Поризований керамічний камінь. Розміри, умовні визначення, характеристики та список виробників

Зміст:

• склад
• виробнича технологія
• Головні види і технічні документи
• маркування

• приклад розшифровки

Таблиця розмірів

витрата матеріалу

Плюси і мінуси

Технічні властивості

Відмінності між силікатним і порізованним керамічним каменем

відомі виробники

Не звертаючи уваги на розвиток ринку будівельних матеріалів і поява більш практичних і дешевих аналогів, популярність цегли не падає. Він продовжує застосовуватися в висотному і приватному будівництві. Беручи до уваги стабільний інтерес, є сенс розглянути всі технічні маленькі деталі, якими поризований керамічний камінь привертає увагу споживачів.

склад

В якості головного компонента для виготовлення застосовується дрібнофракційних глина. Видобувають сировину в спеціалізованих кар’єрах, обов’язково застосовуючи одноковшеві з дизельним двигуном екскаватори. Машини такого типу не перемішують між собою шари глини, рівно знімаючи потрібний пласт. До ключового компоненту додають воду, для досягнення необхідної консистенції і пластичності.
Крім базового сировини, до складу поризованного керамічного каменю часто включаються добавки, для досягнення необхідної структури і збільшення технічних властивостей вироби. Особливо:
Пісок, зола або шлак — допомагають зменшити вагу і зменшити усадку;
Тирса, кокс, торф — вигоряючі компоненти, які надають цеглі пористість;
Пісковик, залізовмісних руда — регулюють термообробку, полегшують процес формування.
Згідно нормативам ГОСТ в порізованому керамічному камені не міститься отруйних і хімічно активних речовин, з цієї причини матеріал вважається екологічно безпечним.

виробнича технологія

Це дуже складний і багатоступінчастий процес. Втім не залежно від виробника, використовуються два варіанти виготовлення будівельного матеріалу:
Пластична методика — формування вироби робиться з глиняної маси з добавкою чималої кількості води (17-30%). Щоб отримати готовий виріб застосовується технологія стрічкового пресування з подальшим висушуванням цегли в спеціалізованих камерах. На останньому етапі, сформовані блоки обпалюють в печах.
напівсухе пресування — тут можна підкреслити практично невелика кількість води (до 10%). Формування робиться пресом, який робить великий тиск — близько 15 МПа.
І в тому і в іншому випадку, цегла обпалюється при високих температурах, в результаті легкоплавкие компоненти глини надійно пов’язують деталі не схильні до плавлення.

Головні види і технічні документи

Керамічні (червоні, оздоблювальні, забутовочна, євро, модульні, порізованниє): ГОСТ 530-2012;
Силікатні: ГОСТ 379-2015;
Кислототривкі: ГОСТ 474-90;
Жаростійкі (шамотні, пічні): ГОСТ 8691-73.

маркування

Маркування — це класифікація готових виробів за технічними властивостями, які визначають подальшу область використання. Щоб це зробити в більшості випадків застосовуються літерні і числові визначення. У випадку з цеглою з кераміки, це виглядає так:
КО — одинарний цегла класичного розміру;
КЕ — європейський формат;
КУ — потовщене виріб;
км — модульний цегла класичного розміру;
КУГ — потовщений, присутні горизонтальні порожнечі;
КГ — горизонтальні порожнечі;
КК — великоформатні вироби.
Крім цього, присутні такі визначення:
Р — рядовий;
Л — лицьової;
ПО — повнотіла;
ПУ — порожнистий.
Наведена класифікація визначає використання цегли. Плюс до всього, на кожному виробі є спеціалізована маркування, що вказує на технічні властивості:
М — марка міцності. Дане значення може змінюватися в межах 75-300. Чим щільність вище цегли, тим він стійкіший до динамічних навантажень. Наприклад, М 75 підійде для будівництва одноповерхових будівель, М 300 — будівельний матеріал високих будівель.
F — показник морозостійкості. Тут також використовується числове позначення в межах 15-150. Цифри вказують на кількість циклів заморожування / відтавання, які може витримувати цегла без втрати первинних параметрів.

