Як рівно спаяти полімерні труби?

7 помилок пайки труб ПП з плачевними результатами

Полімерні труби — популярний матеріал для комунікацій. Вироби застосовуються для опалення та водозабезпечення. Поліпропілен, на увазі власної недорогий ціни, завоював серця мільйонів тих, хто не бажає сильно витрачається. Якщо не витрачаєшся на труби, то і на робочу силу не звертаєш необхідної уваги. Це спонукало ринок зрушити в сторону величезної кількості мало навчених фахівців, які не особливо знають правила зварювання труб ПП. У даній статті ми поговоримо з вами про основні помилки пайки ППР труб власними руками і обговорюємо, ніж будь-яка помилка може для вас скінчитися.
Раніше використовувалися труби з металу. Системи піддавалися ремонту шляхом зварювання. Такі зварювальники та слюсарі були профільними фахівцями. Могли забезпечити правильний ремонт. Відповідали за результат. надавали гарантії.
На даний момент по-іншому. Монтажем займаються любителі. Халтурники без необхідної освіти і професійної підготовки. Навіть майстер-фахівець встановлює труби не за правилами. З ліні і економії часу.
Нижче розберемо сім грубих порушень пайки, дозволяє більшості профі і шанувальників. І рекомендації, які зможуть допомогти встановити систему з трубами ПП правильно власними руками.
Подивіться також відеоверсію статті з детальними прикладами:

Чи не готують матеріал перед зварюванням

У 90% пайка труб ПП власними руками відбувається на об’єкті, що будується або під час капремонту. Бруд, пил, цемент, пісок — тут звичайна ситуація.
Працівники не звертають на бруд уваги. Намагаються швидше здати об’єкт, отримати плату і піти. В кінці кінців труби ставляться так: береться з’єднувач, ставиться в інверторний апарат, стикується з трубою. Втім, упущений головний нюанс. З’єднання необхідно грунтовно приготувати.
Труби та фітинги знаходяться на брудній підлозі. На запорошених полицях. Через ремонт на трубах накопичується величезна кількість будівельної бруду, пилу, цементу. Поліпропілен перед зварюванням необхідно обов’язково почистити. Неочищені сполуки швидше за все почнуть протікати. Через місяць, рік, два або 5 років.

1. протирають чистою мокрою ганчіркою;
2. сушать;
3. обезжиривают.

Очищені деталі — основна вимога грамотної установки. Обробку рекомендують самі виробники. Зайві деталі в місцях стику роблять з’єднання нещільним. Надалі з’являються щілини, течі.

Кожне майбутнє з’єднання труби і фітинга необхідно витирати. Найкраще робити це спиртовмісних ганчірочками або серветками
Зварювання деталей для з’єднання роблять в провітрюваному приміщенні. Якщо роботи на відкритому повітрі. Ділянка оберігають від опадів: дощу, снігу, вітру.
Після різання перевіряють наявність задирок. Забирають спеціальними інструментами. Поліруючими і ріжучими. Стружка всередині неприемлима. Область з’єднання повинна бути вільною від пошкоджень.

Не дотримання часу нагріву труби

Контактна зварювання труб ПП проводиться за допомогою апарату для зварювання. Прилад складається з гільзи і дорна, які плавлять зовнішню і внутрішню поверхні розширення.
час нагріву — ахіллесова п’ята кожного другого зварника труб ПП. ППР труби повинні знаходитися строго певний час в інверторному апараті (він же паяльний апарат). Рідкісний фахівець дотримується поради виробника. Температуру, к-ть секунд / хвилин. Якщо навіть каже, що профі.

Для будь-якого трубного діаметра в інверторному апараті розраховане свого часу нагріву
Правильний майстер спостерігає, скільки часу труба знаходиться в апараті. Дивиться температуру. Показники вказані в нормативах і вимогах. Перераховано в інструкціях. Доморощені установники визначають час на око. Підвищуючи небезпеки поломки. Стики дають збій після того як сталася установка, або через кілька місяців-років.
Є набір методів, якими проводиться пайка труб ПП власними руками. Час нагріву, поради, числові значення вказані виробником в інструкції до пайки. Якщо вироби знаходилися на зварювальному апараті недостатньо, трапиться протікання або розстикування.
Після зварювання потрібно чистка діючих поверхонь дорна і гільзи. Майстри-халтурники чистки не роблять.

Миттєва стикування труби і фітинга

Третя помилка повільно випливає з другої. Труби необхідно не тільки підігріти і спаяти, але і дати їм охолонути.
Під час пайки труби з фитингом власними руками, не можна відпускати з’єднання відразу. Необхідно 3-7 секунд тримати їх щільно один до одного (час залежить від виробника і трубного діаметра).

Необхідно звернути свою увагу. Якщо відразу «спаяти» стик і випустити, то з’єднувач відійде від труби на пару міліметрів
Втім більшість фахівців об’єднують стик і відразу відпускають, переходячи до інших справах. Стик не встигає зміцніти. А виріб-то не охололо. Кріплення вдасться слабке. В області, де проводиться паяння труб ПП, виникає зрушення. пропускає воду.

Перегрів труби під час зварювання

Стик недостатньо прогріти до потрібного стану. Правильний фахівець спостерігає, щоб деталі не перегрілися. Інакше пайка труб ПП буде нестійкою.

1. Ставити в інверторному апараті найбільшу температуру.
2. Довго тримати трубу на апараті (праска розплавить матеріал).

Якщо дозволити перегрів паяльника і труби, труби протекут через 3-5 місяців. А може і відразу.
Коли стик перегрівається, труба звужується. Не перевищуйте ідеальний час пайки труби. Середня рекомендована температура — 250-260 градусів.
Середня тривалість нагріву:

• 4 секунди (труби 20 мм);
• 6 секунд (вироби 25 мм);
• 8 секунд (32 мм);
• 12 секунд (40 мм).

Ось так виглядає з’єднання перегрітої труби ПП після «пайки»
Перегріти — гірше, ніж не до зігрівати. Якщо пластик прогрілося недостатньо, процедуру повторюють. Перегріту деталь доведеться викидати. Доморощені слюсарі виставляють на апараті найбільші показники. Щоб напевно. нібито звариться міцніше. І збереже час. А поліпропілен плавиться. втрачає властивості.

Провертання труби під час зварювання

Одна з типових помилок серед новачків і навіть досвідчених установників. Майстри, поставивши трубу на інверторний апарат, починають її прокручувати. Або ж прокручують її при з’єднання. Робити це під час пайки поліпропілену — серйозна помилка. Виробники не радять.
Злегка виправити трубу під час нагрівання і пайки допускається. Однак не провертати на 50-90 градусів. Праска зашкодить структуру.
Щоб зробити вірний стик, деталі регулюють заздалегідь. Перед тим як ставити труби ППР на інверторний апарат. В іншому випадку під час повороту пластик деформується. Стик виходить неміцним.

Застосування різнорідних труб

На об’єктах зустрічається ситуація: не вистачає деталей. Наприклад, труби є — з’єднувачів бракує. Спеціаліст докуповує фітинги іншого виробника або застосовує ті, що є в запасі.
Подібна помилка — труба і з’єднувач різноманітних квітів. Наприклад, труба біла, а з’єднувач сірий.

