Вібростіл для бруківки власними руками

У цій публікації я пропоную креслення не професійні столу для роботи на великому виробництві, а креслення цілком вдалого і дешевого у виготовленні вібростола. Якщо для вас розміри і габарити малі, у вас вийде своїми руками легко підігнати розміри під власні розміри, застосовуючи розрахунки і не змінюючи конструкції вібратора і завдяки цьому, не погіршуючи якості роботи вібростола.
Формувальний вібростіл застосовується для заливки форм: пластикові або сталеві форми поміщаються на формувальний вибростол і заповнюються сумішшю бетону, відбувається вібрація протягом якогось часу, в результаті сідає бетон, повітряні бульбашки піднімаються на поверхню і залишають суміш, виходить більш плитка високої якості в зв’язку з відсутністю пустотілих областей у виробі.
Вибростолов є кілька типів.
Зазначимо ключові:
— Вібродвігатель фіксується до вібруючої частини столу, з’єднання зі станиною через пружини.

— Вібродвігатель фіксується до вібруючої частини столу, з’єднання зі станиною на навісних ременях.

— Вібродвігатель фіксується до станини, вібрація передається через ремінну передачу.

Ідеальним для наших цілей вважаю перший вид столу, так як він добре передає вібрацію від двигуна на стільницю. Саме мені столи на ременях дуже не подобаються, тут вже не вібрація, а якісь стрибки форм з бетоном. Так що, вибираємо перший стіл. У даного виду є кріплення до станини як через пружини, так і більш жорстке на гумових подушках для двигунів автомобіля (в більшості випадків від «Ниви»). Вібрація біля столу на подушках більш стійка і однорідна, але більша частина коливань передається «у підлогу», що в більшості випадків небажано. На власні очі це видно на малюнку.

Під час роботи столу на пружинах, амплітуда коливань зростає в міру віддалення від центру стільниці. Стіл на подушках видає рівне коливання, але погано впливає на будівлю. Зрозуміло можна, згасити частина вібрації, поставивши стіл на товсту гуму.
Що дуже важливо для виробництва плитки? Зрозуміло, однорідна вібрація по всій площині. В даному варіанті форми з бетоном не стрибають по крайкам столу, а рівномірно «забиваються». Тому, якщо вам не потрібно хвилюватися за будівлю, сміливо підбирайте конструкцію на подушках. І розмір столу тоді можна зробити близько 1 метра. Якщо підібрали пружини, тоді не потрібно робити ширше 80 см. У мене один зі столів на пружинах шириною 1 м 20 см, доводиться часто при вібрації переставлівать форми з країв всередину. У глибину стільницю більше 60 см сенсу робити немає, просто не дотягнетеся до форм. Висоту зробіть зручною для вашого зростання.

Вібродвігатель

Вібродвігатель змінює електричну енергію в енергію вібрації. Для цього у нього на валу з 2-ух сторін , під кришками, є ексцентрики, положення яких дозволяється змінювати, змінюючи таким чином статичний момент. Змінюється положення ексцентриків одночасно з обох сторін і виставляється однаковим, щоб уникнути дисбалансу і руйнування мотора.
Пару слів про саморобні Вібродвигуни. Виконуються вони на основі якого-небудь звичайного електричного двигуна. На вихід вала кріплять вантаж із зсувом, в більшості випадків болт. І називають це Вібродвигуни! А як бути зі статичним моментом2 Якщо навіть його і вийти порахувати, то підшипник мотора точно довго не витримає. Тому, якщо хочете робити хорошу бруківку, не витрачайте час, а краще придбайте заводський Вібродвігатель. Ну а рукодільний, зрозуміло, протрясёт стіл деякий час, але я подібний варіант тут навіть не розглядаю.
Для початку трохи теорії. Для вібростола ключовий величиною вважається амплітуда коливань (відзначається А). Амплітуда коливання завантаженого столу (в теорії) дорівнює статичному моменту вібратора, діленому на еквівалентний вагу тих, хто вагається частин.
Для виробництва бруківки вважається підходящою амплітуда в 0.5-1 мм
А = Місць / (m1 + m2)
де: А — амплітуда коливань (см)
МСТ — статичний момент вібратора (кг * см)
m1 — маса вібратора (кг)
m2 — коливається маса столу і вироби (кг)
Статичний момент вібратора легко дізнатися з інструкції до нього. Масу вібратора дізнаємося там же або ж просто зважуємо його. Залишається дізнатися масу коливається частини столу (визначити по середній масі для самих різних видів металевого прокату) і приблизну масу бетону в формах на стільниці (зважити). Залишається порахувати амплітуду коливань, вибрати відповідний вага хитається стільниці і завантаженого бетону для власного вібродвигуна.
Мотор я підібрав Ярославського з-ду «Червоний маяк»