приклад розшифровки

Силікатна цегла. Сировина, властивості, виробництво, застосування

Корп 1НФ 100/50 — одинарний цегла класичного розміру марки 100, розрахований на 50 циклів заморожування / відтавання. Дані вироби підходять для зведення будинків, заввишки 2-3 поверхи.

Таблиця розмірів

Визначаються згідно ГОСТ 530-2007 (відповідає європейському стандарту ЕН 771-1: 2003)

Найменування ізделіяОбозначеніеДліна, ммШирина, ммТолщіна, мм

Рядовий або одинарний	КО	250	120	65
євро	КЕ	250	85	65
потовщений	КУ	250	120	88
одинарний модульний	км	288	138	65
Потовщений з горизонтальними порожнечами	КУГ	250	120	88

витрата матеріалу

Кількість цегли в кладці (з урахуванням розчинних швів), шт.
1 м 2 кладки в? цегли
1 м 2 кладки в 1 цеглу
1 м 2 кладки в 1,5 цегли
1 м 2 кладки в 2 цегла

Плюси і мінуси

Безперечні плюси поризованного керамічного каменю виглядають так:
Безпечний в екологічному плані матеріал.
Відмінні показники міцності.
Широкий ряд розмірів.
Правильна геометрія, що дозволяє будувати будівлі різної складності.
Хороші показники шумоізоляції.
Гарний зовнішній вигляд.
До явних мінусів відносяться подібні моменти:
Ціна — на ринку можна знайти недорогі матеріали з прекрасними технічними властивостями.
Провідність тепла — обов’язково потрібно додаткове утеплення.
Вага — не залежно від поверховості, будівлі потрібен міцний фундамент.
Будівельні терміни — будівництво цегляних будинків в більшості випадків займає дуже багато часу.
Хімічна залежність — на керамічній цеглі часто з’являються висоли: плями білого кольору виступила солі.
Нагадаємо, що для будівництва цегла купується відразу, в потрібній кількості. Партії різних виробників можуть відрізнятися за кольором.

Технічні властивості

Ключові технічні параметри поризованного керамічного каменю виглядають так:
Порожнеча — близько 5%;
Щільність — близько 1 700 кг / м3;
Прохідність пара — 0.14-0.17 мг / м * ч * Па;
Усадка — 0.03-0.1 мм на метр кладки;
Тут наведені середні значення, які можуть змінюватися в залежності від структури і призначення матеріалу.

Різновид кірпічаПлотность средняяПорістостьМарка прочностіМорозо-
стійкість

кг / м3	%
рядова повнотіла	1600 — 1900	8	75 -300	15 — 50
рядовий порожнистий	1000 — 1450	6 — 8	75 — 300	15 — 50
Особовий	1300 — 1450	6 — 14	75 — 250	25 — 75
Особовий ангобірованний	1300 — 1450	6 — 14	75 — 250	25 — 75
клінкерна	1900 — 2100	5	400 — 1000	50 -100
шамотна	1700 — 1900	8	75 — 250	15 — 50

Відмінності між силікатним і порізованним керамічним каменем

Перше, як відрізняються два види цегли — це колір. Поризований керамічний камінь робиться з обпаленої глини, з цієї причини має відтінок червоного. Силікатна — комбінування кварцового піску і вапна, що все разом дає білий колір.
Плюс до всього, силікатна аналог завжди повнотіла — тут немає структури з порами і технічних порожніх місць. Будова такого типу передбачає високу тепловіддачу, виходячи з цього стіни з цегли силікатної мають велику товщину, що створює додаткове навантаження на сам фундамент.
Відрізняється і виробнича технологія. Особливо, поризований керамічний камінь формується, після цього піддається випалу під впливом високих температур. Силікатна аналог сформіровивается в автоклавах, під впливом великого тиску і гарячої пари.
Зустрічається принципова різниця в ціні: білий цегла набагато бюджетні.

