Будівництво та ремонт

Як рівно спаяти поліпропіленові труби

Інструкція по пайку труб ПП

Труби із пластику завдяки власній адекватною ціною і легкості їх з’єднання зайняли перше місце при установці водопровідних і тепло магістралей. Незважаючи на те, що подібного роду конструкції менш міцні і не такі довговічні, як металеві більшість віддають перевагу саме їм, коли планують поміняти технічні комунікації власному будинку. Перш за все всіх приваблює швидкість робіт по монтажу, так як пайка труб ПП дає унікальну можливість зробити саме міцне і міцне з’єднання дуже швидко.

Класифікація труб ПП

Дуже міцний пластик, який використовується для виготовлення труб, яким не страшна корозія. Вони стійкі перед відкладенням солей і накопичення нальоту вапна. Поліпропіленові конструкції використовуються для тривалого застосування. Експлуатаційний термін становить приблизно п’ятдесят років. Це насправді цілком справжній термін за умов, що застосовуватися подібні труби будуть конкретно в місцях відповідним їх умов використання. Всі деталі розраховані на тривалий вплив великого тиску якщо є наявність невисокої температури. Всі труби даного виду випускаються чотирьох кольорів. Але колір їх абсолютно не робить вплив на сферу їх використання та якість роботи. Полімерні труби насамперед призначаються для систем водоподачі, опалення. У деяких випадках, можливо, їх з’єднувати з спорудами з металу. Застосування можливо в трубопроводах різного типу — відкритий, закритий і настінний.

Хороші якості труб ПП

Полімерні труби мають досить велику кількість хороших моментів, від інших видів матеріалів. Вони не іржавіють і появи грибка. Мають великий експлуатаційний термін. У зв’язку з цими причинами пластикові вироби мають великі галузі використання, як в промислових, побутових, так і роботах по ремонту.
Для установки труб ПП потрібна наявність спеціального паяльного апарату. Будь-яке з’єднання труби з пластика з компонентами водопроводу виконується за допомогою спеціалізованих деталей для з’єднання. Будемо детально розглядати, наскільки професійно паяти пластикової труби.

Термічну стійкість труб ПП

Щоб добре осягнути інструкцію і правила роботи з різними матеріалом, необхідно добре знати всі його характеристики і властивості. Перше, на що потрібно дивитися на пластикової труби, це на його термічну стійкість. Всі власні здібності будь-який виріб із пластику втрачає при температурі від 140 градусів і вище. З цієї причини виробник завжди вказує найбільший режим температур. Для неармованих труб даний показник в середньому становить 95 градусів.
На вигляд придбаних труб варто, перш за все, дивитися для систем опалення та для системи постачання води гарячою водою. Високою термічною стійкістю володіють армовані труби, в яких поєднуються якості металевих і конструкцій із пластику.
Є ще один вирішальний момент, на який необхідно звернути свою увагу — це максимально допустимий тиск в трубі. Всі цифри завжди вказуються виробником.

Процес теплового подовження труб ПП

Теплове подовження собою являє показник зміни лінійного розміру під час нагрівання. Довгий і прямий трубний ділянку під час великого нагріву почне покриватися хвилями і провисати. Не рекомендується одним ділянкою труби виконувати монтаж системи обігріву або подачу гарячої води від перекриття до перекриття. В іншому випадку, може з’явитися напруга, що в подальшому призведе до деформування труби і серйозних проблем.

Інструкція: як правильно паяти опалювальні труби, щоб уникнути неприємностей

1. Для початку, необхідно застосовувати труби з армуючим покриттям. Показник тиску у цього матеріалу в п’ять разів нижче якщо порівнювати з армованими трубами. Також значення допустимого тиску вище.
2. Застосовувати компенсатори тому, щоб вийшов вигин труби в формі літери «П». Оскільки в даному випадку ніжки вигину почнуть зближуватися пластичний пластик, при подовженні залишається прямим.
Фахівці рекомендують використовувати два варіанти для робіт по монтажу системи обігріву.

Армовані поліпропіленові труби

Армовані труби собою представляють продукцію з жорстким каркасом зі скловолокна або алюмінію. Алюмінієвий шару не розміщений або зверху, або між шарами пластику. Шари закріплюють спеціальним клеєм. В такому випадку, розмір алюмінієвого шару змінюється в межах від 0,1 до 0.5 мм. Армування скловолокном виконується інакше. В такому випадку, шар розміщений конкретно в самому центрі, а сама труба має вигляд моноліту, де шари міцно приварені один до одного.
Армуючий шар впливає не тільки на характеристику труби, але і на спосіб її спайки. Складальні роботи армованої труби фактично нічим не відрізняються від установки неармованих конструкцій. Але все таки є маленька відмінність — трубу із зовнішнім армирующим шаром з алюмінію слід захистити спеціальним інструментом — шейвера. Міністерство внутрішніх справ вироби захищається торцеватели.
Без покриття армовані труби дуже дорого, з цієї причини застосувати їх для монтажу холодного водопроводу немудро. Для проведення холодної води прекрасно підходять типові полімерні труби.

Види труб і з’єднувачів

Поліпропіленові труби як правило ділять на 4 основні категорії:

