Робимо стіл і профтруби — як зробити стіл і стілець з профільної труби

Стіл власними руками з профільні труби

Металева труба профільна — традиційний матеріал для створення садово-паркових меблів. Лавки, лавки, столи зварюються з суцільнометалевих або зварних профілів по завчасно намальованому ескізу. Для обшивки застосовується дошка або брус хвойних порід дерева, яка покривається спеціалізованими складами для захисту, що запобігають гниття і корозії.

Плюси труби сталевий для меблів для саду

Металопрофіль — доступний, доступний і зручний в роботі матеріал, з нього можна зробити різноманітні деталі садового інтер’єру. Невелика ціна — перша перевага, завдяки йому підбирають профіль у вигляді основи для виробництва лавок і столиків.

Робимо стіл і профтруби - як зробити стіл і стілець з профільної труби

Багатофункціональність і легкість в обробці — друга гідність профільних труб: їх легко можна розрізати, вигинати, варити, навіть в тому випадку, якщо виконавець має початковими дослідами роботи з електрифікованим інструментом. Маючи поруч перевірене обладнання та правильні розрахунки необхідної кількості матеріалу, можна впоратися з роботою за лічені години.
Є й інші позитивні якості труби сталевий:

  • стійкість до вологості і температурних зміною;
  • стійкість до механічних навантажень;
  • простота в догляді.

Метал, з якого робляться труби профільного типу — легована сталь, яка може бути оцинкованої або мати спеціалізований полімерний захисний шар. Обидва покриття забезпечують металу захист від іржі і окислення. Але насправді більшість фахівців застосовує додатково спеціалізовані склади і грунтовки, що захищають від зовнішніх впливів.
Стійкість до навантажень, великим і малим температур забезпечує готової садово-паркових меблів з трубного профілю фактично довічну експлуатацію. Робочий термін виробів може налічувати десятиліття, за умов правильно обраної площі перетину і товщини виробів.
Необхідно звернути свою увагу! Щоб зробити власними руками лавки, лавки, столики і інші предмети для саду найкраще застосовувати профіль товщиною не менше 1,5 мм, а в досконало — 2-3 мм. Товсті стінки труб спрощують зварювання, а ще дають можливість виробу довше чинити опір руйнівним процесам.

Як зробити лавки, столи і лавки власними руками

Для реалізації завдання потрібно три умови: точні креслення, заздалегідь підготовлені інструменти і матеріали. Для початку, визначтеся з моделлю майбутніх меблів і зобразити креслення лавки, столика або гойдалки на паперовому носії з позначенням розмірів кожної складової (профільних опор, горизонтальних і вертикальних перемичок, рейок з дерева і т.п.) На підставі креслення встановлюється необхідна кількість матеріалу.

креслення

У Мережі є дуже велике число найрізноманітніших малюнків, схем і креслень для виробництва лавок і столів з труби сталевий, і вони все виділяються за складністю: деякі мають звичайну лінійну форму на основі прямокутника, інші в себе включають радіальні деталі і навіть частини кування із застосуванням художніх елементів.
Якщо немає досвіду поводження з інверторним апаратом і іншими інструментами зупинитися краще спочатку на найпростішому кресленні лавки без спинки або з низькою спинкою.

що знадобитися

Комплект стіл і 4 стільці огляд

Для виробництва потрібні такі матеріали:

  • труба профільна різноманітної форми розміром 30 * 30 мм (приблизно) для виробництва силового каркаса;
  • дерев’яні планки товщиною 30 мм і шириною 100 мм;
  • вироби для кріплення — цинкові або фосфатовані болти і гайки.

Визначити точна кількість матеріалів можна, виходячи з розробленого креслення. Наприклад, для виробництва простий лави без спинки 2,3х0,6х0,45 м буде потрібно близько десяти метрів трубного профілю, 5 дощок з дерева і 10 наборів кріпильних виробів.

Важливо! Рекомендується купувати на 10% більше матеріалів, ніж потрібно, у разі непередбаченого шлюбу, помилок в розрахунках або процесі виготовлення. Надлишок матеріалу завжди краще, ніж недолік, і що залишилися частини труб і дощок можна буде застосовувати в якості супутніх елементів (наприклад, підлокітників, спинки).

  • болгарка (кутова шліфувальна машина) для нарізування металопрофілю і дощок з дерева;
  • інверторний апарат для зварювання профілів;
  • електричну дриль зі свердлом по металу;
  • трубогиб для згинання профілю, якщо передбачається застосування криволінійних елементів в складі меблів.

Також необхідно приготувати прилади для вимірювання — рівень будівельний, рулетку, лінійку — для контролю симетричності, вертикальності і горизонтальності розташування важливих елементів вироби.
Додатково необхідно потурбуватися і про покриттях із захисним ефектом для металу і дерева. Щоб усунути корозію труби сталевий, застосовується спеціалізована фарба порошкового типу. Дерев’яні планки обробляються звичайної морилкою з дезінфікуючими якостями. Як фінішної обробки застосовується фарба або прозорий лак для дерева.

черговість роботи

Схема виготовлення простий лавки без спинки у формі прямокутника — може прийматися за основу виготовлення будь-якого виду меблів для саду. Для лавки крім даних робіт потрібно буде зробити спинку. Стіл відрізняється шириною і висотою.

Завчасно рекомендується виконати розмітку на профілях і дерев’яних планках, щоб неошібіться.