ІВ-99Е статичний момент регулюється від 2.6 до 5.1 кг * см
маса стільниці 60 кг і маса форм з бетоном 20 кг, в результаті m2 = 60 + 20 = 80 кг
маса вібратора m1 = 14.5 кг
вважаємо: 5.1 / 80 + 14.5 = 0.054см = 0.54мм
Амплітуда нам підходить. Мотор наприклад я підібрав випадковим чином і підрахував для нього масу коливається частини. Тепер і ви можете заздалегідь вирахувати необхідну вам масу стільниці для виробництва вібростола. Статичний момент на вібраторах виставляється, як я вже говорив, зрушенням ексцентриків за правилами до двигуна. На фото помітні ексцентрики

Ставляться вони в 6 положень. Так що налаштувати амплітуду можна конкретно «на місці».

Розрахунок матеріалу

Для розрахунку маси столу необхідно знати приблизний вага металу по метражу. Дізнатися це можна в місцях, де продають металургійний прокат. Тут наведу деякі значення, які вам обов’язково знадобляться.

— швелер №14 — маса 1 метра 12-13 кг.
— металевий лист товщиною 7 мм — 1 кв.метр важить 55 кг
Принциповий момент:
Товщина листа стільниці повинна бути не тонше 7 мм.
В іншому випадку лист буде «гуляти»
— профільна труба 15х20 — маса 1 метра 1 кг.
— труба зовнішнім діаметром 114мм — маса 1 метра 12 кг.
— куточок №40 — маса 1 метра 2 кг.
Я привів приблизний вага металу, точний ви зможете завжди дізнатися у менеджерів або в мережі інтернет.
Крім металу, будуть потрібні пружини (від «Оки» наприклад) або подушки кріплення мотора (від «Ниви» чудово підійдуть). До пружинам будуть потрібні ще гумові подушки, щоб вони не гуркотіли по стільниці.
До металевого листа знизу я приварив раму з швелера. Зверху уздовж периметра з зазором 2 см профільну трубу для огорожі, щоб форми не «тікали» зі столу.

На малюнку нижче показані принципи з’єднання стільниці зі станиною через пружини і подушки. Ви можете зробити що-небудь власне.

Для кращої шумоізоляції можете обмотати пружини ще гумою. Пружини я брав від «Оки», тому що вони чудово входять в трубу із зовнішнім діаметром 114 мм.
На фото готовий стіл

Вібровігатель фіксується до рами стільниці болтами, зазначеними в інструкції мотора.

Приєднувати Вібродвігатель до мережі Необхідно тільки через пристрій пуску. Так він буде Вам служити набагато довше. Тільки, якщо ви не електрик, довірте цю справу професіоналу.

Після складання столу і установки на нього мотора була відрегульована амплітуда коливань зміною положення ексцентриків. Візуально вібрація повинна бути лише злегка видно. Якщо стільниця «стрибає» — неврівноваженість виставлений великий, приберіть його зведенням ексцентриків. Якщо ж мотор гуде, а вібрації немає, додайте дисбалансу розведенням ексцентриків. Виконайте такі ж налаштування для завантаженого столу.
Після стіл необхідно виставити на місці. Скористайтеся рівнем, тільки ставте його на саму стільницю, а не на огорожу.
Перевірити роботу столу можна, поставивши на нього форму з вологим піском. Увімкніть стіл і спостерігайте за «забиванням» піску в форму. Якщо все зроблено правильно, то пісок з форми вибивається з великими труднощами, перевернувши форму «догори ногами» пісок залишається в ній.
В кінці скажу, що будь-який рукодільний стіл унікальний, і заволодіти ним в ідеалі доводиться під час роботи. Але, застосовуючи викладений мною досвід, сюрпризів у вас буде набагато менше.
Про те як класти плитку самостійно, можна дізнатися в цій статті
Ставте лайки підписуйтесь на мій канал , щоб встигати читати статті першим!

Як самому зробити вибростол для бруківки

Самостійне оформлення дачної ділянки брукованими доріжками вимагає від виконавця не тільки бажання і здібностей такої роботи, але і необхідного устаткування. Одним з дуже важливих агрегатів для отримання якісних виробів з бетону є вібраційне пристрій. Зробити вибростол для бруківки власними руками — процес нескладний і цікавий. А результатом його стає можливість домашнього виробництва економічних ФЕМ (фігурних елементів мощення) і бортового каменю, що виділяються довговічністю і незвичністю.