1. Деталь з тонкими стінками PN10 застосовуються для підлоги з підігрівом і системи подачі холодної води. У такому випадку показник тиску має велике значення 1 МПа, можлива температура змінюється в межах від -45 до 20 градусів.
2. Виріб PN16 призначається для робіт по монтажу в системах опалення з невисоким показником тиску і системи подачі холодної води. У такому випадку показник тиску має значенням 2 МПа, максимально можливий температурний рівень 80 градусів.
3. Виріб універсальне PN20 використовується для установки холодного і гарячого водозабезпечення. Показник тиску має велике значення 2 МПа, гранично можлива температура становить 80 градусів.
4. Виріб для установки холодного і гарячого водозабезпечення PN25, обладнано внутрішнім посиленням алюмінієм, показник тиску равён 2,5 МПа, гранично можлива температура 95 градусів.
Щоб об’єднати поліпропіленові труби з іншими виробами зі сталі, застосовують фітинги з латунними або хромованими вставками. Є кілька головних різновидів з’єднувачів:
1.Для виробів одного і того ж розміру, але різноманітного діаметра застосовують паєчний муфти.
2. Для виробів різного і одного і того ж діаметру застосовують куточки 45 і 0 градусів.
3. Для виробів з однаковим діаметром використовують трійник і потрійний куточок.
5.Пайка з поліпропілену.
7.Комбінірование муфти з різними видами різьблення.
Необхідний інструментальний набір
Для спайки пластмасових труб застосовують спеціалізоване паяльне обладнання. Таку машину можна придбати в кожному магазині, який продає будівельні матеріали та інструменти. Самі стандартні моделі мають потужність до 800 Вт. Такої потужності достатньо, щоб встановити відповідні комунікації в приватному будинку або власній квартирі. Що стосується професійних паяльників, то вони мають регуляторами установки температури. Потужність апарату на якість пайки не робить ніякого впливу, вона тільки призначена для визначення швидкості нагріву матеріалу до необхідної температури.
У комплекті йде типовий паяльний апарат, для труб з поліпропілену комплектується, насадки мають діаметр 20, 25 і 32 мм. Подібні розміри підійдуть для муфт, самих різних з’єднань і типових труб. Всі насадки вважаються важливою частиною нагрівального компонента. Насадки мають гільзу, яка сприяє оплавлення зовнішньої частини труби і Дорн, який призначений для поверхонь знаходяться всередині з’єднуються. Чудово буде, якщо насадки матимуть тефлонове покриття. Подібне покриття служить чудовим захистом від негативного впливу на них розплавленого пластику. А ще істотно полегшує процес зняття розплавленої труби і збільшує якість зварювання.
Паяльний апарат являє собою інструмент який знадобиться, призначеного для прокладки труб ПП, але крім паяльника знадобляться ще інший інструментальний набір:
1.Для вимірів потрібного розміру труби потрібна рулетка.
2. Для размечіванія стін і труб необхідний олівець.
3.Ножовка по металу в разі відсутності ножа для труби з пластика.
5. Для посилення всередині труб — торцеватели.
6. Для посилення зовнішньої частини труб — шеймер.
Пильна увага приділяють перед монтажними роботами різанні труб. Найпрекраснішим інструментом в такому випадку є спеціальні ножиці з міцної сталі. Застосовуючи їх можна відрізати труби рівно під кут 90 градусів. Це допоможе прекрасно заощадити час і зробити процес відрізання легким і простим. Зараз виробники в паяльний комплект стали включати такі ножиці, з цієї причини під час покупки обладнання необхідно дивитися на його утримання.

Експлуатаційні правила паяльника

1.Паяльний апарат рекомендується ставити на ідеальну поверхню. Насадки необхідного діаметра фіксують спеціалізованими ключами. Насадка, яка необхідна для роботи, ставиться з краю.
2. На встановленому паяльнику збирають окремі деталі трубопроводу. Для полегшення роботи найкраще залучити до робіт помічника.
3. Робота починається виключно після того, як паяльний апарат нагріється до необхідної температури. Щоб він нагрівся до 260 градусів йому достатньо 10-15 хвилин.
4.Во час паяльних робіт паяльний апарат від мережі не відключають.
5. сполучаються деталі необхідно підігрівати одночасно.
6. Залишки пластика прибирають, застосовуючи брезентову ганчір’я.

Поради по пайку труб ПП

Перед самим початком роботу включаємо паяльник. Типові механізми мають 2-мя ключовими індикаторами — включення апарату і термостат. Під час нагрівання апарату індикатори не гаснуть. Через 10-15 хвилин згасне покажчик термостата. Це говорить про те, що паяльний апарат нагрівся до необхідної температури і готовий до роботи. Якщо врахувати, що в ході роботи, паяльний апарат споживає багато електричної енергії, в даному випадку краще почекати повторного включення паяльника, і вже після чого можна починати працювати. Береться труба і відміряється необхідна довжина. Довжину слід брати з запасом, так як необхідно взяти до уваги глибину насадки і фітинга. Позначений розмір труби обрізають ножицями або ножівкою по металу. Після чого, необхідно за розмірами вибрати з’єднувач. Його діаметр всередині в НЕ розігрітому стані повинен становити більше трубного діаметра. З’єднувач і зовнішня частина труби очищається від пилу і знешкоджується розчином з мила, після цього грунтовно висушується. Всі деталі ставлять на потрібні насадки паяльника. Трубу вставляють в середину гільзи, а з’єднувач одягають на Дорн. Всі значення діаметра визначаються згідно наведеної нижче таблиці:

Як рівно спаяти полімерні труби?

Як правильно паяти полімерні труби власними руками. поетапно + фото

Поліетиленові з поліетилену настільки зручні в застосуванні, що фактично зайняли всю нішу в частки продажів, витіснивши традиційні залізні. Це пов’язують в першу чергу параметрами пнд труб.

Хороші якості труб з поліпропілену

Поліпропіленові труби мають ряд переваг:

  • тривалий період експлуатації;
  • відсутність накипу, мулу і конденсату в процесі використання;
  • висока стійкість до перепадів температур і тиску;
  • доступна вартість;
  • простота монтажу.

З самого початку при зборі, поліпропіленові труби не піддавалися пайку. використовувався особливий клей для з’єднань.
У конкретних державах з трубами невеликого діаметру в середині приміщення, так до таких пір і надходять.
але паяти армовані поліпропіленові труби легко і вигідніше з точки зору економії.

Як паяти поліпропіленові труби

Інструменти які потрібні

щоб паяти поліпропіленові труби власноруч знадобляться, іншими словами, з’єднувачі. Це спеціальні деталі з’єднання, досить часто в кутовому вигляді.

Вони виділяються за формою.
Бувають з різних матеріалів, однотипних або декількох, наприклад, метал з пластиком. І застосовуються в різних роботах:

Муфта. Використовується, коли необхідно з’єднати труби одного діаметру, розташовані в одному рівні. Іноді припаивается капітально, а при необхідності можна використовувати з різьбленням в середині. Це дозволяє змінювати відрізки труб для робіт по ремонту.

Але необхідно враховувати, що різьблення дуже часто протікає, а пайка — це більш якісне з’єднання. Різьблення іноді ущільнюють підручними засобами поруч.

Перехідник. За назвою ясно, що з’єднуватися між собою будуть деталі з найрізноманітнішим діаметром.

  • Розширювачі на 90 і 45 градусів. Допомагає зробити з’єднання труб під важливим кутом.
  • Трійник або хрестовина. В один технічний вузол з’єднують воєдино три або 4-ре відрізка.
  • заглушка. Міцно закриває трубу.
  • З оригінальних інструментів виду знадобляться тільки спеціальні ножиці і паяльник для труб.
    Ножиці бувають двох видів, в залежності від діаметру. іноді застосовується шейвер і Фаскознімачі.
    Зварювальний апарат являє собою конструкцію з будь-якими дірочками.

    В даних отворах з найрізноманітнішим діаметром кріпляться спеціальні насадки для пайки. У комплект включені різні насадки з особливим покриттям, за якими потрібен серйозний догляд.
    Розрізняють декілька видів апаратів, які розраховані на різну потужність. Якщо з цього виходити, і на різний діаметр. Температура робіт змінюється особливим тумблером.
    Шейвер це спеціальний прилад для зачистки армованого шару з поверхні торців.
    Для очищення від непотрібного пластику і вирівнювання поверхні застосовується Фаскознімачі.

    Підготовчі роботи

    Перед тим як починати паяти, необхідно зробити завчасний проект.

