Аргонно дугова зварка що це таке

Що таке аргон зварювання

Бюджетная аргонно-дуговая сварка — обзор! Сварка TIG!

Аргон використовують у багатьох процесах виробництва, в тому числі і в зварюванні. Аргон при зварюванні використовують в якості захисного газу і іноді називають це як аргонове зварювання або аргонодуговая зварювання. Є два популярних види аргонодугового зварювання.
Аргонову зварювання можна поділити на зварювання автоматичну і ручну. А ще поділяють зварювання ще на 2 підвиди це плавиться і не плавиться,.
Необхідно пам’ятати що аргон це тільки захисний газ при зварюванні. А сама зварювання електрична. З цього зварювання називають ще аргонно дугового зварювання що в дійсності у двох найменувань суть одна.
Ось як це виглядає графічно.

Автоматична аргонно-дугове зварювання

Ось як працює автоматична аргонно-дугове зварювання електродом, що плавиться.
Чому плавиться. На відео видно як на кінці сопла стирчить дріт яка і називається електродом. У процесі зварювання вона подається автоматично. Теж саме є на зварювальних автоматах які називаються полуавтоматами але з подібним відмінністю що дріт подається автоматично, а всі інше робить не робот а людина.
А тепер розглянемо як працює автоматична аргонно дугова зварка тільки тепер не плавиться,. Як електрод яка не плавиться використовують дуже часто вольфрам або графіт, а для захисного газу застосовують аргон. Всю роботу роблять роботи які запрограмовані на деякі дії.

Ручна аргонодуговая зварювання

Ручна аргонове зварювання електродом, що плавиться. В якості захисного газу застосовують аргон. А для електрода застосовують в основному дріт яка подається автоматично і називають її електродом. Дивимося відео про те як працює ця сварка.
Ручна аргонове зварювання неплавким електродом. Електрод тут не плавиться, а матеріал для зварювання подається конкретно зварювальником.
Давайте подивимося відео про те як можна аргоновой зварюванням заварити чавун алюміній або нержавіючу сталь.
Як ви зрозуміли що аргон зварювання це досить не складний спосіб соеденения металів, але вимагає необхідного досвіду від зварника щоб дійсно правильно виконувати роботи зі зварюванням на різному зварювальному обладнанні з різними металами. Якщо у вас залишилися питання ми вам радимо статтю Які метали можна варити Аргон зварюванням.

аргонодуговая зварювання

аргонодуговая зварювання — дугове зварювання в обстановці благородного газу аргону. Може виконуватися плавиться або не плавиться електродом. Як не плавиться в більшості випадків застосовується вольфрамовий електрод.

Для визначення аргонодугового зварювання використовуються наступні назви

ААД — автоматична аргонодуговая зварювання неплавким електродом,
ААДП — автоматична аргонодуговая зварювання електродом, що плавиться.
Для визначення аргонодугового зварювання вольфрамовим електродом:
TIG — Tungsten Inert Gas (Welding) — зварювання вольфрамом в обстановці благородних газів
GTAW — Gas Tungsten Arc Welding — газова дугова зварка вольфрамом

Загальні характеристики аргонодугового зварювання

Аргон практично не вступає в хімічні взаємного дії з розплавленим металом і іншими газами в зоні горіння дуги. Будучи на 38% важчий за повітря, аргон витісняє його із зони зварювання і надійно ізолює зварювальну ванну від контакту з атмосферою.
При аргонодугового зварюванні можливий крупнокрапельне або струменевий перенесення електродного металу. При крупнокрапельне перенесення зварювальний процес нестійкий, з великим розбризкуванням. Його технологічні характеристики гірше, ніж при напівавтоматичному зварюванні у вуглекислому газі, так як внаслідок меншого тиску в дузі краплі відростають до пристойних розмірів. Діапазон струмів для крупнокрапельна перенесення дуже великий, наприклад для дроту діаметром d = 1,6 мм Iсв = 120-240А. При силі струму I св більше 260А відбувається раптовий перехід до струменевого перенесення, стабільність процесу зварювання ставати краще, розпорошення зменшується. Але подібні струми не завжди підходять технологічним вимогам. З цієї причини набагато практичніше для забезпечення стабільності процесу застосовувати імпульсні джерела живлення дуги, які забезпечують перехід до струменевого перенесення на токах близько Iсв 100А.

