Як зробити стіл для фрезера власними руками з кресленнями конструкцій

За допомогою фрезерного столу можна виконувати професійну деревообробку. З’єднання, профілювання торців, віконні та дверні рами, плінтуси, рамочки для фотографій і картин виконуються на столі дбайливо і зручно. Стіл виробничого виготовлення може влетіти в гарненьку копієчку при сумнівну якість. Чому ж не зробити його своїми силами? Тим більше що конструкція зовсім не важка, далі креслення будуть детально розібрані.

Основні деталі фрезерного столу

Варіантів фрезерувальних столів багато. В основному, майстри роблять унікальні креслення під власні потреби. Але основа конструкції однакова незалежно від розміру верстата. Ось стіл 90 х 48 х 30 см, стільниця і опори з фанери №27, ніжки верстата зварені з куточка зі сталі.
Важливі елементи столу для ручного фрезера, від якості і конструкції яких залежить зручність роботи і функціонал.

вид столу

Спочатку необхідно чітко визначитися з типом майбутнього верстата:

• стаціонарний;
• мініатюрний;
• агрегатний.

Якщо передбачається робота на виїзді, підійде креслення невеликий мобільного конструкції. При безперервній роботі в майстерні зручний буде хороший і потужний стаціонарний стіл. Його можна поставити на колеса і переміщати по приміщенню. А для невеликої майстерні прекрасний агрегатний варіант, він собою являє збільшення стільниці пильного верстата або його поворотний варіант.

матеріал кришки

Дуже функціональні стільниці з деревинно-стружкової плити, обклеєне тонким пластиком або МДФ з меламіновим шаром. Матеріал подібного роду дуже легко піддається різанню електричним лобзиком, а прослужить він довго.
Пресовані стільниці не годяться для роботи в сирих приміщеннях і на вулиці! Щоб вони не розбухали, все кромки доведеться добре обробити і ущільнити.

Дуже гарні саморобні стільниці з пластикових листів. Вони гладкі, рівні, легко обробляються. Такий верстат можна буде використовувати в самих різних умовах.
Металеві стільниці важче зробити, вони важкі. А листи алюмінію потрібно додатково плакованих — покривати шаром, що запобігає забруднення деталей.

Паз для упору

У більшості випадків фрезерний стіл застосовують для обробок поздовжніх країв. Щоб можна було обробити поперечні торці, при розробці саморобного верстата необхідно передбачати рухливий упор, який пересувається в пазу. Вбудований паз застосовується і для кріплення притискних пристроїв.

фіксація фрезера

Є два способи кріплення ручного фрезера до столу:

• безпосередньо до нижньої поверхні стільниці;
• до знімною монтажному майданчику.

Роблячи фрезерний стіл власними руками, дуже часто застосовують перший спосіб, як вельми простий. Але обладнання пластини для монтажу має кілька позитивних якостей в експлуатації:

• позбавляється до 1 см глибини обробки деталі;
• фрезер легше зняти для заміни ризиків.

З цієї причини радимо повозитися трохи довше і облаштувати пластину для монтажу. Вона повинна перебувати на рівні з поверхнею стільниці, інакше заготовка буде зачіпати за виступи. Набагато більше зручностей забезпечує ліфт для фрези, конструкція якого буде детально розглянута далі.

поздовжній упор

Він служить направляє для деталі, з цієї причини повинен бути рівним. Можна зробити упор з Т-пазом, в який ставляться притискні пристрої та інші пристрої, які полегшують роботу.

рукодільний стіл

Найбільш примітивний креслення саморобного столу для фрезера — це МДФ стільниця, в якій зроблено отвір для проходу фрези і закріплена напрямна лінійка — рівно обстругати дошка. Така стільниця може бути розміщена між 2-ма верстаками або розміщена на свої ніжки. Її плюси в найпростішій і швидко виготовляється конструкції. Виконувати серйозні роботи по дереву такий пристрій навряд чи дасть можливість. Розглянемо набагато практичні варіанти, в тому числі і поворотний.

