Знайомтеся, ДСП

ДСП сьогодні застосовують не тільки в меблевому виробництві. Їх палітра кольорів до такої міри широка, що тепер з них роблять підвіконня, двері і різні декоративні елементи приміщень. Чим хороші ДСП, як вони класифікуються і якими засобами є можливість обробити їх торці після розпилювання?

• 

Разные способы декоративного покрытия ОСП-панелей // FORUMHOUSE

На світлині:

Що таке ДСП?

ДСП це ДСП. Їх роблять шляхом гарячого пресування тирси і маленьких частинок дерева, змішаних з штучними смолами. Вимоги з технічної точки зору до матеріалу описані в ГОСТ 10632-89.

де використовуються?

Меблі і оздоблення приміщень. Крім меблевого виробництва, ДСП застосовують для зведення перегородок, підвіконь, стельового вирівнювання, стін, підлог виготовлення і дверної обробки і багато чого іншого.

Фото квітів ДСП і самих різних оздоблювальних варіантів плит ДСП можна знайти в каталогах відомих виробників.

На фото: палітра ДСП від компанії Акрополь.

Оздоблення ДСП

Ламінат і шпон. ДСП, що призначаються для меблів і декоративного оздоблення, покривають ламінатом — кольоровим, копіюють дерево, камінь, метал або будь-яку іншу поверхню. Крім того, ДСП покривають і шпоном натурального дерева (це дуже дорогий варіант, ніж ламінат). У каталогах провідних виробників ДСП зустрічається до кількох сотень оздоблювальних варіантів. Фото квітів ДСП будь палітри можна подивитися в мережі інтернет.

Мінуси і плюси ДСП

• маленька ціна
• Досить поверхнева обробка
• Надійність і однорідність (на відміну від дерева)
• Багато можливостей фінішної обробки

• виділяють формальдегід
• Набухають від вологи без ламінату та захисних крайок

Класифікація ДСП

• За кількістю шарів. ДСП бувають двошарові, тришарові і багатошарові. Чим більше шарів, тим набагато стійкіші до зносу і довговічні плити. Для гарної надійності шари всередині іноді виконують з більш великої стружки.
• За механічними показниками. ДСП поділяють на марки П-А і П-Б. Хороша якість — у плит марки П-А: вони дуже міцні, гладкі і гнучкі, при цьому менш схильні розбухання.
• За якостям поверхні. Розрізняють деревостружкові плити 1 і 2 сорту. На плитах першого сорту забороняється ушкоджень, подряпин, плям на поверхні і відколів кромки більше 3 мм. Другий сорт дозволяє вади шліфування до 10% від площі, включення кори і великої стружки.
• По виду поверхні. Є плити з мелкоструктурной і звичайної поверхнею. Вид поверхні ДСП підбирають, виходячи з подальшої обробки.
• За ступенем обробки поверхні. Розрізняють шліфовані і нешліфовані деревостружкові плити. Зашліфовивают ДСП для шпонирования, ламінування або каширування.

На фото: влагостоякая ДСП від компанії Плитспичпром.

• За властивостями гідрофобія. ДСП бувають традиційними або ж з додатковим захистом від вологи. Спеціальні якості деревостружковим плитам надають за допомогою домішок до сполучній речовині.
• По стійкості до вогню. З метою підвищення стійкості до вогню, до складу ДСП вводять спеціалізовані речовини — антипірени. Втім говорити про протистояння відкритого вогню не доводиться.
• За кількістю водного розчину формаліну. Клас емісії показує вміст в ста грамах сухої плити вільного водного розчину формаліну. Є класи Е1 (до 10 мг водного розчину формаліну на 100 г ДСП) і Е2 (10-30 мг на 100 г ДСП). ДСП класу Е2 можна застосовувати для виробництва меблів для дітей.

закладення крайок

Обов’язкова для продовження робочого терміну. Без належної обробки торці розпиляних ДСП почнуть вбирати вологу і розбухати. Крім того, через необробленість краю виділяється водний розчин формаліну. Оптимальний варіант — закладення і лицьових, і прихованих від ока розпилів крайками з меламіну або ПВХ. Втім практикується і шпатлювання прихованих кромок із застосуванням будівельного бинта.
Своїми руками або на спеціальній фірмі. Керамічний матеріал для ДСП реалізується в магазинах будівельних матеріалів і як правило кромленіе ДСП можна зробити власними руками. Крім того, в даний час існує безліч фірм, що обробляють торці розпиляних ДСП на професійному кромкооблицювального обладнанні.

кромка меламіну — тонка стрічка всіх кольорів із заздалегідь нанесеним сухим клеєм, має основу паперу, в більшості випадків реалізується на метри. Чи не така міцна і ізносотойкая, як ПВХ. Прикріплюється до торців за допомогою гарячої праски. Залишки зрізають ножем. Важливо, щоб торці були дуже рівними (є потреба у професійному розпил), без сколів ламінату. Стандартна меламиновая кромка має ширину 19 мм і товщину 0,3-0,4 мм (без урахування товщини клею).

На фото: меламиновая кромка від компанії EGGER.

Крайколичкувальні матеріали

кромка ПВХ — товщі, краще, на відміну від меламіну кромки, не боїться вологи. Краї ПВХ випускаються товщиною 0,4-10 мм, шириною 11-110 мм. Для лицьових торців підходящою вважається товщина ПВХ в 2 мм, для прихованих — 0,5 мм. Якщо на кромці немає завчасно нанесеного клею, то застосовують будь-який функціональний клей. Якщо є сухий шар клею, то його активують феном для будівельних робіт або праскою.
Кант ПВХ виразний і накладної — застосовують в місцях укріпленої експлуатації і при дуже великій вологості. Випускається під конкретну товщину плити (тобто не потрібно відрізати залишки, як при наклеюванні кромки). У більшості випадків буває товщиною 16 і 32 мм. Виразний кант (Т-кант) має в середині шип, під котрий в зрізі плити необхідно прорізати канавку. Тут дуже важливо дотримати точність, з цієї причини потрібен верстат для фрезерувальних робіт або ручний фрезер з кромочной фрезою. Накладний кант (С-кант) має борти, які заходять на площину плити. Його встановлювати легше, ніж виразний, — необхідний тільки клей і ніж.

ДСП з великої стружки як називається — ОСП (OSB) плита: розмір, ціни, використання

характеристики, відгуки, плюси і мінуси

ОСП плити, або, як їх іноді називають, ОСБ, по аналогичности з попередньою назвою (OSB — oriented strand board), активно застосовуються для будівництва, обробці, упаковці, виробництві окремих видів виробів і так далі. Огляд маркетингових матеріалів підводить до думки, що це повністю безпечний і універсальний продукт. Чи відповідає це дійсності? Визначитися з думкою зможуть допомогти короткий аналіз параметрів ОСП та відгуки споживачів.

