Верстат для гнуття профільної труби схеми саморобних трубогибов

Верстат для гнуття труби сталевий власними руками

Верстат для гнуття труби сталевий отримав дуже велике поширення зараз.
Самі труби стали популярні далеко не тільки в будівництві, втім і при оформленні фасадів, інтер’єру, створення меблів.

Верстат для гнуття профільної труби схеми саморобних трубогибов

Фото саморобного верстата
З цим універсальним матеріалом фактично повсякденно зустрічаються більшість домашніх фахівців.
Чи не становить жодних проблем нарізка профільних труб, але ось їх гнучка стає більш складним завданням.
Якщо важливо не просто деформувати виріб, а зберегти його характеристики дуже високої якості, роботи слід проводити використовуючи особливе устаткування.
На придбання дорогого устаткування фінансів вистачає не завжди, але ж зробити верстат для гнуття труби сталевий власними руками — досить легко.
Його конструктивних варіантів може бути дуже велика кількість. Розглянемо кілька простих з них.

Приступимо до виготовлення

Як зазначалося раніше, конструкція верстата може бути різною. Все буде залежати від того, які матеріали та інструменти роботи є під руками.

Креслення верстата для гнуття труби сталевий
Люди з інженерною освітою можуть поліпшити його, на власний розсуд модернізувавши і додавши додаткових функцій.
Для виробництва профільного трубогиба власними руками нам будуть потрібні:

  • Три вала з віссю обертання, що здійснюють згинання;
  • Металопрофіль для рами;
  • Механізм приводу;
  • ланцюг.

Для початку, слід приготувати каркас. Об’єднати всі складові можна за допомогою зварювання, однак вона не дає достатньої надійності під час роботи з товстими трубами.
Щоб конструкція була міцнішою і мобільніше, варто скрутити її болтами.
Вали для згинання — це циліндри з металу, що мають вісь обертання. Два з них фіксуються трохи вище рівня столу, 3-ий — над ними.
Радіус загину труби сталевий залежить від того, на якій відстані розміщені знаходяться знизу циліндри один від одного. Передбачивши ролики для їх пересування і стопора кут буде налаштованим.
Закріпивши вали, ручний верстат для гнуття труби сталевий повинен бути обладнаний механізмом, передає їм вращающее зусилля. Ідеальний варіант — зробити ланцюгової механізм, який вільно купується на ринку або знімається зі старого автомобіля.
Якщо ланцюг підбиралася окремо, потрібно буде подумати про шестернях: їх повинно бути три.
Дві встановляться на перший і другий знаходяться знизу вали, третя — нижче. Необхідно враховувати здатність регулювати її положення, щоб натягнути ланцюг якщо буде необхідно.
До одного з валом прикріплюється ручка, завдяки якій буде створюватися крутить зусилля. Устаткування готове до застосування.

Інший варіант

Якщо вам мало часу на те, щоб зробити верстат для гнуття труби сталевий власними руками по вище описаною схемою, то можна зробити найпоширеніший варіант.
Він не менш гідний, але Під час проведення робіт доведеться докласти більше фізичних зусиль.
Як підставу потрібно плита з бетону з насвердлені отворами. Можна взяти вже готовий виріб і насверліл в ньому близько 10 отворів, розміщених уздовж дуги вигину. Але краще вилити її самостійно.
В отвори ставляться штирі. Щоб вони не вискочили під час серйозного навантаження, рекомендується їх забетонувати.
Профільна труба фіксується на одному кінці і повільно, без різких рухів, загинатися уздовж другого кінця.
Досягнувши приблизного результату, вироби залишають на якийсь час, щоб воно звикло до форми, після закріплюють з іншого боку і доводять до необхідного стану. Для зручності роботи трубу можна підігріти.

Пристрій подібного плану навряд чи замінить спеціальне обладнання для гнуття профільної труби, але дуже добре впорається з малим обсягом роботи.

Дорновый трубогиб, гибка трубы D 25 стенка 1,5 мм. Трубогибочный станок дорновый.