  • За допомогою кутової шліфмашинки режуться частини труб необхідної довжини відповідно до розмірів заготовок на кресленні.
  • Опорні деталі лавки злегка схоплюються зварюванням, організовуючи прямокутник.
  • Після перевірки співвісності різних опор заготовки зварюються цілком.
  • До опор поступово приварюються перемички з профілю, а зварні шви зачищаються шліфувальним диском болгарки.
  • Дошки з дерева знову міряються рулеткою, на них ставляться мітки для майбутньої різання.
  • З дощок режуться заготовки потрібної довжини для заснування лавки.
  • Встановлюються мітки для кріпильних отворів.
  • За допомогою дрилі здійснюються отвори.
  • Дерев’яні планки фіксуються до конструкції з металу болтами і гайками.

Особливо актуально при нарізанні труб сталевих триматися правильного кута різу, для чіткого примикання частин при з’єднанні. Дуже зручний і практичний метод різання — діагонально, коли профіль ріжеться кутовий шлифмашиной під кут 45 градусів.
Важливо! Обробити дерев’яні та металеві частини складами для захисту рекомендується перш ніж вони будуть з’єднані елементами кріплення. Дочекавшись висихання, можна закріпити дошки на металевій частині болтами, застосовуючи ключ для гайок, тріскачку або плоскогубці.
Як виробів для кріплення фахівці рекомендують застосовувати болти з капелюшком-невидимкою або у формі кола, безпечної для експлуатування меблів.
При бажанні можна прикріпити до силової конструкції лавки ще одну перемичку внизу, що об’єднує дві з прямими кутами опори. Вона буде грати роль жорсткі ребра, забезпечуючи додаткову стійкість до навантажень.

Стіл з труби сталевий власними руками: фото покрокове, креслення

Розробники зручною і одночасно зручною меблів спроектували дизайн столу, який може розладжуватися і за розмірами збільшуватися приблизно вдвічі. Подібний стіл повсюдно використовується в тісних приміщеннях, якщо буде необхідно його можна прикрасити в справжній стіл для прийому гостей. На даний час ринок пропонує безліч подібних столів, але ось політика цін не дуже оптимальна для середнього класу населення. Якщо немає можливості придбати подібний стіл, є один вихід — його зробити власними руками і заощадити при цьому оборотні кошти.

Основною особливістю подібних столів вважається система трансформації. Подібні конструкції, не складе великих труднощів знайти в магазинах будівельних матеріалів або на ринках. Слід врахувати, що така фабрична система буде коштувати далеко дорого, з цієї причини краще спробувати зробити і її теж власними руками.

Перед початком робіт по створенню столу власної мрії, варто продумати яким він зобов’язаний бути, зобразити його проект, зважити всі деталі, а, основне, необхідно зважити його розкладається систему. Вона повинна бути зручною й легкою в застосуванні. Крім того, оптимальним варіантом було б, якщо для створення розкладається системи не потрібно було додаткових робіт, наприклад, зварювання або допомоги токаря. А ще не потрібно було нестандартних деталей, щоб можна було зробити стіл який розкладається фактично з матеріалів які завжди під рукою.

Стіл який складається власними руками з труби сталевий
Отже, як варіант розкладається систему можна зробити з корпусу і напрямних частин, які власним рухом і виконуватимуть роль трансформації. Корпусні частину можна зробити з деревинно-стружкової плити або МДФ, а напрямні частини з труби сталевий. Плюс до всього, будуть потрібні кріплення у вигляді болтів, вони ж і будуть створювати вертикальну вісь обертання і газові меблеві демпфери. Все це знаходиться у вільному продажі.
Для початку добре б створити креслення столу, це можна зробити як вручну, так і за допомогою програм на комп’ютері, наприклад на Sketch Up від Гугл. Якщо з основами креслення туговато, інтернет вам на допомогу. На його просторах можна знайти велику кількість ексклюзивних проектів. Підбирати програму необхідно, легко сприймається для себе і зручну в застосуванні. Коли креслення буде готовий потрібно зробити тренувальні роботи. Не потрібно відразу намагатися зробити готовий стіл, необхідно спочатку довести до досконалості всі розміри і заготовки. З великою увагою обміркуйте, як повинні бути розміщені пружини, як вони повинні працювати і впливати на розкладку столу, краще кілька разів виміряти і 1 раз відрізати. Не поспішайте, власної поспіхом можна все зіпсувати. Як тільки перевірка пройшла чудово, коли будуть існувати всі деталі з вірними розмірами і точна розмітка під отвори, приступаємо збирати стіл.

Отже, для створення столу у яких є функція трансформації потрібно мати дві розкладаються системи. Для цього будуть потрібні будматеріали, наприклад:

  • труби профільного типу різного розміру в кількості 5,2 погонажних метра;
  • болти різного розміру в кількості 18 шт .;
  • смужка в кількості 1 погонажних метра;
  • гайки в кількості 26 шт .;
  • шайби в кількості 24 шт .;
  • газові механізми підйому в кількості 4 шт .;
  • кріплення у вигляді стяжних болтів в кількості 12 шт .;
  • кут розміром 25х45 см .;
  • МДФ або ДСП до 0,4 кв.м..