1. Особливості стружкових плит
2. Плюси і мінуси ОСБ
3. Відгуки забудовників

Характеристики та область використання OSB
OSB-плита собою являє багатошаровий лист, який складається з великої тріски технічної деревини, спеціалізованих добавок і сполучного. В якості останнього виступають штучні термореактивні смоли — карбамідоформальдегідні, фенолформальдегідні, меламіноформальдегідні або мочевіноформальдегідние. Продукція еліт-класу випускається з добавкою справжнього сполучного, проте вартість настільки висока, що їх практично не імпортують в Росію.
Головний елемент орієнтовано стружкові плити — стружка товщиною до 1 мм, завширшки не більше 4 см і довжиною до 20 см. Розташування в готовому виробі має строгу тенденція — кожен подальший шар сформувався перпендикулярно попередньому. За рахунок цього лист виділяється хорошою міцністю на вигин і до механічних навантажень, з цієї причини широко застосовується при формуванні конструкцій несучого типу.
OSB має наступні технічні специфіки:

• Розміри: довжина — 2,44-2,50 м, ширина — 0,59-1,22 м, товщина — 6-40 мм.
• Вага — від 12 до 45 кг в залежності від формату, типу і розмірів.
• Середня щільність — 650 кг / м 3 .
• Провідність тепла — 0,12 Вт / м * К.
• Набухання за день при повному зануренні у воду — до 15%.

Якщо порівнювати з ДСП або Пліти ОСП має кращу теплоємність і стійкістю до проявів вологи. Мінусом тут вважається обмежена лінійка розмірів. Наприклад, деревно-стружкові листи випускаються в набагато ніж 100 форматах, що дає можливість дуже легко вибрати необхідний виріб з невеликою кількістю відходів. Хоча інші характеристики ДСП сильно поступаються орієнтовано-стружкових варіантів.

ОСБ випускаються в наступних різновидах:

• OSB-1 (меблеве виробництво, упаковки і так далі).
• OSB-2 (будівництво каркасних конструкцій в сухих приміщеннях).
• OSB-3 (виготовлення несучих споруд в умовах дуже високої вологи).
• OSB-4 (формування конструкцій опор, що витримують механічні великі навантаження).

Області використання ОСБ великі. В тому числі:
1. Пристрій сухої підлоги стяжки під будь-які покриття для підлоги фінішного типу (плитка з кераміки, ламінат, ковролін, масивна дошка, лінолеум). При цьому можливе застосування під орієнтовано стружкові плити теплової ізоляції.
2. Обшивка всередині покрівельного «пирога».
3. Чорнова фасадна обробка.
4. опалубне пристрій.
5. Вирівнювання стін і підшивка стелі. В такому випадку плита з орієнтованої стружки виступає як справжній аналог ГКЛ, ГВЛ, СМЛ, фанери, фіброліту та інших.
6. Будівництво за каркасною технологією.
7. Випуск матеріалів на основі композиційних матеріалів для швидкого будівництва: Сендвіч-панелі і інші.

Міфічні переваги і справжні мінуси

Стружкові плити випускаються вітчизняними і закордонними концернами в великих кількостях, виходячи з цього і рекламно-хвалебних матеріалів про продукцію видано велику кількість. Але які з параметрів відповідають реальності, а які є плодом уяви рекламних агентів? Спробуємо розібратися і звернемося під ці цілі до логіки і законодавчим нормативам.
Перше важлива перевага — стабільність і міцність розмірів ліній. Такі критерії включають показники модуля пружності, міцності на вигин і розрив. ОСБ стійка до вібраційних і механічних навантажень, з цієї причини може використовуватися навіть в регіонах з дуже високим рівнем сейсмоопасности.
Заради справедливості нагадаємо, що дуже недорога продукція сумнівного походження або ж просто підробки під відомі бренди швидко розшаровуються, легко можуть поламатися і не можуть витримати найменших навантажень.
Наступне якість — стійкість до вологи. Даний показник часто плутають з вологостійкість. Як говорить практика, за день при повному зануренні у воду плита розбухне на 15-25% від свого обсягу. Іншими словами вироби з уразливими торцями і поверхнею швидко згниють, зруйнуються при прямому і регулярному взаємне дії з водою, але дуже добре витримають періодичне збільшення повітряної вологості. З цієї причини ОСБ підійде для робіт по фасаду.
Не менш цікаві затвердження рекламних агентів про пожежобезпеки ОСБ. Це гідність характерно виключно для спеціалізованих виробів, які містять антипірени. Поверхня оброблена вогнезахисними просоченнями, як у випадку з OSB Firestop від Kronospan. Для всієї іншої продукції — це заява є ніщо інше, як міф. Стружкові плити згідно з технічним регламентом про вимоги пожежної безпеки (закон від 22.08.2008 №123-ФЗ) ставляться до 5 класу пожежної небезпеки матеріалів для будівництва — КМ5. розшифруємо:

• Група горючості ОСБ — Г4 (сільногорючіе).
• Група займистості — В3 (легкозаймисті).
• Група димоутворювальною здатністю — Д3 (велика ступінь димоутворення).
• Група токсичності продуктів згоряння — Г4 (надзвичайно небезпечні).

І, нарешті, остання ознака, що викликає багато суперечок: екологічність. Збиток для здоров’я від Пліт осб не підтверджений, так як спеціалізованих досліджень на цю тему не проводилося. Але з історії відомі такі факти. По-перше, дані вироби випускати почали в Канаді в 1982 р, а в радянському союзі вони з’явилися в 1986 р По друге, буквально через 2 роки з ініціативи міжвідомчої комітету СГР (санітарно-гігієнічної регламентації використання полімерних матеріалів в сфері будівництва і на транспорті ) МОЗ СРСР заборонив стружкові плити до застосування в будівництві. Причина — дуже сильні отруєння людей високотоксичними формальдегідів випарами. Юридично шкоду ОСП підтверджений, і заборона діє до цього дня.
Ситуацію виправляє той момент, що самі виробники дають поради по використанню відповідно до маркування по класу емісії (показник DIN EN 120):

• Е2 — 10-20 мг на 100 г сухої речовини.
• Е1 — до 10 мг на 100 г сухої речовини.
• Е0 — до 6,5 мг на 100 г сухої речовини.

Перші два неухильно рекомендується застосовувати тільки в зовнішніх роботах з подальшою чистової обробкою, повністю закриває плити. Продукцію категорії Е0 можна застосовувати в середині приміщення, але тільки для чорнових робіт з необхідним пристроєм повноцінної вентиляції.
Подібним чином, ОСБ неможливо назвати виключно екологічними і безпечними. Але можливу шкоду здоров’ю наноситися немає від того, що постачальники рекомендують погану продукцію, а в зв’язку з недотриманням простих роз’яснень виробника.