Технологія аргонодугового зварювання неплавким електродом

Дуга горить між зварюваних виробом і не плавиться, (в більшості випадків з вольфраму). Електрод розміщений в пальнику, через сопло якої вдувається захисний газ. Присадний матеріал подається в зону дуги з боку і в електричний ланцюг не включений.

Малюнок. Аргонодуговая зварювання плавиться, схема процесу
Аргонная сварка може бути ручний, коли пальник і присадний пруток знаходяться в руках зварника, і автоматичної, коли пальник і присадний дріт переміщаються без прямої участі зварника.
При такому способі зварювання запалювання дуги, на відміну від зварювання електродом, що плавиться, що не можна зробити шляхом торкання електродом вироби з двох причин. По-перше, аргон володіє дуже великим потенціалом іонізації, з цієї причини іонізувати дугового проміжок за рахунок іскри між виробом і електродом вельми нелегко (при аргон зварювання плавиться після того, як дріт торкнеться вироби, в зоні дуги з’являються пари заліза, які мають потенціал іонізації в 2,5 рази менше, ніж аргону, що дає можливість запалити дугу). Друге, дотик вироби вольфрамовим електродом призводить до його забруднення і інтенсивному оплавлення. З цієї причини при аргон зварювання плавиться, для запалювання дуги паралельно джерела живлення приєднується пристрій, воно називається осцилятор .
Осцилятори для запалювання дуги подає на електрод високочастотні високовольтні імпульси, які іонізують дугового проміжок і забезпечують запалювання дуги після включення струму для зварювання. Якщо аргон зварювання робиться на змінному струмі, осцилятор після запалювання дуги переходить в режим стабілізатора і подає імпульси на дугу в момент зміни полярності, щоб усунути Деионизация дугового проміжку і забезпечити стійке горіння дуги.
При зварюванні на регулярному струмі на анод і катод виділяється неоднакове кількість тепла. При токах до 300А 70% тепла виділяється на аноді і 30% на катоді, з цієї причини часто застосовується пряма полярність, щоб максимально проплавлять виріб і мінімально розігрівати електрод. Всі стали, титан і інші матеріали, крім алюмінію, зварюються на прямий полярності. Алюміній в більшості випадків зварюється на змінному струмі з метою поліпшення руйнування оксидної плівки.
З метою поліпшення боротьби з пористістю до аргону іноді додають кисень в кількості 3-5%. При цьому захист металу стає більш активною. Чистий аргон оберігали метал від бруду, вологи та інших включень, що потрапили в зварювальну зону з зварювальних кромок або присадочного металу. Кисень ж, вступаючи в хімічні реакції з шкідливими домішками, забезпечує їх вигоряння або перетворення в сполуки, що спливають на поверхню зварювальної ванни. Це охороняє пористість.

Область використання і плюси аргонодугового зварювання

Головна область використання аргонодугового зварювання неплавким електродом — з’єднання з легованих сталей і кольорових металів. При малих товщинах аргон зварювання може робитися без присадки. Спосіб зварювання забезпечує високу якість і формування швів зварювання, дає можливість точно підтримувати глибину проплавлення металу, що важливо при зварюванні тонкого металу при односторонньому доступі до поверхні виробу. Він став широко поширений при зварюванні неповоротних стиків труб, для чого розроблені різні конструкції зварювальних автоматів. У цьому виді зварювання іноді називають орбітальної. Зварювання неплавким електродом — один з ключових варіантів з’єднання титанових і сплавів алюмінію.
Аргонова зварювання плавиться застосовується при зварюванні нержавеек і алюмінію. Втім обсяг її використання відносно невисокий.

Мінуси аргонодугового зварювання

Ізьянамі аргонодугового зварювання є низька продуктивність при застосуванні ручного варіанту. Використання ж автоматичного зварювання не завжди можливо для коротких і разнооріентірованних швів.

Аргонная сварка (аргонодуговая) # 8212 технологія і устаткування

Аргонная сварка # 8212 один з найпопулярнішим видів найсучаснішою зварювання. Дуже часто, цю технологію застосовують стосовно алюмінію, а ще виробів з нього.
Ідеальним методом, подібним чином, аргон зварювання вважається тільки для алюмінію. Відомо всім, що вказаний вище матеріал досить норовистий і під час контакту з киснем, і при нагріванні.
В останньому варіанті # 8212 його поверхню схильна покриватися тонкою плівкою. Нюанс в тому, що аргон відрізняється подібними характеристиками (хімічними), які фактично виключають контакт з частинками кисню нагрітого металу.
Це реально завдяки відтискування аргоном власним тиском кисню.