Де придбати і скільки коштує?

Якщо не вистачає часу на виготовлення аналогічного обладнання, в безлічі магазинах для будівництва можна придбати верстат для гнуття труби сталевий.
Кількість моделей по-різному. Вони бувають універсальними і підходити для будь-яких профільних виробів, або вузькоспеціалізованими.
Прекрасним вибором стануть моделі, виконують вальцьову гнуття труб розміром до 14 см. Також повинна бути передбачається фіксація вироби по обох боках, щоб зберегти перетин.
Верстат має кілька позитивних якостей перед ручними моделями трубогибов:

  • Як правило оснащуються системою електронного управління, автоматизуючи роботу;
  • Змінювані насадки збільшують спектр виконуваних операцій;
  • Може бути наявність систем дистанційного керування;
  • Мобільність і компактність;
  • Установка на будь-який рівне тверде покриття;
  • Дають можливість досягати позитивного результату і згинати профіль півколом, у вигляді букви «N», «П» і т. П.

Залежно від призначення, конструкційної складності і кількості виконуваних операцій ціна верстата для гнуття труби сталевий може змінюватися від кількох сотень до тисяч доларів.

Підбиваючи підсумки

Зігнути профільну трубу власноруч, особливо великого діаметра, як правило неможливо.
Самий відповідний вихід з отриманої ситуації — обзавестися спеціальним обладнанням.
Якщо робочі обсяги великі, їх періодичність висока — найкраще купити верстат для згинання в магазині.
Якщо він потрібен всього на 1 раз, його можна зробити своїми власноруч.

Верстат для гнуття труби сталевий: як спорудити Трубозгинальні верстат власними руками

У будинку верстат для гнуття труби сталевий застосовується не так часто, щоб купувати дороге обладнання виробничого виготовлення.
При появі такої необхідності, нескладний трубогиб дійсно можна зробити в приватному порядку, завчасно сформувавшись з тим, який вид такої конструкції підійде для виконання встановленого завдання.
У даній статті детально розібрані різновиди верстатів для гнуття труб, описані принципи їх роботи та способи спорудження.

Види верстатів для гнуття труби сталевий

Є безліч модифікацій обладнання для зміни комбінації труб сталевих. Це пов’язують з дуже маленьким радіусом вигину. Якщо знехтувати цим основним параметром, в місці вигину трапиться зміна характеристик міцності матеріалу в гіршу сторону. Теж необхідно знати деякі технологічні нюанси гнуття труб зроблених з металу і передбачати їх в ході роботи.
При підборі конструкції до обліку беруть матеріал заготовки, діаметр, товщину стінок.

Класифікація згинальних верстатів за типом приводу

Залежно від типу приводу верстати, що призначаються для гнучкі будь-яких труб, бувають ручними, електромеханічними і гідравлічними.
ручні. Це гранично нескладні механізми, доступні для самостійного виготовлення навіть людині, не присвяченому в робочі нюанси з металом.

індукційні. Такий верстат має привід у вигляді електричного двигуна — крокової або простого, підключеного через нижній редуктор. Остаточне рішення забезпечує якісний вигин за рахунок грамотного розподілу стресів.
Пристрій механізму нелегке, щоб його зробити, необхідні спеціалізовані знання і хоч мало-мальськи професійних навичок.

гідравлічні. Привід в даній моделі ручної. На відміну від звичайної ручної конструкції, тут в схему включений гідроциліндр, що істотно зменшує, прикладаються при згинанні, м’язові зусилля.
Вальці надають можливість вигинати профільовану трубу в будь-якому потрібному напрямку. Ручний профілегіб з гідравлікою при власному малій вазі може зігнути трубний сортамент шириною до 10 см.

Види трубогибов по установчого способу

Існує дроблення профілегіб і в залежності від варіанту установки. Розрізняють обладнання стаціонарне, переноситься і переносна. Нерухомі верстати можуть мати вигляд як простий плити з бетону зі стрижнями, так і солідного обладнання.
У невеликих переносяться трубогибов є опорна стійка, а у переносної моделі опори немає, її вибирають кожен раз при використанні обладнання.