відомі виробники

Цей цегельний завод вёдёт історію з 1933 року, є одним з великих виробників центрального регіону країни. Візитка виробника: широкий ряд розмірів, де крім типових виробів, є торцевої, клиновидний і трапецеїдальний цегла.
«Володимирський цегельний завод»
На відміну від більшості виробників, підприємство має свої родовища глини, це забезпечує хорошу якість за ціною яка доступна кожному. Виробнича лінія абсолютно автоматизована, складається з італійського обладнання. Річний оборот — близько 75 000 000 одиниць цегли протягом року.
«Маркінскій цегельний завод»
Потужності виробництва знаходяться в Ростовській області, це один з головних постачальників південного регіону Росії. Компанія застосовує сировину самих різних натуральних колірних відтінків, що забезпечує широку гаму кольорів без використання штучних барвників.
Компанія працює одночасно з ТМ з Німеччини HANS LINGL, що робить її дуже сучасним виробником не тільки в Росії, але і країнах Європи. Виробник має два заводи із загальним виходом цегли в кількості до 140 000 000 одиниць протягом року.
Порівняно молода компанія, яка працює в Московській області з 1995 року. Виробник пропонує споживачам якісну цеглу, самих різних форм і відтінків.
Нагадаємо, що на російській території працює близько 30 великих підприємств по виготовленню поризованного керамічного каменю. З цієї причини труднощів з вибором хорошого виробника виникнути не повинно.

Розмір цегли — класичні розміри білого і червоного цегли

Цегла будівельний входить в групу найбільш затребуваних матеріалів для будівництва, використовуваних в цивільному і промисловому будівництві. У зв’язку з великою областю використання з метою уніфікації цього популярного виду будматеріалу в 20-роках минулого століття у нас в державі було вирішено ввести єдиний стандарт — розмір цегли.

Переваги, і недоліки поризованного керамічного каменю

До хорошим якостям кераміки відносять натуральність, нешкідливість. Якщо зіставляти кераміку і силікат, то глиняні вироби трохи виграють по теплопровідності. Якщо поглянути на показники, то різниця абсолютно маленька. Але будинок з кераміки тепліші силікатної. Справа в більшій теплоємності. Глина може запасати більше тепла і з цієї причини будинку з неї тепліше.
Кераміка програє силікату по шумоізоляційним особливостям, і до того ж по геометрії і стабільності характеристик. В цьому її головні мінуси. Та ще у великій ціні, часто бувають висолах, з якими боротися досить непросто. Черговий недолік — навіть зовнішня поверхня не завжди буває рівною.

Види поризованного керамічного каменю

Всі дані недоліки можна пояснити. Поризований керамічний камінь отримують завдяки випалу сформованих заздалегідь паралелепіпедів з глиняного розчину. Глина — природний матеріал, який має різні властивості. Різні властивості різних видів глини і вважається головною причиною того, що розмір поризованного керамічного каменю стабільністю не виділяється. Причому істотний розкид може бути і в межах однієї партії. А від партії до партії, взагалі, можуть бути значні відмінності. Різні характеристики вихідної сировини також вважаються основою широкого розкиду характеристик готового продукту. Наприклад як надійність і щільність.

Службовий термін — реальність не радує

За більшістю характеристик кераміка повинна бути краще того ж силікату, але реальність виявляється інший. Зараз дуже часто можна зустріти червоний поризований керамічний камінь розсипається, напівзруйноване після певного часу експлуатації в нормальних умовах. Причини — складність технології. Для прекрасного результату необхідна детальна переробка і підготовка глини, щоб прибрати вапняні вставки, які вважаються причинами «відстрілів». А це позаурочний час в і без цього не короткому циклі виробництва. І додаткова енергія. І дороге обладнання, яке набувають зовсім не все.