Вся система, яка складається з 2-ух розкладаються систем, буде важити приблизно близько 12 кг. Оборотні кошти, витрачені на придбання всіх важливих частин конструкції, будуть коливатися в межах 40 $.
Далі, після складання розкладаються систем можна починати збирати сам стіл. Перш ніж почати це робити, потрібно мати приготовані деталі їх МДФ або ДСП. В даному випадку для нарізки ДСП з подальшою обробкою кромкою краще попросити професіоналів. У спеціальному цеху є необхідне обладнання, яке дуже швидко зробить розпил на вашу кресленням. Там же можна замовити і послугу для створення певних тонкощів на деталях, наприклад, радіусів.
Крім всіх ключових заготовок, потрібно придбати фурнітуру для меблів.
Для столу будуть потрібні:

  • саморізи в кількості 40 шт .;
  • єврошурупи в кількості 32 шт .;
  • подвійні куточки в кількості 4 шт .;
  • фурнітура, яка складається з фіксатора і дюбеля в кількості 16 шт .;
  • болти різного розміру в кількості 14 шт .;
  • з’єднувачі з переходом на зовнішнє різьблення в кількості 12 шт .;
  • ДСП світлого кольору близько 2 кв. м .;
  • ДСП темного кольору близько 2,5 кв. м .;
  • шарніри в кількості 3 шт.

Всі витрати обходяться близько 80 $.
Для створення столу часу знадобитися не дуже багато, але постаратися доведеться. Повірте, результатом будуть задоволеними всі. Стіл буде займати трохи домашнього простору, що дуже комфортно при маленькій квартирі, тримати вагу приблизно сто кілограм і, також, радувати своєю красою і функціональністю.

Якщо наприклад було помічено, що кріплення почали розхитуватися, практично в будь-який час можна натягнути до необхідного результату. Це не складе великих труднощів, так як розкладаються системи досить зручні під ці цілі. Необхідно буде тільки підлізти під стіл і зробити власну справу. Стіл в експлуатації дуже простий, він дуже надійний і стійкий. Зрозуміло, роблячи стіл необхідно передбачати всі тонкощі, що стосуються її безпеки. Щоб не було неприємностей у вигляді раптово різко сформованого столу, обміркуйте всю захисну систему на етапі проектування і розробки деталей. Вага виробу буде приблизно сорока кілограм. Стіл дуже місткий, що сидить за ним людині, не потрібно буде відчувати дискомфорт, рівень столу можна спроектувати індивідуально. Крім всіх переваг саморобного столу, є ще одне, це додаткове місце зберігання. Місце під столом можна застосовувати для зберігання всіх атрибутів трапези і інших дрібниць для кухні.
Столи з труби сталевий фото
Іншими словами, зробивши стіл власними руками можна не тільки все зробити за індивідуальними виборів, заощадити обігові кошти, отримати безліч приємних вражень, а й приймати слова захоплення за зроблену роботу. А, може бути, навіть залучити потенційних клієнтів. Роблячи меблі власними руками, ви як мінімум скоротіть витрати вдвічі!

Меблі з труби сталевий власними руками

На даний час металеві меблі повсюдно використовується на дачних ділянках і дачах. На жаль, через власну не низькою ціною, придбати її не кожен зможе. Але все таки, взявши за основу профільовану трубу, ви зможете дуже легко виконати опорну частину стільців, столу і навіть лавки. Реалізується матеріал подібного роду в господарських або магазинах для будівництва, з цієї причини придбати вам її буде важко. А щоб у вас все вийшло, ми вам розповімо, як зробити меблі з труби сталевий власними руками в короткі терміни і з найбільшою економією бюджету сім’ї.

Загальні відомості про трубу сталевий

Труба профільна — це труба, яка має прямокутне, округле або квадратне розтин. Як правило її роблять з вуглецевої або низьколегованої сталі. Іноді зустрічаються труби з нержавіючої сталі.
Труби профільного типу робляться шляхом гарячої або холодної деформації вже готової круглої трубної заготовки. Процес їх виготовлення складається з таких етапів:

  1. З заготовки шляхом згинання роблять круглі трубу потрібного діаметру.
  2. Готова кругла заготовка подається до спеціалізованої формувальний верстат, на якому і проходить конкретно дефармація до досягнення потрібної форми і перетину.
  3. для того щоб зняти механічне напруження, готову профільовану трубу піддають спеціальній термічній обробці з подальшим контролем зварного шва.

Важливо! За рахунок наявності жорстких ребер, вироби, які виготовлені з труби сталевий, виходять міцними. Їх каркас з металу витримує навантаження на порядок вище, ніж каркас з типової круглої труби.
Крім квадратної форми перерізу і особливого способу виробництва, труби профільного типу мають ще кілька переваг:

  • Великі експлуатаційні якості. Пов’язують це з тим, що все тиснемо спрямоване не на середину готового виробу, а на жорсткі ребра, що і оберігає його від деформації під час експлуатаційних робіт. З цієї причини вироби з труб сталевих можуть прослужити не один рік.
  • Доцільність форм геометрії. Паралелепіпеди набагато легше перевозити і складувати, також, вони легше поєднуються з рівними поверхнями і мають міцне кріплення.
  • Практичність. За рахунок незграбною форми виникає можливість економії матеріалу в процесі виготовлення.
  • Експлуатаційна простота. Труби профільного типу можуть бути з’єднаними як за допомогою болтів, так і за допомогою зварювання.

Важливо! При застосуванні оцинкованих труб кріплення краще робити за допомогою болтів. Пов’язують це з тим, що при зварюванні шар цинку порушується.

  • Велика стійкість до найрізноманітніших перепадів температур.