Класифікація верстатів по методу вигину

Від способу вигину залежить конструкція профілегіб і його продуктивність. Існує 3 ключових методу гнучкі. Перший — видавлювання, коли геометрію труби сталевий змінюють за допомогою деформуючого ролика, що виконує роль пуансона. Матриця в даному випадку відсутній.

Трубогиб профильной трубы

Для проведення операції потрібні 2 міцні опори з різних сторін згину, які і роблять роль матриці. У якості подібних опор застосовують поворотні черевики або ролики.
Оскільки зусилля збільшується потроху і завжди має перпендикулярний напрямок по відношенню до труби, спосіб дозволяє побудувати отримати хороший фінішний результат. Використовуємо метод виключно для робіт в малому обсязі.
Другий — пресування. Для отримання вигину застосовують принцип слюсарних лещат — зганяння розміщують між матрицею і пуансоном.
Профілю останніх для отримання хорошого вигину зобов’язані точно повторити геометрію деталі. І ще в розрахунку слід передбачити залишкову деформацію металу. У побутових умовах даний спосіб використовуємо, коли великий точності не буде потрібно.

3-ий — прокатка — функціональний спосіб, який використовується для гнучкі як тонкостінних, так і товстостінних труб. Гинув отримують шляхом протягування заготовки між роликами — одним блоком і 2-ма опорними.

Трубогиб для круглой трубы. Ручной трубогиб своими руками

Крім вищезазначених, гнучка труб може також виконуватися наступними методами:
незалежно від обраної конструкції, при самостійному виготовленні верстата для гнуття труб, варто мати на увазі поради фахівців. Підбираючи матеріал для станини, необхідно виходити з того, що товщина металу мусить бути трохи менше 1/6 ширини профільної труби.
Так, якщо має бути вигинати трубу, що має в перетині прямокутник з параметрами 50 х 25 мм, то щоб уникнути деформації станини в процесі гнучкі, необхідно взяти швелер або куточок товщиною не менше 10 мм. Опорна плита і пуансон з матрицею по товщині повинні бути в кілька разів більше.
Відповідний діаметр роликів — мінімум потроєння розміри перетину. Полку швелера і куточка, взятих для виробництва станини, повинна бути в 2 і 3 рази більше ширини труби виходячи з цього. Якщо має бути робота з гнуття труб сталевих перетину з прямими кутами 50 х 25 мм, необхідний швелер 100 х 10 або куточок 150 х 10.

Робимо гідравлічний трубогиб

Розглянемо схему верстата з приводом на гідравліці, де вигин відбувається завдяки продавлювання труби сталевий по самому центру пуансоном, зафіксованим на поднимающемся штоку. В результаті тісного контакту заготовки, що спирається на 2 нерухомих ролика, з рухомим пуансоном, остання приймає його риси.

Для размечіванія поверхні для роботи кладуть вертикальну вісь і на зазначеному на кресленні відстані від краю і осі, відзначають місце знаходження нижніх отворів. Після відзначають точки розташування верхніх отворів, відступивши необхідну відстань від краю. Об’єднують прямою лінією центру таких отворів і отклад на ній рівні відрізки.
Осі проміжних отворів будуть бути на перетині виконаних відміток з похилою віссю. Отвори на поверхні для роботи необхідні для можливості регулювання радіусу вигину профільної заготовки. Так як поверхня для роботи складається з 2-ух дзеркально розміщених деталей, другу планований також.
Висоту верстата визначають параметри домкрата і відстань, позначене на кресленні символом «а». Щоб зігнути профільовану трубу шириною 15 мм цей проміжок в неробочому стані домкрата приблизно повинен дорівнювати 20 мм.
У такій конструкції зусилля, що передається пуансоном, сконцентровано у верхній його частині. В результаті подібного впливу зовнішній радіус труби піддається розтягування, що може викликати витончення стінки, а в деяких випадках і розрив. З цієї причини для деформації тонкостінних заготовок цей верстат застосовувати не радять.