Для чого застосовується вибростол

Одним з головних показників міцності ЗБВ вважається щільність. Тільки за допомогою вибростанка, здатного виконувати від 2 до 2,5 тис. Коливань за хвилину, бетонна маса рівномірно розподіляється в формувальної ємності і звільняється від повітряних бульбашок, які в готовому виробі можуть залишати отвори. Незадовільна щільність, крім неестетичного зовнішнього вигляду, небезпечний з метою збереження плитки і довготривалості її експлуатації, тому що дозволяє воді потрапляти в мікропори, що при низькій температурі веде до розриву структури бетону.
А під час використання саморобного вібростола для бруківки такий дефект усувається ще на стадії формування. Повітряні бульбашки витісняються з бетону під впливом більш важких фракцій, що забезпечує поверхні з зовнішнього боку монолітність і велику стійкість до зношування.
А також пристрій дає можливість не обмежувати себе виробництвом однотипних виробів. При його допомозі можна вдома робити:

• бетонну тротуарну плитку;
• бордюри;
• частини забірних огороджень;

зливові каналізації;

• сходинки для ганку;
• балясини;
• підвіконня;
• деталі зовнішнього декору будівлі.

Особливості конструкції вібростола

Верстат для плитки в себе включає 4 основних вузла:

1. Опорна станина — нерухома рама, зварена з куточка з металу або проф-труби, з діагональними кріпленнями щоб надати їй ваги і міцності. Маса потрібна для кращої стійкості і захисту від вібраційних руйнувань. Наявність укосин і жорстких ребер забезпечить тривале застосування агрегату.
2. Стільниця — рухома частина, виконана з листа сталі товщиною від 5 мм і має оберігає бортик по периметру. У вигляді основи для віброплатформи можливе застосування і багатошарової фанери, і деревно-стружкових плит з металевим каркасом, проте даний варіант не буде довговічним
3. Амортизуюча зв’язка — система пружин зі сталі між стільницею і станиною, яка посилює вібраційний вплив мотора. Найпростіший спосіб: прикріпити відрізки труб, які будуть застосовуватися як місця для посадки, на кути рам, щоб пружина заходила на них на 2-4 витка. Ніжки з круглої труби, обраної за розмірами, будуть вже готовими напрямними.
4. Вібродвігатель — електропристрій, що приводить в рух вібраційну платформу. Швидкість обертання валу і амплітуда коливання — ключові показники, які впливають на швидкість роботи і якість одержуваної продукції.

Вибір мотора для саморобки

Найпростішим і не розрахованим на тривале застосування варіантом вважається установка робочого мотора від використаної побутової техніки (холодильник, вентилятор) з встановленим на ньому приводом-ексцентриком, що створює вібрацію платформи.
Важливо, щоб потужність становила не менше 220 Вт. Вона забезпечує дуже мало коливань, потрібних для правильної роботи апарату. Цей пристрій володіє невисоким ресурсом, проте для мінімальної кількості виробів його буде досить.
При плануванні тривалого застосування вибропресса для виготовлення бруківки, а ще якщо необхідно вироблення великої партії ФЕМ, необхідно придбати електричний двигун виробничого виготовлення. Дуже популярними і доступними за вартістю є 3 моделі:

Найменування моделі	потужність	Вага, кг	Чисельність оборотів в хв.	що змушує сила	Харчування, В	Орієнтовна вартість, руб.
ІВ-99Е	0,5 кВт	14,5	3 тис.	5 кН	220	7-8 тис.
98Е	0,9 кВт	22	3 тис.	11 кН	220	8-8,6 тис.
ІВ-104Б	0,53 кВт	25	до 3,5 тис.	6,3 кН	380	12,5-13,5 тис.

Інструменти і матеріали

З інструментів при розробці вибропресса знадобляться:

• електрозварювальний апарат;
• дриль;
• ножиці для металу або кутова шліфувальна машинка.

Ключовими матеріалами, використовуваними в складальному процесі стільниці, стануть, в залежності від підібраного варіанту, або лист сталі товщиною 5-10 мм, або фанерні листи (не менше 14 мм). Незначна товщина забезпечує передачу більшої кількості коливань і знижує шум під час роботи агрегату.
Для опори знадобляться труби з металу або куточок, а ще швелер для установки мотора, якщо розраховане його кріплення до станини. Крім того будуть необхідні пружини з розжареної сталі, які здатні тримати тривалі навантаження, болти, гайки.