    У ньому повинні бути видно всі стики і довжини відрізків, до того ж прописані кріплення до поверхонь. Такі роботи знизять ймовірність помилок.
    Далі необхідно зробити правильну розмітку. Це один з найважливіших робочих етапів.
    також розраховують достатню кількість матеріалу. Якщо виконують по аналогичности з старими системами, то їх проміряють.
    Матеріал необхідно купувати з невеликим запасом. Якщо по сьогодні не паялі труби, то необхідно взяти довше комунікації і додаткові з’єднувачі для тренування.
    Заздалегідь здійснюються заготовки — нарізають потрібні довжини труб. Для цього до відстані між з’єднувачами додають 30 мм. Потім розрізають спеціальними ножицями рівно під 90 градусів. Після кріплять з’єднувач, і відзначають відстань. Поздовжня відмітка допомагає з’єднати деталі труб по осях.
    При пайку армованих труб по торцях проходять шейвера для очищення поверхні. Кріпильні елементи створені з аналогічним діаметром, що в них вмістяться труби тільки без верхнього шару.
    Як паяти поліпропіленові труби.

    Прилад дістається і включається. Важливо приготувати місце, щоб було зручно працювати і нічого не відволікало. Він зобов’язаний заслуговувати включений.

  • Кінці труб обезжирюються і чистяться від невеликої пилу і сміття. Деталі з’єднань можна промити водою.
  • У спеціальний отвір паяльника ставиться підходить по діаметру насадка.
  • Ставиться необхідна температура. І прилад гріється протягом приблизно 10 хвилин. Про готовність повідомить покажчик.

  • На насадку потихеньку і дбайливо одягається елемент трубопроводу.
  • Для нагріву необхідно тримати паузу. Чим більше діаметр, тим довше необхідно чекати. Час може становити від 4 до 10 секунд.
  • Далі подібний елемент швидко знімається і одягається на трубу. Тут як раз і зможуть допомогти поперечні і довгасті мітки.

  • Шов осматрюется. Хороший шов у багатьох випадках рівний і акуратний. Не повинно бути тріщин або складочок. Ймовірний зрушення — товщина однієї стінки.
  • Потім трубах необхідно дати охолонути. Не можна їх перегинати або деформувати.
  • Якщо в процесі щось пішло не так, то похибка можна виправити, тільки вирізавши невірне з’єднання.
  • При пайку крана необхідно розташувати його тому, щоб ручка могла крутитися на всі боки.
  • У реальності, процес паяння самий що не є простою. При цьому потрібно виконувати технологію.
    Можна помітити, як паяти поліпропіленові труби на відео. Роботи краще проводити в рукавичках.

    Секрети швидкої і рівної підгонки труб ПП

    Пайка труб ПП: правила виконання робіт і розбір допустимих помилок

    Можливість збирати магістралі з труб самостійно — великий плюс поліпропіленових виробів. Застосовуючи зручний і легкий матеріал, можна власноруч спорудити каналізацію, відремонтувати і вдосконалити водопровід.
    Головне — зрозуміти специфіку з’єднання збірних елементів між собою. Потрібно погодиться, це дуже важлива частина роботи, яка відповідає за герметичність магістралі і її безпроблемну експлуатацію.
    Ми рекомендуємо вам детально викладену інформацію про те, як проводиться пайка труб ПП, яке обладнання застосовується в роботі, а ще перераховуємо найпопулярніші помилки початківців зварників.
    Запропоновані нами відомості зможуть допомогти спорудити безвідмовно діючі комунікації. Для наочного сприйняття стаття доповнена графічними додатками і відео-керівництвом.

    Специфіка пайки труб з поліпропілену

    Процес пайки виконується завдяки вираженим термопластичних особливостям матеріалу. Поліпропілен розм’якшується при нагріванні — набуває стан, подібне пластиліну.

    Загальний опис технології

    Повернення матеріалу в умови нормального температурного фону сприяє затвердінню його структури до нормального стану. Дані показники стали ключовою технології пайки, яка на технічній мові називається — поліфузной зварювання.

    Насправді використовуються дві методики стикування деталей, що зварюються:
    муфтовий метод. Техніка зварювання показує, як можна паяти полімерні труби, застосовуючи для цього фасонну деталь — муфту або трубу більшого зовнішнього діаметра. У більшості випадків цим методом робиться пайка труб з пластику, їх діаметр не перевищує 63 мм.
    Принцип зварювання 2-ух деталей в такому випадку зведений на розплавлення частини труби по зовнішньому колу і частини муфти по внутрішній області. Після дві деталі щільно стикуються.

    прямий спосіб. Метод побудований на тому ж принципі розплавлення маленьких ділянок труб з пластику з подальшою їх стикуванням. Однак в даному варіанті стиковими елементами виступають 2 труби схожих діаметрів, і стикується вони торцевими поверхнями.
    Цей, з першого погляду, нескладний метод пайки поліпропілену вимагає великої точності обробки ділянок стику і точної установки 2-ух деталей по осях в процесі їх спайки.

    Поряд з позначеними «гарячими» технологіями практикується також методика «холодної» спайки. Тут в якості активного паяльного компонента застосовується спеціалізований розчинник, здатний размягчать структуру поліпропілену. Втім великим рівнем популярності аналогічна методика не виділяється.

    Паяльні машини для зварювання труб

    Як муфтова, так і пряма методика вимагає паяти труби з пластика спеціалізованими інверторними апаратами. Конструктивно паяльна техніка собою представляє щось подібне електричному прасці.
    Основа приладів — великий і важкий металевий елемент нагріву, на поверхню якого ставляться знімні насадки — металеві болванки різного діаметру. Такий паяльний апарат називають праскою для зварювання.

    Під виконання стикового зварювання конструкції паяльних апаратів виділяються дуже високою складністю. У більшості випадків в складі такої техніки є не тільки елемент нагріву, але також система центрування деталей, що зварюються.
    В основному, апаратура прямий зварювання, як і сама технологія, нечасто використовуються в побутовій області. Пріоритет застосування — промисловість.

    Крім паяльників, майстру також знадобляться:

    • ножиці — труборіз для труб ПП;
    • рулетка будівельна;
    • кутник слюсарний;
    • шейвер для труб з посиленням;
    • маркер або олівець;
    • засіб знежирення поверхонь.

    Так як роботи проводяться на високотемпературному обладнанні, обов’язково необхідно одягати щільні будівельні рукавички.

    Процедура зварювання поліпропілену

    Важливе застереження! Роботи зі зварювання матеріалів на основі полімеру повинні проводитися в умовах гарної провітрювання приміщення. При нагріванні і плавці полімерних матеріалів виділяються небезпечні речовини, які в конкретній концентрації дуже впливають на людське здоров’я.