Думки про стружкових плитах

«Прикупил дешево земельну ділянку під дачу і задумався про будівництво садового будиночка. Гроші лімітування, в будівництві не фахівець, з цієї причини вартість будівельних матеріалів і робіт, а ще швидкість відігравали важливу роль. Цегла і бетон не потягну, та й складно це. Розглядав варіанти з піно або газобетонними блоками, але дуже багато невидимих ​​моментів там. Зацікавився «каркасніков», аж надто просто все — збити каркас з рейок, обшити листами ОСП або ДСП і готово. Порахував, у скільки приблизно обійдеться робота, почитав відгуки господарів збірно-щитових будинків і зважився. Єдине сумнів було в підборі ОСБ. Плита з великої стружки по характеристикам здалася більш довговічною і надійною, про безпеку і екологічності не замислювався, так як всередині збирався обшити гіпсом для фарбування, а зовні планував сайдинг. Підсумок трьох місяців роботи — акуратний, маленький будинок за помірні гроші ».
Власов Костянтин, Новокузнецьк.
«Завод з виготовлення ОСП у нас поруч, з цієї причини будівельний матеріал бюджетний, доступний в самих різних розмірах. Купив в товщині 9,5 мм для вирівнювання підлоги, зверху планував ламінат або масивну дошку, проте з фінансових причин не вийшло. Вирішив на час розкрити його лаком і застосовувати як чистове покриття. Вийшло оригінально, досить красиво, але поганий запах стояв довго, провітрювати доводилося кілька разів на день, що не дуже зручно. У перспективі планую обов’язково закрити його щільно, так як під час зими вентиляцію забезпечити важко, а морозити сім’ю не хочеться ».
Піменов Ігор, Великий Новгород.
«Регулярно чую про шкоду OSB, виділених водного розчину формаліну, отруєннях людей. Чи не дивує якщо брати доступний продукт і використовувати його по всьому будинку. Ми почитали відгуки і купили канадський матеріал із позначкою Е0. Приємно здивувало якість — плита до плити. Все рівне, гладке, по торцях кромка оброблена зеленої торцевої стрічкою. Обшили листами стелю, стіни і підлогу лоджії, поверх встановили панелі і ламінат. Майстрам працювати з ОСП сподобалося, зробили все швидко, дбайливо, запаху ніякого ».
Сергєєва Інна, Александров.
«В кухні підлога зробив з ОСБ, зверху кинув лінолеум, не став його склеювати. Потім пошкодував — виявилося, що один з шлангів машини для прання підтікав і вода затікала в кут, як раз туди, де лінолеум трохи не діставав до стінки. Зрештою плита згнила, почорніла, доведеться робити заново. В такому випадку я сам винен, хоча брав спеціально дорожче — ОСБ-3 вологостійкі ».
Євдокимов Олег, Азов.
«Шукав матеріал для сухої стяжки і наткнувся на ОСП зі шпунтованими краями. Я дуже зрадів — коштує набагато дешевше ЦСП або фибролита, а пазогребенева сполучна система дає можливість швидко зібрати підлогу без нудних розрахунків, довгих промірів і іншого. Моя квартира обзавелася первинною стяжкою за 2 дні. Надзвичайно зручний і хороший варіант ».
Бондар Сергій, Астрахань.
Аналізуючи відгуки, можна з точністю сказати — для робіт по ремонту і будівництва OSB-плита прекрасно підходить. Але необхідно пам’ятати, що з самого початку ОСБ розроблялися для зовнішніх чорнових робіт, з цієї причини конструкція повинна бути закрита зверху фінішним матеріалом з кожного боку. А при підборі продукції перевагу необхідно віддавати перевіреним брендам. Нехай і дорого, зате якісно, ​​надійно і довговічно.
Виробнича технологія плит з дерева даного типу може бути найрізноманітнішою, виходячи від цього розрізняють фанеру різних видів:
1.Лущеная фанера відбувається шляхом зрізання тонких пластів деревини з крутиться колоди.
2.Піленая фанера робиться за допомогою розпилювання дерева на тонкі смуги, у яких товщина не перевищує 5 мм.
3.Строганная фанера робиться з струганих шарів, у яких товщина дорівнює 3,5 мм.
Аналогічний матеріал також класифікується за видом сировини яке застосовується. Залежно від типу деревини, що входить до складу листів, фанеру поділяють на такі різновиди:
1.Ліственний матеріал — він виготовляється з листяних порід дерева, наприклад, з клена, вільхи, тополі, осики або берези. Береза ​​є найбільш популярним сировиною, оскільки вона досить міцна і має симпатичною текстурою. Фанеру даного типу застосовують в якості матеріалу для обробки, для розробки меблів і автомобілів, і ще в будівництві.
2.Хвойная фанера робиться з хвойних порід: сосни, ялиці, модрини і сибірського кедра. Останні два типи деревини дуже часто застосовуються для виготовлення декоративної фанери, призначеної для оздоблювальних робіт в приміщеннях. Оскільки вихідна сировина в такому випадку має великий вміст смол, матеріал виходить міцним і водонепроникним.
3.Комбінірованная фанера має в своєму складі сировину 2-ух перерахованих вище типів. Її характерними характерним є надійність і стійкість до вологи. Область застосування матеріалу вкрай широка, проте найчастіше його використовують для виробництва меблів.
Крім зазначених вище ознак, фанеру також відзначають по маркам:
1.ФСФ — цією абревіатурою позначають фанеру з дуже високими вологовідштовхувальними властивостями. В її компонентний склад входять фенол формальдегідні смоли — вони виконують матеріал непроникним, а ще оберігають його від цвілі і грибків. Завдяки стійкості до дуже великої вологості, таку фанеру можна застосовувати в оздобленні зовні.
2.ФК — це фанера із середніми показниками стійкості до вологи. Шари подібного матеріалу між собою з’єднуються за допомогою карбаміду клею. Ця речовина робить фанеру міцної, однак не надає йому параметрів непромокальності. Також, фанера цієї марки практично не переносить коливання температур і не стійка перед розвитком цвілі. Аналогічні листи не підходять для робіт які проводяться зовні, але активно застосовуються у внутрішній обробці, а також у виготовленні меблів.
3.Бакелітовая фанера відзначається абревіатурою ФБ. Проводиться матеріал подібного роду шляхом приклеювання шпонкових листів бакелітовим лаком і штучними смолами. Підсумковий продукт виходить водостійким, жаростійким, стійким до зносу і досить міцним. Фанера даного типу добре переносить коливання температур і довгий вплив вологи, що дозволяє застосовувати її в обробці зовні, а також в області судно- і машинобудування.
4.ФБА — це фанера, шари якої між собою з’єднуються за допомогою альбумінказеінового клею. Даний клей має справжнє походження, так що матеріал виходить чистим в екологічному плані. Зате фанера даного типу не має гарну стійкість до вологи, з цієї причини застосовується вона тільки для робіт всередині приміщення або в меблевому виробництві.
5.Авіаціонная фанера марки БС відбувається шляхом приклеювання листів шпону бакелітовим спирторозчинні клеєм. Даний клей робить фанеру надзвичайно міцною і водостійкої. До переваг подібного матеріалу також необхідно віднести його гнучкість і пружність, біологічну стійкість, можливість тримати вплив хімічних агресивних речовин. Фанера аналогічного типу застосовується в кораблебудуванні і авіабудуванні. Через більшу вартості матеріал нечасто застосовується в будівництві будівель.
6.БВ — це фанера, шари якої клеяться водорозчинних бакелітовим клеєм. За власними характеристиками вона практично не відрізняється від попереднього варіанту, але поступається авіаційної фанері ступенем власної водостійкості.
7.Фінская фанера має по обидва боки спеціалізоване покриття, яке вирізняється дуже високою міцністю і декоративністю. Подібне покриття стійке до фізичних впливів, добре переносить вологість і прямий контакт з водою, перешкоджає руйнуванню шарів всередині фанери. Дуже часто аналогічний матеріал використовується для декоративної внутрішньої обробки приміщень або для меблевого виробництва.
Як можна помітити, різні типи фанери володіють власними характерними якостями і мають конкретну область використання. Але все такі варіанти можна поєднати і загальними важливими достоїнствами:
1.Вся фанера виділяється хорошою міцністю і стійкістю до зносу. Ця відмінна риса викликана будовою матеріалу, а саме тим, що різні шари шпону мають перпендикулярний розміщення волокон.
2.Фанера проста в роботі, її листи добре ріжуться на частини, а невелика вага полегшує монтажний процес.
3.Стоимость у фанери досить невелика, відчутно нижче, ніж у цільного дерева. А проблема в тому, що для виробництва матеріалу постійно застосовуються відходи деревного виробництва.
4.Фанеру можна згинати, через що їй надають різні форми. Це дає можливість робити незвичайну фігурну меблі і інші цікаві деталі.
5.Аналогічний матеріал має відмінну тепловою ізоляцією.
Поряд з плюсами, фанера має і деякі мінуси:
1.Багато марки даного матеріалу переносять погано довгий вплив вологи і води.
2.В виробництві фанери, особливо дуже міцною і влагоустойчивой, використовуються речовини з певним ступенем токсичності.

