Зварювальний стіл власними руками: фото, креслення

Спорудження подібної конструкції, як зварювальний стіл власними руками, — вірне рішення. За рахунок цього ви отримаєте робоче місце і практику. Потрібно сказати, що для виробництва пристрою найкраще взяти метал. Дерево не зможе підійти, так як воно легко спалахує.

Де помістити зварювальний стіл власними руками? У гаражі його ставлять дуже часто. Металоконструкція має безліч плюсів. Наприклад, на неї може бути поставлене заземлення, яке забезпечує майстру безпеку.

Функції столу для зварювання

Зварювальний стіл власними руками має уніфікованої конструкцією. Він вважається:

• площиною для роботи, в якій присутні фіксатори для робочих заготовок;
• контуром заземлення.

Які інструменти і пристрої будуть потрібні?

Багато хто цікавиться, як зробити зварювальний стіл власними руками. У даній статті буде описана технологією процесу. Дуже важливим моментом вважається підготовка необхідних інструментів і пристроїв.

• зварювальний апарат з усіма комплектуючими (електрокабелі, затискачі, електроди і т. д.);
• пасатижі;
• рулетка;
• крейда;
• лінійка;
• молоток;
• три струбцини С-подібної форми;
• ножівка щоб працювати з металом для розрізання під необхідним кутом (краще використання електричної болгарки);
• кутник звичайний;
• кутник для столярних робіт;
• кусачки;
• мітчик для створення різьблення М8;
• верстат для фрезерування або токарних робіт (він буде необхідний для зняття фасок з деталей).

Зробити зварювальний стіл власними руками можна по-різному. Є 2 моделі вироби.

Перший варіант

Зварювальний стіл власними руками, фото якого продемонстровано нижче, має розміри 1100х660х900 мм. Щоб конструкція не вийшла дуже дорогий і важкої, виконують її з товстого листа фанери. В подальшому вона покривається металевою пластиною.

Вам будуть потрібні:

• труба профільна 40х20х2 мм — 9,9 м;
• смуга зі сталі розміром 40х4 мм — 2,0 м;
• 4-ри болта М8х40 і 4-ри гайки М8-6 для кріплення;
• один лист зі сталі 1100х650х2 мм;
• один фанерний лист 1220х1220х10 мм.

Всі матеріали повинні бути без корозії. Якщо є корозія, то поверхню слід шліфувати. для того щоб зробити зварювальний стіл власними руками, креслення обов’язкові.

заготовки

З труби сталевий розміром 40х20х2 мм режуться заготовки:

• для рами ніжок і перемичок — дві деталі по 1,1 м, дві деталі по 0,66 м, 4-ре заготовки по 0,9 м, одна деталь 0,58 м;
• дві заготовки для ножних перемичок по 0,58 м;
• одна деталь для довгої ножний перемички 1,02 м.

Сварочный стол почти своими руками

Фаски прибираються за допомогою фрезерного або токарного верстата.

Як зробити зварювальний стіл власними руками?

1. Вимоги до саморобних столів
2. Матеріали і інструменти
3. схема виготовлення
4. збірка
5. Розміри
6. Заходи безпеки

Для людей, які регулярно працюють зі зварюванням, важливим предметом вважається зручний зварювальний стіл. Це виріб виступає не тільки в якості відповідного місця роботи, але і як місце заземлення. Наявні в продажу готові конструкції коштують чимало, з цієї причини має сенс поговорити про те, як зробити подібний стіл власними руками.

Вимоги до саморобних столів

Перед тим як приступити до роботи по монтажу зварювального столу потрібно враховувати головні вимоги, які зачіпають виготовлення. Наприклад, повинна бути передбачається можливість заземлення обладнання для зварювальних робіт. Ця умова вважається найбільш важливим.
А ще необхідно не забувати, що стіл для зварника роблять виключно з безпечних і стійких до вогню матеріалів, які, крім того, повинні володіти достатньо гарну стійкість до низьких режимів температур.

Надійність вироби теж грає непереоценімую роль. Стіл повинен тримати навантаження від 100 до 150 кг. Обов’язкова наявність спеціальної витяжки. На одній з бічних сторін конструкції необхідно розташувати міні вентилятор для відведення з робочого місця небезпечних випарів, що утворюються в процесі зварювання.

Стіл повинен бути обладнаний піддоном. Його розташовують під стільницею. А необхідний він для того, щоб в ньому накопичувався сміття, що з’являється в процесі робіт зі зварювання. Конструкція повинна предусмотрівает місце для зберігання потрібних матеріалів та інструментів. Додатковою вимогою для столу вважається наявність точкового і досить яскравого освітлення.

Прекрасним варіантом в такому випадку буде система, яка складається з декількох невеликих світлодіодних джерел.

