Як правильно заточити свердло

Дуже часто в побуті застосовується такий електричний прилад, як дриль. Будь-господар знає, яким хорошим помічником вважається цей електричний інструмент. У потрібних місцях він дуже легко висвердлює отвори різного діаметру. Це може бути тільки завдяки свердла. Під час роботи свердла можуть потребувати заточування. Деякі вирішують просто їх замінити, купивши нові. Але в багатьох випадках старі свердла можна повернути до життя. У даній стаття ми постараємося розповісти, як правильно заточити свердло. Розглянемо відмінності заточування свердел по дереву, металу і бетону.

Що потрібно для заточування свердла в побутових умовах

Не має значення для якого матеріалу застосовується свердло, потрібно заздалегідь приготувати наступний матеріал і інструмент:

• Окуляри для захисту.
• Ємність для води.
• свердло.
• Точильний круг або заточувальний верстат.

Заточной станок
У багатьох випадках в побутових умовах застосовуються свердла до O16 мм. З цієї причини особливих складнощів при заточуванні подібних свердел у вас виникнути не повинно. Саме основне, розуміти принцип даного процесу.

Заточка свердла спірального типу

Що стосується свердел по дереву, то їх заточувати необхідно дуже нечасто. Такого не скажеш про свердла по металу. Таке свердло завжди має бути гострим. Як з’ясувати, що свердло потребує заточування? Перед початком свердління воно видає відмітний скрип. Зношене свердло швидко нагріває виріб, виходячи з цього, набагато більше стирається. В основному, свердла точаться на спеціалізованих верстатах, в побутових умовах можна застосовувати невеликий точильний верстат з каменем. Отже, як же правильно заточити свердло по металу? Метод і вид заточки конкретно буде залежати від потрібної форми задньої поверхні свердла. Наприклад, вона може бути:

• одноплощинний.
• двухплоскостной.
• конусоподібна.
• циліндрична.
• гвинтові.

Спіральні свердла
У всякому разі заточка свердла робиться по задній грані. Два зуба точаться однаково. Якщо ви все таки захотіли зробити це вручну, то буде дуже не комфортно. Більш того, вручну буде дуже важко витримувати потрібну форму задньої межі і кут.
Площинна заточка свердла

Как просто заточить сверло. Гениальное приспособления.

Одноплощинний заточка відрізняється так, так як задня частина пера має одну площину. Задній кут має в середньому 28-30 °. При заточуванні свердло потрібно приставити до кола тому, щоб ріжуча його частина йшла паралельно колу. При цьому свердло не можна обертати і переміщати. Такий спосіб заточування має єдиний мінус, фарбували кромка різання свердла. Однак, в той же час для свердла O3 мм це найпримітивніший метод заточування.
конусоподібний спосіб
Якщо ж ви хочете ув’язнити свердло більше O3 мм, то підбирається конусоподібний метод. Хоча заточити за цим методом важко, але це реально. Правою рукою необхідно взяти свердло за хвостик, а лівою за робочу частину ближче до забірному конусу. До торця шліфувального каменю свердло притискається ріжучої кромкою і поверхнею задньої частини. Правою рукою потрібно злегка похитувати, таким чином буде виникати на гранях конусоподібна поверхня. Рухи руки повинні бути плавними і повільними, руки відривати від каменю не можна. Щоб заточити друге перо, процедуру повторюють.
Схема кута заточування свердла
В процесі заточки найкраще зберегти заводську форму свердла задньої його частини, це дасть можливість зберегти потрібний задній кут.
Яка ж мета такої підточування? Ресурс свердла збільшується завдяки зменшенню переднього кута, а кут кромки різання збільшується, виходячи з цього, все це підвищує стійкість свердла до викришування. Ширина поперечної кромки автоматично стане меншою. Ця кромка не свердлити метал, а виключно його скоблить в центрі. При можливості можна виконати доведення свердла. Під даним процесом мається на увазі видалення зазубрин після заточки. Так, свердла будуть служити значно довше. Для даного процесу можна застосовувати шліфувальні камені, зроблені з карбіду кремнію зеленого на бакелітовій зв’язці по твердості М3-СМ1, по зернистості 5-6, марка каменю 63С. Плюс до всього можна взяти абразивний круг з ельбор ЛО на бакелітовій зв’язці зернистістю 6-8.

Як заточується свердло Побідитове

Гостре свердло Побідитове
В основному, свердло Побідитове по бетону застосовують. Воно також може потребувати заточування. Під час свердління тупе свердло буде сильно нагріватися, виходячи з цього, може виробляти відмітний кричущий звук. Якщо ви хочете заощадити на покупці нового, тоді можна спробувати заточити свердло самостійно. Для цього цілком достатньо приготувати:

• Точильний верстат з алмазним кругом.
• охолоджуючу рідину.