Важливо! Починаючи працювати з металевими профільними трубами важливо пам’ятати про 2-ух речах:
В іншому випадку, вся ваша робота нанівець.

Вироби з труби сталевий власними руками

Конструкції з труби сталевий бувають найрізноманітнішими. Рекомендуємо для вас основні варіанти, які ви зможете дуже легко зробити в побутових умовах.

Як зробити лавку з профільні труби власними руками?

Для виробництва садової лавки довжиною 2 метри і висотою 45 сантиметрів вам будуть потрібні наступні матеріали й інструменти:

  • 3 відрізу по 1,8 метра труби сталевий з квадратним перетином;

Важливо! Вам потрібно дивитися на те, що товщина стінки труби сталевий повинна становити 3-4 міліметра.

  • 2 металевих куточка довжиною 2 метри і шириною полки 25-30 міліметрів;
  • 3 обрізних дошки у яких товщина 20 міліметрів і шириною 15 сантиметрів по 2 метри;
  • Стусло;
  • Кутова шліфувальна машина з відрізним кругом;
  • Зеновка;
  • дриль;
  • молоток;
  • Свердло по металу діаметром 5 і 6 міліметрів;
  • 12 саморізів по металу діаметром 6 міліметрів;
  • Свердло для дерева діаметром 6 міліметрів;
  • 9 гвинтів з головкою впотай діаметром 6 міліметрів і завдовжки 70 міліметрів;
  • Морилка;
  • Лак для роботи з деревом;
  • 0,5 літра кузбасслак;
  • Пензлик;
  • розчинник 646.

Як тільки всі матеріали були підготовлені, приступаємо безпосередньо до виготовлення садової лавки з труби сталевий власними руками. Для початку зробіть опори. Вам їх доведеться 3 штуки. Для цього:

  • Беріть підготовлені раніше відрізи, зробіть потрібну розмітку, після цього розкроїте за допомогою кутової шліфмашинки. Лінія розпилу повинна проходити по 3 сторонам труби.

Важливо! Розмітку краще за все не робити від руки, а виконувати за допомогою стусла. Застосовуючи кутову шліфувальну машину, дотримуйтесь правил безпеки, при цьому постарайтеся не зачепити 4 грань опори.

  • Допомагаючи собі молотком, зігніть профільовану трубу. Подібним чином у вас вдасться 3 готових опори довжиною 45 сантиметрів.
  • Застосовуючи куточки, з’єднайте всі три опори в одну єдину зв’язку. Робити це варто в тому місці опори, де відбувається з’єднання різних кінчиків профільні труби. Під ці цілі просвердлите в кожній полиці куточка парні отвори діаметром по 5 міліметрів.

Важливо! Вам потрібно дивитися на те, що перша і третя пари отворів повинні бути на відстані 20 міліметрів від краю, а друга — рівно в середині.

  • Призначте до них опори лавочки і крізь отвори на профільній трубі зробіть розмітку. Після — просвердлите отвори в кожній опорі, за допомогою саморізів з’єднайте всі деталі.

Важливо! потрібно бути акуратними з готової заготівлею, так як сьогодні ж вона ще дуже хитка.
Далі необхідно приготувати дошки:

  • Застосовуючи шліфувальний папір, округлятимете краю. Робити це варто дуже акуратно, всього на 1-2 міліметра.

Важливо! Ви можете величину заокруглення поміряти самостійно. Для цього просто необхідно перевірити її на дотик.

  • для того щоб виділити деревну структуру, дошки Обробіть морилкою. Якщо такий немає, то прекрасною альтернативою стане концентрований марганцовочний розчин.

Важливо! Перед тим як приступити до роботи завжди перевіряйте приготований розчин на тильній стороні дошки. Вона повинна тільки потемніти, але тільки не почорніти.

  • Якщо дошки придбали занадто темний колір після обробки морилкою, то на даному етапі ви можете їх поштукатурити за допомогою дуже маленькою шліфувального паперу.
  • У кожній дерев’яної заготівлі просвердлите три отвори під болти діаметром 6 міліметрів. Перше і третє отвори повинні бути розташовані на 2 сантиметри від краю заготовки, а друге — рівно в середині.

Важливо! для того щоб отвори під час висвердлювання були симетричними, складіть дошки в одну стопку.

  • Необхідно перевірити каркас, елементи з дерева і точність розмітки. Якщо необхідно — подкорректируйте.
  • Далі зенкуете готові отвори. Глибину зенкования необхідно завчасно проссчітать тому, щоб головки болтів потопали врівень.

Як тільки всі деталі підготовлені, приступаємо до складання лавки:

  • Готові дошки покладіть на каркас, крізь просвердлені отвори зробіть розмітку.
  • За готовою розміткою, застосовуючи свердло по металу діаметром 6 міліметрів, просвердлите отвори.

Важливо! В ході роботи свердло необхідно опускати тільки горизонтально.

  • Накрийте каркас з металу кузбасслаком і потім залиште на день при температурі 20 градусів.
  • Розбавте лак для роботи по дереву і накрийте їм дошки в 4 шари, з перервою в одну годину між шарами.

Важливо! Розведений лак проникає набагато глибше, виходячи з цього — якість покриття довговічніша. Для цього розведіть лак розчинником 646 в 30-40% розчин.

  • Залиште дошки, покриті розведеним лаком, на день до повного висихання.
  • Зберіть всі деталі в зібрану конструкцію зміцнюючи їх гвинтами.

