Все, що необхідно знати про Фрезер для установки в стіл

У даній статті написано все, що необхідно знати про Фрезер для установки в стіл і про вибір кращого для певного випадку. Потрібно розбиратися, як врізати фрезерну пластину для вставки ручного фрезера в стіл. Також необхідно дізнатися, як встановити фрезер правильно.

Особливості

Відразу необхідно виділити, що фрезер в стіл сильно відрізняється від великих верстатів стаціонарного типу. Аналогічні моделі популярні в побутових майстерень, де за їх допомогою обробляють деревину. Фрезерні системи для вставки в стіл дають можливість:

• опрацьовувати внутрішні конструкції і деталі;
• протачивать дошки;
• обточувати невеликі деталі;
• відрізати надлишок дерева на заготовках;
• готувати замки і пази.

Дане обладнання може бути правильно підібрано виключно при знайомстві з повним набором функцій. Існує дуже багато практичних опцій, які і визначають придатність для самих різних робіт. Важливо розуміти, що встановлюються в стіл фрезери мають досить великі обмеження. Так, багато моделей використовуються строго точково.
Однак навіть набагато покращені пристрої іноді погано справляються з важкими заготовками.

Не потрібно вважати, що це великий недолік. Все одно аналогічні моделі можуть застосовуватися для роботи з:

• дошками;
• планками;
• фанерою;
• ДВП і ДСП.

Необхідно також підкреслити, що деякі внутрістольние верстати досить потужні, щоб справлятися навіть з досить складними побутовими завданнями. Правда, помістити потужний привід в невеликий корпус — не сама тривіальна задача. У багатьох випадках інженери вирішують її, роблячи щось на зразок «великої дрилі», обладнаної допоміжними насадками і стабілізаційної планкою. Мотор ховається за кожухом з металу або пластмаси. Причому пластики виробники використовують навіть набагато частіше, так як це зменшує вартість виготовлення моделі без особливих втрат.

До двигуна приєднують шпиндель або дуже маленький патрон. На дані частини вже і одягають фрезу. Багато варіантів фрез використовують тому, що будь-яка з них оптимізована для строго визначених робіт. Малодосвідчених майстрам щоб не було плутанини необхідно звертатися частіше до спеціальних довідників та іншої професійної літератури. Рух ключовий насадки забезпечує, зрозуміло, електричний мотор.
Вид і будова цього мотора як правило ті ж, що у іншого ручного інструменту для деревообробки або металу. Сам фрезер буде триматися на закріплюється знизу пластині. Також у нього передбачаються зручні рукояті. Завдяки нижній пластині оператори надійно прикриті від потрапляння стружки.
Але її роль на тому не закінчується — це пристрій дозволяє побудувати налаштувати глибину зрізу і зробити роботу більш стабільною.

опис видів

Класифікація внутрістольних фрезеров як правило виходить з їх потужності.

легкі

У легку категорію потрапляють пристрої, розвиваючі зусилля не більш 0,75 кВт. Аналогічні машинки справляються з традиційним домашнім робочим об’ємом. Вони дуже економні і, зрозуміло, найбільш компактні. Але робити ставку подібну техніку в професійній майстерні — значить, не поважати себе і разом з цим витрачати гроші на вітер.

Середні

Аналогічні варіації для кріплення в стіл обладнають електричними двигунами потужністю 0,75-0,9 кВт. Але необхідно розуміти, що це дуже розпливчаста категорія. До неї можуть відноситися іноді і більш просунуті апарати. тому під час покупки завжди потрібно цікавитися, що конкретно має на увазі продавець або менеджер виробника. Інакше існує небезпека придбати безмірно потужний пристрій.
Характеристики звичайних середніх фрезеров вже абсолютно достатні для простого покупця. Вони дають можливість навіть виконувати дуже непрості і складні роботи. Сюди відносяться і «художні» дії з деревом.
Цей клас апаратів відрізняється найкращим співвідношенням якості та вартості. Шукати щось інше для побутового призначення немає сенсу.

важкі

Такий фрезер вважається вже скоріше елементом професійного побуту. Звичайна потужність — від 0,9 до 1,2 кВт. Іноді вона буває трохи більше, однак це вже рідкість. Важка Фрезер техніка розділяється на два підкласу — нерухомий і з регулюванням висоти. Інший варіант надає куди більше можливостей, але при цьому коштує дорого; але ця ціна абсолютно виправдана, якщо передбачається вести серйозну виробництво.

