Будівництво та ремонт

Як правильно кріпити полікарбонат до металу ніж закріпити і яким боком

Як кріпити полікарбонатний матеріал до металу?

Види кріплення полікарбонатного матеріалу

Кріплення матеріалу буває точковим, профільним або змішаним. При точковому кріпленні застосовуються термокомпенсаціонних шайби, закріплюють лист до каркаса, під час виготовлення якого взяті до уваги вітрові і навантаження снгега. Елементи кріплення повинно мати відстань 30-40 см. До недоліків подібного варіанту кріплення можна віднести порушення привабливості зсередини, через те, що які застосовуються для з’єднання профілю не завжди збігаються з каркасом.
При профільному кріпленні використовуються профілі сполучні з алюмінію або полікарбонатного матеріалу. Їх прикріплюють на каркасі, а потім застосовують для вкладки заготовок. Мінус подібного кріплення в тому, що якщо перевищити розрахункове навантаження, панель, яка була закріплена лише по периметру, здатна випасти з пазів.
При змішаному вигляді кріплення поєднують два згаданих вище виду, щоб уникнути мінусів.

Правила застосування матеріалу

  1. Зберігати полікарбонатний матеріал слід в сухому провітрюваному приміщенні, без знаходження поблизу обігрівачів. Не дозволяється застосовувати для його накривання плівку з поліетилену. Стопка листів не повинна бути більше 2,5 метра. Листи кладуть на ідеальну поверхню, УФ-захистом вгору (можна помітити маркування на плівці для захисту).
  2. Плівку для захисту слід знімати лише, коли складальні роботи повністю завершені.
  3. У зв’язці з полікарбонатною матеріалом можна скористатися полімерним етиленом, тефлоном, поліпропіленом, силіконом, поліхлоропленом і неопленом. Вони не руйнують полікарбонатний матеріал.
  4. Не рекомендують з полікарбонатною матеріалом герметиків на акриловій основі, ПВХ, поліуретану, а ще герметиків на основі бензатіда і амінів. Ці матеріали непоєднуване з даним.
  5. Застосовувати матеріал можна при температурі від 10 до 20 градусів тепла.

Що застосовують для кріплення?

  1. Профілю. Можливе застосування різноманітних видів — торцевого, кутового, з’єднувального, пристенного, ковзанярського.
  2. Термокомпенсаціонних шайби і міні-шайби.
  3. заглушки.
  4. Клейкі стрічки для обклеювання торців (суцільні і перфоровані).
  5. Ущільнювачі для профілю.

Торцевий профіль дає можливість захистити краю пластини, при цьому необхідно розміщувати коротку паличку зовні.
Профіль для з’єднання з’єднує краї аркушів. При цьому необхідно розуміти, що до каркасу можна кріпити лише роз’ємні профілю.
Профіль кутовий покликаний об’єднувати кути.
За допомогою пристенного профілю, лист щільно притискають до поверхні стіни. Його також можна застосовувати як торцевої профіль.
За допомогою конькового профілю можна об’єднати листи на конику даху, але лише в разі, якщо вони з’єднані під кут більше 90 градусів.

  • індивідуальними (мають довжину рівну товщині пластини);
  • універсальними (підійде для будь-якої товщини матеріалу, ніжка в них відсутній);
  • міні-шайби призначаються для листів з невеликою товщиною.
  • Заглушки застосовуються з метою виконати конструкцію привабливіше, убезпечити торці від вологи, комах і пилу.

    Про профілі сполучному

    Такий профіль застосовується з метою прикріплення полікарбонатних листів між собою, а ще до каркасу. Вони випускаються з товщиною, рівній товщині листів.
    Коли профіль вставляють в зазор, між ними обов’язково залишають 3 мм. Даний проміжок протистоїть деформації конструкції при розширенні листа на сонці.
    Бувають роз’ємні і нероз’ємні профілю. Лист вставляють в паз і фіксують. Можна застосовувати профілю різного перетину з прозорого пластика, алюмінію або пластику.

