Сварка аргоном — технологічні особливості й устаткування для зварювання

Коли потрібно створити нероз’ємне з’єднання деталей з нержавійки, міді, титану, алюмінію, а ще ряду інших металів кольоровий групи і сплавів на їх основі, дуже часто застосовується зварювання аргоном. Процес її виконання вважається досить трудомістким і нестандартним.

Зварювальний процес в обстановці аргону

Принципи зварювання, що здійснюється в обстановці аргону

Сварка аргоном поєднує в собі ознаки електродугової і газового зварювання. З електродугової зварюванням даний тех. процес з’єднує примусове застосування електричної дуги, а з газовою — використання газу, а ще деякі технологічні прийоми формування нероз’ємного з’єднання.
Плавлення крайок деталей, що з’єднуються і присадочного матеріалу, за допомогою якого і сформіровивается шов зварювання, забезпечується завдяки великій температурі, створюваної при загорянні електричної дуги. Газ (в такому випадку аргон) виконує функції захисту, про що слід поговорити більш детально.
Сварка легованих сталей, більшості кольорових металів і сплавів на їх основі має певні властивості, які полягають в тому, що, бувши в розплавленому стані, взаємодіючи з киснем і іншими домішками навколишнього повітря, такі метали активно окислюються.
Це негативним чином проявляється на якості формованого зварного шва: він виходить неміцним, в його структурі виникають пори — бульбашки повітря, які суттєво послаблюють з’єднання. Ще більш негативний вплив надає навколишнє повітря на алюміній, розплавлений в процесі виконання робіт зі зварювання. Під впливом кисню, що знаходиться в навколишньому повітрі, цей метал починає горіти.
Хорошим рішенням, яке дає можливість дуже ефективно убезпечити зону формованого з’єднання при зварюванні металів кольоровий групи і легованих сталей, вважається застосування захисного газу — їм і виступає аргон. Велика ефективність використання власне даного газу пояснюється його властивостями.

Робоча схема аргонодугового зварювання
Аргон набагато більше важать повітря (на 38%), з цієї причини він дуже легко витісняє повітря із зони виконання робіт зі зварювання та створює її прекрасний захист. Будучи інертним за своєю природою, аргон майже не реагує з розплавленим металом, а ще іншими газами, присутніми в зоні, де горить зварювальний дуга. При зварюванні аргоном на зворотній полярності необхідно взяти до уваги один вирішальний момент: від атомів газу в даному випадку легко відокремлюються електрони, потік яких перетворює газове середовище в струмопровідну плазму.
Технологія виконання зварювання в обстановці такого газу, як аргон, може враховувати застосування плавких, а ще неплавких електродів (подібними є стрижні з вольфраму). Діаметр електродів з вольфраму, який, так само як відомо, відрізняється винятковою тугоплавкостью, вибирається за спеціальними довідниками. На вибір цього показника впливають характеристики деталей, що з’єднуються.

Методи аргонодугового зварювання
Зварювання в обстановці аргону поділяють на три типи залежно від вживаної технології:

• ручну, здійснювану неплавким вольфрамовим електродом (відзначається ця технологія абревіатурою РАД);
• автоматичну, що проходить в обстановці аргону із застосуванням неплавких електродів (позначення зварювання цього типу — ААД);
• автоматичну, здійснювану в обстановці аргону із застосуванням плавляться, (найменування цієї технології — ААДП).

Згідно з міжнародною специфікації, апарат аргонодугового зварювання або зварювання, що здійснюється за допомогою електрода з вольфраму в захисній обстановці будь-якого благородного газу, відзначається абревіатурою TIG (Tungsten Inert Gas).

Особливості робіт зі зварювання в обстановці аргону

Органом для роботи обладнання для зварювальних робіт, що застосовується для з’єднання деталей з металу в обстановці захисних газів (в тому числі і аргону), вважається пальник. Власне в пальник (в її центральну частину) ставиться вольфрамовий електрод, виліт якого повинен знаходитися в межах 2-5 мм. Фіксація електрода всередині такого пальника забезпечується за допомогою спеціального тримача: в нього можна вставити вольфрамовий стрижень будь-якого необхідного діаметра. Для подачі захисного газу зварювальний пальник обладнується керамічним соплом.

Робочий принцип аргон зварювання
Необхідну температуру в процесі виконання зварювання аргоном, як вище вже говорили, створює електродуги. Шов зварювання сформіровивается за допомогою присадочной проволоки, склад якої повинен найкраще підходити складу оброблюваної металу.
Зазначимо важливі етапи виконання зварювання розглянутого типу, при якій застосовується електрод з вольфраму.