Біла труба і сірий з’єднувач. Як вам2
Це не катастрофа. Великих проблем напевно не буде. Втім, аналогічна пайка труб ПП має ряд мінусів:

• Чи не красиво. Різноманітні кольори не поєднуються. Спотворюють вигляд виробу.
• У різних виробників різні склади поліпропілену. Матеріали можуть погано підходити. Давати небажані хімічні реакції при нагріванні.
• Автоматично втрачаєте гарантії виробника
• Товщина стінок з’єднувачів і труб може різниться.

Якщо трапиться гарантійний випадок (хоча хто ним скористається), а запасні частини різні, виробник має право відмовити яка звернулася.

Зовнішні температурні умови

Монтаж і зварювання труб ПП проводяться при конкретних температурах:

• При +5 градусів і нижче виконувати установку не можна. Відзначено у всіх виробників. Помилки загрожують не якісними стиками.
• Трубу можна піддавати деформації при температурі менше +15 градусів. Навіть перевезення матеріалу зобов’язана робитися в правильний час. Якщо врахувати, що багато виробів зберігаються на холодних складах, ситуація стає гірше.
• Якщо монтаж проводиться під час зими, приміщення завчасно прогрівають. Комфортна температура пайки труб ПП — +10 градусів і вище.

Бажана робоча температура повітря — в діапазоні від +5 до +45 градусів. Щоб під час пайки підтримувати однакову температуру зони для роботи, застосовують обігрівальний прилад.

Виробники дають таблиці з нормами. Останні показують тимчасові норми нагріву, стикування і охолодження виробів. Час залежить від діаметра, складу матеріалу і глибини установки. В неопалюваному приміщенні час прогріву збільшується на 1-2 секунди.

Для довідки

Труби на базі пластика мають плюси:

• багатофункціональність;
• безшумність;
• стійкість до ударів;
• герметичність;
• несприйнятливість до нальоту;
• тривалий експлуатаційний термін;
• звичайна оперативна установка;
• практичність;
• гарний зовнішній вигляд.

Є й мінуси ППР труб. Про них є окремий матеріал:
Поліпропілен став популярний. Набули поширення доморощені «профі». Чи не володіють технологією. Пайка труб ПП робиться погано.
Щоб займатися установкою, проходять навчальний курс. Що триває пару місяців. У спеціальному навчальному закладі. Втім клієнти не дивляться на освіту.
Результат — на об’єкт приходить не професіонал. Технології порушуються. Норми не дотримані. праска має невірну температуру. Труби протікають. Водонапора слабкий. Нові господарі системи починають сварити не майстри, а матеріал.
Порада. Зварника або слюсаря підбирають серйозно. Перевіряють роботу. Контролюють процес. Штат співробітників, що встановлює труби ППР, повинен пройти навчання. Бути технічно компетентний для роботи з сполуками.
Робоча бригада повинна мати обладнання, що забезпечує безпечне поводження з пластиковими трубами. Інструменти роботи зібрані і перевірені. Інструменти повинні призначатися для пластику. Мати відповідні леза з урахуванням товщини стінок. У тому числі електричні інструменти.
Тривалість експлуатації ППР-трубопроводів — від 30 років для холодного водозабезпечення і від 50 років для гарячого. Неграмотна установка зменшує безаварійність системи до 1-2 років.

Пайка труб ПП в місцях куди складно добраться- Рекомендації + Відео

Труби із пластику застосовуються дуже часто металевих, оскільки володіють безперечними достоїнствами, до яких відносяться довший експлуатаційний період — до п’ятдесяти років для труб ПП, а ще високі характеристики звукоізоляції, стійкість до перепадів температур, низька електро- і провідність тепла.
Труби ПВХ затребувані ще й завдяки тому, що досить міцні, надійні і легкі в монтажі.
Спочатку дані вироби не паялі. Магістралі з труб з поліпропілену з’єднували за допомогою приклеювання особливими клеями.
У певних країнах світу поліпропіленові труби з малим діаметром, якими користуються всередині приміщень, і зараз об’єднують, склеюючи.
Втім краще і легше подібний варіант кріплення, як паяння. З даної статті ви дізнаєтеся, як паяти полімерні труби власними руками.
А щоб ви краще розуміли технологію робіт, радимо читати статті і дивитися відео, як паяти полімерні труби.

Інструменти які знадобляться

Для паяльних робіт знадобляться:

• рулетка;
• ножиці, які призначаються для різання пластикових труб;
• паяльний апарат, який призначений для труб з полімерних матеріалів;
• рівень будівельний.

Основна частина даних інструментів досить відома тим, хто коли-небудь брав участь в роботах по будівництву.
З цієї причини якщо ви все таки захотіли: паяем полімерні труби самі, можливо, інструменти які знадобляться вам вже добре знайомі, або ви можете взяти в борг їх у ваших друзів або співробітників.
Якщо інструментів у вас ще немає, все їх легко купити в магазині будівельних матеріалів. Буває важко знайти лише відповідні ножиці і паяльний апарат. В основному, вони купуються в комплекті.
Як паяти полімерні труби з паяльником і без?
Ясна річ, цей інструмент повинен бути в наявності, якщо ви готуєтеся об’єднувати Труби ПВХ. Спеціальні ножиці також називають роликовим труборізом.
Інструмент зустрічається у продажу в одній з 2-ух модифікацій за призначенням:

• для труб із зовнішнім діаметром 1,6-4 см;
• для труб із зовнішнім діаметром 1,6-11 см.

вибір паяльника

Придатний для нарізування труб паяльний апарат також називають ручним інверторним апаратом. Інструмент собою являє прилад для нагріву, у якого є підошва, оснащена тенами.
В основному, вона обладнується отворами різноманітного діаметра, в яких кріпляться насадки для пайки. Паяльний апарат оснащений температурним регулятором.
Також є у нього покажчик нагрівання, зручна рукоять і особлива підставка. Остання дає можливість ставити прилад на ідеальній поверхні. Інструмент включається і відключається натисканням додаткових вимикачів.
Власне паяльний апарат допомагає дати відповідь, як паяти поліпропіленові труби системи опалення або водопроводу, як їх об’єднувати.
І якщо Ви запланували власноруч встановлювати трубопровід, слід обзавестися цим апаратом. Який призначений для робіт з трубами ПП інструмент в залежності від призначення буває 2-ух модифікацій:

• для пластикових труб діаметром 1,6-5 см з найбільшою потужністю 650 Вт;
• для пластикових труб діаметром 6,3-11 см з найбільшою потужність 1600 Вт.

Будь паяльний апарат укомплектовується парними насадками різноманітного діаметру і підставкою.
Якщо ви ще не знаєте, як паяти полімерні труби в місцях куди складно дістатися, придивіться уважніше до насадок паяльника.
В основному, вони дають можливість виконувати трудомісткі роботи.

• Насадки паяльника покривають непрігораемой покриттям, схожим на покриття, що застосовується в посуді.
• З цієї причини інструменту потрібно особливі догляд і очищення.

Поради — як паяти полімерні труби

Перед тим як приступити до паяльним робіт, необхідно ретельно вивчити технологію, необхідні інструкції, навчитися користуватися паяльником, щоб зменшити небезпеку непоправних помилок.
При пайку труб потрібно не забувати, що це частина пайки трубопроводу, з цієї причини роботи необхідно почати з їх найбільш складного етапу — розмітки.
Власне розмітка порекомендує, як рівно паяти полімерні труби. Добре, коли розмітку робить майстер, знайомий з кресленнями системи водопроводу, і представляє реалізацію креслень.