Маленький фрезерний столик

Настільна модель для ручного фрезера, яку можна зробити за пару вечорів самому. Конструкція легка і мобільна, поміщається на полиці, місця займає дуже мало, а креслення його прості.

• Поверхня для роботи і бічні стійки виготовляються з товстої фінської фанери №15. Розмір стільниці 40 х 60 см, висота без кутового упора 35 см, висота упора 10 см. У поверхні столу для роботи підбираються три паза для установки рейок. Сюди встановлюють різні підсобні пристрою і пересувають вздовж стільниці.
• Щоб конструкція була стійкою, ніжки виготовляються з ДСП або МДФ №22. Ніжки розміщують з меншим відступом, залишаючи мало місця для кріплення шаблонів, притисків за допомогою струбцин.
• Щоб закрити механізм, знизу ставиться панель знаходиться спереду з фанери або ДСП.
• Для бічного упору враховані пази, за якими він пересувається. Стопориться в необхідному місці за допомогою болтів з гайками-баранчиками. Упор можна розібрати і встановити на вільне місце будь-універсальне пристосування.
• До упору приєднується відрізок труби для відводу стружки, в достатку що виділяється в ході роботи. Стружкоотвода фрезера і столу через пластикові гофри від стічних водяних затворів з’єднуються перехідником для водопроводу. До нього на хомут прикріплюється шланг від домашнього пилососа. Виходить високоефективна система видалення стружки, вона практично не розлітається по приміщенню.
• Так як верстат розраховується на ручний фрезер, спеціалізований тумблер включення-виключення не буде потрібно.
• Упор складається з 2-ух частин, які наближають або розсовують в залежності від діаметра робочого органу. Для кріплення стулки передбачається гайка-баранчик. Пропонована модель прекрасна тим, що інструмент легко виймається з станини для заміни ризиків.
• Монтажна майданчик для фрезера робиться з текстоліту або акрилового скла. Завчасно забирається пластикова майданчик з комплекту фрезера. Виїмки для монтажного майданчика підбирають фрезерним верстатом, а дорізала отвір електричним лобзиком. Коли отвір готовий, акрилове скло підганяється під його габарити і форму. Воно повинно щільно і без виступів лягає в вікно.

Можна зробити кілька монтажних майданчиків одного і того ж розміру з отворами під різні поперечники фрез.
Подібний варіант хороший для маленьких ручних інструментів. Якщо ж робиться стаціонарний стіл під великий фрезер, до однієї монтажному майданчику кріпляться вставні кільця під різні поперечники фрез.

Щоб заготовка просувалася повільно, на бічний упор ставляться стопори руху. Також на бічний упор кріпляться притиски, які утримують деталь біля фрези в ході роботи. Додаткове зручність роблять санчата, за якими заготовка пересувається під прямим кутом. А щоб зробити роботу безпечною, робляться штовхачі.
Стіл готовий до застосування, його недолік у відсутності регулювання глибини обробки. Це виконується вручну, шляхом натискання на інструмент. З першого разу «потрапити» в необхідну глибину неможливо. З цієї причини радимо обладнати стіл ліфтом.
У станині потрібно зробити отвір, куди ставиться нажімной болт з гайкою-баранчиком. Глибина фрезерування повільно змінюється підкручуванням баранчика.
Деякі умільці пристосовують під ліфт для потужного фрезера старі автомобільні домкрати. Пристрій кріплять під фрезерним верстатом, в боковій стінці проробляється отвір для виведення ручки домкрата назовні. Ручку домкрата можна зігнути під необхідним кутом, під час обертання фрезер повільно з кроком 2 мм пересувається вниз і вгору.
Ще одна модель саморобного фрезерного столу для фрезера в відео огляді:

Фрезерний стіл: конструкція, схеми, виробнича технологія власними руками

Майстри минулого робили декоративну обробку деревини вручну. Їх творіннями ми захоплюємося навіть в наш час. Але вчитися тонкої роботи по дереву необхідно було роки, і далеко не кожному підмайстра виходило створити шедевр на звання майстра. І зібрати грошей на інструмент і приналежності для вищої майстерності. Що важливо і зараз: набори фасонних рубанків, залізяк до них і різців для ручного доведення вироби обходяться дорожче гарною ручної фрезерної машини по дереву. Яка також зменшить процес навчання і підвищить продуктивність праці в кілька разів. Якщо ж зробити до неї фрезерний стіл власними руками, то і якість виробів стане більш стабільно. Правда, зменшиться функціонал фрезера (к-ть видів робочих операцій), але залишилися ділянки вже дуже просто буде довести тим же фрезерним верстатом без столу або зовсім вручну, не ризикуючи «запороти» всю заготовку. Про значні моментах самостійного виготовлення фрезерного столу і буде даний матеріал.

Примітка: шедевр з самого початку технічний термін, що позначав пробну роботу, яку самостійно повинен бути зробити підмайстер, який претендує на звання майстра. Оскільки в старовинних цехах корпоративний дух і сімейність переважали над всім і вся, прийшлому підмайстра, щоб пробитися в майстри, необхідно було зробити річ дійсно видатну, навіть виняткову. Звідси і пішло вживання слова «шедевр» для творіння, зробленого на творчому злеті.

Стіл або верстат?

Але все таки, ручний фрезер інструмент не з дешевих. Великої різниці в конструкціях її і фрезерують головки вертикального верстата для фрезерувальних робіт начебто не видно. Оптимальний за потужністю і оборотам мотор для саморобного верстата для фрезерувальних робіт, можливо, чекає в коморі кімнаті будь-якого вживання. Так що ж краще робити для фрезерувальних робіт по дереву: весь верстат з матеріалів які завжди під рукою, або купувати ручний фрезер і до нього стіл?

Простой настольный фрезерный станок с ЧПУ своими руками. Часть 1. A simple DIY desktop CNC machine.

Рукодільний фрезерний стіл по дереву

Фрезерный станок по металлу своими руками

Примітка: столи фабричного виготовлення до ручних фрезерних машин продаються точно також, як станини для дрилів, здатні перетворювати їх у свердлильний або верстат для токарних робіт.
Справа в вібраціях. Тремтіння верстата з заготівлею — найлютіший ворог обробки матеріалів різанням. У фрезерувальних роботах вплив вібрації на якість обробки дуже сильно. Якщо свердло або різець (крім долота в Довбальні верстати) вгризаються в заготовку як то і потім йдуть в матеріалі більш-менш повільно, то фреза на кожному обороті б’є по заготівлі як мінімум два рази. Фасонні фрези з криволінійними в 3-х площинах ріжучими крайками роблять менше такий недолік, однак не ліквідують його зовсім — фреза, яка не б’є по заготівлі, нічого від неї не відріже.
Рукодільний верстат для фрезерувальних робіт з мотором з непотребу трясеться в загальному як сам може. Доступні в майстерні будинку заходи по його виброгашение забезпечують якість роботи, відповідне більш для звичайних теслярські роботи. У ручних фрезерувальних машинах по дереву виброгашение вже розраховане конструктивно. Установка фрезера в стіл ще робить менше «пропасницю», і весь апарат стає придатним для досить тонких столярних робіт, в т.ч. над частинами фасаду меблів, декоративними деталями і ін. відповідальними частинами. Так що істотна різниця між саморобними фрезером і столом до наявного ручний фрезер все ж є.

Як влаштований фрезерний стіл

Важливі відмінності фрезерного столу з готовою машиною від саморобного верстата того ж призначення такі:

• Стіл робиться за конструктивною схемою вертикального верстата для фрезерувальних робіт з нижнім приводом, тоді як рукодільний верстат може бути і вертикальним, і горизонтальним. Проте, останній в побутових умовах ніяких помітних позитивних якостей перед вертикальним не дає.
• Фрезерний стіл дуже просто забезпечується власними руками ліфтом — пристроєм для плавного і, може бути, оперативної регулювання виступу фрези над столом для роботи.
• Система упорів заготовки фрезерного столу може бути поліпшена якщо порівнювати з саморобним верстатом для збільшення точності і чистоти обробки.
• Фрезерна машина для установки в стіл допрацьовується оборотно (див. Далі) для того, щоб її можна було зняти для роботи вручну.