Матеріали і інструменти

Заздалегідь приготуйте все що необхідно для виробництва столу. Вам потрібно буде наступний інструментальний набір:

• зварювальний зварювальний випрямляч і електроди для нього;
• пасатижі;
• дриль;
• свердла по металу;
• молоток;
• вимірювальна лінійка;
• олівець для потрібних розміток;
• рулетка;
• кутник;
• фреза;
• мітчик, який призначений для різьблення;
• пила для виробів з металу (замість неї можна застосовувати електричну кутову шліфувальну машину);
• струбцини (всього необхідно 3 елементи С-образного виду);
• витяжка.

Крім перерахованих вище інструментів, необхідно приготувати магнітне підставу. Воно дасть можливість істотно полегшити обробку маленьких деталей, які як правило неможливо утримувати вручну. Можна приготувати і кілька затискачів, що надають можливість підтримки конструкції під конкретними кутами.

А також необхідно приготувати і матеріали. Їх кількість легко порахувати, спираючись на визначення, які дані на кресленнях. Але до позначених цифр краще додавати 15-20%, які можуть знадобитися в позаштатних випадках (поломки, помилки в розрахунках і так далі).
Крім того, будуть потрібні різні додаткові фіксатори якщо буде необхідно. Ці елементи будуть необхідні, якщо Ви захочете зробити зварювальний стіл, у якого стільниця зможе підніматися і опускатися до необхідного рівня.

Іноді застосовують спеціалізовані конструкції для фіксування ніжок до покриття для підлоги. Іноді це роблять за допомогою болтових з’єднань.

схема виготовлення

В інтернеті сьогодні кожен зможе знайти дуже велике число найрізноманітніших схем і креслень, які дають можливість створити зварювальний стіл різних типів (що складається, складальний, поворотний). Розглянемо найпростіший варіант виготовлення.
Зварювальний стіл складається з величезної кількості деталей. Їх рекомендується робити окремо. В кінці, коли всі заготовки будуть зроблені, можна буде приступити до остаточної зборки.

Верхня кришка

Литі стільниці застосовувати не слід. Краще виконати нову зварювання для верхньої кришки. Щоб це виконати рекомендують взяти профільовану трубу (відповідний розмір складе 60х40х2 мм). Решітка, яка розташувалася всередині рами, також робиться з профілю, але розміру поменше.
Всі деталі режуться за допомогою електричної болгарки. Торці на зрізах обов’язково грунтовно зачищають, щоб не було нерівностей. Після чого заготовлюється верхня рама, при цьому її діагоналі повинні бути максимально схожими.

Після профілю, які призначаються для внутрішньої частини, дбайливо режуться виходячи з цього габаритам вже готової конструкції з каркаса. Пізніше їх вставляють один в одного, відстань між ними при цьому має бути приблизно 30-50 мм. Поверх рами прикріплюють швелера. Якщо в подальшому буде потрібно часте подовження даної частини столу, то тоді до стільниці додатково закріплюють відкидаються панелі. На поверхню верхньої частини можна поставити мідний кант, він необхідний для того, щоб робити чистку електродів.

ніжки

Щоб зробити дані деталі, краще взяти труби в формі кола з діаметром не менше 50 мм (якщо немає круглої, цілком піде квадратна). Довжина однієї заготовки повинна бути близько 760 мм. Стійки міцно зварюються в кутах до заготовленої стільниці.

збільшення жорсткості

Коли ніжки будуть повністю закріплені до верхньої частини, для їх хорошою надійності можна зробити спеціалізовану обв’язку знизу стійок. Для цього від покриття підлоги потрібно відійти приблизно 20-25 см, після цього провести зварювання ніжок між собою куточком (30х30 або 40хсорок міліметрів).

Куточок при цьому вариться до покриття для підлоги власної рівною стороною. Виконують це для того, щоб в сформувалася середину можна було укласти лист товстої фанери або ДСП. Подібним чином, буде зроблена поличка для зберігання потрібних зварювальних матеріалів та інструментів.
В ході виготовлення і кріплення ніжок потрібно стежити за тим, щоб їх не перекосило. До рами їх приєднують строго під прямим кутом. В іншому випадку конструкція буде нестабільною — на ній важко буде працювати.
При бажанні до стійок можна окремо прикріпити маленькі колеса, щоб стіл можна було перемістити якщо необхідно. А ще можна зробити кілька гачків для розміщення кабелю.

ручка

Важливо зробити ручку якомога зручнішою, щоб істотно зробити легше Нахил конструкції, а ще переміщення зварювального столу. Для цього беруть металевий прут з діаметром не менше 10 мм. Щоб дати форму деталі, слід застосувати молоток або лещата. Приєднувати заготовку необхідно до несучої рами стільниці. Для кращого зручності краще прикріпити відразу дві такі ручки.

Система вентиляції

Вона призначена для того, щоб в процесі зварювання людина не вдихав небезпечні випари. Найкраще завчасно купити готову витяжну систему і встановити її до столу.
В основному, вентиляційний механізм ставиться зліва від стільниці. Його розміщують на висоті не менше 1,3-1,5 метрів над нею.

Сварочный стол своими руками.

