Столярний верстак власними руками — креслення, порядок складання, вживані матеріали

Домашні фахівці, відпилюють заготівлі з дерева на табуретці — з часом приходять до необхідності зробити свій верстак для столярних робіт. При виконанні простих завдань — можна обійтися універсальним столом для роботи і парою трійкою хороших струбцин.
Якщо ж ви серйозно займаєтеся столярним справою, потрібне спеціальне обладнання. При цьому не має значення, виконуєте ви вироби згідно індивідуальним замовленням, або робите щось для будинку. Рукодільний столярний верстак дасть можливість зробити абсолютно будь-який виріб на великому технічному рівні, і збереже вам багато часу.
Якщо ви готуєтеся столярувати в квартирі, або на просторій лоджії — тільки один вихід, придбати складається металевий верстат. Звичайно, обробляти габаритні заготовки з дерева на ньому не вдасться, проте якість робіт і зручність збільшаться на порядок.

Основне завдання подібного пристрою — надійно закріпити заготовку різноманітної форми на рівній стільниці. Замість столярних лещат застосовується система розсувних половинок робочої площини.
Фіксація виробу проводиться за допомогою переставних упорів. Щоб їх встановити в столі є отвори. Продумана конструкція дає можливість зафіксувати навіть круглу заготовку.

Наявність поздовжнього паза в стільниці (також із змінною шириною), дають можливість розпилювати плоскі вироби, не спираючись на край, що вимагає присутності помічника, дотримуватися вільну сторону. Розпил можна вести в середині, застосовуючи електролобзик, контролюючи дві половинки заготовки.
Подібні столи можуть бути доповнені електрорубанком, циркуляркою або фрезером, що збільшує можливості.

Подібний складається верстак можна зробити з деревини. Правда стійкість буде не такий, як у стаціонарного вироби.

І все ж повноцінні роботи по столярні на подібних пристроях виконувати не можна. По-перше, квартира не дуже для цього пристосована. Друге, розміри складаються верстатів обмежують розміри оброблюваних виробів.
З цієї причини, більшість фахівців, серйозно підходять до своєї роботи — виберуть магазинному універсального столика рукодільний столярний верстак повноцінних розмірів.

✅Столярный ВЕРСТАК своими руками / DIY carpenter

Також, готовий верстат не враховує індивідуальні особливості майстра:

• Зростання, довжина рук;
• вважається фахівець лівшею або правшею;

Смаки в оброблюваних виробах — стільниця може бути прямокутної або квадратної;

• Особливості приміщення або майданчики застосування верстата.

Як створити самостійно функціональний столярний верстак

Перед тим як шукати проект або розробляти креслення верстата своєю конструкцією, варто зрозуміти, як працює система. Хочеться мати відразу і майданчик для оброблення великих заготовок, і фрезер, і свердлильний верстат.

Пристрій столярного верстата

Конструкцій існує дуже багато, але головні компоненти зобов’язані бути обов’язково:
Міцна стільниця (поверхня для роботи) з твердих порід дерева.
Підійде дуб, бук або граб. Щільність верхньої площини повинна бути більше, ніж у дерева потенційних заготовок.
Варіанти на зразок решітки з бруса, покритого фанерою 12-20 мм, не підійдуть. Рівна поверхня швидко зноситься, і в ході роботи регулярно будуть зачепи заготовок про нерівності. Також, чудово плоский верстак вже сам по собі вважається еталоном для вирівнювання елементів виробу, або системою координат під час розмітки.
Ідеальний варіант — складальної стіл з дощок шириною 50-70 мм. Масивна стільниця надає жорсткості всієї конструкції, і не прогнеться під вагою заготовки різного розміру.

столярні лещата

Це взагалі тема індивідуальної статті. В основному, затискачі для заготовок ставляться по двом сторонам верстата — на торцевій і на поздовжньої.