    орієнтування панелей

    Полікарбонатний матеріал має жорсткі ребра, які розміщуються по довжині панелі. Конструкція з нього вдасться найміцнішою, якщо правильно розмістити пустотілі канали.
    Розглянемо головні правила:

    1. Якщо панель встановлюють вертикально, канали повинні знаходитися вертикально.
    2. Під час виготовлення дугоподібної конструкції, лінія вигину повинна проходити паралельно каналам.
    3. При похилих конструкціях канали повинні знаходитися у напрямку ската.

    Полікарбонатний матеріал випускається із захисною від ультрафіолетових променів плівкою. На ній є інформація щодо рекомендованого розташування цього матеріалу. При установці не варто знімати плівку, що істотно спростить роботу.

    похилий кут

    При застосуванні полікарбонатного матеріалу для даху плоского типу потрібен похилий кут. При довжині конструкції більше 6 метрів, роблять Нахил в 5 градусів. При перевищенні довжини 6 метрів, похилий кут повишаюту.

    Який можна зробити арочний вигин?

    Радіус арочного вигину не повинен бути більше, ніж 20 мм використовуваного матеріалу.
    Кожен вид розглянутого матеріалу має на плівці для захисту власні характеристики. Необхідно керуватися цими даними.
    Розглянемо співвідношення мінімально допустимого радіусу і товщини листа:

    Товщина листа в міліметрах Радіус в міліметрах
    4 0,7
    6 1,05
    8 1,4
    10 1,75
    16 2,8
    20 3,9

    Чим можна розрізати полікарбонатний матеріал?

    Під час різання розглянутого матеріалу не повинно бути вібрації, а стружка після різання повинна бути обов’язково видалена.
    Для нарізування можна скористатися наступними інструментами:

    • будівельним ножем, якщо товщина листа не більше 10 міліметрів, і належить маленький обсяг роботи;
    • електричним лобзиком (є найкращим варіантом);
    • високошвидкісний пилкою з упором (зуби цього інструменту повинні бути дуже маленькими, з твердим покриттям і не бути розведеними по сторонах);
    • пилкою стрічкового типу, ширина якої не перевищує 20 мм, товщина — до 1,5 мм, з розташуванням зубів кроком не більше 3,5 мм, при швидкості різання не більше 1000 м / хвилину.

    Як висвердлюють отвори?

    Рекомендується висвердлювання отворів в розглянутому матеріалі між жорсткими ребрами. Від краю необхідно відходити на відстань не менше ніж два діаметра свердла.
    Головні правила свердління:

    1. Свердло повинно бути заточене під кут 30 градусів.
    2. Свердління виконують під прямим кутом, швидкість не повинна бути більше 40 м / хв.
    3. Розмір отвору повинен перевищувати діаметр елемента кріплення на 3 міліметри.
    4. Потрібні перерви в роботі свердлом, щоб не дозволити його перегріву і прибрати стружку від свердління.

    Герметизація країв пластини

    Торці панелей полікарбонатного матеріалу закриті непостійним скотчем, який потрібно прибрати перш ніж приступати до герметизації.
    Кромка зверху герметизується за допомогою суцільної клейкою металізованої стрічки. А щоб загерметизувати нижню кромку, застосовують перфоленту.
    При непотрапляння торця в паз або інший профіль, прямо на стрічку закріплюють торцовочний профіль.
    Для нижнього профілю отвори повинні бути на відстані 300 міліметрів, щоб була можливість текти конденсату.
    Всі кромки арочного типу конструкцій герметизують також, як знаходяться знизу.

    Як зафіксувати до металу стільниковий полімерний матеріал?

    Перевезення стільникових плит полікарбонатного матеріалу, іншими словами тих, в яких містяться численні жолобки, повинна бути дуже акуратною.
    Матеріал подібного роду не повинен знаходитися в приміщенні з великою вологістю. Перед застосуванням цього матеріалу необхідно добре перевірити, чи немає в сотах вологи. Якщо навіть є невелика кількість конденсату, його обов’язково прибирають за допомогою продувки стисненим повітрям. Для цієї мети можна скористатися турбогазодувкамі або вентиляторами з холодними повітряними потоками.
    Необхідно пам’ятати: Для кріплення стільникового карбонату до каркасу з металу необхідно використовувати деталі з оцинкованим наконечником або буром з нержавіючої сталі. Особливо актуально застосування при цьому ущільнювачів шайб з гуми або термокомпенсаціонних шайб.
    Елементи кріплення повинні розміщуватися на відстані від 40 до 60 сантиметрів. Вкручування саморіза виконують під прямим кутом, без сильного натискання на завершальній стадії загвинчування, щоб не деформувати поверхню.

