнобедреного трикутника. При цьому ясно, що ширина роликів повинна перевищувати діаметр заготовок, які будуть вигинатися.
Ролики кріпляться гвинтами на станині, і дуже верхній з них повинен під час роботи пересуватися в площині розташованої вертикально. Крім того, верхній ролик з’єднується з гвинтовим затискачем, який стане налаштовувати ступінь вигину заготовки.
Знаходяться знизу ролики між собою з’єднуються за допомогою лебідки, яка має ланцюговий привід, і на них поміщають згинатися виріб. Обертання ручки лебідки надає руху ролики, до яких притиснута заготовка, і так само вона простягається між ними.
За допомогою верхнього ролика регулюється ступінь тиску на заготовку, а після декількох проходів проводиться стягування притискного гвинта, що і забезпечує необхідний кут вигину.
Ручний трубогиб аналогічної конструкції дозволяє гнути навіть найжорсткіші види заготовок, труб і арматури, його виготовлення не попросить істотних матеріальних витрат, а надійність дуже велика.

Плюси прокатного трубогиба

За допомогою аналогічного пристрою можна працювати з округлими трубами, що мають діаметр трохи більше одного дюйма, або трубами сталевими з перетином до 45мм. Але прекрасним гарною якістю цього різновиду трубогиба вважається те, що з його допомогою можна довільно налаштовувати радіус вигину вироби відповідно до завданням яка поставлена.
Трубогиб власними руками
Подібний пристрій полегшує вигин не тільки жорстких заготовок, але і труб з металопластику. Саме завдяки таким причинам ручний верстат вважається самим затребуваним в домашніх майстерень, хоча в певних ситуаціях перевагу віддають на гідравліки і електромеханічним конструкцій, наприклад, коли потрібен занадто малий радіус вигину вироби.

Верстат для гнуття арбалетної конструкції

В Трубогиби арбалетної конструкції за процес вигину труби відповідає спеціалізований черевик, які виконує потрібний тиск на заготовку. Конструкція такого верстата нагадує конструкцію арбалета, що і стало основою аналогічного назви.
Основою його вважається рама, для виробництва якої застосовуються куточки і швелера. Усередині цієї рами повинен бути розміщений домкрат і черевик, завданням якого вважається додаток зусилля, потрібного для згинання заготовки.
З одного боку, башмак повинен бути досить важким, але з другої арбалетні трубогиби застосовуються як правило для згинання труб в формі кола, так як в інших випадках черевик просто деформує заготовку. Хоча при цьому ручний верстат арбалетного типу дає можливість працювати з товстостінними трубами, що мають велику міцність і в даному випадку, великий і важкий черевик легко справляється із завданням яка поставлена.

Трубогиб рукодільний ручної для труби сталевої (відео)

Особливості виготовлення дорнового верстата для згинання труб

Рукодільний електричний трубогиб дорнового типу зробити набагато проблематичніше, хоча його можливості дають можливість вигинати трубу з точністю до одного міліметра, а це дуже вагомий показник. З цієї причини пристрої аналогічного типу отримали повсюдне використання в промисловості і вважаються професійними.
За допомогою дорнового трубогиба обробляються труби з тонкими стінками, що мають як усереднений, так і великий діаметр. Такі верстати працюють під управлінням комп’ютера, і сам спосіб вигинання труб принципово різниться від тих, які застосовуються в прокатних і арбалетних пристосування.
У дорновой конструкції, відбувається специфічна намотування заготовки на шків, завдяки якій і є можливість досягти дуже маленького радіуса вигину. Втім головною відмінністю цього типу верстата є наявність дорна, або пластичної деталі, яка повинна бути введена в порожнину труби перед процесом згинання, для того, щоб не зруйнувати і зігнути її стінки.
Введення і витяг дорна проводиться автоматично, а якщо буде необхідно, то місце, в якому труба повинна бути зігнута, завчасно нагрівається. Всі процеси програмуються заздалегідь і за допомогою дорнового трубогиба є можливість робити навіть тривимірні конструкції.
Виготовлення професійного дорнового верстата в побутових умовах майже що не можна, зате можна зробити аналогічний рукодільний трубогиб без застосування дорна. У такому випадку замість дорна застосовується сипуча суміш типу простого піску, завдяки якій виходить високоякісний вигин без пошкоджень матеріалу, є навіть стінки труби досить тонкі.