Конструкція зубчато-гвинтового механізму може бути металевою, дуже часто так і буває. Але губки обов’язково робляться з деревини. Причому деревина повинна бути м’яким — щоб не залишати слідів на заготовках.
До паралельності і якості площин лещат пред’являють не менше найвибагливіші вимоги, ніж до головної поверхні. У міру зношування губки дозволяється змінювати, механізм потребує лише періодичного обслуговування.
Як зробити столярні лещата самостійно — відео

станина

Від її міцності і стійкості залежить якість всієї конструкції. Деякі майстри вважають за краще робити металеву основу. Плюси конструкції — не витрачається багато ресурсів на лінійне зміцнення ніжок. Ще один плюс — висота верстата регулюється повільно, і механізм не такий складний, як у дерев’яних конструкціях.

Втім справжні професіонали вважають, що сталь в столярному верстаті — чужорідний матеріал. Ці традиції йдуть власними джерелами в той час, коли умільці збирали дерев’яні зруби без єдиного цвяха.

Технологічний проріз посередині поверхні для роботи

ВЕРСТАК своими руками

Вона не повинна погіршувати конструкційну жорсткість, однак без неї верстак втрачає частину функціоналу. Якщо є наявність інструменту з невеликою глибиною занурення пиляльного полотна — паз не обов’язково робити наскрізним. Якщо товщина стільниці дозволяє, нижня площина може бути суцільною.
Симетрично розміщені отвори на поверхні столу.
У них ставляться упори, за допомогою яких можна фіксувати заготовки різного розміру. Розумно подібними отворами обладнати губки столярних лещат.

Верстак в гараж своими руками. Элементарно.

Детальна інструкція по виготовленню верстата

Креслення з розмірами приводити безглуздо. Кожен фахівець самостійно визначає характеристики конструкції. Втім стандартні розміри столярного верстата для стаціонарного застосування, такі: довжина 1500 мм — 2000 мм, ширина 700 мм — 1200 мм.
Висота верстата встановлюється майстром, з урахуванням власних фізичних даних. Можливість регулювання висоти, зрозуміло, додає багатофункціональності, але зменшує надійність виробу.
Збірка починається з ніжок. Матеріалом може послужити фактично будь-яке дерево — навіть хвойних порід.

Опорні бруси, як і інші деталі станини — краще зробити з 2-ух половинок, скріплених між собою клеєм і саморезами. Виходить аналог бруса з клеєної деревини для фінських будиночків. Половинки потрібно приклеювати в протитечія волокон. В даному випадку, дерево ніколи не поведе через зміни вологи.
Збірка горизонтальних і вертикальних елементів робиться «шип в паз». Досить хорошого клею по дереву, металеві нормалі зайві. Головне — хороша підгонка з’єднання.

Перед з’єднанням на зовнішніх половинках ніжок випіліваются пази для шліцьового з’єднання з горизонтальними перемичками. З’єднання робиться за принципом «ластівчин хвіст».
Причому навіть сучасні майстри столярної справи застосовують хитрість, яку використовували дуже давно під час виготовлення меблів з дерева. Шлицевое з’єднання замикається клином.
Це дозволяє практично в будь-який час «підтягнути» розбовталося конструкцію.

Торцеві рамки з ніжок з перемичками повинні зберігати вертикальність під час всього складального процесу. У стародавні часи ніжки прикопували в грунт, для тимчасової фіксації. Після остаточного складання конструкція витягалася з землі.
Існує безліч варіантів зафіксувати компоненти в процесі побудови. Під час проектування теж дуже важливо правильно випиляти «Ластівчине хвости» пазів для горизонтальних перемичок.

За аналогічним принципом встановлюються верхні перемички встановлені в горизонтальному положенні. Їх кріплення не потребує Розклинювання, оскільки ці конструкційні елементи є допоміжними.

Але все таки, без паралельно встановлених верхніх брусків жорсткості, конструкція вдасться нестабільною. При щільній підгонці, верхні перемички просто сідають на клейову суміш.

На знаходяться знизу бруси лягає поміст з дощок. Він не несе силового навантаження, а просто вважається полицею для зберігання заготовок.

Подібна конструкція будується і на верхніх горизонтальних перемичках. Причому в цій ніші, при бажанні можна організувати ящики для різного столярного інструменту.

Можна зафіксувати дошки саморізами, проте це необов’язково. Як ми стверджували раніше — дерево не любить надлишку металу. Якщо ви все ж вирішили застосувати болтове або шпилькові з’єднання — гайки і головки болтів обов’язково утапливаются врівень.
На верхні горизонтальні поперечки станини кладемо стільницю. Її розумно зібрати заздалегідь. Конструкція клеєна, з посиленням за допомогою довгих саморізів з оцинкованої або чорненої стали.