ДСП

ДСП собою представляють комбінацію тирси і сполучного компонента, що з’єднуються між собою під дією високої температури і пресуються в плити. Ці плити після розрізаються на окремі листи. В основному, сполучною елементом є мочевино формальдегідні або фенол формальдегідні смоли. Тому, що складові частини матеріалу надійно і міцно між собою з’єднуються, деревно-стружкові плити бувають різної товщини, при цьому щільність і однорідність готового продукту не страждає.
ДСП класифікуються за найрізноманітнішими ознаками:
1.В залежності від зовнішнього вигляду матеріалу, його поділяють на 2 сорти, є також плити, які не мають сорти зовсім. Перший клас відрізняється найбільш гарною якістю: однаковою структурою, красивою текстурою, відсутністю недоліків. Другий сорт має кілька гіршими властивостями, а ДСП без сорту є найбільш низькоякісним матеріалом.
2.Все залежить від кількості шарів, ДСП розділяється на одношарові, двошарові і багатошарові плити.
3.Дсп також відзначають по типу обробки поверхні. Так, виділяють матеріал шліфованого і не шліфованого типів, плюс до цього, є і конкретна різновид — ЛДСП. Сторони подібного матеріалу покриті меламіновою плівкою, яка клеїться до плит під великим тиском. Виділяють також кашированную ДСП, зовнішнє покриття якої відрізняється високою декоративністю.
4.Все залежить від кількості водного розчину формаліну, ДСП буває 2-ух класів. Клас Е1 містить не більше 10 мг водного розчину формаліну на 100 г тирси. Клас Е2 містить від 10 до 30 мг речовини на 100 г сухих тирси.
5.Дсп відзначають і за параметрами міцності, вологостійкості, твердості. Є всього 2 типу плит: П-А і П-Б. Перший варіант має досить великі показники якщо порівнювати з другим.
6.Процесс виготовлення такого матеріалу теж може бути різним. Технологія пресування буває плоского або екструдованого типів.
7. У залежності від щільності ДСП буває 3 видів. Плити невеликої щільності мають показник 550 кг / м3, у ДСП середньої щільності ця величина може складати від 550 до 570 кг / м3, а плити великої щільності мають показник, що перевищує 750 кг / м3.
8.Текстура поверхні у плит ДСП також відрізняється. Залежно від цього показника, виділяють грубозернисті і дрібнозернисті плити.
Загальні хороші якості ДСП можна представити у вигляді списку:
1.Аналогічний матеріал має більш великі характеристики міцності, якщо зіставляти його з повсякденного деревиною.
2.ДСП виділяються водостійкість, оскільки в них міститься величезна кількість штучних смол.
3.Цена у ДСП набагато менше, ніж у справжнього дерева.
4.Рабочій процес з матеріалом не представляє складнощів.
Як і будь-який інший матеріал для будівництва, ДСП має ряд мінусів. Найзначнішим з них є наявність в складі матеріалу отруйного водного розчину формаліну. Також, такі плити мають крихкістю і не можуть застосовуватися у виготовленні невеликих деталей. Саморізи і шурупи в деревно-стружкових плитах протягом певного часу розхитуються, а ще раз загвинтити їх в тому ж місці вже неможливо.
ДСП застосовуються в різних сферах: у внутрішній облицюванні приміщень, в обладнанні дахів, підлог і стін будівель, у виготовленні меблів, у створенні стелажів для складу і самих різних розбірних конструкцій.

Цемент-стружкові плити

Додатковим видом плит з дерева вважається цемент-стружкових матеріал. Він являє собою великоформатні листи, зроблені шляхом змішування тирси, портландцементу і самих різних хімічних добавок. Компоненти більш великої фракції розміщуються в центрі плит, більш дрібні частинки знаходяться зовні. Завдяки аналогічній структурі матеріал виходить не тільки міцним, але і гладким.
Цемент-стружкові плити бувають різних видів:
1.Фіброліт — це матеріал, вироблений з довговолокнистої стружки з дерева. Щільність у подібних плит маленька і становить приблизно 300-500 кг / м3, товщина ж може досягати від 3 до 15 см. Фибролит володіє м’якістю і малою вагою, головна сфера його використання — стінні утеплення і перекриттів, заповнення каркасних систем. Плити цього типу дуже прості в роботі, а ще мають хорошу стійкість перед різними мікроорганізмами.
2.Деревобетон робиться з дуже маленьких тирси і володіє високою щільністю, ніж його зазначений вище аналог. Як і фибролит, деревобетон має хороші якості теплоізоляції, за допомогою яких він застосовується як утеплювач для стін. Матеріал також використовується для створення панелей, блоків для стін і армованих перекриттів.
3.Ксілоліт є сукупністю подібних елементів, як тирса дерева, бетон і магнезиальное речовина для в’язки. Залежно від технології виробництва, ксилоліт буває литим і плитковим. Характерними якостями подібного матеріалу вважаються велика міцність, стійкість до ударів подряпин і так далі, хороші протиударні якості. В процесі виготовлення ксилоліт може фарбуватися в потрібні відтінки шляхом добавки спеціалізованих порошкових пігментів. Дуже часто такий матеріал використовується для упорядження статі, адже по міцності він ні в чому не поступається бетону, зате має набагато прекрасними характеристиками теплоізоляції.
До позитивних особливостей цемент-стружкових плит можна віднести подібні властивості якості:
-хороші характеристики міцності, які досягаються за рахунок структури з декількох шарів матеріалу;
-відносно невисоку ціну, тим більше якщо порівнювати з ціною натурального дерева;
-стійкість до дії води, вогню, низької температури;
-екологічність і безпеку для здоров’я;
-відмінні властивості звукоізоляції;
-високу біологічну стійкість, завдяки якій матеріал добре захищений від атак комах і шкідливих мікроорганізмів;
-легкість в роботі;
-довговічність — усереднений робочий термін цемент-стружкових плит становить приблизно п’ятдесят років;
-можливість обробки плит фактично будь-якими матеріалами для облицювання.
Мінусів у цемент-стружкових плит не дуже то й багато. До них можна віднести важку вагу, який робить монтажний процес дуже непростим, а ще маленьку надійність на вигин, завдяки чому плити можуть ламатися при поганому поводженні.