    Кріплення до металу монолітного полімерного матеріалу

    Застосування монолітного пластика найкраще підійде для того, щоб отримати міцні перегородки прозорого типу, стелі, вікна та інші елементи.
    Кріплення до каркаса з металу монолітного карбонату відбувається шляхом його вставляння в спеціалізовані рами, з подальшим їх закріпленням.
    Великі полотна можуть бути розташовані на каркасі, а потім з’єднані між собою профілями і клеєм. Також можна закріпити їх до каркаса за допомогою самонарізний болтів і інших елементів.
    Фіксація може бути мокрою або сухою. До першого способу відноситься полімерна мастило, яку кладуть по краєчку матеріалу. Після чого плиту фіксують в рамі і обробляють з’явилися шви герметиком на силіконовій основі. Іноді можуть знадобитися також гумові прокладки або силікону.
    При сухому способі кріплення відбувається практично також, як у випадку з стільниковими листами. Застосовуються саморізи з прокладками, профілю і накладки.

    Як приготувати метал?

    Металевий каркас, який після буде обшивати полікарбонатною матеріалом зобов’язаний мати фундамент. Ідеально, якщо він буде монолітним, але підійде і точковий.
    Не менш важливо правильно приготувати метал. Якщо є наявність каріозних поразок різного характеру їх чистять, і ошліфовивают метал. Потрібна також очищення всіх стиків і швів, отриманих при зварюванні.
    Далі розраховують місця, де будуть знаходитися кріплення і висвердлюють отвори.

    Як поводитися з полікарбонатною матеріалом2

    Необхідно розуміти, що зіткнення полікарбонатного матеріалу з голим металом робить негативний вплив на матеріал. Тому необхідно приготувати безліч підкладок з силікону та гуми.
    Звертатися з пластинами матеріалу необхідно обережно, не знімаючи плівки для захисту. Поверхня для роботи повинна бути чистою і мати потрібний розмір, щоб краю аркушів не звисали з неї, в торці платин не потрапляла пил, а ще волога.
    Приступити до різання і висвердлюванню слід виключно після того, як будуть розраховані місця кріплень і зроблена маркування.
    Не рекомендується ходити по листу матеріалу, що може привести до пошкоджень і тріщин. Відразу їх не буде замінено, але з часом вони себе проявлять.

    Кріплення полікарбонатного матеріалу до дерева

    Щоб порівняти розглянемо схему кріплення розглянутого матеріалу до дерева:

    1. Лист укладають на каркас, електросвердло роблять кріпильного отвору і самореза. Коли відбувається свердління тримають свердло перпендикулярно поверхні. Ідеально, якщо отвори будуть овальними, витягнутими по довжині пластини. Важливо, щоб шайба повністю закривала отвір.
    2. Далі роблять укладку і закріплення інших панелей. Останніми фіксуються панелі на дверях і торцях.
    3. Краї листів герметизують термострічці або профілем. Якщо є необхідність, можна застосовувати герметик з метою додаткової обробки стиків.

    Як правило для кріплення до дерева застосовують стільникові пластини полікарбонатного матеріалу. Перед цим дерево обов’язково обробляють необхідним засобом проти гниття і жучків.

    Вологий метод кріплення до дерева

    Даний спосіб кріплення прекрасно підходить, якщо підібраний листовий полікарбонат.
    Пластини розкроюють так, щоб між ними і рамою з дерева з усіх боків був зазор в 2 мм. Матеріал повинен бути добре притиснутий до поверхні, щоб не було вібрації.
    На раму з дерева (в її пази) наноситися герметик.
    Після пластину поміщають в раму і притискають. Для додаткової фіксації листів застосовують планки з деревини і пластика.

