Будівництво та ремонт

Укладання плитки у ванній кімнаті як правильно класти кахель своїми руками

Як зробити фрезерний стіл власними руками

Якщо порівнювати з ручним інструментом, фрезерний стіл власними руками дає можливість отримувати більш точну ступінь обробки матеріалу. Жорстко встановлений фрезер, впевнено ріже різні породи дерева, пластик, ДСП з покриттям. На ньому можна не тільки зняти фаску, проте виконати паз, шліц, проріз, шип, канавку, фігурну вибірку профілю.

Укладання плитки у ванній кімнаті як правильно класти кахель своїми руками

Як підібрати хороший варіант

��Укладка плитки в ванной комнате на пол. Папа Карло!

Є будь-які способи зробити рукодільний фрезерний стіл, але принципи конструкції у багатьох моделей збігаються.
Спочатку підбирають один з 3 типів фрезерної установки, що визначає розміри і розташування даного обладнання в столярній майстерні:

  • Навісний. Окремий агрегатний блок, який фіксується до пильному верстата збоку на струбцинах. Дає можливість застосовувати поверхню для роботи іншого обладнання, легко знімається, забирається власними руками в сторону в разі непотрібності.
  • Мобільного. Настільна модифікація, яку хочуть зробити з мінімально відповідними габаритами станини і фрезерного столу. Хороший верстат в застосуванні при частих переїздах по будівельних майданчиках.
  • Стаціонарний. Ключовий вид столу для налагодженого виробництва, за умов достатнього простору в приміщенні. Це вже не просто фрезер, а обладнане місце роботи.
  • Розробляти власними руками креслення майбутнього столу необхідно, вже знаючи установчі розміри, масу фрезерної частини (з двигуном). Перетин, розташування несучих елементів повинні поєднувати надійність і безкоштовний доступ для монтажу, обслуговування.

    Подготовка к укладке плитки в ванной своими руками

    Матеріали для самостійного виготовлення

    Робоча площину столу забезпечує рівне ковзання заготовки на одному рівні. З таким завданням чудово справляються листи ЛДСП, МДФ. Щоб не було прогину стільниці під вагою фрезера, беруть плиту перетином 2,6 / 3,6 см. На частині збоку досить листа ДСП, товщиною від 1,6 см.

    Пластина для монтажу, на яку кріплять великий і важкий фрезер, за визначенням має велику міцність, жорсткість. З матеріалів листового типу для неї підійдуть метал, текстоліт, фанера твердих порід дерева. Товщина пластини не перевищує 0,8 см.

    Несучу опору столу виконують власними руками з металопрофілю, листового ДСП. Іноді, це просто ніжки з компонентами жорсткості, в інших випадках стіл в себе включає фронтально розміщені скриньки для інструменту, дуже маленькою оснащення, підсобних пристроїв.

    Как начать класть первый ряд плитки от ванны

    Основну частину — фрезер — набувають товарного виробництва.
    Потужність електричного двигуна для обробки дерева починається з 500 Вт. Справжнє фрезерування твердих порід дерева вимагає потужності більше 1 кВт (до 2 кВт). Напруга 230/380 В. У багатьох моделях є регулювання швидкості обертання.

    додаткові пристрої

    Творче використання в конструкції фрезерного саморобного столу додаткового оснащення дає можливість істотно збільшити його функціональність. Досягти плавного регулювання висоти частини яка ріже над пластиною вийти, якщо створити самостійно ліфт для робочого органу. Для цієї мети вертикальна вісь вузла спирається на гвинт з дуже маленькою квадратної різьбленням, який проходить через нерухому гайку. Обертанням маховика на штоку регулюють подачу фрези. Механізм оснащують бічними упорами від іскревленія, додаткової гайкою утримання в заданому положенні при вібрації. При можливості, ставлять більш непрості ліфти — автомобільний домкрат, тильну бабку від токарного верстата.
    Ще одне доповнення — сталева лінійка по поздовжній осі напрямних оброблюваної заготовки. Зручно, зручно, дає можливість контролювати розмір вибірки, звільняє руки для інших операцій.