    В першу чергу потрібно приготуватися до роботи:

    1. На плато нагрівача встановити болванки необхідного діаметра.
    2. Температурний регулятор пайки виставити на 260 ° С.
    3. Приготувати сполучаються деталі — намітити, зняти фаску, знежирити.
    4. Включити паяльну станцію.
    5. Почекати набору робочої температури — включення зеленого індикатора.

    Сполучених деталі (труба — муфта) одночасно насадити на болванки паяльної станції. При цьому труба з поліпропілену сідає у внутрішню область однією болванки, а муфта (або розтруб фасонної деталі) на поверхню з зовнішнього боку іншої болванки.
    У більшості випадків кінці труби вставляють по межі розміченій раніше лінії, а муфта сідає до кінця. Витримуючи поліпропіленові деталі на розігрітих болванках, необхідно не забувати про важливий нюанс технології — часу витримки.
    За умов недостатньої витримки за часом з’являється ризик отримати невисокий ступінь дифузії матеріалу, що відобразиться на якості спаю. Якщо чи ж перетримати деталі, то високий ризик деформації структури вироби. Це небезпечно погіршенням якості спайки.
    Рекомендується користуватися таблицею, де вказується ідеальне значення часу для труб з різними технічними параметрами.
    Таблиця часу пайки труб ПП

    Символічний розмір труби, мм Час нагріву для відповідної дифузії, сек Час на спайку деталей, сек Час на охолодження деталей, хв
    20 5-8 8 2
    25 7-11 10 3
    32 8-12 12 4
    40 12-18 20 5

    Після витримки деталей на болванках протягом сприятливого періоду часу, їх знімають і швидко стикуються нагрітими частинами. Процедуру стикування слід здійснити чітко, швидко (за часом у таблиці), при дотриманні співвісності спаюється деталей.
    Дозволяється робити несуттєву виправлення по осях (протягом 1-2 сек), але провертати деталі, одну відносно іншої, недозволено.

    Означений час пайки будь-яких труб ПП може коригуватися в залежності від виробничих умов робіт і показників матеріалу.
    Наприклад, якщо монтаж робиться при низькій температурі зовнішнього середовища, по справжньому зазначені норми стають більше до 50% від номіналу. Для кожних окремо взятих оригінальних умов час нагрівання вибирають методом пробної спайки.

    З’єднання труб паянням з посиленням

    Розглянемо, як правильно паяти армовані полімерні труби. Тут необхідне вважається знімання матеріалу для захисту. Присутність армованого шару (фольги на алюминевой основі) в структурі труби вимагає додаткового нагріву. Однак це не основне.
    У більшості випадків дані вироби мають збільшений діаметр і не підходять до типових насадок паяльника. Їх потрібно почистити перед процесом пайки. Як виняток можуть бути труби, армовані скловолокном. Вони з’єднуються стандартно.
    Беручи до уваги різноманіття технологій посилення труб ПП, використовуються різні методи обробки перед пайкою. Класично для зачистки застосовують Швейер.
    Подібну назву має спеціалізований пристрій у вигляді металевої втулки з ножами. Швейер одягають на кінцеву частину труби, що підлягає пайку, і обертальними рухами навколо осі труби зчищають шар з арматури до чистого пластика.
    Якщо шар з арматури розміщений в середній частині стінки труби з пластика, тут для обробки розумніше застосувати інший інструмент — торцеватели труб з пластику.

    Пристрій мало чим різниться від Швейер, крім розміщення і конструкції ріжучих елементів. Після обробки торцеватели кінцева частина труби вирівнюється по торця, плюс на глибину 2 мм по всьому колу вирізається частина армованого шару. Така обробка дає можливість зробити пайку без недоліків.

    Вплив помилок на якість зварювання

    Неспішні, грунтовно обдумані дії — гарантія від помилок, які можуть звести нанівець всю роботу. Передбачати слід все дрібниці технології пайки і не відступати від них ні на крок.
    Популярні помилки, через які з’являються поганої якості вузли монтируемой водопровідні мережі з пропілену:

    1. Чи не зроблена очищення поверхні труби від жирової плівки.
    2. Кут зрізу деталей, відрізняється від значення 90?.
    3. Нещільна посадка кінця труби в середину фитинга.
    4. Недостатній або завищений прогрів спаюється деталей.
    5. Часткове зняття армованого шару з труби.
    6. Коригування положення деталей після висихання полімерного матеріалу.

    Іноді на матеріалі відмінної якості надмірний прогрів не дає помітних зовнішніх недоліків. Але при цьому відзначається дефармація внутрішня, коли розплавлений поліпропілен закриває внутрішній прохід труби. В подальшому такий вузол втрачає працездатність — швидко забруднюється і блокує хід води.

    Якщо кут зрізу торцевих частин різниться від 90 ?, в момент стикування деталей торці труб викладаються в скошеної площині. Утворюється несоосность деталей, яка стає помітною, коли вже встановлена ​​лінія довжиною в пару метрів.
    Дуже часто тому доводиться робити заново весь вузол знову. Тим більше за умови прокладки труб в штробах.
    Низькоякісне знежирення зчленовуютьсяповерхонь сприяє появі «островів відторгнення». У подібних точках поліфузной зварювання не відбувається зовсім або відбувається частково.
    Деякий час труби з аналогічним дефектом працюють, але практично в будь-який час може з’явитися порив. Також частими є помилки, які пов’язані з нещільної посадкою труби в середину фитинга.

    Подібний результат показують з’єднання, створені з неповною очищенням армуючого шару. В основному, труба з посиленням встановлюється на лініях великого тиску. Кінцева фольга з алюмінію робить в області пайки зону неконтакт. Власне в цій точці дуже часто відбуваються протікання.
    Навіть найбільша помилка — спроба коригування спаюється елементів з прокруткою навколо осі по відношенню один до одного. Аналогічні дії помітно зменшують ефект поліфузной зварювання.
    Але все таки, в індивідуальних точках спайка утворюється, і виходить так звана «прихватка». При мінімумі зусиль на розрив «прихватка» тримає з’єднання. Втім варто тільки помістити з’єднання під тиск, спайка тут же розвалиться.
    Додаткова інформація по зварюванню труб ПП представлена ​​в даній статті.

    Висновки і корисне відео по темі

    У професіоналів постійно є, чому повчитися. Як працювати з поліпропіленом, можна помітити в наступному відео огляді:
    Встановлювати магістралі з труб з полімерних матеріалів за допомогою їх пайки «на гарячу» — зручна і популярна методика. Вона дуже добре використовується в умовах монтажу комунікацій, в тому числі на домашньому рівні.
    Скористатися даними варіантом зварювання можуть люди без напрацьованого досвіду. Головне, правильно зрозуміти технологію і забезпечити точно її виконання. А сучасне обладнання можна придбати або взяти в оренду.
    Чи маєте досвід пайки труб ПП? Будь ласка, поділіться інформацією з нашими читачами. Залишати коментарі та ставити запитання по темі можна в формі, що розташувалася нижче.