Тепер можна сказати все, ваша нова садові лавка готова!

Стіл з труби сталевий власними руками

Багато з нас вже багато разів зустрічалися з подібними столами ще в школі. Не звертаючи уваги на те, що дані предмети меблів не найбільш красиві, але все таки, вони максимально міцні. З цієї причини, якщо вам потрібен стіл, здатний витримувати великі навантаження, то такий варіант просто ідеальний, тим більше для дачної ділянки.
Важливо! При бажанні готовому виробу надати можна якусь естетичність, ускладнивши каркас або ж нанесенням декоративного оздоблення.
Рекомендуємо для вас базовий метод виготовлення столу з труб сталевих власними руками. Черговість дій така:

  • З профільні труби виріжте 4 ніжки і перекладини, які в подальшому їх будуть об’єднувати.
  • Готові частини за допомогою зварювання з’єднайте між собою.

Важливо! За відсутністю апарату для зварювання ви можете об’єднати частини столу між собою за допомогою болтів. Для цього спочатку зробіть розмітку і просвердлите отвори необхідного діаметра.

  • Встановіть зверху стільницю і зафіксуйте її болтами.

Важливо! Однак, якщо ви реілі, що хочете поверхню зі скла на новому судовому столі, то
без спеціального клею скло-метал прозорий, затія не увінчається успіхом.

Стілець з труби сталевий власними руками

В даному випадку з труби сталевий робиться виключно каркас, а ось інші деталі конструкції можуть бути з деревини, пластмаси або металу. Все може залежати тільки від наявності цих деталей і ваших уподобань смаку.
Для виробництва каркаса вам будуть потрібні:

  • Труба профільна розмірами 20х40 міліметрів в кількості 10 штук;
  • Зварювання та електроди;
  • Кутова шліфмашина;
  • Машинка для шліфувальних робіт або наждачка;
  • рулетка;
  • куточок;
  • лінійка.

Порядок роботи наступний:

Cтул с секретом!!! Порадуй себя

  • Відкладіть по 4 труби для виробництва рами і ніжок, а решту 2 — для закріплення каркаса.

Важливо! Вам потрібно дивитися на те, що труби для виробництва рами повинні бути парними і відповідати бажаної ширині стільця, а інші дві — його висоті. Що стосується висоти готового виробу, то це сильно залежить від висоти ніжок, яка встановлюється тільки в індивідуальному порядку відповідно до вашого бажання.

  • Зробіть раму для майбутнього столу. Для цього отмерте ширину і довжину майбутнього виробу, обрізати труби за допомогою кутової шліфмашинки. Застосовуючи шліфувальний папір або машинку для шліфувальних робіт, почистіть їх і складіть у вигляді прямокутника.

Важливо! В ході виготовлення каркаса застосовуйте куточок, щоб всі з’єднання перебували рівно під кут 90 градусів.

  • За допомогою обважнювачів зафіксуйте готові деталі і зваріть між собою. Подібним чином, у вас вдасться прямокутна рама для стільця.
  • Заздалегідь підготовлені ніжки закріпіть до внутрішньої сторони вже готової рами. Приварювати їх потрібно тільки перпендикулярно.

Важливо! Завчасно необхідно перевірити, чи однакова довжина ніжок, так як в подальшому її вирівняти вже буде непросто.

  • Далі закріплюйте дерев’яну або основу з пластику.

Табурет з труби сталевий власними руками готовий!
Важливо! для того щоб вийшов стілець зі спинкою, вам потрібно труби, що призначаються для рами, які визначають ширину, зробити вдвічі довше, після цього зігнути під необхідним для вас кутом.

Що ще можна зробити з профільні труби?

Крім меблів для саду, з труби сталевої можна також зробити теплиці і альтанки власними руками. Це — оптимальний варіант для упорядження як ділянки за містом, так і території на дачі.
Важливо! Вам потрібно дивитися на те, що під час виготовлення малих споруд архітектури вам будуть потрібні гнуті деталі.
Профільні труби з перетином з прямими кутами дуже легко збираються в необхідну для вас конструкцію. Зрештою — ви отримаєте хороший «будиночок» для госппотреб. Такі споруди можуть витримати різні атмосферні явища і навантаження. А якщо обладнати таку альтанку столом і лавками, ви отримаєте прекрасне місце для збору всім сімейством, прийому гостей і самих різних заміських вечірок.
Важливо !! Також обов’язково подумайте про наповнення альтанки різноманітною меблями, причому купувати її не обов’язково, досить подивитися назад навколо і подивитися уважно, що у вас є вже. Про всі цікаві варіанти читайте в наших блогах:

Стіл власними руками з профільні труби

Лавка для саду з труби сталевий — це прекрасне рішення для дачного або власного будинку. Сьогодні дані вироби можна придбати вже в готовому вигляді. Але якщо Ви хочете трошки заощадити — є альтернативний варіант. Лавку з труби сталевий дійсно можна зробити і самостійно, адже ця робота не вимагає серйозної кваліфікації. Досить дуже маленьких дослідів роботи з металом і деревом.
Читайте також: Лавка для саду власними руками

Лавка з труби сталевий — як її можна створити самостійно

Перш за все нам необхідно визначитися з конструкцією. Адже лавки, як всі знають, бувають 2-ух типів — зі спинкою і без. Також рекомендується зробити креслення майбутнього виробу з точним вказанням всіх розмірів. Крім того, необхідно потурбуватися про матеріал для виробництва лави. У такому випадку нам будуть потрібні:

  • труби профільного типу;
  • бруси зроблені з дерева перетином 50 на 80 або 40 на 80 міліметрів;
  • скріплювальні вироби.