Кращі моделі

Знаючі люди вважають, що однією з хороших моделей внутрістольних фрезеров вважається Porter Cable 7518. Ця версія оснащена потужним двигуном. Установча майданчик може досягати 107 мм. Рекомендується купувати такий апарат з фіксованим Підставою — цінова різниця невелика, а ось практична користь дуже відчутна. Коли це необхідно можна буде застосовувати такий пристрій як ручний апарат.
Вибір Porter Cable виправданий вже тим, що модель розрахована на солідні навантаження. Так, деякі любителі ручного фрезерування набагато звичайні до малопотужних агрегатів, але навряд чи варто підтверджувати аналогічну звичку.
Резерв практичних здібностей інструменту ще ніколи нікому не завадив. Але звичайно, необхідно придивитися і до інших моделей, присутніх на ринку.

так, техніка Dewalt дуже затребувана і може скласти вагому конкуренцію описаного пристрою. Багато знають люди особливо виділяють версію DW618. Важливо: придбати її зараз можна тільки на ринку вторинного житла, так що необхідно дивитися на дуже сучасні варіації.

Що стосується продукції Portamate, MLCS — вона має подвійні відгуки.
Підбирати дані пристрої є сенс виключно для тих, хто добре розбирається в аналогічній техніці і готовий самостійно ремонтувати її.

Більшість людей цінують високо моделі Bosch. Наприклад, фрезери 1617EVS, 1617EVSPK. Різниця між ними полягає в тому, що в одному випадку застосовується жорстко закріплене, а в іншому — Занурювальне підставу. Інший варіант — чудовий комбінований апарат. За враженнями, він забезпечує хороший баланс між ручним режимом і режимом мотора для обробного столу; також забезпечується хороша технічна.

Приємною альтернативою можна вважати, проте, і Porter Cable 892. Такий пристрій також відрізняється популярністю. Можна використовувати його в різних обробних столах. Спілкувався потужність може досягати 2,24 л. з.
Це одна з кращих версій з жорстким Підставою.

Деякі люди вважають за краще конструкції з оригінальним типом підстави. Прекрасні відгуки серед даного обладнання має Triton TRA001. Пристрій розрахований на експлуатацію в 2-ух режимах. Мотор розвиває зусилля 3,25 л. с. Серед недоліків можна підкреслити тільки порівняно рідкісне поширення.

Рекомендації по вибору

Перш за все необхідно підібрати професійний або побутовий клас пристрою. Спеціальний фрезер в майстерні будинку просто надлишковий і являє викинуті на вітер гроші. Але і купувати найдоступніше обладнання навряд чи розумно. Потужна техніка впорається з абсолютно будь-який встановленої завданням — доведеться тільки підшукувати насадки. Важливо: необхідно дивитися на товщину плити, щоб вона надійно тримала інструмент і при цьому не продавлювала сам стіл.
Необхідні рекомендації:

• знайомитися з відгуками;
• відмовлятися від придбання продукції невідомих фірм без зайвої необхідності;
• пам’ятати все ж, що вона не так різко відрізняється від виробів брендів, і головна проблема — отримання запасних частин

установка

Монтаж ручного фрезера на стіл завжди проводиться із застосуванням креслення. Його роблять крок за кроком: спочатку створюють схему, а потім — кінцевий варіант з вірними розмірами. Важливу роль відіграє стільниця. Від неї потрібно не просто рівна поверхня, наскільки часто вважають, до того ж і велика міцність. Адже саме туди доведеться встановити кріпильний вузол інструменту.
Фрезер встановлюють під стільницю. Орієнтуються на вертикальний монтаж. Іноді доводиться налаштовувати виріб в декількох площинах. Це є скоріше для людей мають великий досвід. Найбільшу складність представляє отримання пластини для монтажу.
У стіл можна врізати фрезерну пластину з:

• багатошарової фанери;
• дСП;
• пластика;
• металу.

Два останніх матеріалу набагато привабливіше. Вони забезпечують отримання правильного різу за рахунок щільного притиснення.
У більшості випадків беруть листи алюмінію завтовшки 0,4-0,5 см. Іноді застосовують трохи набагато товстий текстоліт. Сталеву пластину теж можна використовувати, проте це вимагає максимально обережною установки.
Фрезер на стіл встановлюють тільки після висушування стільниці. Починають з установки спеціальної пластини. Потім ставлять кріпильний вузол. Важливі частини притискають гвинтами, проте не повністю жорстко. Стільницю ставлять горизонтально, а кінцеве прикручування гвинтів роблять після досягнення необхідної точності монтажу.

Подивіться відео про те, як кріпити фрезер в стіл.