    7 помилок пайки труб ПП з плачевними результатами

    Полімерні труби — популярний матеріал для комунікацій. Вироби застосовуються для опалення та водозабезпечення. Поліпропілен, на увазі власної недорогий ціни, завоював серця мільйонів тих, хто не бажає сильно витрачається. Якщо не витрачаєшся на труби, то і на робочу силу не звертаєш необхідної уваги. Це спонукало ринок зрушити в сторону величезної кількості мало навчених фахівців, які не особливо знають правила зварювання труб ПП. У даній статті ми поговоримо з вами про основні помилки пайки ППР труб власними руками і обговорюємо, ніж будь-яка помилка може для вас скінчитися.
    Раніше використовувалися труби з металу. Системи піддавалися ремонту шляхом зварювання. Такі зварювальники та слюсарі були профільними фахівцями. Могли забезпечити правильний ремонт. Відповідали за результат. надавали гарантії.
    На даний момент по-іншому. Монтажем займаються любителі. Халтурники без необхідної освіти і професійної підготовки. Навіть майстер-фахівець встановлює труби не за правилами. З ліні і економії часу.
    Нижче розберемо сім грубих порушень пайки, яких припускаються більшістю профі і шанувальників. І рекомендації, які зможуть допомогти встановити систему з трубами ПП правильно власними руками.
    Подивіться також відеоверсію статті з детальними прикладами:

    Чи не готують матеріал перед зварюванням

    У 90% пайка труб ПП власними руками відбувається на об’єкті, що будується або під час капремонту. Бруд, пил, цемент, пісок — тут звичайна ситуація.
    Працівники не звертають на бруд уваги. Намагаються швидше здати об’єкт, отримати плату і піти. В кінці кінців труби ставляться так: береться з’єднувач, ставиться в інверторний апарат, стикується з трубою. Втім, упущений головний нюанс. З’єднання необхідно грунтовно приготувати.
    Труби та фітинги знаходяться на брудній підлозі. На запорошених полицях. Через ремонт на трубах накопичується величезна кількість будівельної бруду, пилу, цементу. Поліпропілен перед зварюванням необхідно обов’язково почистити. Неочищені сполуки швидше за все почнуть протікати. Через місяць, рік, два або 5 років.

    1. протирають чистою мокрою ганчіркою;
    2. сушать;
    3. обезжиривают.

    Очищені деталі — основна вимога грамотної установки. Обробку рекомендують самі виробники. Зайві деталі в місцях стику роблять з’єднання нещільним. Надалі з’являються щілини, течі.

    Кожне майбутнє з’єднання труби і фітинга необхідно витирати. Найкраще робити це спиртовмісних ганчірочками або серветками
    Зварювання деталей для з’єднання роблять в провітрюваному приміщенні. Якщо роботи на відкритому повітрі. Ділянка оберігають від опадів: дощу, снігу, вітру.
    Після різання перевіряють наявність задирок. Забирають спеціальними інструментами. Поліруючими і ріжучими. Стружка всередині неприемлима. Область з’єднання повинна бути вільною від пошкоджень.

    Не дотримання часу нагріву труби

    Контактна зварювання труб ПП проводиться за допомогою апарату для зварювання. Прилад складається з гільзи і дорна, які плавлять зовнішню і внутрішню поверхні розширення.
    час нагріву — ахіллесова п’ята кожного другого зварника труб ПП. ППР труби повинні знаходитися строго певний час в інверторному апараті (він же паяльний апарат). Рідкісний фахівець дотримується поради виробника. Температуру, к-ть секунд / хвилин. Якщо навіть каже, що профі.

    Для будь-якого трубного діаметра в інверторному апараті розраховане свого часу нагріву
    Правильний майстер спостерігає, скільки часу труба знаходиться в апараті. Дивиться температуру. Показники вказані в нормативах і вимогах. Перераховано в інструкціях. Доморощені установники визначають час на око. Підвищуючи небезпеки поломки. Стики дають збій після того як сталася установка, або через кілька місяців-років.
    Є набір методів, якими проводиться пайка труб ПП власними руками. Час нагріву, поради, числові значення вказані виробником в інструкції до пайки. Якщо вироби знаходилися на зварювальному апараті недостатньо, трапиться протікання або розстикування.
    Після зварювання потрібно чистка діючих поверхонь дорна і гільзи. Майстри-халтурники чистки не роблять.

    Миттєва стикування труби і фітинга

    Третя помилка повільно випливає з другої. Труби необхідно не тільки підігріти і спаяти, але і дати їм охолонути.
    Під час пайки труби з фитингом власними руками, не можна відпускати з’єднання відразу. Необхідно 3-7 секунд тримати їх щільно один до одного (час залежить від виробника і трубного діаметра).

    Необхідно звернути свою увагу. Якщо відразу «спаяти» стик і випустити, то з’єднувач відійде від труби на пару міліметрів
    Втім більшість фахівців об’єднують стик і відразу відпускають, переходячи до інших справах. Стик не встигає зміцніти. А виріб-то не охололо. Кріплення вдасться слабке. В області, де проводиться паяння труб ПП, виникає зрушення. пропускає воду.

    Перегрів труби під час зварювання

    Стик недостатньо прогріти до потрібного стану. Правильний фахівець спостерігає, щоб деталі не перегрілися. Інакше пайка труб ПП буде нестійкою.

    1. Ставити в інверторному апараті найбільшу температуру.
    2. Довго тримати трубу на апараті (праска розплавить матеріал).

    Якщо дозволити перегрів паяльника і труби, труби протекут через 3-5 місяців. А може і відразу.
    Коли стик перегрівається, труба звужується. Не перевищуйте ідеальний час пайки труби. Середня рекомендована температура — 250-260 градусів.
    Середня тривалість нагріву:

    • 4 секунди (труби 20 мм);
    • 6 секунд (вироби 25 мм);
    • 8 секунд (32 мм);
    • 12 секунд (40 мм).

    Ось так виглядає з’єднання перегрітої труби ПП після «пайки»
    Перегріти — гірше, ніж не до зігрівати. Якщо пластик прогрілося недостатньо, процедуру повторюють. Перегріту деталь доведеться викидати. Доморощені слюсарі виставляють на апараті найбільші показники. Щоб напевно. нібито звариться міцніше. І збереже час. А поліпропілен плавиться. втрачає властивості.

    Провертання труби під час зварювання

    Одна з типових помилок серед новачків і навіть досвідчених установників. Майстри, поставивши трубу на інверторний апарат, починають її прокручувати. Або ж прокручують її при з’єднання. Робити це під час пайки поліпропілену — серйозна помилка. Виробники не радять.
    Злегка виправити трубу під час нагрівання і пайки допускається. Однак не провертати на 50-90 градусів. Праска зашкодить структуру.
    Щоб зробити вірний стик, деталі регулюють заздалегідь. Перед тим як ставити труби ППР на інверторний апарат. В іншому випадку під час повороту пластик деформується. Стик виходить неміцним.