різка труб

Перед тим як відрізати труби, міряють інтервал між з’єднувачами і до отриманого відстані додають 3 см. Після чого дбайливо, під прямим кутом ріжуть трубу спеціалізованими ножицями.
На трубу одягають фітинги, маркером відзначаючи на ній глибину, таким чином завдаючи на виріб поперечну позначку. А поздовжня надасть можливість з’єднувати елементи трубопроводу по осях.

Пайка труб ПП

На початку необхідно включити паяльний апарат і в його отвір вставити насадку необхідного діаметра. Застосовуючи термостат, слід встановити комфортну температуру пайки.
При якій температурі необхідно паяти полімерні труби?
Рекомендована величина:

• 260 ° С — для труб ПП;
• 220 ° С — для поліетиленових.

Паяльний апарат прогрівають за 10-20 хвилин. Про готовність до роботи можна дізнатися по індикатору нагріву.
Далі на насадку паяльника в помірному темпі одягають компонент трубопроводу, який необхідно підігріти. Його гріють протягом потрібного за технологією часу і швидко знімають з насадки, утримуючи паяльний апарат, якщо це потрібно.

• Скільки паяти полімерні труби? В основному, труба з поліпропілену остигає секунд за 8-10, а це означає, працювати необхідно дуже швидко. За допомогою насадки за раз можна прогріти два елементи — паралельно із зовнішньої і поверхні всередині.

Нагріте компонент одягають на трубу, поєднуючи поперечні і довгасті мітки. Після чого переконуються в якості з’єднань. Важливо, щоб за своїм виглядом паяльний шов був рівним.
Для міцного з’єднання краще паяти труби протягом часу, встановленого в технологічних таблицях.
Під час робіт слід користуватися захисними рукавичками. Працювати з трубами ПП потрібно з великою увагою і терпляче.
Паяння труб легкий процес, але дуже серйозний. Якщо ви хочете краще розуміти, як паяти армовані полімерні труби, відео на даній сторінці дасть вам можливість розібратися в технології паяльних робіт.

З’єднання пластикових труб з металопластиковими трубами

Як паяти полімерні труби з алюмінієвим шаром2 Як їх об’єднувати? Чи можна паяти полімерні труби різних виробників?
У випадках, коли з’являються аналогічні питання, при паянні необхідно застосовувати спеціалізовані перехідники.
Одна їх сторона фіксується до металу або металопластикові за допомогою різьблення, інша припаивается за типовою технології до пластику.
Різниця в роботах тільки в тому, що на металі потрібно розрізати різьблення і слід ущільнювати з’єднання вручну щоб не було течії. В якості ущільнювача має сенс застосовувати клоччя або сантехнічне льон-волокно. Матеріал доступний за ціною і добре ущільнює з’єднання.
З тієї ж технології встановлюють перехідники, на підставі яких під’єднують змішувачі. Вироби зовні виглядають так, як ніби металеву різьблення вплав в поліпропілен.

Як перевірити з’єднання на текти

При завершенні монтажних робіт, які пов’язані з організацією системи водопроводу, приступаємо до перевірки якості трубопроводу.
Для цього в нього роблять подачу води. Вентиль відкривають на квартиру або будинок, після відкривають крани змішувальних приладів в приміщеннях. Водонапора повинен бути найбільшим.
Перш за все, обмацують стики, з усією уважністю спостерігаючи за кріпильними з’єднаннями у вигляді різьблення.
Зупинено стики протікають в одиничних випадках, якщо роботи проводяться відповідно до технології і майстер добре знає, як правильно паяти поліпропіленові труби системи опалення, водопроводу, армовані скловолокном або алюмінієм, великого діаметра або малого.
Однак якщо у спаяних труб знаходять текти, воду перекривають, а вразливе з’єднання труб переробляють, завчасно зрізавши. Перед Запевняю труби протирають насухо, щоб не наїхала паяльний апарат і добре прогріти поліпропілен.
Якщо текти знаходиться у кріпильного з’єднання у вигляді різьблення, його можна дбайливо підтягнути ключем, щоб різьблення не зірвалася.
Ще один варіант — поліпшити ущільнення. Однак в останньому варіанті необхідно закривати воду і розкручувати з’єднання.
Тепер ви знаєте більше про те, як паяти полімерні труби паяльником, які інструменти підібрати для робіт по монтажу і як правильно користуватися паяльником.
Дотримуйтесь рекомендацій компетентних фахівців при розробці трубопроводу, облаштовуючи його своїми силами, або звертайтеся за монтажними послугами до фахівців.

Як правильно паяти полімерні труби

Деталі нагріваються до 260 ° C і зв’язуються так сильно, що місце з’єднання виявляється міцніше, ніж сама труба.

1. Приготуйте інструменти та матеріали

• труби;
• фітинги;
• серветки;
• рукавички;
• паяльний апарат;
• ножиці для труб;
• рулетка;
• олівець;
• рівень;
• ізопропиловий спирт.

2. Складіть схему трубопроводу

З’єднання труб ПП виконується дуже просто, але — як і з будь-якої іншою конструкцією — перед тим як приступити до робіт найкраще приготувати приблизну схему монтажу.
Накидайте на паперовому носії креслення з розташуванням точок врізки, арматури запірної та інших необхідних деталей. Так ви зможете відразу подумати довжину труб, а ще визначити розташування, вид і кількість потрібних з’єднувачів.
Оскільки при з’єднанні нагріваються два кінця трубопроводу, для зручності монтажу важливо, щоб один з них залишався вільним. Частина труб з з’єднувачами можна зібрати на столі, а потім встановити в необхідному місці, зробивши тільки один стик. Це все допоможе передбачати складальна схема.

3. Підготуйте паяльний апарат

Взагалі, прилад правильно називати «інверторний апарат». Процес з’єднання поліпропілену проходить без застосування припою, а це означає — це зварювання, а не пайка. Ми будемо застосовувати обидва терміни.
YouTube? Канал «Два рази батько Дмитро»
Встановіть на платформу паяльника насадки необхідного діаметра і закріпіть їх гвинтом використовуючи ключ. Якщо працюєте з трубами декількох розмірів — застосовуйте додаткову пару гільз.
Виставте температуру нагрівання на 260 ° С і включіть прилад в мережу. На нагрівання буде потрібно 10-20 хвилин. Про готовність до роботи повідомить світлодіодний покажчик. Ще близько 5 хвилин необхідно почекати перед зварюванням першого стику.
При нагріванні поліпропілену виділяються шкідливі пари і дим, які краще не вдихати. З цієї причини в ході роботи провітрюйте приміщення.

4. Зробіть розмітку

Поки паяльний апарат гріється, підготуйте трубу і фітинги. Для якісного зварювання вони повинні входити одна в одну строго на якусь глибину. Недостатнє занурення призведе до неправильне підключення, а дуже велике — зменшить або повністю закупорити прохідний перетин видавленим пластиком. Ось пропоновані більшістю виробників значення для досить використовуваних розмірів:

Як можна помітити, глибина пайки залежить від діаметра труб і з’єднувачів.
YouTube? Канал FV Miano
Щоб не зробити помилку, отмерте бажану протяжність труби з врахуванням припуску на стик і встановіть риску олівчиком. Після на необхідній відстані від даної мітки намалюйте ще одну рису — вона буде служити орієнтиром під час зварювання.
termpro.ru
Наприклад, нам необхідно об’єднати куточок і трійник в системі обігріву. Відстань між ними становить 270 мм. Для з’єднувачів діаметром 25 мм глибина пайки — 18 мм, значить, додаємо до 270 ще 36 мм (по 18 з усіх боків). Зрештою виходить 306 мм — конкретно такий шматок труби потрібно відсікти.