    Як правильно кріпити полікарбонатний матеріал до металу: чим зафіксувати і яким боком

    Міцний, легкий і гнучкий прозорий полікарбонат повсюдно використовується в будівництві та спорудженні конструкцій різного призначення. До позитивних якостей матеріалу також відносять стійкість до температурних зміною, безпеку для здоров’я. Довговічність полікарбонатного матеріалу в більшості випадків залежить від виконання технології монтажу. Важливо правильно виконати кріплення полікарбонатного матеріалу до каркасу з металу або основи з дерева, щоб усунути деформацію матеріалу під навантаженнями і при температурному розширенні. Варіант монтажу вибирають виходячи з матеріалу каркаса і характеристик споруджуваних конструкцій.
    Крита тераса з покрівлею з прозорого пластика

    базові поради

    Монолітний і стільниковий полікарбонатні матеріали підходять для виробництва арочних і скатних виступів даху, козирків і критих терас. Приваблива ціна стільникового листа і його здатність витримувати великі навантаження (показник залежить від чисельності та розташування жорстких ребер) робить матеріал придатним для виробництва теплиць і парників для приватного застосування і для промислового вирощування врожаїв в тепличних господарствах.
    При підготовці до монтажу прозорого матеріалу на каркас, увагу своє зверніть на такі моменти:

    • У пористого полікарбонату жорсткі ребра розміщені по довжині аркуша. При установці панелі вертикально або з ухилом пустотілі канали повинні бути орієнтуються зверху вниз, в конструкціях довільних форм — паралельно вигинів.
    • Із зовнішнього боку аркуша полікарбонату, розрахованого на застосування під чистим небом, нанесено спеціалізоване покриття, що запобігає руйнування полімерного матеріалу під впливом ультрафіолету. Плівку для захисту з позначенням лицьовій поверхні не знімають до завершення монтажу, щоб не сплутати, яким боком панель повинна бути звернена назовні.
    • Матеріал не розраховується на дуже високі навантаження снгега, з цієї причини дуже маленький похилий кут скатів при довжині до 6 метрів має становити 5 градусів. Чим більше довжина ската, тим більше повинен бути похилий кут. При цьому необхідно враховувати і показник жорсткості листа, і крок каркаса.
    • У конструкцій арочного типу допустимий радіус вигину не повинен становити більше, ніж 150 товщини полікарбонатного матеріалу.

    Види пористого полікарбонату для даху

    Підготовчі роботи перед установкою

    На попередньому етапі необхідно приготувати інструменти які знадобляться і матеріали, намітити і розкроїти панелі дотримуючись проектну документацію, убезпечити торці підготовлених елементів.
    Для нарізування полікарбонатного матеріалу застосовується:

    • Ніж для монтажних робіт. Дозволяється застосування при малих обсягах робіт, рекомендована товщина листа — до 10 мм.
    • Ручна ножівка по металу.
    • Високошвидкісна пила. Обов’язкові умови — наявність упору, твердосплавні, що не розведені дуже маленькі зуби полотна.
    • електричний лобзик.
    • Стрічкова пила з стрічкою шириною до 20 мм і товщиною до 1,5 мм. При цьому крок зубів не повинен бути більше 3,5 мм, а швидкість різання — 1000 м / хвилину.

    Необхідно забезпечити умови, при яких різка не супроводжуватиметься вібрацією панелі.
    З торців підготовлених елементів з пористого полікарбонату прибирають стружку і смугу плівки для захисту. Якщо панель буде закріплена вертикально або з можливістю нахилу, потрібно встановити верхній торець і заклеїти його спеціальної суцільний металізованої стрічкою. Нижній торець обклеюють перфострічкою. У конструкції арочного типу обидва торця знаходяться знизу, з цієї причини їх оберігають перфострічкою. Подібний захист запобігає потраплянню в канали пилу і комах, осідання конденсату і розростання плісняви.
    Якщо герметизовані торці після того як провели монтажні роботи будуть вільними (згідно з проектом), то їх закривають особливим торцевих профілем. У нижньому профілі завчасно свердлять отвори, через які буде текти конденсат. Крок отворів — 30 см.
    На кроці підготовки потрібно підібрати технологію монтажу. Стикувати листи монолітного матеріалу можна за допомогою клею. Для стільникових панелей краще застосовувати спеціалізований стикувальний алюмінієвий профіль або полікарбонатного матеріалу. Також потрібно підібрати, ніж кріпити полікарбонатний матеріал. Виробники рекомендують різні елементи кріплення для фіксування листів на обрешітці.
    Стикувальні і торцеві профілю

    елементи кріплення

    На швидкість, зручність, якість монтажу і довговічність конструкції впливає вибір елементів кріплення. Необхідно подивитися на наступні параметри:

    • характеристики самореза (кріплення вибирається залежно від матеріалу конструкції — металу або дерева);
    • матеріал виготовлення і параметри шайби.