Орієнтоване-стружкові плити

На сьогоднішньому ринку будівельних матеріалів орієнтовано стружкові плити стали більш поширеним товаром, підготовленим для внутрішніх і зовнішніх будівельних робіт. Орієнтовано стружкові плити створюються шляхом змішування подрібненої деревини з стійкими до води штучними смолами. Стружка пресується зі сполучною речовиною в умовах високої температури. Підсумковий продукт собою являє міцний багатошаровий матеріал, окремі шари якого мають досить різноманітне напрямок волокон. Орієнтовано стружкові плити бувають декількох типів:
1.OSB-1 — найдешевший і дуже не міцний матеріал, який не виділяється дуже високу водостійкість. Подібні плити дуже часто використовують у виготовленні меблів або у внутрішній обробці кімнат. Для робіт які проводяться зовні даний матеріал не підійде.
2.OSB-2 також не зважає водостійким, однак він має більш великі характеристики міцності, ніж попередній вид. Плити даного типу застосовуються для створення перекриттів, перегородок, конструкцій несучого типу. Для зовнішньої обробки матеріал подібного роду також не використовується.
3.Влагоустойчівие деревні орієнтовано стружкові плити-3 можуть застосовуватися в обробці зовні, оскільки поряд з вологовідштовхувальними якостями, вони також мають достатню міцність.
4.Очень надійними і довговічними вважаються орієнтовано стружкові плити-4. Вони зовсім не схильні до дії великий вологості, з цієї причини їх часто можна зустріти в дахових конструкціях, стін і несучих елементів.
Окремий матеріал представляють покриті ламінатом орієнтоване-стружкові плити, які зручно застосовувати для створення опалубки неодноразового використання. А плити, обладнані з торцевих сторін системою паз-гребінь, використовуються в якості матеріалу для обробки.
До позитивних особливостей орієнтоване-стружкових плит можна віднести:
1.Хорошіе характеристики міцності, тому що в виробничому процесі матеріалу деревні шари кладуться один на один подібним чином, щоб волокна мали різне спрямування.
2.Долговечность. Робочий термін орієнтовано стружкових плит становить приблизно п’ятдесят років.
3.Относітельную простоту в роботі. Листи OSB добре ріжуться на частини, а маленький вага полегшує їх монтаж. По мимо іншого, структура у матеріалу дуже міцна, так що при розпилюванні і просверливании не виникає тріщин і відколів.
4.Високіе теплозберігаючі та шумоізолюючі якості. Орієнтоване-стружкові деревні плити для стін забезпечать затишок і затишок в приміщенні.
5.Стойкость до дії вологи і грибків.
6.Удобний формат, завдяки йому оброблена поверхня матиме мінімум стиків.
Є у орієнтоване-стружкових плит і мінуси, до них можна віднести:
1.Опасние речовини, які вважаються одним з елементів матеріалу. Якщо плити передбачається застосовувати у внутрішній обробці, під час покупки необхідно подивитися на їх екологічний клас.
2.Возгораемость — додатковий мінус Орієнтованих плит з деревної стружки.
3.Матеріал подібного роду вимагає додаткової ізоляції, так як схильний вбирати воду, розбухати і змінюватися.

Деревно волокнисті плити

Плити даного типу виготовляються з деревних або інших волокон рослинності, які клеяться за допомогою штучних смол. У компонентний склад матеріалу також входять різні добавки і наповнювачі. Існує 2 способи виробництва деревоволокнистих плит. Перший спосіб називається сухим і передбачає використання штучної смоли. При мокрому способі хімічні сполучні до складу матеріалу не додаються.
Розрізняють 4 основних види деревно з волокна плит:
1.Очень тверді — це плити, щільність яких перевищує 1100 кг / м3. Аналогічний матеріал має великі показники міцності і може бути застосований для створення зовнішніх конструкцій і деталей меблів, а ще для отделиванія статі. Такий вид ДВП, зі свого боку, розділяється на 2 різновиди: плити СТ і СТ-С. Перший варіант має більшу міцність, але не виділяється декоративністю. Другий різновид має ушляхетнену зовнішню сторону.
2.Твёрдие деревно-волокнистої плити мають щільність близько 850 кг / м3. Даний матеріал також виділяється хорошою міцністю і може бути застосований як у внутрішній обробці, так і в створенні зовнішніх конструкцій, наприклад, дверей для балкона. Тверді деревно-волокнистої плити мають кілька марок, які виділяються своїм виглядом. Серед них виділяють як не ушляхетнені види матеріалу, так і більш декоративні, сторона формальна яких складається з дрібнодисперсного маси і буває покрита фарбою в різні відтінки. Поверхня ДВП може бути матовою і глянсовою. У першому варіанті плити фарбують полівінілацетатними водоемульсійними складами, в іншому — емалями з вмістом штучних смол. Є також плити з декоративною текстурою, що копіює різні поверхні. Така текстура відбувається завдяки спеціальному папері, покритої зверху штучної плівкою.
3.Полутвердие деревно-волокнистої плити називають ще деревоволокнистих плит середньої щільності. Матеріал подібного роду відрізняється більш великий екологічністю, ніж його аналоги. До переваг МДФ можна віднести стійкість до вологи, а ще стійкість до дії вогню та поразці мікроорганізмами. МДФ має досить велику міцність і використовується в меблевому виробництві, в стіновий обробці і підлог приміщень. Структура у подібних плит жорстка і однорідна, з цієї причини матеріал можна обробляти різними способами, не боячись утворення тріщин і відколів.
4.Мягкіе деревно волокнисті плити не застосовуються в обробці зовні, так як не володіють достатньою міцністю і водостійкістю. Власне використання даний матеріал знайшов у внутрішньому облицюванні приміщень, де він робить декоративні та функції теплоізоляції.
Клейові листи давно замінили натуральне дерево в будівництві, виробництві меблів і декорі приміщень. Одні з дуже популярних — деревно-стружкові (ДСП або ДСтП) і ОСП плити (OSB або ОСБ). Зовні вони дуже схожі, що дуже часто викликає плутанину у покупця. Дана публікація дасть можливість зрозуміти важливі відмінності і визначити, що ж краще.
Для оздоблення стін або підлоги укладання дуже часто підбирають власне ДСП або ОСБ. Що краще, можна з’ясувати тільки зіставивши технології їх виготовлення, а ще міцності і інші характеристики. Для початку необхідно розглянути панель ДСП.
Вона відома ще з першої половини 20 століття. З того часу технологія її виробництва не дуже змінилася. Сировиною для даного будівельного матеріалу служать деревообробні відходи і залишки неділової деревини — невелика стружка і тирса. Методом гарячого пресування вони клеяться сумішшю смол з мінералів. Готові плити обробляють різними дезінфікуючими, вологовідштовхувальними і протипожежними просоченнями в залежності від призначення кінцевого продукту.
Класифікується будівельний матеріал по гладкості поверхні. На аркушах першого сорту відсутні поглиблення, відколи й нерівності. Не варто ДСП плутати з ЛДСП — ламінованої плитою. Даний матеріал отримують шляхом обробки листа декоративною плівкою, просоченої смолами меламінів. ЛДСП відрізняється хорошою волого-і термічної стійкістю, але застосовується найчастіше під час виготовлення модульних меблів. З цієї причини в нашій публікації мова піде про простий ДСтП.
ОСП плити з’явилися на ринку матеріалів для будівництва нашої держави зовсім не давно, але затребувані вони не менше конкурентів. Їх виробництво також являє собою пресування дуже маленьких матеріалів з дерева з використанням клею. Однак є значні відмінності в сировині, що застосовується для створення ДСП або ОСБ, що найкраще відчутно при порівнянні їх зовнішнього вигляду. OSB-плита складена з великих трісок розміром до 15 см, а її конкурент — з маленьких частинок, що утворюють шорстку і досить однорідну поверхню.
Для склеювання ОСБ застосовуються різні смоли, борна кислота і штучний віск. Завдяки великим габаритам трісок речовини для зв’язки застосовується значно менше, ніж під час виготовлення ДСтП. Це максимально наближає ОСБ до деревини за ключовими якісними характеристиками і навіть дозволяє випереджати її по деяких позиціях. Шари трісок в плиті орієнтуються перпендикулярно один одному, що і дало матеріалу подібну назву. Оригінальне розташування пластів надає додаткову гнучкість і надійність на вигин.
Класифікується матеріал по екологічності і по класах. Наприклад, OSB-1 не розрахована на серйозне навантаження, а OSB-4 визнана найміцнішою в серії і відрізняється дуже високою водостійкістю.