Виготовлення саморобного столу для ручного фрезера

У майстерні будинку ручний фрезер, на відміну від інших інструментів, застосовується дуже часто, адже завдяки високошвидкісній фрези є можливість зробити масу столярних операцій. Втім тривалий час утримувати інструмент з обертається фрезою не тільки некомфортно, але і недоцільно — дуже великий ризик зіпсувати заготівлю. А ось ідея зробити стіл для фрезера власними руками допоможе вийти з даної ситуації, тим більше що в самій конструкції нічого важкого немає.

Для чого необхідний стіл для фрезера

Ручний фрезер по дереву як правило застосовується для тонких робіт. У будь-якому випадку власне за допомогою даного інструменту можна зробити і рамку для фотографії і обробити кромку стільниці для прикроватного столика. Ось виключно при роботах по дереву з набагато меншими заготовками доводиться весь час вивертатися і хитрувати. В першу чергу доводиться вигадувати як зафіксувати заготовку, як до неї підібратися фрезою і як взяти фрезер щоб він не зісковзнув, не змінив напрямок руху і при це зусилля для притиску було однаковим і легким.
Позбутися від цієї проблеми можна змінивши сам робочий принцип — не переміщати інструмент над заготівлею, а переміщати саму оброблювану деталь над фрезою. І практичним втіленням такої ідеї може бути стіл під ручний фрезер по дереву.
З практичної точки зору переваг у такої ідеї кілька:

• Стіл для роботи фрезерним верстатом по дереву обійдеться не дорого ніж той, що пропонується на ринку.
• Працювати з жорстко зафіксованим фрезерним верстатом легше, ніж тримати його на вазі.
• Точність обробки деталі збільшується неодноразово, оскільки є велика стільниця, на якій легко можна переміщати заготовку.
• Під час роботи з довгими заготовками працювати стає зручніше і легше.
• Виникає можливість точної настройки лінії та профілю різу оскільки настройка виконується на інструменті, який можна закріпити в необхідному положенні.

Та й матеріалом для виробництва всієї конструкції послужить дерево і фанера, це ще більше здешевлює конструкцію.
Однак у такої ідеї є і зворотна сторона — фрезерний стіл не дасть можливість обробляти поверхні всередині заготовок або працювати в закритому контурі, тим не менше, для цього інструмент можна зняти з верстата і працювати їм вручну.

конструкція столу

Найбільш проста схема фрезерного столу враховує наявність трьох важливих елементів — поверхні для роботи або стільниці, підстави верстата або станини і додаткового устаткування — обмежувальної планки, регулювальних пристроїв, пристроїв безпеки.
Серед схем компонування пристрою, які можна знайти в мережі інтернет умовно всі конструкції можна поділити на 3 види:

• Універсальні окремо стоять пристосування для роботи і зберігання інструменту.
• Настільні компактні столики для фрезерування, які ставляться на верстак або стіл для роботи.
• Столи — приставки, які кріпляться на спайдерні кріплення або спеціально відведені місця для посадки до верстата або столу для роботи.

І якщо перші вимагають конкретного майстерності і здібностей для проектування і збірки, то настільні конструкції і фрезерні приставки можна виконати своїми руками від розробки креслення і до практичного втілення.
Основою столу виступає станина — жорстка конструкція, на якій розміщується поверхню для роботи фрезерного столу — стільниця, є кріплення для установки інструменту і оснащення для його фіксації і регулювання.
Вся конструкція робиться з дерева і деревних дощок, скріплюється за допомогою клею і гвинтів для меблеві збірки. Конструктивно простий стіл для фрезера повинен бути жорсткою і стійкою конструкцією, щоб гасити вібрацію і в той же час бути легким, щоб можна було його вільно переносити з одного місця на інше.

Виготовлення столу для фрезера власними руками

Розпочати роботи над фрезерним столом рекомендується з розробки робочого креслення або звичайного малюнка компонування всіх вузлів і деталей. Завдання даного етапу якомога точніше зважити всі деталі і вузли кріплення.

Для початку роботи дуже просто схематично зобразити конструкцію пристрою, а в подальшому набагато точніше, з вказанням всіх розмірів потрібно виконати докладне креслення.
Важливим елементом саморобного столу для фрезера вважається стільниця. Вона не тільки повинна бути дуже рівною, вона зобов’язана бути міцною, оскільки власне до стільниці буде закріплюватися кріпильний вузол фрезера.
Сам інструмент ставиться під стільницею, одна з умов установки фрезера — це його вертикальне розташування. У певних проектах кріплення фрезера враховує його регулювання в декількох площинах. Подібний варіант проекту можна здійснити для професіоналів з досвідом, але в дуже простому проекті дуже просто закріпити інструмент строго у вертикальному положенні.