Не дуже хороша картина

Другий момент: витримка режиму температур випалу. Перепалена поризований керамічний камінь в кладці поводиться нормально. Виглядає тільки гірше, так як темніше «норми». Це не дуже страшно. А ось недопалену валитися, розсипається. І цим він небезпечний. Обпалюється кераміка в печі тривало, і так і тягне трохи зменшити час, щоб зробити більше продуктивність. Звідси і недожог. Або від економії палива, яке далеко дороге. Так що виконання технологічних умов виробництва поризованного керамічного каменю — це висока вартість виробів. А дорогою цегла набувають дуже неохоче. Так що руйнується цегла червоного кольору, швидше за все, мав низьку ціну. А кожен знає, що доступне хорошим буває не так часто. Але все таки бюджет на будівництво як правило не гумовий і доводиться економити.

За теплопровідності і деяким іншим показникам поризований керамічний камінь повинен бути краще

Якою б складною не була виробнича технологія, європейські поставки мають і геометрію близьку до ідеальної, і розміри типові, і якість стабільний. Ціна у них далеко не бюджетна, але проблеми з якістю — висока рідкість. Так що якщо кошти дають можливість, намагаються придбати закордонний цегла. Вітчизняний глиняний, навіть дорогий, поки стабільністю якості не похвалиться. Завдяки цьому, хоча за багатьма показників кераміка повинна бути краще, дуже часто вибір роблять на користь силікату. Так як за цілком прийнятні гроші можна придбати кращої якості матеріал для будівництва. Його підбирають навіть не звертаючи уваги на те, що він набагато «холодніше». Все одно для досягнення необхідного рівня енергетичні ефективності, доводиться утеплювати і кераміку теж.

Види і розмір поризованного керамічного каменю по ГОСТу 530-2012

За розміром вироби з кераміки поділяють на цеглу і камінь. Керамічний будівельний камінь відрізняється тільки більшою товщиною — не менше 140 мм. Цегла з глини буває повнотілою і порожнистим, рядовим (будівельним) або облицювальною (лицьовим). Камінь з кераміки — тільки рядовий і тільки пустотний. Порожнечі в глиняному камені або цеглу як правило розташовані, як паралельно ліжку (поверхні для роботи, на яку кладуть розчин), так і перпендикулярно. Крім того, стандарт визначає такі варіанти виробів:
Будівельний, лицьової і клінкерна — це головні типи керамічного цегла

• Фасонний цегла. Виріб, яке виділяється за формою від паралелепіпеда.
• Доборний компонент. Форма розроблена конкретно для закінчення кладки.
• З пазогребневі системою. Камінь з кераміки, вертикальні грані якого мають спеціалізовану форму для зчеплення без розчину. Розміри виступів не нормовано. Для даного типу матеріалу існує два спеціалізованих розміру:

• Робоча ширина каменю. Це розмір без урахування пазогребневих виступів. Він формує ширину кладки.
• Неробоча довжина каменю. Відстань від однієї вертикальної поверхні до іншої з урахуванням виступів.

Ще цегла і камінь може бути зі шліфованої або нешліфований постіллю (це та частина, на яку кладуть розчин). Деякі заводи випускають матеріал з насічками на ложечці. Даний тип добре застосовувати, якщо стінка буде штукатуритися. Насічки потрібні щоб була хороша зчіплюваність матеріалів зі штукатуркою.

Фасонні — різновид облицювальних виробів для формування особливого рельєфу

Є ще клінкер. Він має більш складну виробничу технологію, що дає йому спеціальні якості. Він міцніше звичного будівельного, має набагато нижче поглинання води. Поверхня його ідеально гладка і рівна, що дозволяє застосовувати його як матеріал для обробки. Однак це окрема група виробів.