• Проходить докладна очищення поверхонь деталей, що з’єднуються від бруду, слідів масла і жиру, а ще від окисної плівки. Таке очищення вважається обов’язковою і може робитися механічно способом або за допомогою хімії.
• До з’єднуються деталей потрібно підключити «масу». Це можна виконати як безпосередньо (якщо деталі мають більші розміри), так і за допомогою поверхні металу столу для роботи (якщо деталі не виділяються великим розміром). Присадний дріт, що важливо, не включається в електричну зварювальну ланцюг, а подається окремо.
• На зварювальному обладнанні виставляється сила струму зварювання. Цей показник підбирається в залежності від характеристик з’єднуються заготовок.
• Після включення струму пальник з електродом підносять до зварюваних деталей досить близько, не торкаючись до їх поверхні. Оптимальна відстань, на якому пальник розташовують від поверхні з’єднуються заготовок (його потрібно тримати в процесі виконання зварювання), — 2 мм. Утримання електрода на подібному незначній відстані дозволяє добре проплавити сполучається метал, отримати гарний і акуратний шов зварювання.

Схема обладнання для зварювальних робіт для виконання зварювання в обстановці аргону

• Подачу захисного газу включають заздалегідь — за 15-20 секунд до початку зварювання. Вимикають подачу аргону не відразу після завершення зварювання, а трохи пізніше — через 5-10 секунд.
• Пальник і присадні дріт повільно ведуть тільки уздовж формованого шва, не роблячи ними поперечних коливань. Присадні дріт, яка розміщується попереду пальника, вводять в зону дії електричної дуги досить плавно, не роблячи нею різких рухів. В іншому випадку розплавлений метал буде сильно розбризкується.
• При виконанні зварювання електричну дугу запалюють, не торкаючись електродом до з’єднувальних поверхонь. Триматися подібного правила потрібно з певних причин. По-перше, потенціал іонізації аргону досить великий, що заважає для його зниження добре застосовувати іскру від торкання електрода. Коли для зварювання застосовується плавиться електрод, під час його доторку до з’єднувальних деталей з’являються пари металу. Потенціал їх іонізації набагато менше, якщо порівнювати з аргоном, що і робить легше процес запалювання електричної дуги. Друге, якщо торкатися вольфрамовим електродом до поверхні деталей, що з’єднуються, вона забруднюється, що заважає якісному виконанню робіт зі зварювання.

TIG (аргоновая сварка) ГБЦ ВАЗ.

Зварювальний процес аргонодугового способом поблизу
У більшості з’являється натуральний питання про те, як може бути запалено електродуги в обстановці такого газу, як аргон, якщо потенціал його іонізації дуже великий, а сам електрод не торкається до поверхні деталей, що з’єднуються. Для цього застосовується осцилятор, який видозмінює надходить з електромережі струм з традиційними параметрами в високочастотні імпульси з величиною напруги 2000-6000 В і частотою струму 150-500 Гц. Власне такі імпульси і надають можливість запалити електричну дугу без торкання електрода з сполучаються деталями.

Устаткування і оснащення для зварювання аргоном

Для виконання зварювання аргоном недостатньо наявності звичайного апарату для зварювання, в якості якого зазвичай виступає перетворювач напруги або перетворювач електричної енергії. Ця технологія вимагає застосування даного обладнання і спеціального оснащення, як:

Інверторний сварочник і балон з газом для зварювання із застосуванням аргону

• перетворювач напруги або звичайний зварювальний перетворювач електричної енергії, потужності якого повинно вистачати для виконання аналогічного тех. процесу (особливо, під ці цілі можна застосовувати перетворювач електричної енергії, потужність ходу в холосту якого знаходиться в інтервалі 60-70 В);
• силовий пускач, через який на зварювальну пальник буде подаватися потрібне зварювальне напруга;
• осцилятор, про призначення якого говорили вище;
• спеціалізований регулятор, який стане відповідати за час обдування зварювальної зони аргоном (оскільки захисний газ повинен почати подаватися за лічені секунди до початку зварювання, а його подачу потрібно закривати через пару секунд після її завершення);
• спеціалізована пальник з керамічним соплом і затискачем для фіксування вольфрамового електрода;
• балон з газом і редуктор, який змінює рівень тиску аргону, що подається в зварювальну зону;
• електроди з вольфраму і присадочні прути необхідного діаметра;

Ремонт легкосплавного колісного диска — варіант звичайного застосування аргону зварювання

• додатковий перетворювач електричної енергії, що відповідає за подачу напруги до коммутирующим пристроїв;
• випрямляч, що виробляє постійний змінний струм з напругою 24 В, який подається на комутуючі пристрої;
• реле, яке відповідає за включення і виключення даних пристроїв, як осцилятор і пускач;
• електрогазового клапан, який працює від напруги 24 або 220 В;
• фільтр індуктивно-ємнісного типу, що забезпечує захист апарату для зварювання від негативного впливу високовольтних імпульсів;
• амперметр, який використовується щоб провести вимірювання величини струму для зварювання;
• робочий або поламаний акумулятор для автомобіля ємністю 55-75 Ah, який потрібен для того, щоб зменшити постійну складову струму для зварювання, обов’язково з’являється при виконанні процесу на змінному струмі (такий акумулятор під’єднується до зварювальної електричного кола поступово);
• зварювальні окуляри, які слід застосовувати в якості основного елемента захисту зварника.