5. Відріжте трубу

Для нарізування поліпропілену застосовуються спеціалізовані ножиці, які ще називають труборізом. Вони дають можливість легко відсікти товстостінну трубу і отримати рівні краї без задирок.
YouTube? Канал «Сергій Єфімов»
Встановіть ножиці тільки перпендикулярно трубі і вставте лезо з першої міткою. Утримуючи трубу за допомогою однієї руки, другий тисніть на рукояті ножиць до того часу, поки деталь абсолютно розріже.
Важливо отримати рівний торець, щоб труба рівномірно прийшла в з’єднувач і однаково спаяні по всьому діаметру. Якщо відрізати косо, то виступаюча частина увійде занадто глибоко і розплавлений поліпропілен видавити, зменшивши діаметр всередині фитинга.
Якщо край вийшов нерівним і дає можливість запас, краще відрізати ще один раз. Якщо ж довжина впритул — подровняйте торець, видаливши все зайве гострим ножем.

6. Знежирте деталі

Згідно з інструкціями всіх виробників зварюються деталі належить знежирити для міцного з’єднання. І втім, варто сказати що багато майстрів не беруть до уваги цим і обходяться лише протиранням труб ганчіркою, ми радимо триматися технології.
YouTube? Канал «кают Компанія»
Почистіть труби від самих різних забруднень. Злийте залишки води і грунтовно протріть серветкою або туалетним папером насухо. Поверхні з’єднувачів і труб змоченою в розчині ізопропілового спирту ганчірочкою.
Цим же спиртом легко стерти всі написи на трубах і дати їм дуже красивий вид.

7. Нагрійте трубу і з’єднувач

Під час роботи з гарячим паяльником з’являється ризик отримати серйозні опіки, з цієї причини обов’язково застосовуйте захисні рукавички. Деталі різних розмірів необхідно зігрівати протягом якогось часу. Чим більше діаметр — тим довше.

Для якісного з’єднання поліпропілен важливо не перегріти, інакше матеріал стане текучим, розплавиться і перекриє з’єднувач всередині.
YouTube? Канал «Два рази батько Дмитро»
Вставте в підходящі гільзи паяльника спочатку з’єднувач, після трубу. Проштовхуючи деталі, які не провертати їх навколо власної осі і не нахиляти. Трубу вставляйте на виділену раніше глибину, до того часу, поки розплавлений поліпропілен не дійде до олівцевої рисочки. Виключно після цього відрахуйте належний час.
Всі зазначені дані справедливі для робіт при навколишнього температурі близько 20 ° С. Якщо в приміщенні холодніше 5 ° С, ті часи нагріву збільшується приблизно вдвічі.

8. Зваріть стик

Чи не провертаючи і не нахиляючи, швидко зніміть з насадок спочатку трубу, а потім з’єднувач і з’єднайте дві деталі в необхідному положенні по відношенню один до одного. Чи не метушіться, але і не баріться — у вас в запасі 4-6 секунд.
YouTube? Канал FV Miano
Потримайте трубу і з’єднувач нерухомо близько 5 секунд, щоб стик зафіксувався. В даний момент дозволяється провернути з’єднання не більше ніж на 10 градусів, щоб виправити його становище.
Повний час охолодження, після якого можна завантажувати місце зварювання, може становити від 2 до 4 хвилин.
Залишки поліпропілену з насадки легко видалити серветкою з паперу, поки паяльний апарат гарячий. Якщо чистити вже остиглі гільзи — з’являється ризик пошкодити тефлонове покриття.

9. Необхідно перевірити з’єднання

Визначити якість зварювання можна по невеликому рівномірному напливу на кінці фитинга. Якщо він відсутній, то, може бути, стик недогріти і герметичність буде під питанням. Якщо наплив дуже великий — трубу, швидше за все, перегріли, і вона оплавилася всередині, частково і повністю перекривши прохідний перетин.
Для тих, хто вперше має справу зі зварюванням поліпропілену, буде не зайвим спочатку потренуватися і зварити кілька тренувальних стиків. Вчитися краще на прямих муфтах. На відміну від куточків і інших з’єднувачів криволінійної форми, їх легко добре оглянути після пайки не тільки зовні, але і всередині.

Як правильно спаяти опалення і водопровід з поліпропілену

Вартість труб і з’єднувачів з поліпропілену (коротко — ППР) відчутно менше, ніж інших полімерних матеріалів — металопластику, поліетилену зшитого типу. Але цілком можна заощадити два рази — придбати бюджетний паяльний апарат і спаяти водопровід або опалення з PPR власними руками.
Суть проблеми: в мережі інтернет опубліковано багато інструкцій і відео по з’єднанню трубо-проводів у відриві від реальних умов монтажу. Власник будинку вчиться правильно зварювати фасонні деталі на столі, проте не знає тонкощів прокладки і стикування готових ділянок. Рекомендуємо поміняти підхід — пайка труб ПП і складальні роботи повинні освоюватися одночасно.

Етапи робіт по монтажу

Маленька ціна поліпропіленових систем з надлишком відшкодовується складністю зварювання виробів PPR. Складніше встановлюється тільки сантехніка зі сталевих і труб з міді, які необхідно варити атмосферним пальником. Розводка металопластиковими і поліетиленовими матеріалами робиться легше, але обійдеться набагато дорожче.

Щоб надійно та красиво спаяти магістралі з труб водозабезпечення та опалення з поліпропілену, радимо працювати в цій черговості:

1. Намалюйте водопровідну і схему опалення, перенесіть проекції магістралей на поверхню стін приміщень.
2. Підготуйте інструменти які знадобляться і пристрої. Професійний інверторний апарат (він же паяльний апарат або «праска») з набором насадок краще взяти в оренду, а не купувати.
3. Поріжте заготовки і зваріть ділянки системи в хороших умовах — на столі.
4. Готові ділянки зафіксуйте за місцем і з’єднайте між собою. Підключіть сантехнічні та прилади обігріву.

Примітка. Складання схеми і розмітка магістралей на поверхні стін дасть можливість вам чітко підібрати комплектуючі — трійники, розширення, муфти і визначити кількість труб для закупівлі.

Малюємо схему монтажу

На кроці укладання трубо-проводів і підключення санітарно-технічного обладнання необхідно мати на руках проект опалення та водопроводу. Якщо схема розводки ще не розроблена і діаметри магістралей не визначені, радимо спочатку ознайомитися з керівництвом по вибору системи для опалення власного будинку.
Приклад опалювальної системи ленінградка будинку в один поверх
Перш ніж купувати і зварювати поліпропіленові деталі, перенесіть схему в справжні умови:

1. Розмітьте контури радіаторів або заздалегідь встановіть всі пристрої для обігріву приміщення.
2. Нанесіть олівцем або маркером на поверхні всередині стін точки монтажу водяних розеток, кранів, розподільних колекторів і решті арматури.
3. Користуючись довгою рейкою і рівнеміром, з’єднайте виділені точки лініями, вздовж них потім прокладете труби з пластика.
4. За кількістю розгалужень і поворотів трубо-проводів з’ясуйте необхідність в фітингах — трійниках, муфтах і відводах.