В середині столу, по поздовжній осі, розміщується технологічний паз для розрізання. У запропонованій конструкції він дуже широкий, проте не суцільний.
Для жорсткості конструкції, через рівні проміжки встановлені силові поперечки на рівні площині верстата. Якщо ви станете виконувати аналогічну конструкцію — не забудьте про поперечках при розшивки заготовок.
У що з’явилися ніші можна укласти змінювані денця. У них під час складальних робіт (є зважаючи на виріб, а не верстак) можна класти нормалі і фурнітуру.

Після остаточного складання про допомогу рівня, або інших пристроїв, грунтовно перевіряється відповідність розмірів, похилих кутів і паралельності площин.

Заключний етап — установка на заздалегідь підготовлені місця, столярних лещат. Конструкція повинна давати можливість демонтувати їх при необхідності. Іноді необхідна просто ідеальна поверхня з доступом до деталі на 360 °, без визирають навколо столу пристроїв.

Чи потрібно говорити про те, що столярний верстат, встановлений поруч зі стіною частково менш практичний. Якщо є можливість фахівець повинен мати шанс не тільки обійти стіл навколо — а й забратися на нього з ногами для проведення робіт на заготівлі.
Поверхню можна і необхідно покривати столярним лаком. Тільки він зобов’язаний бути матовим, і тільки не утворювати шар на поверхні. Непокрита поверхню, з якого б матеріалу його не робили — швидше зношується.

Відео, як зробити столярний верстак будинку в маленькому просторі

Простий столярний верстачок з підручних засобів

Рукодільний верстак з деревини: опис, креслення, фото

Жодна майстерня не може обійтися без столу для роботи, його називають — верстак. Поняття верстак набагато ширше, ніж просто стіл, так як повинен володіти рядом особливих характеристик, які його виділяють від звичайного столу і роблять його цінним помічником в майстерні. Про те, як зробити простий, зручний і невеликий столярний верстак власними руками з деревини і піде мова в цій статті.

Вступ

Є три основні варіанти столярних верстатів:

• Стаціонарний. Стіл для роботи монтується в певному місці, він інтегрований в дизайн майстерні і не передбачається його переміщення.
• що складається. Стіл для роботи встановлений в установленому місці в майстерні, проте він має пару варіантів положень і може бути легко трансформований. Наприклад, одне положення може бути робоче, друге складене (прибране), або верстак може трансформуватися для виконання різних технологічних операцій.
• мобільний. Конкретніше кажучи — це стіл на колесах. Він може бути легко транспортований в будь-яке місце яке буде зручним в майстерні. В основному він же може бути і складним, то у нього є можливість трансформацій для зміни робочих станів.

Конструкція верстата з деревини, яка розглядається в цій статті — це що складається рукодільний верстак.

Загально опис конструкції верстата

Цей варіант верстата має найпростішу конструкцію. Він однією зі сторін фіксується до поверхні стіни, має дві опорні ніжки і може бути складний (прибраний) у вертикальне положення. Подібним чином, така конструкція добре підійде для приміщень, що мають обмежену площу, так як обсяг пам’яті, доступний може бути організовано за рахунок трансформації такого верстата.
Рукодільний верстак складається з таких базових елементів:

Назва	Призначення і опис
стільниця	Поверхня для роботи столу
рама	Несе конструктив, на якому базуються всі інші деталі.
опорний компонент	Фіксується міцно до поверхні стіни і вважається однією з опор поверхні для роботи.
ніжки	Дві опорні ніжки, конструктивно пов’язані між собою
фіксатор	Компонент, який фіксується до поверхні стіни і служить фіксації складається верстата в складеному положенні

Всі такі елементи робляться з дерев’яного масиву (сосна) і фанери.

Підготовка для виробництва

Перед тим як приступати до виготовлення складного верстата власними руками, необхідно планувати і приготувати всі інструменти які знадобляться і матеріали.