Схема аргон зварювання
Плюс до всього, методику аргонодугового зварювання використовують і при зварюванні інших металів: чавуну і титану, сталі та міді, а ще деяких інших, включаючи срібло, золото і т.д.
Популярність, якою користується сьогодні аргонодуговая зварювання, цілком з’ясовна:

• По-перше, це ідеальне якість.
• Друге, велика довговічність.
• 3-ий абсолютний плюс # 8212 доступність апаратів для проведення робіт зі зварювання.

ТИГ( аргоно- дуговая) сварка в гараж из хлама.

Уточнимо, в ході роботи з хорошим обладнанням, шов виходить практично непомітним.
Ця характерність власне і грає дуже важливу роль не тільки для зовнішнього вигляду одержуваного виробу, але, перш за все, для його міцності.
Аргонная сварка незамінна тоді, коли потрібно зварити складно сполучаються метали.
Цінність аналогічної методики, перш за все, в досвіді і якості, і ще в економії. Причому останнє можливо в різноманітних областях. Економляться не тільки гроші, але і зусилля, а ще нерви, що потрібно погодиться також особливо актуально.

Технологія аргон зварювання

У побутових завдання та цілі аргон зварювання ми дуже часто можемо зустріти при проведенні ремонту дисків улюбленої ластівки.
Аргонная сварка дисків, при усуненні маленьких тріщин на цій деталі, вважається просто # 8212 незамінюваних (зрозуміло, виконана на професійному обладнанні при використанні сучасних дуже якісних матеріалів).
Технологія аргон зварювання не має практично нічого спільного з цим пристроєм як паяльний апарат. Важливий елемент горілки # 8212 вольфрамовий електрод. Пояснимо, вольфрам вважається виключно тугоплавким металом.
Плавлення його починається при 3410 ° С, а кипіння # 8212 при 5900 ° С. Унікальність даного металу в тому, що навіть гарячий червоного, він також твердий. Під час зварювання вольфраму потрібно мізерно мале кол-во (на 1 метр зварного шва # 8212 соті частки грама).
Якщо розглядати в цьому аспекті вольфрамові електроди, які леговані оксидами рідкісноземельних металів, то вони виділяються ще більшою стійкістю.
Сьогодні, ринок пропонує електроди з вольфраму, що володіють широким діапазоном хімскладу.
Наприклад, це не є секретом, що в чистий вольфрам для поліпшення зварювально-технологічних і зварювальних характеристик додають різні оксиди рідкоземельних елементів.
Це може бути і церій, і лантан, і ітрій, і торій, і цирконій. Який би не обрали електрод, він, в основному, оточується керамічним соплом, а при зварюванні з нього видувається аргон (інертний газ).
Уточнимо, що перші спроби зварити алюміній без участі аргону, закінчувалися тим, що метал починав горіти, покривався окисленням, а електрична дуга негайно переривалася.
Чого ж змогли досягти винахідники, і що являє аргон зварювання алюмінію на даний час?
Спрощено процес виглядає подібним чином. Спочатку на деталь за допомогою спеціального обладнання (апарату для зварювання) подають «масу», також як і при звичайній електрозварювання.
Аргонодуговая зварювання плавиться, відбувається в такий спосіб: «маса» подається на зварювану деталь на кшталт звичайної електрозварювання.
Зварювальник, якщо мається на увазі ручна аргонодуговая зварювання, в правій руці тримає пальник, а в лівій # 8212 дріт (присадку).

Процес аргон зварювання # 8212 схема
При зварюванні алюмінію, природно, береться алюмінієвий аналог або ж спеціалізовані сплави. Чи включається пальник натисканням кнопки, далі подається струм і газ.
Між кінцем електрода (плавиться) і деталлю з’являється електрична дуга. Вона і виконує роль ключового інструменту, і деталь плавить, і присадні дріт.
Власне вона оплавляє і край потрібної деталі, і присадні дріт, таким чином, формуючи шов зварювання. По суті, після того як закінчені всі роботи 2 половини деталі перетворюються в єдине ціле.
Як працює аргон зварювання ясно і, з першого погляду, в ній складного нічого практично немає. Технологія давно взята на потік, а результативність її давно доведена. Однак це тільки з першого погляду.
Проведення аргон зварювання вимагає досвідченого зварювальника і хорошого апарату, як з хорошою працездатністю, так і з прекрасними властивостями.
Часу для того, щоб набити руку в цій справі потрібно також чимало.
При зварюванні в захисних газах плавленням в ролі ключового інструменту використовують потужну електричну дугу.
Електрична енергія в дузі перетворюється в теплову. В атмосферних умовах зона зварювання повинна бути надійно захищеною від насичення металу шва азотом і киснем повітря.
Захисні гази, які подаються через сопло, витісняють повітря і оберігають, подібним чином, зварювальну ванну і електрод.
Заповнення зазору між об’єднуються крайками (при обробленні кромок) в зону плавлення виконує добавка для аргону зварювання або електродний дріт.
Робочий принцип аргон зварювання неплавким вольфрамовим електродом в захисному газі.
Саме він не дає алюмінію горіти. Місце зварювання і оберігає аргон.
Аргонная сварка вважається гібридом електро- і газового зварювання. Від першої вона отримала електродуги, а від газової — схожу методику роботи зварника.
Далі розглянемо, яке саме обладнання і інверторні апарати передбачає гост аргонодугового зварювання.