Важливий нюанс. Непромивний фільтри повинні ставитися в нормальному положенні — горизонтально, «носиком» вниз. Під установку фільтрів для води підбирайте відповідні прямі ділянки.
Після креслення проекцій на поверхні стін дуже просто проссчітать, скільки буде потрібно труб ПП, необхідно виміряти довжину ліній рулеткою. Не забудьте про кліпсах з ПВХ для кріплення трубної розводки.
Розмітка на стінці допомагає побачити справжні контури майбутньої системи
При закупівлі з’єднувачів і труб розгляньте цей варіант ряд порад:

• пайка труб з пластику відбувається шляхом занурення кожного торця в середину фасонного елемента на глибину 14-22 мм (залежить від діаметра), значить, довжина кожного прямого ділянки збільшується на 3-5 см;
• в системі обігріву та ГВП поліпропілен подовжується за рахунок нагріву, з цієї причини щоб не було вигинів магістралей необхідно придбати спеціалізовані фітинги — компенсаційні петлі;
• для перетинання інших трубо-проводів застосовуйте обхідні деталі, виготовлені з ППР;
• на гаряче забезпечення водою і подачу теплоносія беріть труби, армовані алюмінієвою фольгою, базальтовим або скловолокном.

Компенсаційні петлі встановлюються на лініях великої протяжності або стояках, зафіксованих нерухомими опорами (наприклад, перемичка між 2 трубами зробленими з металу квартир по сусідству). Без компенсації подовження PPR труба в двох випадках зігнеться шаблею через нагрівання.
Хороший рада. Якщо Ви запланували зайнятися зварюванням поліпропілену вперше, придбайте зайвих 2-3 метра труби і кілька запасних муфт. За допомогою прямих з’єднувачів легше перевірити якість стиків, так що потренуйтеся і спаяти декілька з’єднань.

Паяльний апарат для поліпропілену і інші інструменти

Компактні інверторні апарати розраховані на стикування поліпропілену розміром 20-63 мм (зовнішній). Магістралі з труб більшого розміру в домашніх комунікаціях застосовуються дуже нечасто. Вам підійде паяльний апарат для труб ПП самої різної конструкції — з круглим або плоским широким дорном у вигляді праски.
Різновиди інверторних апаратів і тефлоновим насадок
Довідка. Найлегше взяти нагрівач з комплектом насадок в оренду. Вартість прокату в день — від 4 до 8 у. е. в залежності від регіону проживання та початкової ціни апарату.
Крім паяльника, для размечіванія і зварювання труб ППР знадобиться інструментальний набір і пристроїв:

• секундомір;
• ножиці для нарізання — обов’язково, ножівки та болгарки не годяться;
• шейвер — пристрій торцювання труб, армованих алюмінієм;
• засоби вимірювання — рулетка, кутник, лінійка;
• маркер або простий олівець;
• обезжирюючих склад — уайт-спірит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годиться);
• ганчір’я;
• рукавички захисні.

Тут перераховано інструментарій, необхідний саме для пайки ППР труб. Щоб кріпити розводку до стін і приєднувати до батарей, знадобиться комплект ключів, дриль, молоток і викрутки.
У всіх інверторних апаратів є малоприємна відмінна риса — паяльний апарат бовтається в гнізді підставки і вільно рухається одночасно з нею по столу. Рада досвідченого майстра: закріпіть підставку до стільниці 2-мя самонарезающими гвинтами, а нагрівач закріпіть шурупом, як показано на фото.

Паяємо перший стик

Технологія зварювання поліпропілену виглядає як там не є простий — кінець труби і з’єднувач одночасно розігріваються паяльником, після стикуються вручну. Тут і ховається каверза — при найменшому відхиленні від технологічних вимог з’єднання стає ненадійним.
Вирішальний момент. Доопрацювання або ремонт не вдалого стику неможливий — бракований ділянку вирізається, з’єднання відновлюється шляхом використання нових з’єднувачів і нарощування труби (якщо необхідно). З цієї причини новачкам варто потренуватися перед відповідальним паянням.
Як правильно паяти труби відповідно до інструкцій виробників поліпропілену:

1. Ножицями обрізати трубопровід під потрібний розмір. Якщо PPR армований алюмінієм, зробіть зачистку торцевій частині шейвера. Мета — видалити шар знаходиться зверху фольги і підігнати зовнішній діаметр під внутрішній перетин фасонного елемента.
2. Відкладіть від торця відстань 14-22 мм (див. Таблицю нижче) і намалюйте на поверхні мітку, яка вказує глибину занурення. При необхідності закріпити положення труби щодо фітинга, нанесіть на двох виробах відповідні небезпеки.
3. Увімкніть паяльник, налаштуйте температуру +260 ° С і дочекайтеся, поки згаснуть індикатори нагріву. Змочіть ганчір’я уайт-спіритом і знежирте сплавляли поверхні.
4. Одночасно надіньте трубу і з’єднання на відповідні профілю насадок. Трубний торець занурюйте до мітки, не глибше. Витримайте належний час прогріву, визначаючись за таблицею.
5. Також одночасно стягніть деталі, що зварюються з нагрівача і швидко вставте кінець труби в середину фитинга (до мітки, не до кінця!). Найбільший інтервал часу між зняттям з апарату і стикуванням — 3 секунди.
6. Утримуйте стик руками протягом декількох секунд (точно зазначено в таблиці). Оцініть якість з’єднання — внутрішній прохід не повинен перекриватися розплавом.

Примітка. Виробники поліпропілену рішуче не рекомендують обертати деталі навколо своєї осі в процесі насадження / зняття / стикування. З’єднувач і відрізок труби стягуються з паяльника і з’єднуються тільки прямим рухом.
Як неважко помітити по таблиці, глибина занурення і тривалість витримки деталей на апараті залежить від діаметра трубопроводу. Якщо перевищити певний час, поліпропіленовий розплав закриє частину прохідного перетину. У разі недогріву стик пройде обпресувальні перевірки, але через 1-2 роки буде протікати.

Роботи зі зварюванням рекомендується вести при температурі навколишнього повітря не нижче +5 ° С. Якщо доводиться варити поліпропілен на холоді або при тридцятиградусну спеку, час нагрівання слід виправити на 50% в одну чи іншу сторону — рекомендація виробника. Насправді краще зробити кілька пробних стиків і визначити витримку експерементальних шляхом.

Збираємо частини на столі

Найбільш якісна пайка труб виходить в хороших умовах, коли інверторний апарат закріплений на столі. Тому робимо висновок: необхідно розбити опалювальну / водопровідну мережу на ділянки, які можна зробити окремо, а потім об’єднати між собою за місцем.
Спробуйте зробити на столі максимум робіт зі зварювання та створити готові частини
Як намітити і зварити частини труб ПП:

1. Встановіть сантехнічне та обладнання для опалення — котел, буферну ємність, колектори, змішувачі та так далі.
2. Розбийте лінії на індивідуальні секції з таким розрахунком, щоб стики ділянок перебували в комфортних місцях. Уздовж намічених трас зафіксуйте на поверхні стін трубні хомути — клямки (інакше — кліпси).
3. Обчисліть довжини прямих труб між кожною парою з’єднувачів. Береться до уваги 3 розміру: чиста довжина, занурення в фасонний компонент і відстань від трубопроводу до стінки.
4. Отмерте і відріжте прямі шматки за розмірами, поставте обмежувальні і орієнтовні мітки.
5. Знежирте все торці і переходите до зварювання.