Інструмент і верстати

У виробничому процесі знадобляться такі інструменти та пристрої:

• Циркулярка або розпилювальний верстат;
• Пила торцювання;
• Свердлильний верстат;
• Шліфувальний верстат;
• Дриль або шуруповерт;
• Електричний лобзик з пилками;
• рівень;
• Інструмент для ручної роботи (викрутка, молоток та ін.).

Матеріали і фурнітура

У виробничому процесі знадобляться такі матеріали та комплектуючі:

• Фанера товщиною 15-30мм (як варіант застосувати ДСП або в будь-якому випадку OSB);
• Брус (сосна) 80х40;
• Рояльна петля;
• Болти М10 з гайками та шайбами ​​(як варіант можна застосовувати шпильку);
• саморізи.

Виробничий процес столярного верстата власними руками

Весь процес виготовлення розіб’ємо на ряд простих технологічних операцій.

виготовлення стільниці

Для виробництва стільниці буде застосований фанерний лист. Розміри приводити сенсу немає, так як в кожному конкретному випадку розміри повинні підбиратися індивідуально під потреби майстра, геометрію приміщення і роботи, які передбачається виконувати на даному робочому місці. З цієї причини розміри в цій статті ми приводити не будемо — з фото і відео повинна бути зрозуміла єдина думка і ідея.
Для стільниці рішуче важливі ряд параметрів, які необхідно брати до уваги, а саме:

• рівність поверхні. Якщо стільниця буде мати ознаки деформації і не буде мати ідеальну поверхню, то робота на подібному саморобному верстаті буде важкою, якщо не сказати більше;
• механічна надійність. Стільниця повинна бути міцною, іншими словами мати значну стійкість до механічних навантажень. Так як на столі для роботи можуть стояти досить важкі предмети (верстати або великогабаритні заготовки), то стільниця повинна витримувати такі навантаження і не змінювати своєї форми під час роботи.
• надійність поверхні. Стійкість поверхні до зовнішніх впливів механіки. Так на столі для роботи здійснюються різні роботи, які пов’язані з обробкою матеріалів, забарвленням і ін., То наявність на стільниці шару для захисту буде перевагою і збереже поверхню від зносу.

У цьому прикладі застосована звичайна фанера товщиною 15мм.

Радимо розглянути варіант застосування бакелітовій фанери (коричнева). Вона має дуже високу механічну надійність, ніж проста, і більш міцну поверхневу надійність.
На цьому етапі проводиться розмітка відповідних розмірів майбутньої стільниці і обрізка по намічених контурах.

Рама — фундамент майбутнього саморобного верстата

Рама — це ключовий несе компонент верстата з деревини. Він зобов’язаний бути міцним, так як на нього буде лягати все навантаження. Радимо зробити її з масиву, наприклад, брус 40х80мм.

Найпопулярнішою деревиною і не дорогий вважається сосна, з цієї причини вона прекрасно підійде, але якщо зробити підставу і більш щільного матеріалу, наприклад, бук, береза ​​або дуб то надійність підвищиться відчутно, хоча такі витрати і не обгрунтовані.
Рама має «П-образну» форму. Як показано на фото верстата нижче.

Для кріплення брусків між собою можна застосовувати різні кріпильні варіанти, але найпростіший і функціональний спосіб — це кріплення на саморізи в торець. У цьому прикладі застосований спосіб потайного кріплення шурупами.

Так, при такому варіанті саморізи заховані і їх не видно, але подібний варіант не рекомендується, так як надійність цього з’єднання не велика. Рекомендуємо застосовувати як кріплення шурупами в торець, а ще застосовувати додатково куточки з металу, встановлені всередині кута і також на саморізи. В даному випадку надійність буде достатньою.

Кріплення рами до стільниці в цьому прикладі проводиться також шурупами, що входять «в край» (під кут) рами і потім в стільницю. Перевага подібного кріплення — простота і прихованість саморізів. Але все таки тут страждає якість з’єднання, так як є ймовірність розщеплення краю рами. Рекомендується все ж застосовувати один із трьох способів кріплення, описаних нижче:

• Виконуються наскрізні отвори в стільниці і через стільницю в раму проходять саморізи. При такому варіанті буде сама найбільша міцність системи. Недолік зрозумілий — капелюшки саморезов будуть помітні на стільниці, хоча, зрозуміло, їх можна дуже легко втопити і приховати «урівень».
• З кута всередині між стільницею і рамою ставляться кілька (6-9 штук) куточків, які закріплюються на саморізи. Верхня поверхня стільниці не зможе постраждати і вид потрібно бути акуратними. Але все таки, кріплення на саморізи, які входять в стільницю нема на крізь, не дуже надійно. Нижче наведено малюнок приклад використання внутрішнього куточка.