Порівняння ключових характеристик

Виды древесных плит – характеристики, особенности, область применения. Фанера, ДСП, ЦСП, OСП, ДВП.

Не звертаючи уваги на схожість в технології виробництва і галузі використання, розглянуті матеріали мають чимало відмінностей.

• надійність. ДСП не здатна витримувати високі навантаження, в той час як OSB-3 і OSB-4 застосовуються для створення конструкцій несучого типу.
• Стійкість до вологи. І знову поступається ДСП — вона має особливість змінюватися навіть при незначному впливі води або пари. ОСБ здатне якийсь час перебувати в приміщенні з високою вологою без наслідків.
• надійність. Обидва матеріалу не схильні розшаровуватися, але деревно-стружкових лист відрізняється високою крихкістю, з цієї причини його торці частіше обсипаються.
• Ціна. ДСтП набагато дешевше конкурента, але беручи до уваги кількість мінусів і характеристики міцності, це абсолютно виправдано.
• Обробка. Обидва будівельного матеріалу чудово піддаються розпилу, шліфовці і висвердлюванню. Хоча у ДСП є серйозний недолік — він кришиться. З цієї причини вторинне загвинчування шурупа в один і той же отвір неможливо без підготовчої його обробки смолою на епоксидної основі.

інші показники

Даний розділ зачепить естетичні та деякі інші характеристики матеріалів:

• екологічність. Як ми з’ясували вище, під час виготовлення ОСБ застосовується менше кількість смол, а це означає і небезпечних випарів виявиться меншою. Йдеться про парах водного розчину формаліну, дуже небезпечних для людського здоров’я.
• область використання. ОСБ підійде для тих чи інших робіт — від меблевого виробництва, до створення конструкцій несучого типу і фасадного облицювання будівлі. ДСтП не володіє достатньою міцністю і водостійкістю.
• Зовнішній вигляд. Красивішим вважається орієнтовано-стружкових лист, фактура якого нагадує деревину. Дуже часто він застосовується для обробки стін всередині будівлі під лак. ДСП застосовують для прикраси тільки якщо є наявність на його поверхні декоративної плівки.
• Щільність і вага відрізняються не дуже сильно.
• Стійкість до грибків і комах у даних матеріалів приблизно однакова.

Що краще для підлогового покриття

Саме це питання дуже часто з’являється у тих, хто підбирає між розглянутими матеріалами. З урахуванням даних з попередньої глави дати відповідь дуже просто. Найбільш підходящим для підлогового покриття матеріалом служать листи ОСБ. Вони довговічніші, краще і міцніше. У цій галузі використання для них великими конкурентами є фанера і деревно-шаруваті пластики, ніж ДСтП. Укладання може виконуватися як на заґратоване підставу, так і на стяжку з бетону.

Виды древесных плит. ДСП, ДВП, МДФ и OSB

Для створення статі на брусках з дерева деревно-стружкових лист не підійде зовсім, хіба що за умов, що крок між брусками буде дуже маленьким. А ось на стягуванні з бетону його застосовувати можна. В даному випадку листи закріплюють до поверхні підлоги дюбелями, завчасно виконавши отвори перфоратором.
Вибір будівельного матеріалу в більшості випадків залежить від того, для яких конкретно цілей ви захотіли придбати ДСП або ОСБ. Що краще допоможе здійснити вашу задумку, залежить від різних факторів. Якщо на першому місці стоїть економія, то потрібно вибрати перший варіант. Другий підійде для більш значних завдань.

технічні специфіки, плюси і мінуси

Фанера ОСБ (ОСП або OSB) вважається абсолютно новим видом дощок, який з’явився на ринку матеріалів для будівництва практично недавно, проте вже завоював довіру величезної кількості людей. Обумовлено це тим, що матеріал подібного роду в себе включає всі хороші якості деревини і одночасно позбавлений практично всіх її мінусів. Далі розглянемо основні характеристики ОСБ фанери.

Орієнтованої плити з деревної стружки — це новий, легкий, міцний будівельний пиломатеріал з великим експлуатаційним терміном.

Плюси і мінуси

OSB-плита складається з пари шарів і виготовляється з тонкої стружки великого розміру із застосуванням технології гарячого пресування. В якості в’яжучих речовин використовуються парафіни, натуральні смоли дерев хвойної породи і штучні волокна. Такі елементи забезпечують стабільне співвідношення між екологічною безпекою ОСБ і його технічними властивостями. Полімеризація в’яжучих речовин закінчується через 2-3 місяці після створення матеріалу, з цієї причини і виділення в середу яка нас оточує шкідливих речовин триває так само часу.
OSB фанера володіє такими корисними властивостями, як:
Таблиця характеристик Пліт осб.

1. Не змінює свої початкові форми під впливом дуже великий вологості (має невисокий рівень поглинання вологи), як це відбувається, наприклад, з дошками, які дуже швидко відволожуються, набухають і чорніють.
2. Має високий службовий термін.
3. Даний матеріал обробляється і встановлюється швидко і легко.
4. Має маленьку масу, що дає можливість застосовувати плити на конструкторському рівні самих різних перекриттів.
5. Однорідність структури, що забезпечує цілісність матеріалу при навантаженнях на вигин.
6. Хороша тепло і звукоізоляцію- і теплова ізоляція.
7. Антісептічна. Спеціалізовані добавки під час виготовлення плит перешкоджають розмноженню грибка і цвілі.
8. Незмінність параметрів. При виконанні ізоляції з Пліт осб можна мати впевненість, що їх технічні специфіки будуть схожими при будь-яких погодних умов.
9. Невелика ціна.

З мінусів даного матеріалу необхідно зазначити його шкідливість для людини, що викликано застосуванням у виробничому процесі фенолу.
Повернутись до початку

Головні види

На на даний момент випускається 4 види Орієнтованих плит з деревної стружки. Всі вони мають певні технічні характеристики, що обумовлює сферу їх використання:
ОСБ фанера використовується для обробки і стінового утеплення, підлог, даху.

1. OSB 1. Має маленьку надійність і не виносить дуже великий вологості. Цей матеріал використовується виключно в меблевому виробництві.
2. OSB 2. Така фанера має більш велику міцність і щільність, однак, як і перший вид, погано чинить опір вологи. Застосовується для обробки внутрішніх конструкцій несучого типу в приміщеннях з нормальною вологістю.
3. OSB 3. Найпопулярніший вид, який має велику міцність і хорошу опірність несприятливого впливу вологи. Тут мова йде не про регулярно дуже великий вологості, а про нетривалому її збільшенні. Якщо використовувати подібні плити при зовнішніх роботах, то для збільшення експлуатаційного строку їх потрібно повторно обробляти спеціалізованими речовинами.
4. OSB 4. вважається досить надійним матеріалом, який чудово протистоїть великий вологості протягом тривалого часу без застосування додаткового захисту. Область використання такої фанери вичерпується тільки її вартістю. У багатьох випадках вартість на ОСБ 4 у багато разів більше, ніж на ОСБ 3.

Крім описаних вище відмінностей, орієнтовано стружкові плити класифікуються за розмірами і характеристиками міцності. Даний матеріал випускається з такими розмірами: 122х244, 122х366, 125х250, 125х370, 125х600 см. Залежність ваги вироби від товщини представлена ​​в таблиці 1.