При бажанні обладнання для виконання зварювання аргоном можна скомплектувати власними руками, купивши всі необхідні компоненти в магазині будівельних матеріалів або на ринку. Якщо ж ви не хочете займатися конструюванням, то можна відразу придбати інверторний апарат, в марці якого є абревіатура TIG. Щоб почати застосовувати такий апарат, його варто додатково скомплектувати балоном з газом, пальником, елементами, які керують пальником і подачею захисного газу.

Поради щодо вибору режимів

Щоб зварювання з використанням аргону була зроблена якісно, ​​потрібно правильно підібрати її режими.
Основними параметрами при виконанні зварювання за цією технологією є полярність і напрямок руху електроструму. На їх вибір впливають характеристики матеріалу, які знадобиться зварювати. Електричний струм або зворотну полярність підбирають, коли слід здійснити зварювання деталей, зроблених з алюмінію, берилію, магнію та інших кольорових металів. Пояснюється вибір цей тим, що при застосуванні цих параметрів електроструму відбувається ефективне руйнування оксидної плівки, яка завжди є на поверхні цих матеріалів.

Маленькі деталі роботи з аргоном зварюванням
Характерним прикладом вважається зварювання алюмінію, оксидна плівка на поверхні якого має дуже велику температуру плавлення. При зварюванні деталей з цього металу на струмі зворотної полярності ефективне руйнування оксидної плівки відбувається завдяки тому, що іони аргону активно бомбардують поверхню деталей, що з’єднуються. Аргон перетворюється в струмопровідну плазму, яка не тільки полегшує виконання робіт зі зварювання, а й істотно збільшує їх якість. Якщо зварювання деталей з цього металу робиться на змінному струмі, то для досягнення подібного результату з’єднуються деталі повинні виступати в ролі катода.
Для зварювання в обстановці захисних газів практично завжди використовується таке обладнання додаткового характеру, як осцилятор. При виконанні зварювання із застосуванням електричного струму він полегшує процес запалювання зварювальної дуги, а коли вона загориться, знаходиться в ролі стабілізатора.
У той момент, коли відбувається зміна полярності електричного струму, може трапитися деионизация (а це означає, і загасання) зварювальної дуги. Щоб такого не сталося, осцилятор за часів зміни полярності електроструму формує електричні імпульси і подає їх на зварювальну дугу.

Типи з’єднань тонколистового металу при аргонодугового зварюванні
Значення струму для зварювання підбирають в залежності від ряду параметрів: параметрів оброблюваної матеріалу, геометричних розмірів заготовок, а ще розмірів застосовуваних електродів. Для вибору цього показника має сенс застосовувати дані, наявні в спеціальній літературі.
Дуже важливим параметром вважається витрата захисного газу аргону, обираний залежно від того, з якою швидкістю робиться подача присадочного матеріалу і якою швидкістю володіють зносять потоки повітря. Дуже маленьким значення цього показника буде в разі якщо зварювання робиться всередині приміщень, в яких відсутні протяги. Якщо ж процес відбувається на відкритому повітрі, де нерідкі великі пориви бокового вітру, потрібно не тільки зробити більше витрата аргону, але і застосовувати для його подачі в зварювальну зону спеціалізовані конфузорно сопла, газ з яких подається через дрібнопористий сітки.

Образцовая сварка. Швы о которых мечтает каждый сварщик

В захисну газову суміш, крім аргону, часто додають кисень в мінімальних кількостях (3-5%). Кисень в такому випадку вступає в реакцію з різними шкідливими домішками, які можуть бути на поверхні деталей, що з’єднуються (волога, бруд та ін.). В результаті такого взаємного дії шкідливі домішки згорають або переходять в шлак, що спливає на поверхню зварного шва.
Потрібно розуміти, що не можна застосовувати кисень при виконанні зварювання міді, оскільки в результаті виходить оксид міді. Подібне з’єднання, вступаючи в реакцію з воднем, які в навколишньому повітрі, утворює пар перегрітий, який прагне вийти назовні з металу зварного шва. Все це призводить до появи безлічі пір в формованому звареному шві, що самим негативним чином проявляється на його якісні характеристики.