    Застосування різнорідних труб

    На об’єктах зустрічається ситуація: не вистачає деталей. Наприклад, труби є — з’єднувачів бракує. Спеціаліст докуповує фітинги іншого виробника або застосовує ті, що є в запасі.
    Подібна помилка — труба і з’єднувач різноманітних квітів. Наприклад, труба біла, а з’єднувач сірий.

    Біла труба і сірий з’єднувач. Як вам2
    Це не катастрофа. Великих проблем напевно не буде. Втім, аналогічна пайка труб ПП має ряд мінусів:

    • Чи не красиво. Різноманітні кольори не поєднуються. Спотворюють вигляд виробу.
    • У різних виробників різні склади поліпропілену. Матеріали можуть погано підходити. Давати небажані хімічні реакції при нагріванні.
    • Автоматично втрачаєте гарантії виробника
    • Товщина стінок з’єднувачів і труб може різниться.

    Якщо трапиться гарантійний випадок (хоча хто ним скористається), а запасні частини різні, виробник має право відмовити яка звернулася.

    Зовнішні температурні умови

    Монтаж і зварювання труб ПП проводяться при конкретних температурах:

    • При +5 градусів і нижче виконувати установку не можна. Відзначено у всіх виробників. Помилки загрожують не якісними стиками.
    • Трубу можна піддавати деформації при температурі менше +15 градусів. Навіть перевезення матеріалу зобов’язана робитися в правильний час. Якщо врахувати, що багато виробів зберігаються на холодних складах, ситуація стає гірше.
    • Якщо монтаж проводиться під час зими, приміщення завчасно прогрівають. Комфортна температура пайки труб ПП — +10 градусів і вище.
    • Бажана робоча температура повітря — в діапазоні від +5 до +45 градусів. Щоб під час пайки підтримувати однакову температуру зони для роботи, застосовують обігрівальний прилад.

    Виробники дають таблиці з нормами. Останні показують тимчасові норми нагріву, стикування і охолодження виробів. Час залежить від діаметра, складу матеріалу і глибини установки. В неопалюваному приміщенні час прогріву збільшується на 1-2 секунди.

    Для довідки

    Труби на базі пластика мають плюси:

    • багатофункціональність;
    • безшумність;
    • стійкість до ударів;
    • герметичність;
    • несприйнятливість до нальоту;
    • тривалий експлуатаційний термін;
    • звичайна оперативна установка;
    • практичність;
    • гарний зовнішній вигляд.

    Разводка труб в ванной. Водоснабжение в квартире

    Є й мінуси ППР труб. Про них є окремий матеріал:
    Поліпропілен став популярний. Набули поширення доморощені «профі». Чи не володіють технологією. Пайка труб ПП робиться погано.
    Щоб займатися установкою, проходять навчальний курс. Що триває пару місяців. У спеціальному навчальному закладі. Втім клієнти не дивляться на освіту.
    Результат — на об’єкт приходить не професіонал. Технології порушуються. Норми не дотримані. праска має невірну температуру. Труби протікають. Водонапора слабкий. Нові господарі системи починають сварити не майстри, а матеріал.
    Порада. Зварника або слюсаря підбирають серйозно. Перевіряють роботу. Контролюють процес. Штат співробітників, що встановлює труби ППР, повинен пройти навчання. Бути технічно компетентний для роботи з сполуками.
    Робоча бригада повинна мати обладнання, що забезпечує безпечне поводження з пластиковими трубами. Інструменти роботи зібрані і перевірені. Інструменти повинні призначатися для пластику. Мати відповідні леза з урахуванням товщини стінок. У тому числі електричні інструменти.
    Тривалість експлуатації ППР-трубопроводів — від 30 років для холодного водозабезпечення і від 50 років для гарячого. Неграмотна установка зменшує безаварійність системи до 1-2 років.

    Як паяти полімерні труби в місцях куди складно дістатися

    Труби із пластику застосовуються дуже часто металевих, оскільки володіють безперечними достоїнствами, до яких відносяться довший експлуатаційний період — до п’ятдесяти років для труб ПП, а ще високі характеристики звукоізоляції, стійкість до перепадів температур, низька електро- і провідність тепла.
    Труби ПВХ затребувані ще й завдяки тому, що досить міцні, надійні і легкі в монтажі.
    Спочатку дані вироби не паялі. Магістралі з труб з поліпропілену з’єднували за допомогою приклеювання особливими клеями.
    У певних країнах світу поліпропіленові труби з малим діаметром, якими користуються всередині приміщень, і зараз об’єднують, склеюючи.
    Втім краще і легше подібний варіант кріплення, як паяння. З даної статті ви дізнаєтеся, як паяти полімерні труби власними руками.
    А щоб ви краще розуміли технологію робіт, радимо читати статті і дивитися відео, як паяти полімерні труби.

    Інструменти які знадобляться

    Для паяльних робіт знадобляться:

    • рулетка;
    • ножиці, які призначаються для різання пластикових труб;
    • паяльний апарат, який призначений для труб з полімерних матеріалів;
    • рівень будівельний.

    Основна частина даних інструментів досить відома тим, хто коли-небудь брав участь в роботах по будівництву.
    З цієї причини якщо ви все таки захотіли: паяем полімерні труби самі, можливо, інструменти які знадобляться вам вже добре знайомі, або ви можете взяти в борг їх у ваших друзів або співробітників.
    Якщо інструментів у вас ще немає, все їх легко купити в магазині будівельних матеріалів. Буває важко знайти лише відповідні ножиці і паяльний апарат. В основному, вони купуються в комплекті.
    Як паяти полімерні труби з паяльником і без?
    Ясна річ, цей інструмент повинен бути в наявності, якщо ви готуєтеся об’єднувати Труби ПВХ. Спеціальні ножиці також називають роликовим труборізом.
    Інструмент зустрічається у продажу в одній з 2-ух модифікацій за призначенням:

    • для труб із зовнішнім діаметром 1,6-4 см;
    • для труб із зовнішнім діаметром 1,6-11 см.

    вибір паяльника

    Придатний для нарізування труб паяльний апарат також називають ручним інверторним апаратом. Інструмент собою являє прилад для нагріву, у якого є підошва, оснащена тенами.
    В основному, вона обладнується отворами різноманітного діаметра, в яких кріпляться насадки для пайки. Паяльний апарат оснащений температурним регулятором.
    Також є у нього покажчик нагрівання, зручна рукоять і особлива підставка. Остання дає можливість ставити прилад на ідеальній поверхні. Інструмент включається і відключається натисканням додаткових вимикачів.
    Власне паяльний апарат допомагає дати відповідь, як паяти поліпропіленові труби системи опалення або водопроводу, як їх об’єднувати.
    І якщо Ви запланували власноруч встановлювати трубопровід, слід обзавестися цим апаратом. Який призначений для робіт з трубами ПП інструмент в залежності від призначення буває 2-ух модифікацій:

    • для пластикових труб діаметром 1,6-5 см з найбільшою потужністю 650 Вт;
    • для пластикових труб діаметром 6,3-11 см з найбільшою потужність 1600 Вт.