    Саморізи як правило продаються в комплекті з шайбами ​​або купуватися окремо. Якщо полікарбонатне скління потрібно дерев’яної конструкції, для кріплення необхідно вибирати саморізи по дереву. Кріплення пористого полікарбонату до каркасу з металу рекомендується робити шурупами з оцинкованим наконечником або наконечником-буром з нержавійки.
    Різні елементи кріплення

    Термокомпенсаціонних шайби полікарбонатні

    Саме для кріплення полікарбонатних листів випускаються шайби з аналогічного матеріалу, що дає можливість підібрати варіант, чудово оптимальний за кольором — такий кріплення виглядає красиво і не кидається в очі.
    Термокомпенсаціонних шайба складається з таких елементів:

    • опукла верхня частина з широкою ніжкою і отвором під шуруп;
    • ущільнювач з еластичного полімерного матеріалу (кільце);
    • заглушка отвору для саморізів.

    Висоту ніжки термокомпенсаціонних шайби потрібно підшукувати виходячи з товщини панелі. Ніжка обмежує притиск, завдяки чому лист кріпиться щільно, однак без стискання. За рахунок цього скління залишається рівним навіть при нагріванні під променями сонця.
    Правила кріплення термокомпенсаціонних шайбою
    Товщина ніжки впливає на вибір свердла, яким виконують отвір під елементи кріплення. Діаметр отвору повинен на 3 мм перевищувати діаметр ніжки, щоб не було деформації листових елементів при тепловому розширенні.
    Полікарбонатні термокомпенсаціонних шайби — дуже ефектний і симпатичний варіант для декоративних конструкцій. За умов грамотного монтажу вони герметично закривають отвір під кріплення і надійно фіксують матеріал листового типу на каркасі. Робочий термін термокомпенсаціонних шайб з прозорого пластика складає близько 20 років.

    Термокомпенсаціонних шайби поліпропіленові

    Поліпропіленова термокомпенсаціонних шайба також являє собою полімерну кришечку з отвором під шуруп і заглушкою, яка щільно тисне до поверхні листового покриття кільце ущільнення. Цей виріб відрізняється від полікарбонатною шайби:

    • менш еластичним ущільненням, який зроблений з пінополістиролу;
    • відсутністю ніжки у шайби;
    • відсутністю покриття, що захищає від ультрафіолетових променів;
    • непрозорістю і порівняно малий палітрою кольорів.

    Оскільки у шайби немає ніжки, прикручувати кріплення необхідно ретельно, щоб не перетягнути. Поліпропіленові шайби протягом лічених років вигоряють на сонці, втрачають колір і починають руйнуватися. Невеликий колірної вибір і відсутність точної відповідності з матеріалом обмежується застосування кріплення — він підійде для не проглядається місць і для конструкцій всередині приміщень, для монтажу парників і теплиць з тонкого полікарбонатного матеріалу, розрахованого на 3-4 роки експлуатації.
    Термокомпенсаціонних шайби з поліпропілену
    Плюсом поліпропіленових шайб можна назвати недорогу ціну — вони дешевші полікарбонатних. Такий вид призначається для елементів кріплення товщиною 6 мм. Виходячи з цього, отвори в листах необхідно виконувати свердлом 9 мм для виконання термічного зазору при установці.

    Інші види шайб

    Якщо немає спеціальних вимог до естетичності конструкції, кріпити полікарбонатні листи на каркасі можна за допомогою звичайних плоских широких шайб. При цьому для конструкцій в середині приміщення досить застосовувати тонкий ущільнювач з гуми, для споруд на вулиці потрібно товстий пластичний ущільнювач, щоб усунути проникнення вологи в отвір під кріплення в прозорому пластику.
    Увігнуті тарілчасті шайби з нержавіючої або оцинкованої сталі в комплекті з зонтичної прокладкою з пінопласту або товстої EMDP гуми. Таке кріплення дає можливість надійно закріпити покриття з прозорого пластика на металлокаркасе, якщо потрібно споруда споруди з площею великих розмірів заскленої поверхні в регіоні з великими вітрами. Щоб прикрутити шайбу з прокладкою, застосовують саморізи або болти, найкраще стійкі до корозії, так як капелюшок елемента кріплення залишається відкритою опадів атмосфери.
    Тарілчасті нержавіючі шайби
    Тарілчасті нержавіючі шайби мають велику перевагу перед традиційними плоскими — вони можуть забезпечити герметичність отвору для кріплення.