Класичні розміри і позначення керамічної будівельної (рядового) цегли

Стандартно ГОСТ 530-2012 є наступні розміри поризованного керамічного каменю:

• Нормального формату або одинарний. У маркуванні ставлять НФ. має розміри 250 * 120 * 65 мм. За попереднім стандарту (ГОСТ 530-2007) даний розмір цегли називали одинарним. Якщо це матеріал для стіновий кладки, ставлять КР (Рядовий). Може бути повнотілою або з вертикально раставленние порожнечами. За тим же стандартом є його категорії:

• 0,5 НФ — 250 * 60 * 65 мм.
• 0,7 НФ — 250 * 85 * 65 мм.
• 0,8 НФ — 250 * 120 * 55 мм.
• 1,3 НФ — 288 * 138 * 65 мм. Це укрупнений розмір.
• 1,4 НФ — 250 * 120 * 88 мм. Це той вид, який за старим нормативу називають полуторним.
• 1,8 НФ — 288 * 138 * 88 мм. Це той, який називають подвійним.
  Старий стандарт описував розміри поризованного керамічного каменю по-іншому
  

• З горизонтально раставленние порожнечами — позначення КРГ. Може бути тільки 2-ух габаритів:
• 1,4 НФ — 250 * 120 * 88 мм.
• 1,8 НФ — 288 * 138 * 88 мм.

Це ті розміри, які визначені для поризованного керамічного каменю новим стандартом. Що стосується коефіцієнтів, їх висчітуют як частку від обсягу, займаного порізованним керамічним каменем класичного розміру — 250 * 120 * 65 мм.

Розміри поризованного керамічного каменю

Як можна помітити, існує два підвиди рядової керамічної (будівельного) цегли, ширина яких становить 138 мм. У той же час, показник говорить про те, що всі вироби, ширина яких 140 мм і більше називають керамічним будівельним каменем. Так що різниця в 2 міліметри, в цьому випадку, значна.
Таблиця типових розмірів і ваги цегляних виробів:

Стандартизація цегляних виробів набагато полегшує підрахунок матеріалу який потрібно для робіт пов’язаних з кладкою, визначити кількість розчинної суміші, дізнатися, скільки важить цегла і підрахувати вагу кладки. Останній показник вважається однією з найбільш актуальною характеристикою, що діє на несучу здатність будівлі в загальному.
Розмір керамічного каменю наведено в таблицях. У дужках дано визначення габаритів для виробів зі зашліфований гранями. Взагалі, споруджувати стіни з великого типу виходить набагато швидше, та й квадратний метр кладки обійдеться не дуже дорого. Економія йде за рахунок розчину. Але працювати одному не вдасться. Один блок, хоч вони все пустотні, важити може більше 10 кілограм. Ставити їх можна лише удвох, як і виправляти становище. До речі, стандарт дозволяє робити в бічних гранях порожнечі під захоплення (для більш зручного перенесення) загальним обсягом не більше 13%. Це дійсно робить роботу легше з великоформатних блоками.

Повнотіла і порожнистий

Повнотіла і порожнистий поризований керамічний камінь, хоча і проводиться однаково, має дуже різне призначення. Матеріал без порожніх місць йде на стіни несучого типу, з пустотами беруть для кращих показників по утепленню. Так як наявність повітряних порожнин робить матеріал «тепліше». Він гірше пропускає тепло, а це означає краще його зберігає. У маркуванні повнотіла відзначається буквами «по», з пустотами — буквами «пу». Кількість порожніх місць і їх обсяг ніде не вказується. Їх потрібно дивитися «на місці».
Потрібно взяти до уваги таку відмінна риса введеного стандарту. Цегла повнотіла ГОСТ 530-2012 визначається як матеріал для будівництва без порожніх місць або з порожнечами менше 13%.
Взагалі, цегла повнотіла застосовують для стін, на які може припадати надмірне навантаження. Якщо вам важлива несуча здатність кладки, потрібно уточнити не тільки марку виробів по своїй міцності, а й наявність порожніх місць. У повнотілій цеглі їх розміри і розташування ніяк не нормуються (якщо їх менше 13%).