Потрібно сказати, що лавочку можна зробити і без дерева, іншими словами повністю металеву. Виходячи з цього, бруси для її виготовлення нам вже не будуть потрібні. Для виробництва спинки і сидіння в такому випадку піде все та ж труба профільна — її необхідно просто прикріпити до основи.
Читайте також: Детальна інструкція по створенню лавки з деревини власними руками
Крім того, щоб виконати подібну лавочку, знадобиться певний інструмент. Особливо, необхідно приготувати кутову шліфувальну машину з колами (відрізними і заточувальні), шлифмашинку, електричний лобзик, молоток, керн. Також знадобиться і інверторний апарат. Потрібно сказати, що найкращий діаметр електродів для подібної роботи — 3 міліметри. Для нанесення розмітки візьміть рулетку і маркер. Якщо ви хочете, щоб у лавки були округловатие деталі, то знадобиться трубогиб, а контролювати, чи дійсно вигин парних деталей аналогічний, можна за допомогою шматка фанери, на який необхідно завчасно нанести необхідний контур.
Читайте також: Дерев’яна альтанка власними руками
Це ще не все. Слід також подбати і про зміцнення передніх опор. Для цього необхідно зробити 2 відрізка довжиною по 20 міліметрів. Як п’ят опор беріть звичайні пластини з металу. Нам знадобиться 4 штуки в формі квадрата. Оптимальний розмір — 40 на 40 міліметрів. для того щоб об’єднати опори по обидва боки, знадобляться 2 гнуті планки металеві довгою 450 міліметрів.
Як тільки всі деталі майбутньої лавки приготовлені, приступаємо до їх з’єднанню. Тут всі дії здійснюються в конкретній послідовності. Особливо, перш за все нам потрібно об’єднати поперечну поперечину і 2 350-міліметрових відрізка. Зверніть свою увагу на наступні вирішальні моменти. По-перше, перекладина повинна бути строго перпендикулярна щодо відрізків, друге, розмістити її необхідно рівно в середині кожного з сегментів. Тепер до цієї конструкції за допомогою апарату для зварювання закріплюємо гнуті 780-міліметрові відрізки, конкретно в місці вигину.
Далі переходимо до другого етапу. Нам необхідно закріпити передні частини опор до каркасу. Робиться це за допомогою все того ж апарату для зварювання. Потрібно сказати, що відстань від місця, де підставу сидіння з’єднується з опорами і передньою частиною останніх, має становити 90 міліметрів. Далі необхідно об’єднати трубами передні опори і поперечну поперечину. Це дасть можливість збільшити надійність лавки. Далі слід зміцнити 2 дуги, а до кінців ніжок прикріпити пластини з металу. Всі зварювальні місця після обов’язково шліфують. Одержаний каркас необхідно спочатку заґрунтувати, а потім упорядкувати. Найкращий варіант у іншому варіанті — антикорозійна фарба.
Ми, по суті, вийшли на фінішний етап. Адже залишилося лише лише зафіксувати сидіння і спинку. Потрібно сказати, що дошки фіксуються до каркасу болтами з обох сторін. Для цього спочатку доведеться зробити отвори у відповідних місцях. Робити розмітку необхідно досить акуратно, адже від цього сильно залежить фінальний результат. Вище ми вже відзначали, що для сидіння застосовують набагато товсті дошки, ніж для спинки. Але якщо взяти однакові — не бійтеся. Зовнішній вигляд лавки від подібного рішення анітрохи не зможе постраждати. До речі, не забувайте покрити дошки складом для захисту. Зверху також рекомендується покласти лаковий шар або фарби.
Якщо є бажання, то до нашої лаві можна доповнити ще подібний елемент, як підлокітники. Для цього необхідно вигнути 2 згону довгою 75 міліметрів за допомогою трубогиба. Далі приварюють дані деталі до каркасу, після цього покриваємо спочатку грунтувальною сумішшю, а потім — фарбою. Така лавочка буде не тільки дуже красивою, а так само і набагато зручнішою, потрібно погодиться, останній нюанс має пріоритетне значення.
Якщо зварюванням користуватися зрідка — зручностями можна знехтувати, однак при професійному підході до виконання роботи в майстерні будинку, потрібно подбати про оптимальних умовах. Ми постараємося розповісти, як зробити зварювальний стіл власними руками. У описуваної конструкції верхня частина знімається.

Заготівля і розкрій матеріалу

Будемо робити великий стіл, щоб варити залізні двері і рами. Був придбаний металевий листа 1250? 2500 мм, товщиною 3 мм. Захотіли виконати підставу під стільницю трохи менше аркуша — 1150? 2500 мм.

Так як маса виготовляються дверей велика, застосовуємо труби профільного типу 50? 40 мм, зі стінками 2,5 мм. Для виробництва верхній частині і перегородок придбана труба профільна 50? 25 мм. Опори під полки будуть виконані з квадратного прутка 15? 15 мм.

Визначимося з розмірами столу

З частиною вгорі все ясно — робимо під розмір аркуша, а нижню опорну частину (раму) можна зробити коротше.