Якщо напайку на частини яка ріже свердла має висоту 10 мм, то заточити свердло Побідитове можна.
Схема заточування побідитового свердла

Заточить сверло,самое простое устройство .

Головне не забути врахувати один факт який знають всі, чим твердіше матеріал, тим менше повинна бути швидкість заточування. На побідитових свердел потрібно тільки виправити злизала кромки, з цієї причини його заточка буде швидкою. В процесі важливо не поспішати, якщо цього не зробити з’являється небезпека злизати додаткову поверхню свердла. Заточити потрібно передню поверхню свердла. Тоді, коли напайку вже сточена дощенту свердла, то буде потрібно подточка. Щоб товщина центру напайки виявилася меншою, одночасно потрібно підточувати передню поверхню. Після заточування дві ріжучі сторони повинні бути одного і того ж розміру, інакше отвори виходять нерівномірними і збільшеними. В процесі заточки побідитового свердла важливо тримати кут 170 °, це особливо потрібно, якщо матеріал дуже твердий.
свердло Побідитове
Чи не дозволяється в процесі заточування свердла дозволяти його перегрів. На ньому можуть відшаровуватися твердосплавні пластини і тріскатися поверхню. З цієї причини в процесі слід іноді охолоджувати свердло у воді або маслі.
Отже, ми подивилися ключові принципи заточування свердел по дереву, бетону та металу. Можна ділитися власними коментарями!

Відео

Посмотрев это видео каждый сможет затачивать сверла Дачный мастер на все руки

Подивившись такі матеріали, ви навчитеся заточувати спіральні свердла. У цьому відеоуроці в чотирьох частинах детально йдеться про технологію заточки.

Обробка задньої поверхні свердла:

Сточування перемички свердла:

Технологія заточування свердел невеликого діаметра, твердоплавних свердел і інших:

Заточення свердла по металу: як правильно заточити свердло в побутових умовах

Якісно виконати обробку металу (в тому числі зробити отвір в деталі з металу) неможливо без застосування інструменту, механічні характеристики і геометричні параметри якого відповідають встановленим параметрам. Завдяки цьому питання про те, як заточити свердло по металу правильно, актуальний для побутових фахівців, які часто працюють з інструментарієм такого роду, зношуються (що природно) під час експлуатації.

Заточення свердла по металу за допомогою спеціального пристрою відчутно полегшує завдання
Заточувати свердла, що призначаються для робіт по металу, доводиться істотно частіше, ніж ті, за допомогою яких робиться обробка деревини. Під час обробки такого м’якого матеріалу, яким вважається деревина, свердла практично не затупляются і можуть вдало використовуватися досить довгий час, повністю зберігаючи власні початкові характеристики. Зовсім по іншому справа йде зі свердлами, за допомогою яких здійснюються отвори в металевих деталях. Спостерігати за станом подібних свердел потрібно регулярно і відразу вживати заходів, якщо їх робоча частина піддалася зношування.
Про те, що свердло по металу потрібно наточити, говорить великий ряд ознак:

• скрип і гул, що видаються зношування інструментів;
• інтенсивний нагрів свердла в процесі його застосування;
• погана якість створюваних отворів.

У свердла з різною довжиною різальних крайок працює лише одна сторона і стружка виходить по одній спіральній канавці
Робота поганим свердлом вважається не тільки малоефективною, а й небезпечною. Практично в будь-який час таке свердло, на робочу частину якого припадають великі навантаження, може поламатися, а його окремі частини, що розлітаються на всі боки з високою швидкістю, можуть нанести серйозну травму.

Параметри заточування свердел

Як в виробничих, так і вдома свердла по металу можна заточити на наждакових верстатах, обладнаних точильним кругом відповідної твердості. Найкраще в подібних варіантах застосовувати серійне обладнання. Якщо ж він відсутній в наявності, то точити свердла можна і на пристроях, виготовлених власними руками. Потрібно розуміти, що характеристики такого обладнання, а ще пристроїв для заточування свердел, що застосовуються з ним в комплекті, в більшості випадків визначають якість цієї процедури.

Головні форми заточування спіральних свердел
Самими основними параметрами, які потрібно брати до уваги, щоб правильно заточити свердло по металу власними руками, вважаються:

1. кут, під яким задня частина інструменту розміщується до площини свердління;
2. кут заточування передньої поверхні частини яка ріже;
3. довжина поперечної перемички на частини яка ріже;
4. кут при вершині інструменту для різання;
5. довжина ріжучих крайок.