Устаткування і інверторні апарати

ГОСТ під номером 5.917-71 передбачає випуск для аргону зварювання плавиться, промисловістю пальників виду РДА-150 з масою в 0,35 кг на найбільший зварювальний струм 200А до цього охолодженням для аналогів з Ш 0,8-3,0 мм.
Він же передбачає випуск пальників РДА-400 на найбільший зварювальний струм 500А з масою в 0,625 кг з водяним охолодженням для електродів з Ш в 4,0-6,0 мм. Є вимоги і з приводу керамічних сопел для аналогічної зварювання.
Нагадаємо, керамічне сопло для аргонодугового зварювання собою являє, кажучи інакше розтрачує частина пальника, що відповідає за якість процесу газового захисту (місцевої).
За формою розрізняють такі різновиди сопел, як циліндричні, конусоподібні, а ще профільовані. Це не є секретом, що чим більше керамічне сопло, тим самий кращий захист воно може забезпечити.
У більшості випадків під час роботи в приміщенні застосовують циліндричні або конусоподібні аналоги, а ось під час роботи на відкритому повітрі використовують профільовані або циліндричні моделі сопел з більш великим діаметром отвору (вихідного).
Нагадаємо, що сопла довгасті використовують, в основному, в місцях куди складно дістатися.

види обладнання

Уточнимо, аргон зварювання, в залежності від рівня механізації, поділяють на кілька варіантів:

• ручну
• механізовану
• автоматизовану
• роботизовану.

Виходячи з цього різним буде і обладнання для аргону зварювання і, зрозуміло, вартість аргону зварювання.
Різновиди обладнання за видами
У разі ручного зварювання. і пересувається пальник для аргонодугового зварювання, і подається дріт для зварювання самим зварником, а зварні роботи виконують, використовуючи вольфрамові електроди (плавляться).
При механізованому вигляді пальник тримає зварювальник, а ось дріт # 8212 присадочні прути для аргонодугового зварювання подають вже механізовано.
При автоматизованому вигляді. і переміщення пальника, і подача дроту повністю механізована. Тут уже є зварювальник, а оператор.
Останній не потрібно, якщо застосовується роботизовані обладнання для аргонодугового зварювання

інверторні апарати

Розглянемо обладнання, а якщо бути точним інверторні апарати для аргонодугового зварювання, які застосовуються при виконанні робіт в благородних газах.
Їх поділяють на:

• спеціалізоване
• універсальне
• спеціальне оснащення.

Якщо розглядати функціональний інверторний апарат для аргону зварювання, то він випускається серійно і найбільш затребуваний споживачами.

Зварювальний інвертор для аргону зварювання
Аналогічну зварювання в багатьох випадках виконують в виробничих умовах на спеціально обладнаних робочих місцях, іменованих «зварювальними постами».
Установки з використанням вольфрамового не плавиться в обстановці аргону оснащують подібними елементами:

• джерелом струму — постійного / змінного
• пальником або комплектом останніх, які призначені для роботи з різними струмами
• пристроєм, який забезпечує першого збудженого дуги або стабілізуючим дугу струму (змінного)
• апаратурою, керуючої зварювальним циклом, а ще його захистом
• пристроєм для компенсації або регулювання постійної складової струму.