Прокатний трубогиб власними руками

На подібному обладнанні заготовка набуває задану форму шляхом прокатки. В умовах майстерні будинку легше зробити 3-роликову конструкцію з ручним приводом. Розглянемо два види схожих верстатів.

Варіант верстата з поворотною платформою

Принцип пристрою такого верстата для гнуття труб з перетином, прекрасним від круглого, наступний:

  1. Головна станина пов’язана через шарнірне з’єднання з поворотною платформою, яка і задає кут загину.
  2. Платформу надає руху домкрат, що впирається в неї робочим штоком.
  3. Протяжка профілю виконують завдяки обертанню рукояті, що знаходиться на проміжному валу.

Для виробництва підстави верстата і стійок потрібно швелер з висотою стінки від 150 до 200 мм в кількості близько трьох метрів. Як обойм для підшипників, основи вальців, підійде труба зі сталі у яких внутрішній діаметр рівним зовнішньому діаметру підшипників, яку поділяють на 6 коротких відрізків.

З швелера виконують основу і дві платформи. Відступивши від однієї зі сторін близько 0,5 м, приварюють вертикальну стійку з того ж швелера. Для цього два відрізки спаривают, щоб стійка вийшла міцною.

Строго виконуючи горизонтальність, встановлюють стаціонарну платформу, а до неї приварюють тильну стійку. Далі, беруть відрізок труби сталеві та нарощують обмежувачі висотою не менше, ніж товщина труби сталевий, деформацію якої припускають виконувати на изготавливаемом верстаті.

Направляючу платформу об’єднують з головною станиною за допомогою петель для дверей. На нарощені обмежувачі і краю двох платформ за допомогою зварювання встановлюють підшипники і збільшують конструкцію куточками. Вали вставляють в підшипники, а до середнього закріплюють ручку.
Під краєм направляє платформи встановлюють домкрат і прикріплюють його на основі за допомогою з’єднання з болтів.
Збірку трубогиба з поворотною платформою виконують в такій черговості:

Прокатний верстат з трьома роликами

На цьому верстаті трубу кладуть на ролики, які знаходяться з боків. Верхній рухливий ролик опускають на виріб зверху і подібним шляхом фіксують його. Далі, обертають ручку і через ланцюг передають рух валів. Труба простягається і змінює власну геометрію.
Потроху підсилюючи натиск шляхом загвинчування притискного болта, і простягаючи заготовку, домагаються вигину труби під важливим кутом.

Щоб зробити верстат, що працює за такою схемою, потрібно заготовити полку і профільний металопрокат для каркаса, вали, 4 міцні пружини, ланцюг, підшипники, кріплення, інші деталі. Для кріплення підшипників потрібно 3 вала з параметрами, відповідними зірочкам і підшипників.
Два вала призначаються для бічного розміщення, а 3-ий (притискної) — для підвішування на пружинах. Такі елементи, швидше за все, доведеться замовити в майстерні, а інше можна виконати власноруч.
До складу притискного вала входять підшипники, шестерні та кільця. У кільцях нарізають різьбу під затискні болти і роблять пази. У полицях з швелера виконують місця для посадки під притискноївал. На останньому етапі збирають конструкцію почавши з установки каркаса.
Після, притискної вал на пружинах, приєднаний до полиці за допомогою шпоночно з’єднання, вішають. Опорні вали встановлюють по обох боках і натягують між ними ланцюг, використовуючи в якості власника магнітний куточок.
На один з них закріплюючи ручку з повертається трубкою, після роблять роботи по монтажу домкрата. Приєднують його до майданчика болтами і зварюванням.

станок для згинання

При установці підвісної вала дотримуються конкретну черговість: спочатку встановлюють його на полицю, до неї приварюють гайки під пружини, перевертають майданчик і підключають до пружинам. Потрібно враховувати, що зі збільшенням відстані між роликами, зусилля, прикладені для вигину, стають менше.
Для складання трубогиба прокатного типу потрібно:

Рекомендованные статьи

Добавить комментарий