Важливі параметри заточування свердла
Щоб заточка свердла була якісною, потрібно забезпечити його подачу в зону обробки під потрібним кутом. Для вирішення даного завдання застосовуються різні пристрої, якими обладнуються точильні верстати.
Потрібно розуміти: якщо заточка свердла по металу буде зроблена невірно, це призведе не тільки до неякісного результату, але і до поломки інструменту.

Вплив кута при вершині на правильне освіту стружки

Що потрібно для процедури

Щоб заточити свердло по металу самому, потрібно перш за все визначити, для вирішення яких завдань воно використовується. У виробничих умовах для заточування свердел застосовуються, в основному, спеціалізовані пристрої, що забезпечують найбільшу точність і продуктивність такого процесу. При виконанні заточки свердел в побутових умовах завжди необхідно шукати способи, що дозволяють зробити результат даного процесу якісним.
У дуже маленький набір для заточування свердел по металу повинні входити:

• наждачний верстат;
• точильні круги різної твердості, які обираються все залежить від самого матеріалу виготовлення свердла, яке потрібно заточити;
• ємність для охолоджуючої рідини і сама рідина, в якості якої може застосовуватися проста вода (або машинне масло);
• пристрою, що дозволяють витримувати правильні кути заточування.

Стійка для заточування свердел ставиться поруч з абразивним диском і дає можливість заточувати ріжучу кромку під точним кутом
При заточуванні свердел власними руками необхідно дивитися на такі параметри:

• кут між площиною передньої частини свердла і Підставою його кромки різання (подібний кут, вимірюваний в головної різальної площині, називається переднім);
• задній кут, який вимірюється також, як і передній, однак по задній площині свердла;
• кут при вершині інструменту, вимірюваний між 2-ма ріжучими крайками.

Для заточування свердел по металу за всіма правилами потрібно триматися наступних значень зазначених вище параметрів:

• передній кут частини яка ріже — 20 °;
• задній кут — 10 °;
• кут при вершині — 118 °.

Таблиця 1. Кути при вершині свердла в залежності від оброблюваної матеріалу

Таблиця 2. Задні і передні кути свердла
Якщо вам потрібно заточити свердло по металу в виробничих або в побутових умовах, ви повинні неухильно виконувати техніку безпеки. Даний процес супроводжується утворенням величезної кількості іскор, від впливу яких слід захищати органи зору. Крім того, оскільки ця процедура робиться з гостро заточеними інструментами з металу, виконувати її необхідно, застосовуючи рукавички для захисту рук.

Как заточить сверло за 1 минуту. Лучший способ!Сделай и себе такое приспособление

практичні поради

Наждачний верстат, обладнаний точильним кругом, вважається багатофункціональним пристроєм, що дає можливість навіть у побутових умовах якісно заточити свердло по металу. Застосовуючи даний пристрій, технологічну операцію необхідно почати з обробки задньої поверхні інструмента. Свердло, яке потрібно заточити, утримують по відношенню до точильного кола тому, щоб його ріжуча частина розташовувалася паралельно до поверхні кола. Заточка, що здійснюється за оетой методикою, прекрасно підійде для свердел по металу, їх діаметр не перевищує 10 мм.
Щоб якісно точити свердла, їх діаметр більше 16 мм (в тому числі і обладнані твердосплавними пластинами), має сенс застосовувати наждачний верстат зі спеціальним пристроєм. Використання останнього дає можливість не тільки контролювати кут заточування свердел істотного діаметра, а й виконувати цей процес з найбільшою безпекою.

Точність заточення в спеціальному пристосуванні досягається точним припасуванням і хорошою фіксацією свердла в оправці
Точильні верстати, обладнані додатковими пристроями, найкраще застосовувати в тих випадках, коли потрібно заточити свердла наступних категорій:

• які застосовуються для свердління глухих отворів, для якого характерно зниження осьового зусилля різання;
• універсальні, що характеризуються дуже високою міцністю;
• використовувані для свердління глибоких отворів і виділяються маленької величиною підточування.

Перше завдання, яке вирішують пристрої, що дозволяють якісно заточити свердло по металу на точильному верстаті, — це правильне орієнтування частини яка ріже інструменту по відношенню до поверхні шліфувального круга. Завдяки цьому в конструкції подібного пристрою є спеціалізована опорна плита. На неї ставляться сам верстат, мотор, що приводить в обертання точильний круг, а ще поворотна колонка, на якій кріпиться обробляється інструмент. Застосування такої колонки дозволяє заточувати свердла буквально в будь-якому просторовому положенні, розташовуючи їх ріжучу частину по відношенню до поверхні точильного кола під необхідними кутами.