Кабелепроводи і фіксатори

Щоб зона для роботи була дуже безпечною для людини, всі силові кабелі повинні бути організовані. Найпростішим варіантом для фіксування вважається простий гачок. Подібні деталі приварюють уздовж периметра вироби. А ще для цієї мети дуже часто беруть спеціалізовані пластмасові кабелепроводи.

роликові колеса

Подібні деталі не вважаються обов’язковими, проте вони істотно спрощують переміщення столу. Найбільша стійкість конструкції досягається тільки якщо є наявність чотирьох невеликих коліс. Можна купити вже готові деталі в магазині. До виробу вони кріпляться за допомогою зварювання.

Під час виготовлення необхідно зробити відділення для розміщення обладнання для зварювальних робіт. Дуже часто його роблять з деревини або основи з металу.
З цих матеріалів за допомогою інструментів ріжуть виріб, що нагадує піддон. З заготовки прибирають всі нерівності і шорсткості, якщо вони є. Готову нішу встановлюють знизу конструкції. Деякі столи обладнуються цілими секціями для зберігання, що включають пару невеликих ящиків які висуваються і відділ з відкритими поличками.

додатковий кожух

Такий елемент дозволяє побудувати очищення електродів від з’явилися під час роботи окалин та іншого сміття. Його виконують з листа металу, при цьому допускається брати основу практично будь-якої товщини. Перед приєднанням додаткового кожуха необхідно буде провести приварення невеликого металевого прута до ніжок з одного боку, а після чого приступати до закріплення готової деталі. Зробити це також можна за допомогою зварювання або болтів.
Коли все окремі деталі столу будуть абсолютно готові, краще провести детальну зачистку з’явилися зварювальних швів. Якщо поверхня була зроблена з металевих трубок, металева конструкція повинні бути сформована у вигляді гратчастої поверхні з проміжками між осередками (відстань між ними становить приблизно 4-5 см).

збірка

Збирати деякі деталі зварювального столу слід в строго визначеному порядку. Спочатку до стільниці приварюють ніжки і встановлюють нижню обв’язку. Після приступають до створення підсилювачів для стійок, приварювання опор та встановлення роликів.

Пізніше переходять до появи короба для захисту столу і монтажу ніші для інструментів. На заключних етапах проводять зачистку зварювальних швів і покриття конструкції грунтувальною сумішшю і фарбою.
Перед нанесенням фарби стіл краще покрити антикорозійним речовиною, який дасть можливість виробу прослужити набагато триваліший термін. Дуже часто фарбування виконують за допомогою балончиків або розпилювача фарби. Якщо ви робили стіл з колесами, їх слід відразу обмотати в полімерний етилен, щоб на них не потрапила фарба. Інакше вони можуть заклинити в одному положенні.

Для оздоблювальних робіт подібних столів відмінним варіантом стануть вогнетривкі емалі, які можна вибрати практично в кожному магазині, який продає будівельні матеріали та інструменти. Після нанесення і висихання поверхню можна трохи відпалювати пальником, що допоможе створити міцне покриття, стійке до малих температур.

Элитный сварочный стол с интересным механизмом!

Щоб робота далі була дуже зручною, готовий стіл можна обладнати різними додатковим обладнанням.

Розміри

Перед тим як приступити до роботи слід відразу визначитися з розмірами майбутнього зварювального столу. При цьому не потрібно керуватися готовими промисловими кресленнями, так як створення виробів такого розміру в побутових умовах як правило неможливо.
Підходящої загальною висотою буде значення в 1,3-1,5 м (З урахуванням огорожі для захисту). Розміри конкретно зони для роботи можуть істотно змінюватися, проте не перевищувати 1х0,8 м. Окремо висота стільниці може бути в межах від 0,7 до 0,85 м.

Заходи безпеки

У процесі створення даного столу самостійно необхідно керуватися деякими основними правилами безпеки. Необхідно пам’ятати, що є небезпека удару електрикою, з цієї причини все роботу необхідно виконувати максимально обережно.
А ще потрібно завжди пам’ятати про те, що є небезпеки негативного впливу електричної дуги на органи зору, попадання розпечених металевих частинок на відкриті покриви шкіри і в очі.

Перед тим як приступити до робіт необхідно виконати кілька важливих подій. Заздалегідь необхідно перевірити якість електричного кола і стан ізоляції всієї живильної проводки, точно обміркуйте заземлення (заземлення обов’язково підлягають підсобні електроінструменти). Після створення столу проконтролюйте, щоб він був максимально стійким.
Після того як сталася установка включите і необхідно перевірити роботу системи вентиляції. Вона повинна справно працювати, забираючи з повітря шкідливі домішки.
Якщо ви розміщуєте зварювальний стіл в гаражі або в майстерні, не забудьте, що він зобов’язаний бути на відстані не менше п’яти метрів від горючих та інших вогненебезпечних речовин. Довгі вироби краще робити для приміщень великих розмірів. В процесі робіт зі зварювання при установці столу обов’язково необхідно скористатися захисною маскою, охороною для дихальних органів і рукавичками.

Стол для сварочных работ своими руками

Про те, як зробити зварювальний стіл власними руками, дивіться далі.