Як влаштований простий фрезерний стіл для роботи по дереву, показано на рис. Тумбочка (станина) — будь-який дуже міцною і стійкою конструкції, тому що основне вігброгашеніе виконується, крім як з самому Фрезер, опорною плитою. З цієї причини тумбочка в такому випадку практично не станина, тому що вважається просто підтримує конструкцією.

Пристрій саморобного фрезерного столу по дереву
На простому столі важко досягти якісної обробки заготовок з великим відношенням ширини до висоти. Абсолютно рівна дошка з точно також рівному столу раптом раптом йде ривками, рез виходить нерівним або навіть заготовка закушує фрезою. Причина — довгасті, тобто поширюються горизонтально, хвилі пружності в матеріалі заготовки. Гребінчастий вертикальний упор (див. Далі) не встигає їх поглинути, на заготівлі з’являються пучности (фокуси) вібрації, що псують всю справу.
На подібну ситуацію і призначається горизонтальний упор, см. Відбиток. Рис. Він робиться завжди гребінчастим, тому що вважається переважно вібропоглиначем. З тією ж метою додається другий вертикальний гребінчастий упор.

Пристрій фрезерного столу по дереву з можливістю обробки широких заготовок
На рис. показаний стіл з 2-сторонніми упорами, розрахованими на подачу заготовки туди-назад, см. далі. До саморобному столу для звичайних столярних робіт краще робити односторонні упори (див. Далі): вони технологічно легше і виконуються їх звичайної твердої мелкослойная деревини (дуб, бук, горіх). У всякому разі найбільш відповідальними конструктивними вузлами саморобного фрезерного столу вважаються:

1. Опорна (стіл для роботи) і установча (монтажна) плити;
2. Упори — гребінчастий і глухий (простий);
3. Ліфт фрезерної машини.

плити

Самый простой фрезерный стол в Мире!

Опорна і монтажна плити фрезерного столу конструктивно схожі таким того ж верстата. Приклад конструкції опорної плити фрезерного столу з 2-х шарів 19-мм фанери показаний на рис .:

Пристрій опорної плити саморобного фрезерного столу по дереву
Її головний мінус — велика ціна: фанера потрібно березова (тільки краще бакелітова) сорти не нижче Іб. Тим часом, витративши трохи більше часу і праці на переклеювання багатошарового фанерного «пирога», його, і навіть хорошої якості, можна зробити, як і для верстата для фрезерувальних робіт, з дешевою 4-мм будівельної (II сорту) або пакувальної (несортовий) фанери. Потрібні стійкість до зношування і надійність при цьому забезпечуються просоченням листа перед розкриємо водно-полімерної емульсією (справжній замінник — будівельна грунтовка ЕКО Грунт), а вібропоглинаючі властивості — шарами поливинилацетатную клею. Висохлий монтажний (дуже сильний) ПВА дає в’язку пружну плівку, прекрасно гасить вібрації, але і без цього простір по висоті, в якому може набрати силу хвиля пружності, зменшується вп’ятеро.
Примітка: фанера склеюється з листів шпону недорогим казеїновим або подібним штучним клеєм, що володіє віброгасильними якостями лише в невеликому ступені (його шар жорсткий і неміцний). Фанера, клеєна ПВА, виявилася б абсолютно нерентабельним.
Пристрій установочного вузла з дуже високим виброгашение для фрезерного столу показано на рис. і абсолютно таке, як для верстата для фрезерувальних робіт (див. соотв. статтю).

Пристрій віброгасильних установочного вузла фрезерної машини для саморобного фрезерного столу по дереву

Фрезерный станок своими руками.