Плюси застосування спеціалізованих пристроїв

Яскравим перевагою застосування точильних верстатів, обладнаних спеціалізованими пристроями, вважається те, що рух оброблюваної інструменту на них забезпечується за рахунок приводу, з’єднаного з електричним двигуном. Конструктивна схема такого приводу в себе включає підшипниковий вузол і вал. На кінці останнього і кріпиться свердло, яке потрібно заточити.

На початку процедури інструмент кріпиться на пристрої під необхідними кутами заточування. Як тільки свердло по металу виявляється зафіксованим на рухомий колонці пристрої, сама вона підводиться до обертаючому точильного кола. Подібним чином, всі кути, які слід створити на задній поверхні частині яка ріже, витримуються в процесі заточування автоматично. Серед головних мінусів такого верстата для заточування свердел в більшості випадків відзначають його солідні розміри.

Верстат для заточування свердел
Якщо ви хочете знайти відповідь на питання про те, як правильно заточити свердло по металу, не створюючи при цьому складних процесів з оброблюваних інструментом, вам можна порадити дуже компактні пристрої. Одне з подібних пристроїв — це насадок верстат. Він ставиться на шпиндель звичайної електродрилі, від якого і приводиться в обертання його ключовий робочий компонент — точильний круг. Один кінець подібного пристрою обладнується спеціальної муфтою, яка об’єднує пристрій з блоком шпинделем електродрилі, а інший — кришкою з отворами різноманітного діаметра, в які ставляться робочі частини заточуваних свердел по металу.

Насадка на дриль для заточування свердел Sparta
Навчити кого-небудь користуватися цим пристроєм, що дає можливість швидко заточити свердло в побутових умовах, зовсім неважко. При цьому можна навіть не демонструвати цей процес по відео чи вживу, все ясно і без демонстрації. Щоб заточити свердло по металу за допомогою подібного пристрою, потрібно тільки вставити інструмент в отвір відповідного діаметру до кінця і включити електричну дриль, яка приведе в обертання точильний круг. Заточений за допомогою такого самого простого пристрою інструмент має всі необхідними геометричними параметрами.
Здається, заточити свердло можна за допомогою будь-якого пристрою, здатного привести в обертання точильний круг. Тим часом без застосування пристроїв для фіксування інструменту в процесі заточування не можна зробити цю процедуру якісно. Крім того, можна отримати серйозні травми. Звертатися до такого найпростішого способу заточування можна тільки в разі якщо вам потрібно заточити свердла малого діаметра, які дуже просто утримати в руках під час обробки.

При ручній заточенню витримувати потрібні параметри допоможе закріплений на опорі куточок
Як тільки ви ув’язнили свердло по металу, слід здійснити таку технологічну операцію, як доведення. Вона необхідна для того, щоб довести якість частини яка ріже відновленого інструменту до необхідних значень. Доведення робиться із застосуванням точильних кругів з невеликою зернистістю. При цьому з частини яка ріже свердла забираються всі нерівності, їй надається гладкість. Свердла, на робочій частині яких відсутні шорсткості, роблять під час свердління менше тертя, менше нагріваються, а це означає, як правило прослужать довше. Для виконання доводочних операцій як в виробничих, так і вдома застосовуються точильні кола, зроблені з карбіду кремнію.

Дуже важливою вимогою якісної заточки вважається відсутність вібрації абразивного каменю
Свердла, робоча частина яких обладнана напайками з твердих сплавів, також можна наточити, однак при цьому необхідно взяти до уваги ряд невидимих ​​моментів. Твердосплавні пластини дуже критично ставляться до перегріву, з цієї причини якісно заточити такі свердла по металу можна виключно на низьких швидкостях обертання точильного кола. Крім того, створюючи заточку, доводиться стежити за тим, щоб інструмент не перегрівався. В іншому випадку твердосплавні пластини розтріскаються або навіть відламати в місці пайки.
Щоб заточити твердосплавні пластини, можна слідувати технології обробки звичайних інструментів для різання. Необхідно ще брати в розрахунок, що для заточування свердел з твердосплавними пластинами застосовують точильні кола з алмазним напиленням, так як тільки вони можуть добре впоратися з обробкою такого твердого матеріалу.
для того щоб детально познайомитися з правилами і методами заточування свердел по металу, краще не обмежуватися тільки теоретичним матеріалом, а проаналізувати відповідні відео. Показаний у всіх деталях тих. процес дасть можливість вам заточити власний інструмент якісно та швидко.