Це важливо! Виготовляючи стіл власними руками, креслення потрібно приготувати, але ми будемо підкріплювати сказане ілюстраціями, пояснюючи призначення кожної деталі.
З придбаного матеріалу необхідно відрізати заготовки конкретного розміру.
рама столу

Розмір труби (мм) Кількість, шт.) Довжина (см) призначення
1 50? 40 2 50 верхня опора
2 50? 40 4 60 ніжки
3 50? 40 2 110 нижня горизонтальна перемичка в зрізі столу
4 50? 25 4 160 бічна перемичка
5 50? 25 2 42 перемички між ніжок

Верхня, знімається частина

Це важливо! Якщо передбачається зробити стіл з витяжкою, то необхідно брати до уваги даний момент на етапі проектування. Коли конструкція мобільна або розбірна, то краще витяжну систему закріпити до стіни над столом.
У верхній і нижній горизонтальних перемичках рами столу, свердлом O10,5 мм свердлиться отвір, відступивши від країв по 5 см. Знизу будуть закріплені ніжки з коліщатками, а поверх знімається стільниця.

збірка

Зварювальний стіл з труби сталевий власними руками не зібраний, а вже необхідна ідеальна поверхня. У нашому випадку була задіяна робити двері з металу. На ній розклали деталі для першої ніжки, і зафіксували магнітними куточками.
Як перемички застосовані обрізки труб — до неї приварити опору для полиці. Бездоганність складання каркаса перевіряється рулеткою — відстані по осях повинні збігатися.

Зварювання робили апаратом СО — так зручніше.

Збираємо рамку на прихватках, після її повністю обварюються.

Подібним чином збирається і друга деталь.

Тепер повністю зваримо станину, і приварити по нижньому краю горизонтально розміщених труб пруток 15? 15 мм — він послужить опорою для полки. При застосуванні тонкої фанери для виробництва полиць, необхідно подбати про ще одну підпірці, приварив її по самому центру. По шматку круглої арматури приварюється з торців, щоб навісити інструмент. Також встановимо ніжки з коліщатками.

Це важливо! Опорні деталі знімною частини столу повинні бути розміщені точно над ніжками.

Оскільки стіл розбірний (частково), знадобиться 4 болта і 8 гайок O10 мм. Болти необхідно вставити в раму (показано на ілюстрації).

Тепер состикуем 2 зроблені частини. Верхню раму необхідно виставити на болтах так, як вона буде стояти в завершеному варіанті.

Зафіксувавши деталі струбциною, необхідно прихватками прикріпити головки болтів до опор верхньої рами.

Раму необхідно дбайливо зняти, щоб не відламати болти, і прикріпити їх з усією серйозністю.

Повернувши раму на власне місце, всередині труби на болт одягається шайба Гровера, і з усією серйозністю затискається гайкою. Дану операцію зручно виконувати накидним ключем, проте якщо такого немає, то нижня гайка поджимается рукою, а верхня затискається гайковим ключем.

Нам необхідна рівний майданчик, з цієї причини кутовий шлифмашиной з обдирні диском, прибираються виступаючі частини швів.

Зафіксуємо колеса, щоб стіл залишався нерухомим, адже на нього необхідно укласти важкий металевий лист.

Роботу легше виконувати з помічником, але цілком можна впоратися самостійно. На стіл лягає один початок листа, а потім піднімається другий, і метал заталкивается наверх.
Це важливо! Якщо потрібно зробити зварювальний стіл з системою кріплення, то приварений металевий лист можна висвердлити свердлильним верстатом на магнітній подушці.

верхню раму накриваємо листом виходить стільниця
Лист необхідно вирівняти, але бити по ньому молотком не можна? залишаться вм’ятини. Краще застосовувати брусок з дерева або бити молотком по металу через дощечку.

Перед зварювальними роботами лист фіксується до каркасу струбцинами, а середину необхідно придавити гирею або мішком з цементом, інакше метал може повести при нагріванні.

Тепер можна прикріпити.

Ми подивилися, як зробити зварювальний стіл, проте зараз його необхідно довести до кондиції. Поверхня для роботи столу очистили від корозійного руйнування.

Після розрізання труб, в будь-який з них залишилися задирки, звільниться від яких вдасться за допомогою напилка.

Оскільки алкідна емаль прекрасно оберігає від іржі різні поверхні з металу, зупинили вибір на ній. Пензлем вдасться погано, а пульверизатора немає, з цієї причини придбали фарбу в балончиках.

Щоб колеса залишилися непокрашенном, їх захистили, надівши целофанові пакети.

Після висушування фарби можна видалити пакети з ніжок.

Торці труб закриваються пластиковими заглушками.

По внутрішньому розміру рамок вирізаються з фанерного листа полки, і ставляться на власні місця.

Стіл готовий? на ньому можна було варити конструкції великого розміру, і, завдяки коліщаткам, підвозити прямо до машини.

Хоча зібрана конструкція призначається для виробництва великих деталей, збоку можна закріпити болтом невеликий поворотний зварювальний стіл.
Зробити такий пристрій можна з підручних засобів.