Варіанти готових частин водопроводу
Найбільше утруднення викликає дроблення на частини. Наведемо приклад: двотрубна нижня розводка опалення розбивається на довгі горизонтальні ділянки і радіаторні підводки. Перші собою представляють трубу з привареним трійником і муфтою, другі — фігурний компонент з декількох відводів і патрубків, що закінчується різьбовим перехідником під кран.
В технології складання секцій набагато легше розібратися, переглянувши урок, який можна подивитися у відео форматі досвідченого майстра:

Як паяти полімерні труби: опис процесу і поради, корисне відео

Каналізаційних, водопровідні, в тому числі і системи опалення дуже часто створюються з труб ПП. Вони дають можливість встановити герметичні і довговічні комунікації, які не поступаються і навіть переважаючі сталеві мережі.
Досягти результату може бути тільки, якщо заздалегідь навчитися правильно варити полімерну трубу. Навик стане в нагоді під час будівництва та ремонту квартир у висотних будинках, будинках, котеджах і навіть на дачах.
Отримати його неважко, але слід в обов’язковому порядку познайомитися з усіма нюансами.

Як правильно паяти полімерні труби

Поліпропіленовий матеріал має виражені термопластичними якостями. Тому вироби з ПП стають пластичними при нагріванні. Під час збільшення температури їх структура розм’якшується. У подібному стані поліпропілен нагадує пластилін.
Пайка
Підігрів та охолодження матеріалу дає можливість отримати хороший стик. З’єднання робиться швидко. При повільному його виконанні якість з’єднання погіршується.
Пайка труби ПП — поліфузной зварювання. З цієї причини проходить при застосуванні спеціального паяльника. Інструмент дає можливість швидко підігріти матеріал до необхідної температури. У більшості випадків її значення може становити від 300 до 320 ° C. Втім поліпропілен починає плавитися вже при 149 ° C.
Поліпропіленові труби не рекомендується підігрівати понад допустимі норми і впливати на них перегрітою інструментом. В результаті подібних дій матеріал втратить власні властивості і вироби легко зігнуться.

Опис технології зварювання

Насправді застосовують два методи для з’єднання трубчастих виробів з поліпропілену: муфтовий і стикового спосіб.
Принцип технології пайки труб ПП відрізняється звичайністю, тому що дає можливість з невеликими здібностями виконати хорошу сварку. Виконавцю потрібно витратити трохи сил і засобів для досягнення результату.
Новачки дуже часто застосовують муфтовий спосіб з’єднання, що вимагає менше вправності. Він побудований на використанні фасонних деталей. Це відвертий зганяння або муфта.
муфтова пайка
Елементи з’єднання виділяються великим діаметром, ніж ключовий трубопровід. У них з обох сторін ставляться прямолінійні деталі комунікацій на конкретну глибину в залежності від діаметра.
У побутових умовах використовується конкретно такий варіант стикування. З його допомогою з’єднуються магістралі з труб діаметром до 63 мм.
Принцип муфтового методу полягає в плавленні частини поверхні з зовнішнього боку заготовки. Крім того, внутрішній області сполучної деталі. Після нагріву два елементи щільно з’єднуються.
Стикового спосіб — прямий варіант з’єднання деталей систем. Він реалізовується теж за рахунок розплавлення ПП елементів, але лише в даному випадку нагріваються торці одного і того ж великого діаметру. Такий спосіб не передбачає застосування з’єднувачів.
Під час зварювання труб ПП великого діаметру не допускаються відхилення від осі, що з’єднуються. Навіть невеликий зсув призводить до зменшення внутрішнього перетину системи на цій ділянці.
стикова зварювання
Це виявляється основою уповільнення руху рідини в комунікації. Для точної стиковки деталей крім нагрівального інструменту додатково застосовується система центрування.

Апарати для зварювання

Конструктивно всі апарати для розтрубної зварки труб ПП схожі на електричні праски. У пристроях є тени і змінювані насадки різноманітного діаметру. Подібний інструмент називають праскою для зварювання.
Паяльний апарат типу «праска»
Для торцевої стикування застосовуються більш непрості інверторні апарати. Устаткування для прямого з’єднання використовується на об’єктах промисловості.
Апарат для стикового зварювання
Під час роботи з будь-яким видом нагрівального інструменту потрібно застосовувати рукавички з щільної матерії.

зварювальний процес

Щоб зробити менше ймовірність помилки, всі операції доведеться проводити акуратно, точно і виключно поступово.
Пайка труб ПП інструкція:

• У приміщенні забезпечується або перевіряється продуктивна робота вентиляції, тому під час пайки матеріалів на основі полімеру виділяються небезпечні речовини. З цієї причини потрібно створити ефективну повітряну циркуляцію, щоб убезпечити організм від великої концентрації шкідливих елементів.
• Краї порізаних заготовок обробляються за допомогою торцеватели або спецінструменту для зняття фаски, щоб полегшити процес з’єднання деталей.
• Проходить очищення від пилу і знежирення поверхонь, що з’єднуються при застосуванні уайт-спіриту, який зобов’язаний остаточно висохнути справжнім шляхом. Чи не дозволяється наявність крапель води, так як під час температурного підвищення утворюється пара, який буде причиною виникнення пір в матеріалі. Вони погіршать якість стику.
• На паяльнику ставиться рекомендована температура пайки і включається прилад. Підігрів робиться до +260 ° C незалежно від діаметра. Змінюється тільки період нагріву.
• Після загоряння лампочки в зеленому кольорі починається зварювання шляхом установки прямого ділянки на насадку-гільзу, а фітингових елемента — на Дорн. Це дає можливість одночасно підігріти дві деталі до необхідної температури.
• Розігріву робиться протягом встановленого часу пайки труб ПП, встановленого в таблиці. Після чого відвертий і фасонний компонент прибираються з приладу і швидко між собою з’єднуються.

нагрівання елементів З’єднання і фіксація
Потрібно нерухомо утримувати стикуються деталі без прокручування поки не трапиться охолодження матеріалу. Дозволяється виправляти їх співвісність протягом 1-2 секунд. Інші руху призведуть до порушення зв’язків на молекулярному рівні, що часто виявляється причиною виникнення протікання під час експлуатаційних робіт систем.
Перед виконанням даної операції необхідно завчасно на зганяння нанести лінію, що позначає глибину, на яку він буде вставлятися в роз’єм до кінця. Позначене відстань також дає можливість підігріти тільки необхідний ділянку за допомогою паяльника. Для будь-якого трубного діаметра застосовується власне позначення.

Таблиця пайки труб ПП

Якщо не тримати час нагрівання, якісно спаяти з’єднання не вдасться. Недогрев перешкоджає дифузії матеріалу. Під час перегріву трапиться дефармація виробів. З цієї причини потрібно завжди користуватися значеннями з таблиці.
Час пайки труб ПП таблиця
Під час пайки тонкостінних трубних виробів час нагрівання таких елементів зменшується в кілька разів, але час прогріву муфт змінювати не можна. Він повинен підходити рекомендованим значенням. Під час роботи на вулиці або в холодному приміщенні, де температура нижче + 5 ° С, зігрівати ПП вироби необхідно довше на 50%.
При дотриманні часу нагріву, зняття з паяльника і з’єднання деталей, їх фіксації і температури зварювання труб ПП по колу всередині стику утворюється буртик акуратною форми. Його висота в більшості випадків становить 1 мм. Він не заважає руху рідини. Зовні теж створюється акуратний буртик. Він не погіршує вид місця стику.