Ось такими можуть бути вироби з пустотами і без

У щелевом цеглі і камені діаметр вертикальних циліндричних порожніх місць не може бути більше 20 мм. Якщо порожнеча квадратна або прямокутна, її сторона також не може бути більше 20 мм. Положення і розміри горизонтальних порожніх місць підбираються довільно, що необхідно не забувати. Визначено лише найменша товщина зовнішньої стінки. Вона не повинна бути менше 12 мм для цегли і 8 мм для каменю.

Технічні властивості

Стандартом визначено марки міцності, стійкість до морозів і клас щільності. Марки міцності відображають навантаження, яку може винести матеріал. Розшифрувати цю величину просто. Цифра, яка йде за буквою «М» — це кількість кілограм на сантиметр квадратний, які матеріал витримує без руйнування. Приклад: М150 означає, що поризований керамічний камінь цієї партії витримає навантаження в 150 кг / см2.

марки міцності	Поризованного керамічного каменю	М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
керамічного каменю	М300, М400, М500, М600, М800, М1000
клінкеру	М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Цегла і камінь з горизонтальними порожнечами	М25, М35, М50, М75, М100
Стійкість до морозів	F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Вказані марки міцності і стійкість до морозів для керамічного каменю і цегли.
Стійкість до морозів відзначається буквою F і цифрою. Цифра відображає кількість циклів замерзання / розморожування, які не викликають зміни характеристик і зовнішнього вигляду. Наприклад, F50 — 50 циклів замерзання і розморожування. Для перегородок всередині в обігріваються будівлях стійкість до морозів можна брати низьку — все одно буде підтримуватися позитивна температура.

Провідність тепла і показник опору тепла

Клас щільності співвідноситься з середньою щільністю матеріалу, але від щільності залежить також енергетична ефективність матеріалу. Чим нижче щільність, тим краще властивості теплоізоляції. Але набагато зменшити щільність для зовнішніх стін не вдасться. Вони повинні нести певний рівень навантаження. З цієї причини в наш час будинок з цегли роблять з теплоізоляцією.

Співвідношення середньої щільності вироби і класу щільності

Як працювати з 2-ма останніми таблицями? У маркуванні вказується клас щільності. По цій характеристиці можна дізнатися масу куба поризованного керамічного каменю. Вона вказана в першій таблиці. Друга таблиця допомагає порівняти щільність матеріалу і показник теплопровідності кладки з нього. Наприклад, клас щільності поризованного керамічного каменю вказано 1,0. Це означає, що куб повинен важити 810-1000 кг, а кладка на мінімальному шарі клею після висушування буде мати показник теплопровідності 0,20-0,24 Вт / (м * ° C).

Групи поризованного керамічного каменю і блоки по теплотехнічних характеристиках кладки (при невеликій кількості розчину)

Треба сказати, що за сучасними нормативами жоден з типів цегли не дає необхідного опору тепла. Хіба що стінна товщина стане більш метра.

Кладка з поризованного керамічного каменю в півтора або два цегли не відповідає сьогоднішнім вимогам по теплопровідності зовнішніх стін

В даному варіанті виграє пустотний цегла або будівельний керамоблок, так як вони мають прекрасні параметри по теплопровідності. Стінка буде на кілька десятків сантиметрів вже — НЕ 147 см, наприклад, а всього 105. Так що, в самому різному випадку варто розглядати додаткове утеплення зовнішніх стін.

Вага поризованного керамічного каменю

Вага поризованного керамічного каменю залежить від щільності та наявності / кількості порожніх місць. Точну цифру дізнаються в супровідних документах, і то, розкид в межах однієї партії до 10%.

У характеристиках вказана вага цегли різного типу: розчину, облицювальної, з пустотами і без

Якщо користуватися старою термінологією, приблизний вага поризованного керамічного каменю буде таким:

• Одинарний (вид 1 НФ, розмір 250 * 120 * 65 мм):

• повнотіла (рядовий, кладки, будівельний) 3,3-3,6 кг / шт;
• робочий (рядовий, кладки) порожнистий — 2,3-2,5 кг / шт;
• оздоблювальний (лицьова, облицювальний) порожнистий — 1,32-1,6 кг / шт.