І процедура виготовлення опорної плити аналогічна: фанерний лист просочується 2-3 разово з усіх боків, після розкроюється (відразу з вирізами під фрезер). Вікно для машини краще робити круглим або із закругленими кутами. Пакет склеюється за правилами до клею і сушиться не менше 2-х діб під розосередженим гнітом ок. 100 кг / кв. м плити; дуже прекрасний привантажувач — стопи книг і / або підшивок журналів.

Плита для фрезера і його доопрацювання

Установча (монтажна) плита фрезера робиться з волокнисто-шаруватого вібропоглинаючий термореактивного пластика: текстоліту, стеклотекстолита. Трохи гірше вібропоглинаючі важкі термопластичні матеріали — оргалит і т.п. Термопластичну пластмасу від нагрівання в ході роботи може повести і верстат втратить точність. Важкі (ебоніт, бакеліт) або шаруваті термореактивні пластики (гетинакс) непридатні — від вібрації та нагрівання досить швидко розшаровуються і тріскають.
Як допрацьовується машина для установки в фрезерний стіл, показано на рис .:

Оборотна доопрацювання ручної фрезерної машини для установки в фрезерний стіл
Фіксатор штатного змінного столу для роботи (показаний стрілкою зліва на рис.) Позбавляється (віджимається). Після штатний стіл знімається і встановлюється на пружини стиснення (в самому центрі) загальною силою прим. 1,5 ваги машини. Підошва штатного столу (показана стрілкою в самому центрі) знімається, і замість неї фіксується установча плита (з правого боку на рис.). Відновлення машини для застосування в ручному режимі проводиться в зворотному порядку.

упори

Оскільки рукодільний фрезерний стіл здатний забезпечити кращу точність і чистоту обробки, ніж аналогічний верстат, систему упорів для нього найкраще видозмінити. Упори, як у верстаті або на рис. вище з малюнком звичайного столу, годяться для виробництва не фасадних (декоративних) деталей, тому що прямий Г-подібний глухий упор все ж сильно віддає вібрації назад в заготовку і ускладнює її подачу (заготівля зі звичайної ділової деревини може заїдати).
Креслення косих гребенчатого і глухого вертикальних упорів для саморобного фрезерного столу по дереву наведені на рис. Конструктивно гребінчастий упор для столу трохи відрізняється від такого для верстата (всі зуби однакові), тому що весь апарат трясеться вже не дуже сильно. Клен — один з хороших віброгасителів, але витримана, без недоліків, сучків, звили і косослоя, ділова кленова деревина дорогий і дефіцитний матеріал. Її цілком замінять дуб, бук, граб, горіх.

Креслення вертикальних упорів для саморобного фрезерного столу по дереву
Примітка: ще кращий віброгасники — деревина в’яза. Але бездефектний витриманий діловий в’яз в торговій мережі фактично відсутня, тому що весь йде на колодки для пошиття дорогого взуття зі шкіри та відповідальні деталі машин.

Фіксація гребенчатого упору фрезерного столу стопорним блоком
Ставляться борін і глухі упори попарно (глухий першим по ходу заготовки), см. Врізку в самому центрі на рис. Кріпляться стопорним блоком (стопором), виділено червоним на рис. з правої сторони. Але робити ставку гребінку з «глухарем» до фрези по ходу заготовки при її подачі, як показано там же, все ж не так: головна «трясучка» з’являється за фрезою. А ось ставити 2 пари гребінка-глухар, до фрези і після неї, чи не забороняється і для точності обробки корисно.