• Засверливают співвісні ненаскрізні отвори в рамі і стільниці і «садимо» стільницю і раму з шкантами (нагелями) на столярний клей.

Установка опорного елемента

Опорний компонент собою представляє простий брусок того ж перетину, як і бруски, використані для рами (80х40мм), який необхідно закріпити до стіни і в подальшому він буде ключовою точкою опори майбутнього саморобного слюсарного верстата. Монтаж опорного елемента залежить від матеріалу стіни, до якої закріплюємо. Якщо стінка дерев’яна, то краще, ніж «посадити» на саморізи важко щось запропонувати. Якщо ж стіна з цегли або бетонна, то тут можна застосовувати дюбелі або закласти анкерні болти і ін. Зрозуміло, перед монтажем скористаємося рівнем для вирівнювання.
Висоту необхідно вибрати, виходячи технологічних задач, для яких створюється даний верстак. Але все таки, необхідно зауважити, що по ГОСТ 13025.3-85 типовий висотою вважається 720-780 мм від підлогового рівня. В основному, меблі в офісі має висоту 750 мм.

Кріплення рами зі стільницею до опорного елементу можна виконати всілякими варіантами. Найпримітивніший — це застосування рольної петлі. Так і зроблено в нашому випадку (див. Фото).

Крім рояльної петлі можна застосовувати різні варіанти рухливих з’єднань — звичайні петлі дверей, «жаби», меблеві петлі та ін. Потрібно зазначити, що їх кількість має бути достатньою, щоб витримувати ті навантаження, які намічаються на наш складається верстак, виготовлений власними руками.

установка ніжок

Крім опорного елемента наш рукодільний верстак для слюсарних робіт з деревини буде спиратися ще на пару ніжок. Їх необхідно зробити складаються, щоб в складеному положенні вони дуже легко складалися і не стирчали. Для цього їх необхідно закріпити до рами на болтове скріплення.
Як варіант, можна крім болта застосовувати відрізок від шпильки, скріпивши його гайками з обох сторін. Щоб не вносити більшу різноманітність в список застосовуваних матеріалів, ніжки можна зробити з того ж бруска 80х40мм. Щоб ніжки складалися вони зобов’язані мати на одній стороні заокруглення, які найлегше зробити електричним лобзиком.

Після свердлимо отвори по самому центру округленої частини ніжки — на цьому місці буде вісь обертання.

Верстак из сосны за 50$ своими руками

Прікладуем ніжку в майбутнє проектне положення — там, де вона буде в складеному стані прилягати до рами і просвердлюємо отвір в рамі для установки осі обертання.

Встановлюємо вісь обертання ніжки. Абсолютно ясно, що якщо просто натягнути бот, то він притисне ніжку до рами і її подальше обертання буде важким, з цієї причини між ніжкою і рамою необхідно встановити пару шайб. А можна і не пару, а 3 або 4 для кращого обертання, оскільки при затягуванні болта шайби утопія в м’яке дерево і для забезпечення зазору якраз і знадобиться третину шайба.

Тепер ніжка крутиться на осі.

Другу ніжку робимо подібно першої. Тепер складається верстак вже може міцно стояти на 2-ух ногах і опорному елементі.

На даний момент практично всі добре, тільки положення ніжок не синхронізується. З цієї причини їх необхідно «зв’язати» поперечиною.

Поперечину можна закріпити також шурупами.

фіксатор верстата

Для того, щоб закріпити складається верстак вертикально необхідно зробити найпростіший фіксатор з 2-ух елементів.

Подібним чином, можуть робити столярний верстак власними руками. Конструкція найпростіша і може і повинна бути модернізована кожним майстром під себе, під власну майстерню, під власні технологічні операції, проте це тільки основа, яка може послужити ідеєю для подальшого розвитку технічної думки.

Відео