Розробка креслення

У відкритому доступі існує надлишкова кількість креслень вібростола, які можна досить легко пристосувати під будь-які зовнішні обставини. Серед рекомендацій під час проектування необхідно подивитися на такі деталі:

1. Не звертаючи уваги на те що в багатьох випадках для зчеплення елементів пристрою застосовується зварювання, найбільш міцне кріплення досягається завдяки заклепок.
2. Стійкість столу на нерівній поверхні і його висота можуть змінюватися опорами на гвинтових з’єднаннях з ніжками.
3. Зроблений вибропресс може бути в подальшому застосований як верстак або стіл для роботи для установки на ньому якихось верстатів в майстерні будинку, з цієї причини непогано б передбачати варіанти жорсткого прикріплення стільниці до нерухомій опорі.

Так як серед пропозицій є столи різного ступеня складності, починаючому майстрові варто сфокусувати увагу на простих варіантах. Комбіновані агрегати, що включають в себе формувальний і расформовочних режими, а ще просеиватель піску, доступні людям з вже наявним досвідом такої роботи.

виготовлення вібростола

Щоб пристрій працював довго і успішно, під час складання конструкції необхідно триматися наступних рекомендацій:

1. До початку процесу всі елементи з металу потрібно покрити антикорозійним матеріалом, що усуне поява іржі.
2. Для зчеплення елементів застосовується тільки шов (ніякої точкового зварювання).
3. При розробці розбірної конструкції (на болтах) потрібна постійна підтяжка з’єднань під час експлуатації.
4. Вібродвігатель ні при яких обставинах не зобов’язаний мати дотику із землею або підлогою. Для запобігання цього пристрій потрібно завчасно випробувати і якщо необхідно додати коригування в конструкцію.
5. Поверхня для роботи вібростола мусить бути максимально рівною і не мати перекосів, що дасть можливість забезпечити рівномірний розподіл фракцій по всьому виробу. Для цього ніжки агрегату фіксуються до земля або підлоги скобами або заливкою бетоном.
6. Мотор рекомендується розташовувати в самому центрі мас конструкції з металу.

станина

Кращою висотою нерухомої опори вважається 0,8-0,85 м, що одночасно з демпферами і віброплатформой робить такий параметр рівним 0,9-1 м. Для людей зростом від 155 до 190 см це дуже затишні умови для роботи.

Поширеною практикою вважається збірка станини в такій черговості:

• зварюються 2 рами, підібраного розміру;
• до них приварюються 4 ніжки;
• для забезпечення додаткової міцності можуть бути приварені діагоналі;
• до стійок приварюється пластина для розміщення на ній розетки і вимикача на кнопках.

Ніжки, на які припадає вагова навантаження всієї конструкції, повинні володіти прекрасним міцності запасом і здійснюватися з труб зроблених з металу O 45-57 мм або куточка перетином 45х45 мм.

платформа столу

Стільниця робиться з єдиного металевого листа товщиною не менше 5 мм. Якщо лист тонше, його потрібно поліпшити знизу опорною рамою або платформою з деревини, фанери або ДСП. Популярні розміри 60х60 см, однак вони визначаються індивідуально, виходячи з потреб виробництва і потужності мотора.
Уздовж периметра приварюється куточок 25х25 мм (32х32) з метою створення захищає бортика, щоб форми в ході роботи не падали з поверхні. Для видалення залишків бетону необхідно врахувати в бортах пази.

установка мотора

Для установки вібродвигуна знизу плити приварюються 2 швелера з дірочками для кріплення лап. Для створення горизонтальних коливань вони приварюються вертикально, а вертикальних — горизонтально. Суттєвим моментом вважається недопущення потрапляння на мотор вологи з поверхні формувальної майданчика. Це може призвести до короткого замикання, пожежі і виходу з ладу всього агрегату.

рукодільний привід

Самою найпростішої саморобної конструкцією, яку можна виконати менше ніж за годину, вважається фанерний лист з прикріпленим до нього знизу розбалансованим двигуном, встановлений на 2 з’єднані шурупами покришки автомобіля від вантажівки. Щільна гума, з якої вони зроблені, грає роль станини і демпфера. Продуктивність даного пристрою буде невелика, потрібно регулярно спостерігати, щоб форми з розчином не падали з поверхні, але із завданням ущільнення бетону і позбавлення його від бульбашок повітря воно впорається.