Однією з дуже складних деталей для виробництва вважається пластина для фрезера. Звичайна конструкція зі стільницею з багатошарової фанери або деревостружкової плити протягом певного часу в місці отвору для фрези матиме виробництво. Такий стан справ не дасть можливість отримати хороший рез — дерево не буде щільно примикати до поверхні. Інша річ, коли тут буде встановлена ​​пластина з більш міцного матеріалу — пластмаси або металу.
Пластина для фрезера може бути зроблена з алюмінію завтовшки 4-5 мм, це ідеальний варіант для подібного пристрою. Її можна замінити товстої пластмасою, наприклад, текстолітів. Можна пристосувати і пластину з металу, Але тоді ставити фрези необхідно особливо обережно і дбайливо.
Приступаючи до вибору матеріалів, необхідно не забувати, що стільниця повинна бути міцною і рівною, зробити стільницю з набору дощок не вийде, з цієї причини відразу необхідно враховувати пару варіантів матеріалів для неї — від меблевого ДСП до багатошарової фанери з ламінованої поверхнею.

Каркас рекомендується зробити з фанери або деревної плити середньої щільності. Даний матеріал цілком доступний і дуже легко піддається обробці.

Інструменти які знадобляться

Якщо врахувати, що безліч робіт буде пов’язано з деревом то особливих інструментів тут не знадобитися. Однак, якщо пластина для фрезера буде виготовлятися з металу, то потрібно передбачати ще й інструмент щоб працювати з металом. Весь інструментальний набір виглядає так:

• Фрезер по дереву з набором фрез;
• Електричну дриль з набором свердел по дереву і по металу;
• Дискова пилка або електричний лобзик;
• Шуруповерт з набором біт;
• Напилки по металу;
• Кутова шліфувальна машина з відрізними і шліфувальними дисками;
• Струбцини і затискачі;
• Столярні або меблеві куточки з металу;
• Рулетка, косинець, лінійка.

Для приклеювання знадобиться клей і кисть. Для шліфування і обробки країв наждачка.

для того щоб зробити надійну конструкцію крім усього потрібно приготувати місце роботи, щоб було досить простору для обробки деталей.

Комплектуючі деталі і матеріали для виробництва столу

Іншим етапом виготовлення столу для фрезера виступає вибір матеріалів. Прекрасним матеріалом для стільниці вважається багатошарова фінська фанера. Підходящої товщиною стільниці вважається фанера 40-45 мм. Якщо такої немає, можна застосовувати ДСП ламіноване або спробувати склеїти стільницю з 2-ух шарів фанери товщиною 20-25 мм.
Така товщина потрібна для того, щоб навантаження на поверхню для роботи, незалежно від типу двигуна інструменти не деформували стільницю, адже ключовою робочий вузол буде закріплений власне на ній.

Ще для роботи будуть потрібні:

• фанера товщиною 15-18 мм — для бічних стійок і поперечок;
• бруски з дерева 45? 45мм або 40? 50 мм для посилення каркаса;
• пластина з металу для виробництва пластини для фрезера;
• саморізи 25 і 45 мм;
• меблеві куточки для посилення конструкції;
• меблеві болти і гайки-баранчики — для кріплення обмежувальної дошки;
• кнопка безпеки, розетка, кабель і вилка;
• ізоляційна стрічка і термозбіжна трубка.

підготовка деталей

Після размечіванія деталей вирізаються всі необхідні частини, робиться розмітка точок кріплення, місць установки куточків з металу.
У кришці столу вирізається місце посадки під інструмент, робиться виріз для установки фрезерної пластини. Склеюється, якщо це потрібно половинки стільниці і притискаються струбцинами. Збирають каркас, і деталі вузла кріплення фрезера.

Установка фрезера на стіл

Після висушування стільниці на неї ставиться фрезерна пластина і прикріплюється кріпильний вузол фрезера. Всі деталі притискаються гвинтами, однак не кріпляться міцно. У складальному процесі потрібно домогтися того щоб стільниця була встановлена ​​горизонтально. На даному етапі важливо встановити інструмент встановлено перпендикулярно до стільниці. Як тільки буде досягнута потрібна точність гвинти притискаються цілком, і кришка з інструментом ставиться на стіл.

Після того як сталася установка фрезера в стіл встановлюється пластина і ставиться обмежувальна планка. Останнім кроком є ​​установка аварійної кнопки і іншого електричного обладнання — підключення вилки, розетки, фіксація кнопки включення на самому інструменті.
Як видно зробити фрезерний стіл з матеріалів які завжди під рукою власними руками не становить великих труднощів. Конструкція, що застосовуються матеріали та інструменти не вимагають глибоких знань і особливих навичок, так що зробити подібну конструкцію під силу навіть новачкові.