Товщина, мм	6	8	9	10	12	15	18	22
вага, кг	13,0	16,5	18,5	20,2	23,7	30,0	34,5	42,9

Характеристики міцності плит визначаються за допомогою механічного впливу на них. Характеристики міцності показники представлені в таблиці 2.

Марка плити	Модуль пружності при згині вздовж поперечної осі, Н / мм2	Модуль пружності при згині вздовж поздовжньої осі, Н / мм2
ОСБ 1	1200	2500
ОСБ 2	1400	3500
ОСБ 3	1400	3500
ОСБ 4	1800	4800

Повернутись до початку

Застосування в будівництві

Малюнок 1. Будинок з ОСБ фанери встановлюється швидко, і ціна доступна
Легкість виконання робіт по монтажу, стійкість до вологи, механічна надійність, ідеально ідеальна поверхня і маленька вага при порівняно невисокій собівартості забезпечують даному матеріалу заслужену популярність при будівельних роботах. Він часто застосовується як для квартирного ремонту та приміщень офісів, так і в приватному будівництві. Багато приватники, купивши ділянку за містом, починають його облаштування з конструювання тимчасової споруди власне з ОСБ, так як це швидко, зручно і дешево (рис. 1).
До ключових сфер використання OSB в будівництві можна віднести:

1. Конструювання перегородок всередині. Залежно від умов експлуатації при цьому може застосовуватися фанера класу ОСБ 2 або більше вологостійка (ОСБ 3). Використання більш стійкого до вологи матеріалу дасть можливість в подальшому реалізувати його фарбування за допомогою речовин на основі води.
2. Установка зовнішніх перегородок. В даному випадку передбачається використання тільки ОСБ 3 фанери, її поверхню необхідно грунтовно покривати герметиком і загрунтовивают. При цьому необхідно мати на увазі, що найбільш вразливою частиною плит є кромки, з цієї причини до їх обробці необхідно поставитися дуже уважно.
3. Монтаж підлог. Орієнтованої плити з деревної стружки можна класти безпосередньо на стяжку з бетону або застосовувати в якості чорнового покриття, що знаходиться над відкритим грунтом. Подібний підлогу в подальшому можна обробити плиткою, ламінатом, покривати лінолеумом або лаком.
4. Конструювання каркасних каркасних будинків. Це спецтехнологія, завдяки якій можна побудувати будь-які споруди з готових блоків, в якості яких використовуються орієнтовано стружкові плити. Вони собою являють міцну конструкцію, яка складається з 2 елементів, між якими запресований утеплювач.
5. Меблеве виробництво. З ОСБ фанери робляться різні деталі корпусних та м’яких меблів. Тільки одне обмеження, яке накладі на даний виріб, відсутність безпосереднього контакту з водою.
6. конструювання тари.
7. Оздоблення салонів вантажних ТЗ: автомобілів, кораблів, поїздів і ін.

Повернутись до початку

вибір

Фізико-механічні параметри орієнтовано стружкові плити.
З того часу як на ринку будівельних матеріалів з’явилися Орієнтованої плити з деревної стружки, серед професіоналів тривають суперечки при порівнянні їх з фанерою. При цьому одні запевняють, що ОСБ вважається прекрасною альтернативою фанери, інші ж вимагають, що краще перевагу краще віддавати звичайному матеріалу, іншими словами фанері.
Підбираючи той або інший матеріал, багато хто орієнтується на його ціну. В даному випадку орієнтовано стружкові плити виявляються в програші.
Не звертаючи уваги на те що ціна будівельних матеріалів невисока, їх ціна в роздробі більше, ніж у фанери.
Цей парадокс пояснюється унікальними якостями плит, які посилюються за допомогою спеціалізованих просочень і покриттів. Якщо ж порівнювати високі сорти фанери, то їх ціна більше, ніж у ОСБ. Плити робляться з трісок, тоді як фанера — з більш матеріалу який коштує дорого. З цієї причини вони вважаються більш вигідними в плані виробництва.
Виходячи з міцності, необхідно зауважити, що вона у двох будівельних матеріалів однакова. Якщо ж передбачити можливість використання самих різних фарб і лаків, то суперечка про довговічність і надійність буде безцільним заняттям. З цієї причини при підборі матеріалу для будівництва вам необхідно спиратися виключно на власні переваги.

Що підібрати — ДСП, ДВП, ОСБ або МДФ?

Плити, що копіюють деревину, мають двоїстим реноме: одні їх вважають не шкідливими і універсальними, інші — небезпечними для здоров’я. Хто правий, а хто робить помилки — в цьому необхідно розібратися.
Абревіатури ДСП, ДВП, ОСБ і МДФ часто можна зустріти в оголошеннях і рекламі будівельних послуг. Деревні плити дійсно досить поширені — сферу їх використання широка, а ієна порівняно доступна.
Але абсолютно не всі споживачі чітко розділяють і розуміють відмінності між даними матеріалами. Втім різниця є — і в структурі, і у властивостях, і в головному призначення.

Важливі характеристики і відмінності

Всі деревні плити можна поділити на 2 принципових класу: стружкові і волокнисті. Це відображено і в назвах «родоначальників» подібних матеріалів.

Деревостружкові плити (ДСП)

Деревостружкові плити роблять за допомогою високотемпературного пресування стружки з дерева з добавкою речовини для зв’язки, а після чого дуже часто ламінують, додаючи готовому продукту більш гарний вигляд.
З «чорнового» ДСП виконують облицювання стін, підстави під килимові і покриття з лінолеуму, перегородки. Ламінована деревинно-стружкова плита як правило йде на виготовлення корпусів меблів, стелажних систем і полиць. Простора область використання матеріалу з-за того, що він легко обробляється, не гниє, володіє досить великими тепло — і характеристики звукоізоляції.

Деревні плити середньої щільності (ДВП)

Деревні плити середньої щільності роблять методом мокрого пресування рівномірно розмолотої маси деревних частинок зі сполучними елементами. Як і у випадку з ДСП, вихідна сировина тут — справжня деревина, однак з неї не роблять стружку, а роблять дрібніше до волоконного, ватообразного стану. Є ще оргалит — це ДВП, зовнішня сторона якої була покрита лаком або викладена декоративною плівкою.
Технологія не дає можливість випускати ДВП пристойної товщини, з цієї причини цей матеріал використовують як правило в виготовленні меблів в якості задньої стінки шаф, днища ящиків які висуваються і т. Д. Застосовують його і для оббивки стін, стель, перегородок, оскільки, не звертаючи уваги на невисоку ціну, матеріал довговічний. Майте на увазі, втім, що АВП побоюється вологи і з часом може покоробитися. Можливо, потроху такий вид плит піде в минуле.