Полуторний має масу (вид 1,4 НФ, розміри 250 * 120 * 88 мм):

повнотіла рядовий — 4,0-4,3 кг / шт;

порожнистий рядовий — 3,0-3,3 кг / шт;

лицьової порожнистий — 2,7-3,2 кг / шт.

Подвійний важить (1,8 НФ 288 * 138 * 88 мм.):

рядова повнотіла — 6,6-7,2 кг / шт;

рядовий пустотний — 4,6-5,0 кг / шт.

Порівняння характеристик поризованного керамічного каменю — пустотного різної щільності, повнотілої

Вага наведемо приблизний, так як щільність і кількість порожніх місць у кожного заводу здатний істотно різнитися. Кількість порожніх місць не регламентовано, так що матеріали для обробки можуть бути легкими.

Маркування поризованного керамічного каменю

У маркуванні поризованного керамічного каменю вказується повна інформація про його тип. Проставляється розмір цегли в міліметрах в форматі: довжина * ширина * висота. Обов’язково вказуються ключові характеристики, вищенаведені. Щоб розшифрувати інформацію, потрібно пам’ятати умовні визначення матеріалу кожного виду:

• К — цегла
• Кл — клінкерна.
• Р — рядовий (будівельний).
• Л — лицьова (облицювальна, декоративна).
• Г — горизонтальні порожнечі.
• За — повнотіла.
• Пу — пустотний.
• Ш — шліфований.
• Пг — пазогребневі.

У маркуванні вказані всі важливі властивості, включаючи розмір і вид

Після вказівки розмірів, через косу йде вказівка ​​прочностного класу, клас середньої щільності і стійкість до морозів. Наведемо кілька прикладів маркування та її розшифровку:

• КР-р-по 250 * 120 * 65 / 1НФ / 200 / 2,0 / 50. Читати потрібно це так: поризований керамічний камінь (КР), рядовий (р), повнотіла (по). Розміром 250 * 120 * 65 мм, 1НФ — формат і розміри. Далі йдуть: прочностного клас М 200, клас середньої щільності 2,0, що відповідає 1410-2000 кг / м ?, стійкість до морозів F50 (50 циклів).
• КРГ-л 250 * 120 * 88 / 1,4НФ / 50 / 1,2 / 75. Звучить це так: цегла керамічна (КР), з горизонтальними порожнечами (Г), лицьової (л). Розмір поризованного керамічного каменю 250 * 120 * 88 мм, типорозмір 1,4 НФ. Характеристики міцності клас М50, клас середньої щільності 1,2, що відповідає вазі 1010-1200 кг / м ?. Стійкість до морозів 75 циклів (F75).
• КМ-пг 510 / 10,7НФ / 150 / 0,8 / 75. Розшифровується це позначення так: камінь керамічний (Км) з пазогребневих з’єднанням (ПГ), розміром робочої частини 510 мм, типорозміру 10,7 НФ. Марка міцності М150, клас щільності 0,8 (енергозберігаючий), стійкість до морозів F 75.

На упаковці (палеті) може бути завдано логотип чи інша інформація на розсуд виробника

Дом из силикатного кирпича. Плюсы и минусы

Сучасний спосіб маркування наближений до нормативів ЄС. Стандарт не забороняє заводам в супровідних документах вказувати додаткові характеристики. Також можна наносити на упаковку додаткову інформацію, яка полегшує перевірку на ідентичність виробника.

Анатолій Рицев / Спеціаліст — будівельник, автор сайту

Спеціаліст — будівельник. Займається внутрішніми і фасадними роботами по обробці всіх видів: малярка, штукатурка, обклеювання шпалер, всі різновиди робіт з плиткою, а ще будівництвом будинків, що знаходяться за містом.

Силікатна цегла. Сировина, властивості, виробництво, застосування

Дом из силикатного кирпича. Плюсы и минусы