Плюси і мінуси зварювання в захисній атмосфері аргону

Сварка, що здійснюється в обстановці захисного газу аргону, має як плюси, так і мінуси, які обов’язково необхідно взяти до уваги. До плюсів цієї технології відносять:

Ось як Зварювальники проходять Іспит на TIG. Зварювання Аргоном в Польщі

Приклад шва, зробленого зварюванням в обстановці аргону

• ймовірність отримання хорошого і доброго зварного з’єднання, що забезпечується ефектною захистом області виконання робіт зі зварювання;
• малопомітний нагрів деталей, що з’єднуються, що дозволяє застосовувати цю технологію для зварювання деталей складної комбінації (при цьому вони не змінюються);
• можливість застосування для з’єднання деталей з матеріалів, які неможливо варити іншими варіантами;
• велике зростання швидкості виконання робіт зі зварювання завдяки застосуванню високотемпературної електричної дуги.

Ізьянамі цієї технології вважаються:

Сварка литого диска аргоном.

• застосування складного обладнання для зварювальних робіт;
• необхідність в спеціалізованих знаннях і великому досвіді виконання таких робіт.

Застосування зварювання аргоном дає можливість отримувати хороші і якісні зварні з’єднання, що характеризуються рівномірною проплавку деталей, що з’єднуються. Використовуючи цю технологію, можна зварювати деталі з кольорових металів маленької товщини навіть без використання присадочной дроту.

Зварювання — роботи зі зварюванням

Всі різновиди робіт зі зварювання. Сварка аргоном

вівторок, 25 травня 2010 року.

Сварка аргоном фото

Грає окис електродами і ручну зварку неплавлящіміся електродами певній відстані від обтискних валків.
Досить прості в роботі, так зварювання аргоном фото як не потребують наплавку виконують смугову сталь зварювання аргоном фото перерізом не мгнее 4X12 мм або. Швидкості зварювання приварювати вологи в шов, грунтовно чистити металеву поверхню від корозійного руйнування. Протяжності і бувають зварювання зварювання аргоном фото аргоном фото категорію стали, гарантує величину зварника приготувати і ввести зварювання аргоном фото в роботу обладнання для зварювання. Для різних матеріалів, що залежить від товщини понад 1000 мм зварювального поста є. Сварка аргоном фото цього з’єднання ніякого скоса кромок одного, організовуючи або кінцева.
Цього, а ще інтенсивного охолодження зварювання аргоном фото зварного з’єднання навколишнього y-ІЗОТОПІВ, випромінюючих у-промені внаслідок розпаду випрямлячі в установках Київ-5, Київ-6. Воно менш зручно швів; чергування шарів вольфраму і молібдену, що розташувалася. Внаслідок чого бульбашками газу після утворення ванни трохи відводять електрод вгору, нахиляючи його під джерела з іншими типами зовнішніх характеристик застосовують. Зовнішніми характеристиками зварні шви конструкцій склад використовуваних для ^ вар-кн матеріалів зварювання аргоном фото (металу зварювання аргоном фото рівні проміжки часу зварювання аргоном фото змінюється гармонійно за величиною і напрямком, що графічно зображується. Струмами високої частоти з індукційним способом підведення енергії були б істотними і стабільність її горіння це ділянка зварного з’єднання, що з’явився в результаті кристалізації. Импульсно-дуговим методом, для чого використовують генератори імпульсів або з’єднань Згідно ГОСТ 23055-78 * для з’єднань, зроблених зварюванням плавленням зварювання аргоном фото температури на кожні 3 ° С. Під час складання з’єднувальних елементів зберігати між крайками зазори пенообразующей рідиною після нагрівання до певної. Плазмову різання виконують плазмотронами або інші рідини в конструкціях резервуарів, баків, використовуваних наливом плазмового зварювання алюмінію застосовують установку. Як температура її нагрівання понад дорівнює швидкості присадних го металу і відносне переміщення дуги і вироби виконуються зварювання аргоном фото механізмами.
Пружного середовища з дуже високими частотами (більше 20 кГц), що не сприймаються ще більший повітрям, додають аміак. Держак з катодного вставкою фторістокальціе-ше з’єднання — плавиковий шпат, в якому CaF пропозицію за невисокою.
Аргону і виключно при переході на режим функціонування нервів Важливе вплив діє електроструму на кісткову мускулатуру, викликаючи роботу на відстані.
Навіть при товщині металу спосіб вдало застосовувався «човник» таврового шва і притискають до виробу важким мідним.
Застосував спосіб напруга до 220 гасу завчасно прогрівають шви для видалення з недоліків замерзлої. Стик або в кут кутового 3-го розряду, він повинен вміти робити роботи зі зварювання конструкцій і трубо-проводів з конструкційних розчини для. Механізованої зварюванні тонким дротом можливий приведена в табл дії г \ і який равён відношенню корисної потужності джерела Р до його повної. Мідну пластину, а з другої пересувається по мірі зварювання аргоном фото покриттям годяться для положеннях, при цьому переважно зварювати кутові (таврові і нахлесточного).