    інструмент

    Щоб все зробити деталі фрезерного столу власними руками будуть потрібні:

    �� НАЙПРОСТІШЕ УКЛАДАННЯ ПЛИТКИ! Неймовірно ШВИДКО і ЛЕГКО!

    • ножівка, електролобзик;
    • наждак, машинка для шліфувальних робіт;
    • рубанок електричний;
    • дриль;
    • стамеска;
    • викрутка, шуруповерт.

    Застосування електро — механічного інструменту прискорює роботи з виготовлення стільниці, напрямних, косих упорів, однак, якщо це необхідно, операції можна виконувати власними руками і ручними пристроями.

    Важливі частини верстата

    Важлива якість, яким обов’язково повинен володіти стіл для ручного фрезера власними руками — стійкість при вібрації. Застосування верстатів б / у не завжди вирішує таку задачу.

    Пристрій фрезерного столу

    станина

    Ніжки з того боку, де знаходиться столяр, мають у своєму розпорядженні трохи далі від краю столу (0,1-0,2 м) для стійкого розміщення ніг. Тут же розміщують пульт управління.
    Висоту над підлогою виставляють регульованими опорами в межах 0,85 — 0,9 м.
    Розмір весняної робочої площини в значній мірі визначить розмір майбутнього сировини. В середньому, потрібно тільки виконати 1,5? 0,5 ​​м. Якщо з цього виходити, задають відстань між опорними місцями станини.

    Кріплення робочого органу

    Фрезер підводять до стільниці знизу, зверху накладі пластину для монтажу, стягують їх 4 гвинтами з капелюшками під потай. Верхня площина столу повинна бути без виступів і западин. Для цього необхідно, щоб пластина лягла в заздалегідь вирізане поглиблення, яке потрібно зробити точно по її зовнішньому контуру. Під болти висвердлити 4 наскрізних отвори. Додаткове кріплення до дерева забезпечують шурупами.
    Форму пластини переносять з накладки підошви фрезера. Внутрішню частину ріжуть у вигляді прямокутної рамки з достатніми полями для розміщення отворів під болти кріплення.
    У дошці столу потрібно зробити отвір круглої форми, достатню, щоб пройшла фреза. Занадто широкий отвір закривають додатковими кільцями — вкладишами для усунення забіяка матеріалу під час фрезерування.

    Устаткування зони для роботи

    Витримувати точність фрезерної обробки, напрямок подачі заготовки призначаються дані пристрої на фрезерному столі:

    1. Напрямні. Розміщуються по лінії подачі пиломатеріалу для упору дошки на встановленому розмірі вильоту фрезерувальних ножів. Їх можна зробити з того ж ДСП, що і корпус. По довжині столу ріжуть 3 смуги. У 2 з них ріжуть отвір під фрезу: перший — напівкруглий (дошка ляже горизонтально), другий — прямокутний по її Вистота (стане вертикально). Напрямні ставлять під прямим кутом і закріплюють 4 косими упорами. У горизонтальній роблять прорізи під болти для регулювання виходу фрези. Третю планку розрізають навпіл і програші на лицьову сторону кута. Вона, розсовуючи підтримує дуже маленький зазор між крутяться ножами і нерухомим упором. Кріпиться шурупами, накладної пластиною зверху.
    2. Притиски. Допускається зробити у вигляді дерев’яної гребінки (кленовий пластина з рівномірними пропилами 2? 50 мм з кроком 5 мм уздовж волокна) або кулькового підшипника необхідної ваги та розміру.
    • Кришка. З тильного боку направляючих обертову голівку, для безпеки, потрібно закрити.

    Додатковою опцією може бути відрізок труби для підключення пилососа, заведений під кришку фрези.

    Останній штрих

    Після складання всі деталі зашліфовиваются, поверхні для роботи поліруються. Бока і низ фарбують, покривають лаком. Електрична частина закривається металевим рукавом.

    Related Articles

    Добавить комментарий

    Back to top button