На даний час, відомі і нові методи аргон зварювання, які будувалися з метою збільшення діапазону товщини зварювальних матеріалів, збільшення продуктивності під час отримання нероз’ємних з’єднань, а ще з метою поліпшення провару.
Інноваційними вважаються нині роботи пульсуючим струмом. При імпульсі струму метал розплавляється, під час паузи кристаллизуясь.
Дуга з однаковою швидкістю або кроками пересувається, і ці переміщення синхронізуються з імпульсами струму (зварювального).
Одночасно з цим забезпечується і ефективне проплавление у всіх підряд положеннях (просторових), нечутливість до невеликих недоліків, які допустимі в процесі побудови.
Таке зниження струму не допускає перегріву металу, і тому деформації в кінці кінців фактично виключаються.
Застосовується і підігрів дроту (присадочной). Уточнимо, ця технологія значимо впливає на продуктивність і тому придбати апарат аргон зварювання, який використовує подібне удосконалення # 8212 мрія більшості.
Досить результативним способом отримання швів без підрізу при великих швидкостях зварювання металу вважають одночасне використання відразу декількох електродів з вольфраму.
Нічого особливого для виконання даних різновидів процесу не треба. Потрібно тільки лише стандартне обладнання для аргону зварювання і кажучи інакше додаткові блоки.
Найбільш поширеним пристроєм для аргону зварювання, яке дуже добре використовується і на виробництві, і в побутових завдання та цілі, виступає зварювальний випрямляч.
Нагадаємо, що вартість апарату аргон зварювання відносно невелика, на відміну від послуг професійних зварювальників-АРГОНЩИК.
Тому використання аналогічного перетворювача напруги # 8212 ідеальний варіант, тому що розібратися з його робочим принципом може і початківець зварювальник, а якщо необхідно часто проводити роботи зі зварюванням аналогічного типу набагато вигідніше осягнути всі премудрості цього процесу самостійно.

Робимо власними руками

Трохи вище ми з’ясували, що аргон зварювання власними руками — це вигідно і дійсно можливо. Розглянемо, що ж таке схема аргон зварювання власними руками.
Якщо придбаний зварювальний інвертор або трансформаторний аналог для аргону зварювання, то скласти повний комплект можна за допомогою:

• пальники
• балона з аргоном
• редуктора і клапана газу
• зварювальної маски.

Аргонная сварка самостійно передбачає, і знання основних правил, яких слід дотримуватися при застосуванні благородного газу — аргону.

При використанні не плавиться, його необхідно тримати якщо є можливість ближче до поверхні конструкції, яка вариться. Це дає можливість отримувати дугу з невеликими параметрами.

Не забувайте, що збільшення дуги, в основному, призводить до зменшення глибини проплавити і тому зростання ширини шва. Зі свого боку це призводить до суттєвого зменшення якості з’єднань (зварних).
Створюючи аргон зварювання, необхідно спробувати здійснити тільки одне єдине рух уздовж шва. Перпендикулярні шву переміщення в такому випадку досить небажані.
Якщо все робиться правильно, то в кінці кінців набуваємо і естетичне, і якісне з’єднання. У цьому, власне і ховається добрий відмінність цієї технології від зварювання електродами покритими.
Головною умовою гарної зварювання вважається контроль за тим, щоб сам електрод, а ще присадний дріт тільки не виходили за межі газової захисної зони.
Бажана плавна подача дроту, перш за все, для того, щоб уникнути розбризкування металу.
Дріт під час роботи з вольфрамовим електродом подають попереду пальника. Нагадаємо, поперечні коливання не припустимі.
Заварку кратера при завершенні роботи роблять при зменшенні сили струму за допомогою реостата. Не допускається закінчувати зварювальний процес обривом дуги, просто відводячи пальник.
Подібний прийом знизить захист шва. Газоподачу може бути припинена тільки через 10 секунд після закінчення робіт зі зварювання.
Якщо говорити про початок газоподачу, то період часу становить, як мінімум 20 секунд до початку проведення робіт.
Не треба забувати і про те, що перед тим як приступити до робіт, всі поверхні зварювальних конструкцій обов’язково чистять і від жиру, і від бруду за допомогою механічних (хімічних) методів, а ще проводять знежирення.