З’єднання труб армованих алюмінієм

Потрібно дотримуватися правил при виконанні зварювання труб ПП з посиленням. Дуже сильний шар робиться з алюмінію або скловолокна.
Застосовуються при монтажі систем, які переміщують воду з великою температурою, так як під впливом нагрітої рідини відбувається лінійне збільшення матеріалу і вигин трубопроводу.
При виконанні пайки обов’язково проходить видалення алюмінієвого матеріалу для захисту. Крім того, даний шар впливає на якість з’єднання, а час зварювання залежить від періоду нагріву деталей з поліпропілену.
Армовані магістралі з труб виділяються збільшеним діаметром. З цієї причини застосовувати типові насадки на нагрівальному інструменті без попередньої підготовки виробів не вдасться.
Робиться шляхом зачистки деталей. Він не проходить для виробів, посилених скловолокном. Вони з’єднуються також, як і неармовані магістралі з труб.
Очищення робиться всілякими методами, так як є безліч технологій посилення виробів з поліпропілену. Найчастіше застосовується обробка при застосуванні шейвера. Він являє собою металевий пристрій, у вигляді втулки з лезами.
Шейвер
Інструмент одягається на кінець трубного вироби і крутиться, що дає можливість видалити алюмінієвий захисний шар. Процес виконується поки не залишиться всього один пластик.

ПП труби можуть мати виконання, коли шар з арматури знаходиться в середині товщини стінки. В даному випадку застосовується торцеватели. Даний інструмент сильно схожий на шейвер. Інша розташування і пристрій ножів.
Інструмент дає можливість зробити рівними торці і видалити 2 мм армованого шару, розміщеного в середині товщини стінки труби. Завдяки подібній обробці вдасться виконати хорошу пайку.

Помилки при пайку труб ПП

Слід дотримуватися поради зі зварювання труб з поліпропілену та виконувати всі етапи інструкцій.
Поганої якості вузли в системах з’являються через наступних помилок:

• Не прибирається бруд і жирова плівка з поверхні деталей, що з’єднуються.
• Обрізка трубних виробів проходить не під прямим кутом.
• Кінець труби нещільно ставиться в з’єднувач.
• Чи не виконується тимчасова витримка при нагріванні елементів на паяльнику.
• Шар з арматури не повністю забирається з виробів.
• Коригування деталей проходить довше встановленого часу.

На якісних матеріалах може бути не помітний зовнішній дефект під час перегріву, хоча всередині все одно з’являється дефармація. Вона призводить до зменшення перерізу.
З цієї причини при роботі технічної комунікації зменшується пропускна здатність мережі. Звуження проходу також виявляється основою досить швидкого засмічення. Це теж блокує рух води.
Якщо зріз зроблений не під прямим кутом, трубні вироби стикуються в скошеної площині. В результаті у елементів порушується співвісність. Вона особливо помітна при встановленні довгих ділянок.
Зрештою нерідко необхідно робити демонтаж і проводити загальний процес знову. При порушеною співвісності вироби складно провести в штробах.
Обов’язково поверхні знежирити перед пайкою. В іншому випадку з’являються кажучи інакше острівці відторгнення. На подібних ділянках погано виконується або абсолютно не відбувається поліфузной зварювання.
Ця помилка дасть можливість почати використовувати технічну комунікацію, але через певний часовий проміжок виникне текти. Вона також дуже часто з’являється при невірно виставленої температурі паяльника.
Якщо відбувається недостатнє видалення армуючого шару, кінцева фольга з алюмінію сприяє поява не проварені ділянок. У подібних зонах дуже часто з’являються протікання.
Грубою помилкою вважається прокручування деталей. Така дія не дає можливість отримати однорідну структуру по всьому колу стику. Виконане з’єднання не буде повноцінним, так як поламається при збільшенні тиску в системі.

Як паяти полімерні труби відео

Вчитися необхідно тільки у професіоналів. З цієї причини ознайомтеся з розташованим відео.

Як паяти армовані полімерні труби відео

Монтаж технічних комунікацій з полімерних матеріалів за допомогою пайки — це популярний спосіб створення надійних систем. Метод дає можливість облаштовувати каналізацію, водопровід і мережу опалення в приватних квартирах і будинках.

Помилки при пайку труб ПП відео

Простий принцип проведення робіт сприяв популярності пайки. Завдяки легкості процесу його можуть застосувати навіть малодосвідчені люди. Однак слід в обов’язковому порядку неухильно виконувати режим температур нагрівання ПП деталей і повністю виконувати інші рекомендації фахівців.

Розбір найпоширеніших помилок при зварюванні труб ПП

З боку здається, що в зварюванні труб ПП нічого особливо складного немає: підігріти, об’єднати, остудити — готово. Однак насправді виявляється, що в цій справі є багато вирішальних моментів, які впливають на якість з’єднання труб і з’єднувачів. Ігнорування цими нюансами призводить до найрізноманітніших огріхів, що викликають закупорку, протікання труб і інші проблеми. Частина помилок знаходиться тільки через пару місяців після початку експлуатації трубопроводу, коли горе-майстрів уже й відбиток прохолов.

Трохи про процес пайки

Для зварювання труб і з’єднувачів з поліпропілену дуже часто застосовують метод термічної поліфузії. Суть його полягає в тому, щоб підігріти зварювані частини до певної температури і швидко їх об’єднати. Для розігріву частин застосовують спеціалізований прилад, що іменується в народі «паяльником». Процес пайки труб з пластику на власні очі представлений в матеріалі:
Більшість виробників нагрівачів для пайки труб з пластику ставлять на один прилад відразу два нагрівальних елемента. (Це характерно для дешевих моделей китайського і турецького виробництва). Для будь-якого з них передбачається окремий вмикач, і потужності кожного подібного об’єкта вистачає для розігріву труб і з’єднувачів певного діаметру. Чи не потрібно застосовувати два нагрівальних елемента одночасно, щоб не нагрівати пластик, не перевантажувати мережу і не витрачати додаткову електричну енергію. Другий нагрівач необхідно застосовувати як допоміжний, необхідний в разі поломки першого.
Якщо прилад для зварювання обладнаний 2-ма нагрівальними контурами, їх можна включати одночасно перед початком роботи, щоб швидше підігріти інструмент. Після один з контурів слід вимкнути.

Використання приладу для зварювання труб з поліпропілену спеціальних навичок не вимагає. Втім початківцям установників слід трохи потренуватися перед тим як приступити до роботи
Розігрітий матеріал труб на певний (дуже короткий) час зберігає еластичність. У ці секунди необхідно об’єднати деталі і закріпити з’єднання, одночасно ліквідуючи перекоси. Тільки по завершенні фази «фіксації», коли матеріал втратить пластичність, можна покласти з’єднані труби на стіл.
Комфортною температурою для нагрівання труб ПП вважається температура в 260 градусів. В процесі нагрівання потрібно прогріти матеріал труби дуже сильно, щоб забезпечити гарне сполучення. При цьому трубу не можна нагрівати, щоб вона не втратила форму. Для цього необхідно спостерігати за часом нагріву. Залежно від діаметра труб воно може становити:

• 8-9 секунд для труб діаметром 20 мм;
• 9-10 секунд для труб діаметром 25 мм;
• 10-12 секунд для труб діаметром 32 мм і т.п.