Упор туди-назад

Заготовки з однотипних матеріалів відмінної якості (МДФ, постформінг для стільниць на кухню, хороша мелкослойная деревина) дуже часто фрезерують способом туди-назад: деталь штовхають на фрезу і тут же, не вимикаючи фрезера, тягнуть назад. Комбінування попутного і зустрічного фрезерування в один прохід (див. Статтю про фрезерному верстаті) дає найбільш чисту поверхню.
Примітка: деталі, фрезеровані туди-назад, цілком годяться на шпонирование і ламінування.
Але робити ставку для фрезерування туди-назад пару косих гребінок, повернутих в різні боки, не можна: на вхідному гребені заготовку заклинить. Для фрезерування туди-назад заготовка підпирає парами горизонтальних і вертикальних прямих гребінок (див. Рис. Вище): їх гребені (і пази між ними) перпендикулярні поверхні для роботи, а робочі частини гребінок трапецієподібні в плані зі скосами в 60 градусів від перпендикуляра (30 градусів від підошви гребінки). На жаль, підбір матеріалів для самостійного виготовлення прямих 2-сторонніх гребінок обмежений: бездефектні витримані ділові клен, в’яз, тик.
Примітка: в продажу можна зустріти прямі гребінки для фрезерів по дереву, литі з поліпропілену. Як працюють, не знаю, не пробував.
Самі звичайні конструкції ліфтів для фрезерного столу по дереву — жорсткий кулачковий (поз. А на рис.) І клиновий (поз. Б).

Кулачковий і клиновий ліфти фрезерного столу по дереву
Їх загальна гідність — можливість зробити опорну плиту відкидний для зручності доступу до Фрезера. Але загальний дуже великий недолік — нестійкість, машина від вібрації сповзає вниз. Практично після 1,5-2 м різу ліфт доводиться встановлювати заново. Кулачковий ліфт, крім того, по зручності користування непомітно краще регульованого шайбами ​​з гумою ліфта саморобного верстата для фрезерувальних робіт.
Ідеальна конструкція ліфта фрезерної машини в столі — гвинтовий, см. Відбиток. Рис. Якщо нижню фланцеву гайку додатково закріпити додаткової гайкою (або поставити самозатягивающуюся фланцеву гайку), винос фрези утримується залізно. І можлива його дійсно своєчасна регулювання, буквально на ходу заготовки.

Пристрій гвинтового ліфта фрезерної машини в саморобному фрезерному столі

Точний міні-стіл

Для занять художньою обробкою дерева і / або фасадної столярнею дуже потрібна річ — фрезерно-копіювальний верстат. Його зробити власними руками можливо, але складно, а купувати заводський є сенс тільки якщо є стабільний потік замовлень на роботи даного роду і тверді здатності їх виконання.
Втім і фасонні пази в фасадних деталях меблів, фрезеровані по прямій, можуть дати чудовий красивий результат. Пряма фрезерування часто застосовується в меблевому виробництві і виробів для декору з дерева в різних стилях, див. Рис. Самостійно робиться вона малопотужними ручними фрезерними машинами по дереву дуже високої точності (з правого боку на рис.); установка ручного міні-фрезера в стіл збільшує якість роботи і продуктивність праці точно також, як «великого».

Деталі фасаду меблів, фрезеровані по прямій, і ручна міні фрезерна машина по дереву
Креслення міні фрезерного столу по дереву під вітчизняну ручну фрезерну машину дані на відбиток. Рис. Його характерні риси — кулачковий бічний притиск заготовки і вертикальна гребінка з широкими зубами. Рішення для роботи з якісними матеріалами цілком виправдане: дуже маленькі постійні гребінки самі трохи «відіграють» на заготовку, що в цьому виконанні мінімізовано.

Креслення саморобного міні фрезерного столу по дереву

А витяжка?

При фрезеруванні деревини утворюється більше в кілька разів тирси, стружки і дерев’яного пилу, ніж при розпилювальних операціях. Точність обробки на столі і здоров’я його оператора пил псує також, як запилені верстат. З цієї причини для фрезерного столу точно також потрібні пиловловлювач, відбором пилу і мішок; їх конструкція однакова і для столу, і для верстата, см. соотв. статтю.

Підводячи підсумок

Сподіваємося, що з даної статті ви почерпнули для себе дещо корисне. Додатково до матеріалу рекомендуємо також подивитися відео про досвід самостійного виготовлення фрезерного столу для ручної фрезерної машини по дереву:

Відео: приклад виготовлення столу для ручного фрезера