    З’єднання листів між собою

    У дуже простих випадках листи
    полікарбонатного матеріалу можна кріпити внахлест, але подібний варіант не дасть можливість забезпечити герметичність навісу або теплиці. З цієї причини застосовують такі варіанти стикування панелей між собою:

    • приклеювання за допомогою силіконового складу (перш за все — це різновид для литого пластика);
    • застосування нероз’ємного профілю;
    • використання рознімного профілю.

    Профілю також використовуються для упорядження примикань скління до поверхні стіни або інших конструкцій. Вставляючи початку листа в профіль, необхідно спостерігати, щоб по всій довжині залишався зазор в 2-3 мм на температурне розширення матеріалу.

    Кріплення полікарбонатного матеріалу

    Розглянемо, як правильно кріпити полікарбонатний матеріал на тепличний каркас. До початку робіт з монтажу потрібно мати в наявності нарізані в розмір листи з герметизованими торцями, оптимальний профіль для з’єднання листів і елементи кріплення, підрахувавши, скільки буде потрібно саморізів з шайбами ​​відповідного типу. Каркас споруди повинен бути розраховується на атмосферні навантаження, які він буде відчувати після скління.
    Закріплення полікарбонатного матеріалу може вестися точковим способом. Будь-лист потрібно пригвинтити до каркасу шурупами по металу, встановлюючи їх з кроком 300-400 мм. Панелі лягають внахлест (ширина нахлеста не менше 200 мм, він при цьому повинен розміщуватися на кроквах) або для їх з’єднання застосовується нероз’ємний профіль. Рекомендується проссчітать розмір елементів тому, щоб стикувальний профіль потрапляв на кроквяні системи каркаса, це збільшить жорсткість скління і зробить його більш красивим.
    Яка каркасна рама необхідна під полікарбонатний матеріал
    Невеликий навіс або козирок можна встановити, застосовуючи тільки відділений профіль — будь-який лист буде надійно зафіксований по обидва боки. Однак для теплиці подібний варіант не підійде, оскільки площа поверхні велика і вона відчуває серйозні вітрові і навантаження снгега. Плюс до всього до роз’ємну профілем будь лист потрібно закріпити до обрешітки шурупами з шайбами.

    Правила установки кріплення

    Найкомфортніше виконати обміри каркаса і намітити полікарбонатні листи на земля, щоб виконати в них отвори, які на 2-3 мм перевищують в діаметрі товщину самореза або ніжки термокомпенсаціонних шайби. Просвердливши отвори, виконуючи необхідні відстані між кріпильними крапками, потрібно прибрати стружку.
    Щоб підняти листи наверх конструкції і вирівняти їх там, буде потрібна допомога напарника. Через пророблені в прозорому пластику отвори в каркасі з металу свердлять дірочку тонким свердлом, а потім за допомогою шуруповерта вкручують шуруп по металу, завчасно надівши на нього шайбу.
    Щоб правильно зафіксувати матеріал листового типу, саморізи потрібно закручувати під прямим кутом щодо елемента каркаса. Кріпитися полікарбонатний матеріал повинен щільно, однак без вдавлення, з цієї причини для людей без досвіду таких робіт легше застосовувати термокомпенсаціонних шайби з ніжками. Зробивши кріплення і Упевнившись в правильності монтажу, ставлять заглушки в термокомпенсаціонних шайби.
    Правила кріплення
    Знаючи, чим і як кріпити полікарбонатний матеріал до каркасу з металу, можна встановити засклену конструкцію різної складності. Якщо робити роботи по правилам, спорудження прослужить тривалий термін, не втрачаючи краси в плані естетики.

    Related Articles

    Добавить комментарий

    Back to top button