Якщо труба не розігріта до потрібної температури, з’єднання буде занадто слабким, протягом певного часу там утворюється витік води. Перегрів труби може призвести до появи опливи і зменшення її прохідності.

У таблиці зазначено розрахунковий час зварювання труб ПП в залежності від їх діаметру. Не слід порушувати ці терміни, щоб не зіпсувати роботу
Є моделі приладів для пайки труб ПП з ручкою температурної регулювання або ж без неї. Можливість варіювати температуру була надиктував швидше маркетинговими міркуваннями виробника, ніж практичною необхідністю. Експерти радять виставити температуру правильно (260 градусів) і в подальшому її не зраджувати, орієнтуючись на певний період часу нагріву. З цієї причини старі моделі «паяльників», в яких відсутня температурний регулятор нагріву, цілком годяться для якісного зварювання труб ПП.
Труби прогріті і з’єднані, тепер важливо правильно їх остудити. Для закінчення фази «фіксації» потрібно так само часу, скільки і для нагрівання. Малодосвідчені майстри надто поспішають, припиняють процес раніше таких небагатьох секунд, що відбувається деформування з’єднання. Не потрібно думати, що для роботи з трубами з поліпропілену обов’язково потрібен секундомір. Кваліфіковані майстри час розігріву-охолодження розраховують автоматично, без різних приладів.
Спектр помилок, скоєних під час зварювання труб ПП, досить великий. Практично завжди це:

1. Забруднення в місці з’єднання елементів
2. Мінімальна кількість води, що потрапило на матеріал в процесі зварювання
3. Довгий позиціонування частин труби
4. Застосування поганого або неякісного матеріал
5. Недотримання монтажних правил і т. П.

Уникнути таких помилок не важко, якщо під час зварювання виконується акуратність, обережність і великий професійний рівень виконавців.

На малюнку схематично представлений зовнішній вигляд при правильній і невірної зварюванні труб ПП встик. Щоб уникнути подібних помилок, слід дотримуватися технологію монтажу

Помилка # 1 — бруд і вода на з’єднуються елементах

Професійний установник обов’язково протирає все зварювані частини перед тим як приступити до робіт, щоб видалити потенційні забруднення. Необхідно також звернути власну увагу на стан підлоги в приміщенні, де робиться зварювання, оскільки труби укладаються на підлогу, і на них знову потрапляє бруд. При демонтажі поламаною труби дуже часто можна знайти чітку смугу бруду по всій довжині з’єднання.
Залишок води в трубі може стати фатальним для з’єднання. Пару крапель в процесі нагрівання перетворюються на пару, матеріал деформується і втрачає надійність. Щоб видалити з труби воду досить набити її сіллю або заштовхати в середину зім’ятий хлібний м’якуш. Після тго як роботи закінчені трубу, звичайно, необхідно дуже ретельно вимити. З’єднання з подібними огріхами може залишатися стабільним навіть при опрессовке, втім після якого (іноді може пройти весь рік) текти обов’язково виникне. Аналогічна помилка зустрічається при зварюванні стабілізованих труб, якщо фольга з проміжного шару видалена необережно. Навіть маленький шматочок фольги в місці з’єднання значно погіршить якість монтажу.
Чистими повинні бути не тільки труби, але і паяльний апарат. Майстру необхідно вчасно видаляти частинки розплавленого поліпропілену з усіх елементів власного інструменту, інакше вони потраплять на наступну трубу.

Помилка # 2 — невірне позиціонування

Після того, як дві розігріті частини труби з’єднані, у фахівця є всього пару секунд, щоб поставити їх правильно по відношенню один до одного. Чим менше буде даний етап, тим краще. Якщо ліміт часу перевищено, дефармація стає незворотною і надійність з’єднання зменшується.
Малодосвідчені майстри іноді намагаються тут же видалити опливи, що виникли в процесі зварювання. Не варто цього робити, оскільки неостигле з’єднання в даний момент легко можна деформувати. Видаляти опливи слід після того як охолоне з’єднання. А найкращий варіант не нагрівати трубу, тоді опливи просто не з’являться.

Помилка # 3 — невірно обраний матеріал

Якщо для монтажу підібрані дешеві полімерні труби поганої якості, навіть дуже вправний монтаж не зможе захистити власників будинку від поломок. Труби та фітинги найкраще купувати у одного і того ж хорошого постачальника, підбирати хорошу фірму і т. П. Жадібний платить більше.
Ще одна проблема подібного роду — спроба об’єднати дві якісні труби різних виробників. Склад цих елементів може відрізнятися, з цієї причини і вести себе при нагріванні подібні труби будуть по-різному. При подібних умовах досягти якісного з’єднання як правило неможливо.

Наочний результат невірної пайки труб ПП в розрізі. Застосування поганого матеріалу і недотримання часу фази «фіксації» призвело до деформування з’єднання

Помилка # 4 — ігнорування правилами монтажу

Погана якість зварювання труб ПП буває викликано різними помилками під час з’єднання фітинга і труби. Наприклад, якщо труба введена в з’єднувач не до кінця, між її краєм і внутрішнім упором фитинга утворюється зазор. В результаті виникає місце, де діаметр всередині більше, а товщина стінки менше, ніж задумано. Розрахунковий тиск експлуатації для подібного ділянки буде мало високим, традиційні навантаження можуть бути тут надмірними, що призводить до появи протікання.
Недозволено також використання надмірного зусилля при введенні розігрітого краю труби в з’єднувач. В даному випадку всередині може з’явитися істотний за розміром опливи. В результаті прохідність трубопроводу виявиться нижче, ніж розрахункові показники, що погано відобразиться на роботі трубопроводу.
Читайте також нашу наступну статтю, в якій представлена ​​інструкція з монтажу системи обігріву з застосуванням труб ПП: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html
Іноді основою порушень стає проста людська лінь або неуважність. Наприклад, пошкоджений в процесі пайки труб з’єднувач обов’язково необхідно замінити новим. Якщо потрібної деталі поруч не виявилося, недбайливі майстри просто запаюють з’єднувач встик з трубою. Деякий час подібне з’єднання буде триматися, однак з роками проблематику протікання доведеться все ж вирішувати.
Після розрізання заготовок зовнішні і внутрішні краї зрізу потрібно дуже уважно почистити шабером. Зрозуміло, при відсутності належного інструменту можна скористатися і підручними засобами, наприклад, пилою по металу, але при її застосуванні поліпропілен буде неминуче плавитися. На заготовках потрібно буде знімати фаски, а це попросить додаткової витрати сил і часу.
Наостанок хочу нагадати про те, що велика частина недоліків виникає після зварювання, проведеної у висячому положенні. Як виняток можуть бути хіба що ситуації, що з’являються на особливо важких, криволінійних ділянках магістралі, або при завершенні монтажу індивідуальної гілки. Паяльний (зварювальний) апарат повинен мати підставку, досить стійку для того, щоб апарат не перекидався в ході роботи.