Плити МДФ (МАФ)

Наступним кроком у розвитку з волокна матеріалів стали плити МАФ. Це найменування — калька англійської абревіатури MDF, яка розшифровується як плити МДФ. У нас для кириличної абревіатури вигадали власне пояснення, втім воно не відображає технологічною суті виробництва матеріалу. На відміну від ДВП, в таких плитах волокниста маса не просто «склеюється», а утворює нерозривне з’єднання. Якість помелу вихідної сировини дає можливість домогтися великою мірою однорідності матеріалу, що гарантує стабільність його параметрів у всьому обсязі плити, відсутність жолоблення протягом певного часу і простоту обробки, в тому числі тонкої.
Деревоволокнисті декоративні панелі довговічні, вологостійкі, на сонячних променях не вицвітають і бруду не бояться. Через особливої ​​міцності їх ціна більше, ніж більшості інших плит. З древесноволокнистой панелі середньої щільності роблять ливарні панелі, наприклад гарнітурів для кухні, внутрішньо-кімнатні двері, різні накладки і довговічні лиштви.
плити МДФ

Орієнтовано — стружкові плити (ОСБ)

Ще 1 сучасний продукт — орієнтовано — стружкові плити. Коротко їх називають ОСБ, а ще OSB або ОСП. На відміну від своїх побратимів, даний матеріал з самого початку був розроблений для застосування в будівництві. ОСБ — продукт глибокої переробки деревини шляхом пресування прямокутних плоских стружок і тирси в умовах великих тиску і температури.
Властивості ОСБ обумовлюються способом укладання стружок: в зовнішніх шарах вони розміщені поздовжньо, у внутрішньому — хрестоподібно. Така структура робить матеріал особливо міцним. Є 4-ри класу плит, від ОСБ — 1 до ОСБ — 4, що розрізняються ступенем водостійкості і міцності. Панелі першого класу можна використовувати виключно для стіновий обшивки, тоді як ОСБ — 4 застосовують для виготовлення міцних конструкцій в приміщеннях з високою вологою.
Подібні плити дуже часто використовують для будівництва стін невисоких збірно-щитових будинків з сендвіч — панелей, де шари зовні зроблені з ОСБ.
Орієнтовано — стружкові плити

Порівняння OCП (OSB) плит з фанерою і ДСП. Плюси OCП (OSB)

Порівняння OCП (OSB) плит з фанерою і ДСП.

У будівництві, промисловості, при виготовленні меблів, огорож і конструкцій рекламного характеру, декорі приміщень нерідко застосовують більш привабливі за ціною замінники справжнього дерева — плити. Найпопулярнішими з них є фанера, ДСП (ДСП) і ОСП плити (ОСП). Дуже часто споживачеві важко розібратися, чим ці будматеріали один від одного відрізняються, і якому з них раціональніше віддавати перевагу.

Усі зазначені плити виробляються з використанням натурального дерева, втім технології їх створення значно виділяються.
Фанерою називається багатошаровий матеріал, що складається з трьох, п’яти або більше шарів шпону, скріплених за допомогою спеціального клею. Причому окремі плити робляться з дерева хвойних порід або з дерева берези, що безпосередньо відбивається на властивостях експлуатації фанери. Але, у всякому разі, плити кладуть тому, щоб волокна дерева кожного нового листа розташовані були перпендикулярно по відношенню до волокон попереднього.
ДСП, на відміну від фанери, вважається композиційним матеріалом, який роблять методом гарячого пресування. Початковою сировиною у виробничому процесі, дуже часто, служить стружка з дерева, а для закріплення даної сировини застосовуються спеціалізовані сполучні речовини.
Під час прийняття рішення про вибір того чи іншого матеріалу для проведення робіт необхідно розуміти, чим вони різняться у власних споживчих характеристиках. Порівняння плит з найрізноманітніших показниками дає можливість зробити такі висновки:
1. надійність. ДСП володіє найнижчими показниками міцності, а ось ОСП і фанера по такому параметру практично зовсім не поступаються один одному.
2. надійність. ДСП сильно схильна до деформацій, зате не здатна розклеюватися і розсихатися, як фанера. ОСП, не звертаючи уваги на те, що для його виготовлення застосовується 3 — 4 шари стружки, також не розклеюється.
3. Стійкість до вологи. Фанера стійка до вологи може успішно використовуватися в умовах дуже великий вологості, чого не скажеш про ДСП. Що стосується ОСП, то окремі види даного матеріалу переносять систематичне вплив вологи набагато краще, ніж фанера.
4. екологічність. Найчистішим з точки зору екології матеріалом з усіх розглянутих справедливо вважається ОСП. У ньому міститься дуже невелика кількість штучних смол, та й ті не виділяють в повітря шкідливих речовин.
5. вартість. Дуже недорогим матеріалом з усіх зазначених вважається ДСП. Що стосується Орієнтованих плит з деревної стружки, то вони стоять трохи дешевше фанери стійкою до вологи, виконаної з хвойних порід дерева, і набагато дешевше березової фанери.
6. Вибір і область використання. Область експлуатації матеріалу ДСП обмежена його незліченними ізьянамі і непривабливим власним виглядом. Фанера ж робиться в різних різновидах, що її робить широко поширених. Те ж саме можна сказати про ОСП. Причому, якщо раніше він не знаходив такого використання в декорі інтер’єрів, як фанера, то зараз популярні тенденції дещо змінилися, що робить це потенційним.

Фанера, ДСП або ОСБ на підлогу

Почему OSB-плиту нужно применять ВНУТРИ? Как безопасно применять ее снаружи?

Фанера, ОСБ-плити і ДСП — схожі матеріали, що застосовуються для одних і тих же цілей, головною з яких вважається влаштування підлоги. Дуже часто, стикаючись з роботами по ремонту, у більшості людей виникає питання, який з даних матеріалів володіє найкращими якостями і дає прекрасну можливість створювати надійні і довговічні конструкції? Спробуємо в цьому розібратися.
Що краще фанера або ДСП? Ці два матеріали отримали довіру споживачів і робітників і мають власні мінуси і плюси.

плюси фанери

Плюси панелі ДСП

Мінуси ДСП і фанери

1. Вода, що попала на ДСП і фанеру, може їх деформувати і виявитися причиною гниття матеріалу, що, в кінцевому підсумку, негативно відобразиться на якості заключного покриття.
2. У складі двох матеріалів знаходяться водні розчини формаліну, негативно які впливають на екологічність будинку.

Порівнюємо фанеру і ДСП з Плитами (OSB)

для того щоб скласти повну картину, порівняємо згадані матеріали з ОСБ.

Фанера або ОСБ? Матеріали схожі за власним якостям: мають порівняно високу стійкість до вологи, надійність, легко обробляються.

ОСБ набагато дешевше фанери, але на відміну від неї не може застосовуватися в якості чистового статі через власного абсолютно красивого зовнішнього вигляду. Сьогодні ж ОСБ-плити потроху витісняють фанеру з будівельного ринку.

ОСБ або ДСП? Обидва матеріали робляться із спресованого стружки, склеєної штучними смолами. Однак в технології їх виготовлення існує дві важливі відмінності:

1. У ОСБ довжина стружки дуже велика і може досягати 15 см, в ДСП застосовують повністю все, в тому числі і тирсу.
2. У ДСП стружка лягає як попало, на відміну від ОСБ, де тріски розміщені пошарово і перпендикулярно по відношенню один до одного.

Ці два моменти дають ОСБ плюси в міцності при порівняно схожих цінах.

Як підібрати? резюме

З усіх трьох матеріалів найбільш екологічним вважається ОСБ, хоча все залежатиме від технології виготовлення.

А справа вся в тому, що шкідливі токсини міститися виключно в склеюючих речовинах, яких під час виготовлення ОСБ-плит застосовують на порядок менше, ніж під час виготовлення фанери або ДСП.
Будь-який матеріал наділений певними якостями, а вибір залежить від ваших можливостей і потреб. Якщо для вас важливі міцність і екологічність — купуйте ОСБ; легкість укладання, шумо- і теплоізоляційні якості — ДСП; естетичність і стійкість до вологи — фанеру.