    Будь паяльний апарат укомплектовується парними насадками різноманітного діаметру і підставкою.
    Якщо ви ще не знаєте, як паяти полімерні труби в місцях куди складно дістатися, придивіться уважніше до насадок паяльника.
    В основному, вони дають можливість виконувати трудомісткі роботи.

    • Насадки паяльника покривають непрігораемой покриттям, схожим на покриття, що застосовується в посуді.
    • З цієї причини інструменту потрібно особливі догляд і очищення.

    Поради — як паяти полімерні труби

    Перед тим як приступити до паяльним робіт, необхідно ретельно вивчити технологію, необхідні інструкції, навчитися користуватися паяльником, щоб зменшити небезпеку непоправних помилок.
    При пайку труб потрібно не забувати, що це частина пайки трубопроводу, з цієї причини роботи необхідно почати з їх найбільш складного етапу — розмітки.
    Власне розмітка порекомендує, як рівно паяти полімерні труби. Добре, коли розмітку робить майстер, знайомий з кресленнями системи водопроводу, і представляє реалізацію креслень.

    різка труб

    Перед тим як відрізати труби, міряють інтервал між з’єднувачами і до отриманого відстані додають 3 см. Після чого дбайливо, під прямим кутом ріжуть трубу спеціалізованими ножицями.
    На трубу одягають фітинги, маркером відзначаючи на ній глибину, таким чином завдаючи на виріб поперечну позначку. А поздовжня надасть можливість з’єднувати елементи трубопроводу по осях.

    Пайка труб ПП

    На початку необхідно включити паяльний апарат і в його отвір вставити насадку необхідного діаметра. Застосовуючи термостат, слід встановити комфортну температуру пайки.
    При якій температурі необхідно паяти полімерні труби?

    • 260 ° С — для труб ПП;
    • 220 ° С — для поліетиленових.

    Паяльний апарат прогрівають за 10-20 хвилин. Про готовність до роботи можна дізнатися по індикатору нагріву.
    Далі на насадку паяльника в помірному темпі одягають компонент трубопроводу, який необхідно підігріти. Його гріють протягом потрібного за технологією часу і швидко знімають з насадки, утримуючи паяльний апарат, якщо це потрібно.

    • Скільки паяти полімерні труби? В основному, труба з поліпропілену остигає секунд за 8-10, а це означає, працювати необхідно дуже швидко. За допомогою насадки за раз можна прогріти два елементи — паралельно із зовнішньої і поверхні всередині.

    Нагріте компонент одягають на трубу, поєднуючи поперечні і довгасті мітки. Після чого переконуються в якості з’єднань. Важливо, щоб за своїм виглядом паяльний шов був рівним.
    Для міцного з’єднання краще паяти труби протягом часу, встановленого в технологічних таблицях.
    Під час робіт слід користуватися захисними рукавичками. Працювати з трубами ПП потрібно з великою увагою і терпляче.
    Паяння труб легкий процес, але дуже серйозний. Якщо ви хочете краще розуміти, як паяти армовані полімерні труби, відео на даній сторінці дасть вам можливість розібратися в технології паяльних робіт.

    З’єднання пластикових труб з металопластиковими трубами

    Як паяти полімерні труби з алюмінієвим шаром2 Як їх об’єднувати? Чи можна паяти полімерні труби різних виробників?
    У випадках, коли з’являються аналогічні питання, при паянні необхідно застосовувати спеціалізовані перехідники.
    Одна їх сторона фіксується до металу або металопластикові за допомогою різьблення, інша припаивается за типовою технології до пластику.
    Різниця в роботах тільки в тому, що на металі потрібно розрізати різьблення і слід ущільнювати з’єднання вручну щоб не було течії. В якості ущільнювача має сенс застосовувати клоччя або сантехнічне льон-волокно. Матеріал доступний за ціною і добре ущільнює з’єднання.
    З тієї ж технології встановлюють перехідники, на підставі яких під’єднують змішувачі. Вироби зовні виглядають так, як ніби металеву різьблення вплав в поліпропілен.

    Як перевірити з’єднання на текти

    При завершенні монтажних робіт, які пов’язані з організацією системи водопроводу, приступаємо до перевірки якості трубопроводу.
    Для цього в нього роблять подачу води. Вентиль відкривають на квартиру або будинок, після відкривають крани змішувальних приладів в приміщеннях. Водонапора повинен бути найбільшим.
    Перш за все, обмацують стики, з усією уважністю спостерігаючи за кріпильними з’єднаннями у вигляді різьблення.
    Зупинено стики протікають в одиничних випадках, якщо роботи проводяться відповідно до технології і майстер добре знає, як правильно паяти поліпропіленові труби системи опалення, водопроводу, армовані скловолокном або алюмінієм, великого діаметра або малого.
    Однак якщо у спаяних труб знаходять текти, воду перекривають, а вразливе з’єднання труб переробляють, завчасно зрізавши. Перед Запевняю труби протирають насухо, щоб не наїхала паяльний апарат і добре прогріти поліпропілен.
    Якщо текти знаходиться у кріпильного з’єднання у вигляді різьблення, його можна дбайливо підтягнути ключем, щоб різьблення не зірвалася.
    Ще один варіант — поліпшити ущільнення. Однак в останньому варіанті необхідно закривати воду і розкручувати з’єднання.
    Тепер ви знаєте більше про те, як паяти полімерні труби паяльником, які інструменти підібрати для робіт по монтажу і як правильно користуватися паяльником.
    Дотримуйтесь рекомендацій компетентних фахівців при розробці трубопроводу, облаштовуючи його своїми силами, або звертайтеся за монтажними послугами до фахівців.

    Як правильно паяти полімерні труби

    Деталі нагріваються до 260 ° C і зв’язуються так сильно, що місце з’єднання виявляється міцніше, ніж сама труба.

    1. Приготуйте інструменти та матеріали

    • труби;
    • фітинги;
    • серветки;
    • рукавички;
    • паяльний апарат;
    • ножиці для труб;
    • рулетка;
    • олівець;
    • рівень;
    • ізопропиловий спирт.