Розцінки на послуги та обладнання

Послуги Аргон зварювання (професійні) сьогодні абсолютно не дешеві. Що говорити, якщо вартість за сантиметр аргон зварювання коливається в діапазоні від 25 і до 100 рублів (все буде залежати від майстерності зварника, якості обладнання і невидимих ​​моментів планованої роботи).
Тому, подібне рішення, як придбати аргон зварювання # 8212 цілком пояснюється. Тим більше, якщо людина налаштована радикально і багато в цьому житті робить власноруч …
Ціна аргон зварювання, звичайно, залежить від того, з якої власне технології вона буде виконуватися, і яким власне майстру ви довірите, безумовно, серйозний захід.
Так, наприклад, для того щоб максимально здешевити цей процес найбільш правильним рішенням буде придбати аргон зварювання для алюмінію.
Хоча, заради справедливості, слід зазначити, що з точки зору економіки аналогічний вибір виправданий лише в одному випадку # 8212 якщо необхідність робити зварювання у вас з’являється дійсно часто.
В іншому випадку ціна аргонодугового зварювання для вас більш доступною буде (при одноразової необхідності), якщо ви доручіть її професіоналу.
http://www.svoim.ru/ вартості порошкового фарбування дисків коліс. . Актуальна інформація тут якщо шукайте де придбати профіль в Тамбові

Звичайні цінні поради

Блохи у кішок і собак. Чудовий спосіб боротьби .: Кішку, собаку або іншу тварину можна звільнити від бліх, якщо спокутувати його в відварі тютюну. Після чого вимийте теплою водою.

Після того, як поклеїли шпалери: Після проклеювання в приміщенні стін шпалерами, не слід залишати приміщення провітрюватися, так як приклеєні шпалери почнуть відпадати, або покриватися.

Аргоно-дугова зварка

Велика Радянська Енциклопедія. — М .: Радянська енциклопедія. 1969-1978 .

Дивитися Що таке "Аргоно-дугова зварка" в інших словниках:

Аргонно-дугового зварювання — дугова (див.) В обстановці благородного газу аргону. А. д. С. застосовують для з’єднання тонких листів з нержавіючої сталі, нікелевих сплавів, алюмінію, магнію та ін … Велика політехнічна енциклопедія
аргоно-дугове зварювання — [argon arc welding] дугова зварка, при якій в якості захисного газу застосовується Ar. Для зварювання металів невеликої товщини використовують аргоно дугове зварювання неплавким (W) електродом без присадочного матеріалу; Дивись також: Зварювання … … Енциклопедичний словник по металургії
аргоно-дугове зварювання — Syn: аргоно дуговое зварювання … Металургійний словник термінів
дугове зварювання — [arc welding] зварювання, при якій зварюються поверхні нагріваються електричною дугою, яка плавить ключовий метал і стрижень електрода (при металевому електроді, організовуючи зварювальну ванну, що дає при затвердінні шов зварювання. … … Енциклопедичний словник по металургії
зварювання під флюсом — [submerged arc welding] дугова зварка з використанням для захисту зварювальної ванни від впливу повітря і для вдосконаленого формування зварного шва спеціального матеріалу для зварювання флюсу. Даний спосіб забезпечує сталість режиму, дозволяє … … Енциклопедичний словник по металургії
зварювання плавленням — [flash welding] зварювання місцями металу який розплавлений зварюванням елементів без додатка тиску. При зварювання плавленням для распленія скріплених крайок (частин) застосовуються різні теплові джерела: електродуги, плазма, електронний промінь … Енциклопедичний словник по металургії

Секреты аргонно-дуговой сварки. Аргоновый аппарат Tesla. Аргонный аппарат Tesla TIG/MMA 256 AC/DC

зварювання в захисних газах — [gas shielded welding] дугова зварка, при якій в зону з’єднання подаються захисні гази для усунення впливу повітря на метал шва. Газовий захист сприяє також сталого горіння дуги, поліпшення умов формування шва, … … Енциклопедичний словник по металургії
зварювання в твердому стані — [solid phase welding] отримання нероз’ємного з’єднання за рахунок утворення хімічних (металевих) зв’язків при спільній пластичної деформації в контактній зоні з’єднуються. Способи зварювання в твердому стані (термокомпрессіонной … Енциклопедичний словник по металургії
Сварка — [welding] технологічних процес нероз’ємного з’єднання одне і різнорідних матеріалів з локальним сплавом (зварювання плавленням) або за рахунок спільної пластичної деформації в контактній зоні (зварювання в твердому стані). При зварюванні … … Енциклопедичний словник по металургії
зварювання тиском — [pressure welding] зварювання в твердому стані, осушествляется спільними локальним деформування скріплених матеріалів під дією прикладеного до них тиску (статичного, імпульсного або вибухом) часто в комбінуванні з ультрозвукового … … Енциклопедичний словник по металургії

Сварка для начинающих (аргонно-дуговая сварка, настройка аппарата и подачи газа)