    2. Складіть схему трубопроводу

    З’єднання труб ПП виконується дуже просто, але — як і з будь-якої іншою конструкцією — перед тим як приступити до робіт найкраще приготувати приблизну схему монтажу.
    Накидайте на паперовому носії креслення з розташуванням точок врізки, арматури запірної та інших необхідних деталей. Так ви зможете відразу подумати довжину труб, а ще визначити розташування, вид і кількість потрібних з’єднувачів.
    Оскільки при з’єднанні нагріваються два кінця трубопроводу, для зручності монтажу важливо, щоб один з них залишався вільним. Частина труб з з’єднувачами можна зібрати на столі, а потім встановити в необхідному місці, зробивши тільки один стик. Це все допоможе передбачати складальна схема.

    3. Підготуйте паяльний апарат

    Взагалі, прилад правильно називати «інверторний апарат». Процес з’єднання поліпропілену проходить без застосування припою, а це означає — це зварювання, а не пайка. Ми будемо застосовувати обидва терміни.
    YouTube? Канал «Два рази батько Дмитро»
    Встановіть на платформу паяльника насадки необхідного діаметра і закріпіть їх гвинтом використовуючи ключ. Якщо працюєте з трубами декількох розмірів — застосовуйте додаткову пару гільз.
    Виставте температуру нагрівання на 260 ° С і включіть прилад в мережу. На нагрівання буде потрібно 10-20 хвилин. Про готовність до роботи повідомить світлодіодний покажчик. Ще близько 5 хвилин необхідно почекати перед зварюванням першого стику.
    При нагріванні поліпропілену виділяються шкідливі пари і дим, які краще не вдихати. З цієї причини в ході роботи провітрюйте приміщення.

    4. Зробіть розмітку

    Поки паяльний апарат гріється, підготуйте трубу і фітинги. Для якісного зварювання вони повинні входити одна в одну строго на якусь глибину. Недостатнє занурення призведе до неправильне підключення, а дуже велике — зменшить або повністю закупорити прохідний перетин видавленим пластиком. Ось пропоновані більшістю виробників значення для досить використовуваних розмірів:

    Як можна помітити, глибина пайки залежить від діаметра труб і з’єднувачів.
    YouTube? Канал FV Miano
    Щоб не зробити помилку, отмерте бажану протяжність труби з врахуванням припуску на стик і встановіть риску олівчиком. Після на необхідній відстані від даної мітки намалюйте ще одну рису — вона буде служити орієнтиром під час зварювання.
    termpro.ru
    Наприклад, нам необхідно об’єднати куточок і трійник в системі обігріву. Відстань між ними становить 270 мм. Для з’єднувачів діаметром 25 мм глибина пайки — 18 мм, значить, додаємо до 270 ще 36 мм (по 18 з усіх боків). Зрештою виходить 306 мм — конкретно такий шматок труби потрібно відсікти.

    5. Відріжте трубу

    Для нарізування поліпропілену застосовуються спеціалізовані ножиці, які ще називають труборізом. Вони дають можливість легко відсікти товстостінну трубу і отримати рівні краї без задирок.
    YouTube? Канал «Сергій Єфімов»
    Встановіть ножиці тільки перпендикулярно трубі і вставте лезо з першої міткою. Утримуючи трубу за допомогою однієї руки, другий тисніть на рукояті ножиць до того часу, поки деталь абсолютно розріже.
    Важливо отримати рівний торець, щоб труба рівномірно прийшла в з’єднувач і однаково спаяні по всьому діаметру. Якщо відрізати косо, то виступаюча частина увійде занадто глибоко і розплавлений поліпропілен видавити, зменшивши діаметр всередині фитинга.
    Якщо край вийшов нерівним і дає можливість запас, краще відрізати ще один раз. Якщо ж довжина впритул — подровняйте торець, видаливши все зайве гострим ножем.

    6. Знежирте деталі

    Згідно з інструкціями всіх виробників зварюються деталі належить знежирити для міцного з’єднання. І втім, варто сказати що багато майстрів не беруть до уваги цим і обходяться лише протиранням труб ганчіркою, ми радимо триматися технології.
    YouTube? Канал «кают Компанія»
    Почистіть труби від самих різних забруднень. Злийте залишки води і грунтовно протріть серветкою або туалетним папером насухо. Поверхні з’єднувачів і труб змоченою в розчині ізопропілового спирту ганчірочкою.
    Цим же спиртом легко стерти всі написи на трубах і дати їм дуже красивий вид.

    7. Нагрійте трубу і з’єднувач

    Під час роботи з гарячим паяльником з’являється ризик отримати серйозні опіки, з цієї причини обов’язково застосовуйте захисні рукавички. Деталі різних розмірів необхідно зігрівати протягом якогось часу. Чим більше діаметр — тим довше.

    Для якісного з’єднання поліпропілен важливо не перегріти, інакше матеріал стане текучим, розплавиться і перекриє з’єднувач всередині.
    YouTube? Канал «Два рази батько Дмитро»
    Вставте в підходящі гільзи паяльника спочатку з’єднувач, після трубу. Проштовхуючи деталі, які не провертати їх навколо власної осі і не нахиляти. Трубу вставляйте на виділену раніше глибину, до того часу, поки розплавлений поліпропілен не дійде до олівцевої рисочки. Виключно після цього відрахуйте належний час.
    Всі зазначені дані справедливі для робіт при навколишнього температурі близько 20 ° С. Якщо в приміщенні холодніше 5 ° С, ті часи нагріву збільшується приблизно вдвічі.

    8. Зваріть стик

    Чи не провертаючи і не нахиляючи, швидко зніміть з насадок спочатку трубу, а потім з’єднувач і з’єднайте дві деталі в необхідному положенні по відношенню один до одного. Чи не метушіться, але і не баріться — у вас в запасі 4-6 секунд.
    YouTube? Канал FV Miano
    Потримайте трубу і з’єднувач нерухомо близько 5 секунд, щоб стик зафіксувався. В даний момент дозволяється провернути з’єднання не більше ніж на 10 градусів, щоб виправити його становище.
    Повний час охолодження, після якого можна завантажувати місце зварювання, може становити від 2 до 4 хвилин.
    Залишки поліпропілену з насадки легко видалити серветкою з паперу, поки паяльний апарат гарячий. Якщо чистити вже остиглі гільзи — з’являється ризик пошкодити тефлонове покриття.

    9. Необхідно перевірити з’єднання

    Визначити якість зварювання можна по невеликому рівномірному напливу на кінці фитинга. Якщо він відсутній, то, може бути, стик недогріти і герметичність буде під питанням. Якщо наплив дуже великий — трубу, швидше за все, перегріли, і вона оплавилася всередині, частково і повністю перекривши прохідний перетин.
    Для тих, хто вперше має справу зі зварюванням поліпропілену, буде не зайвим спочатку потренуватися і зварити кілька тренувальних стиків. Вчитися краще на прямих муфтах. На відміну від куточків і інших з’єднувачів криволінійної форми, їх легко добре оглянути після пайки не тільки зовні, але і всередині.

    Related Articles

    Добавить комментарий

    Back to top button