Нам знадобляться:

  • Колишня у використанні (або нова) кульова опора будь-якого легкового автомобіля.
  • Невеликий відрізок товстостінного куточка, розміром не менше 50? 50 мм.
  • Розжарений болт М10 і гайка (шпилька з гайкою від автомобільного двигуна).
  • Труба профільна 20? 20 мм (± 5 мм) — близько 10 см.
  • Шпилька або довгий гвинт / болт.
  • Сталева пластина 200? 200 мм (розмір вибирається індивідуально).
    Виробничий процес дуже простий.
  • Ззаду кульової опори є стопорне кільце, яке необхідно витягнути з пазів і вийняти. Без спецінструменту це не дуже легко зробити. Якщо опора завальцована, то цю частину можна обрізати кутовий шлифмашиной.
  • Виймається пружина, втулка і палець.
  • В опорі кутовий шлифмашиной вирізається паз, в якому палець зміг би рухатися назад і вперед. Тут не можна перестаратися, зрізавши зайве, тому що тоді палець буде вискакувати.
  • Збоку, навпаки центру кульової частини пальця, робиться паз по ширині болта, і приварюється гайка.
  • До голівці гвинта приварюється відрізок труби сталевий.
  • За трубу можна вхопитися ключем, проте це некомфортно, з цієї причини з іншого боку сверлится наскрізний отвір, в яке ставиться довгий гвинт. Щоб він не випадав, на різьбову частину можна накрутити 2 гайки, затиснувши їх ключем, або розплескати дану частину молотком.
  • Вставивши палець на місце, пригорнемо його гвинтом.
  • До торцевої частини пальця приварюється пластина. Для полегшення роботи в ній заздалегідь вирізається паз.
  • У зрізі столу сверлится отвір, і ріжеться різьблення. Через просвердлений в куточку отвір механізм поворотного типу закручується до столу.

Зафіксувавши деталь на поворотному столі, її можна нахиляти, щоб було комфортно варити.
Власник такого зручного і універсального столу зможе працювати з зручністю.

Як зробити лавочку власними руками

Вітаю Вас, мої шановні читачі. Ви потрапили на сторінку будівельного блогу Олександра Александрова в розділ «Рукожопства пост«.
Не минуло й півроку після рукожопства з годівницею і знову засвербіли руки.
Не так давно з жахом виявив, що в будинку немає жодної лавки і вирішив зробити лавочку з труби сталевий.
В першу чергу вирішив дізнатися усереднену ціну лавки, а то може і сенсу немає так заморочуватися. Але коли Яндекс Магазин «намалював» мені цифру в 5000 р., То зрозумів, що буду робити власними руками.
Лавочку можна зробити або з деревини, або з металу. Поміркувавши, вирішив робити з труби сталевий, так як всі плюси «є». На відміну від дерев’яних, лава з труби сталевий має дуже високу міцність, не боїться впливу вологи і може витримати хороші навантаження.

Лавочка з труби сталевий — креслення

Друзі, перш ніж їхати купувати необхідний матеріал — зробив креслення лавочки зі спинкою.

Трохи розшифрую креслення.
Ширина метало-каркаса 1500мм, висота 900мм, де 500мм — це частина знаходиться внизу, а інші 400мм відводяться на спинку. Ширина лавки становить 350мм, так як я застосовую 3 полиць з сосни шириною 100мм, з відстанню між ними 30мм. Довжина дощок складає 1700мм і буде рівномірно виступати з усіх боків на 10мм.
Ухил спинки робив виключно «на око» 🙂

Інструмент який знадобиться і матеріали

  1. Труба профільна 20 на 20, товщиною 2 мм — 12 погонних метрів
  2. Кутова шліфувальна машина або ножівка по металу
  3. Інверторний апарат + електроди? 3
  4. рівень будівельний
  5. косинець
  6. рулетка
  7. Фарба для металу
  8. Лак, морилка для дерева + кисті (якщо є розпилювач фарби, то взагалі)
  9. Дошки для лавки — можна створити своїми руками, якщо є можливість. Якщо такої немає (як у мене), то набуваємо полиць осиковий — 5шт.
  10. Струбцини
  11. Для кріплення дощок потрібно придбати спеціалізовані крамничні болти

Лавочка у мене буде звичайна — без різних вигинів, кування і прикрас. З цієї причини всіх перерахованих вище інструментів абсолютно достатньо.
Можна починати працювати

Як зробити садову лавку — відео

Лавочка з труби сталевий — фото і черговість робіт

Набір меблів: стіл та 4 стільці

Все роботу буду проводити на власному імпровізованому верстаті 🙂
Друзі! Коли будете нарізати деталі лавки за кресленням — не забудьте передбачати свій розмір труби сталевий, щоб не срукожопіть!

Виготовлення лавочки власними руками почну із збірки спинки. Для це вирізаю кутовий шлифмашиной по два елементи.
Друзі, щоб ваша лава була оптимального розміру потрібно якомога рівніше робити рез. Особисто я ріжу відразу по два елементи одночасно, вирівнюючи їх і притискаючи в лещатах.

Роблю шаблон для зварювання спинки. Повторюся — похилий кут підбирав на око. Як можна помітити нічого важкого — просто прирізав два бруска і поєднав їх саморезом.

За виготовленому шаблоном прирізати зчленування майбутньої спинки і зварюю.

За допомогою струбцини і кутника починаю приварювати ніжки.

І отримую ось подібний результат.

Підсилюю бічні деталі перемичкою і нижньому Підставою, який роблю з виступом, щоб у лави був упор.

На ідеальній поверхні виставляю зроблені деталі і з’єдную їх в єдине ціле. Рівняють їх як по горизонталі, так і у вертикальному положенні.

Після того, як перша перемичка поєднала хатини додаю інші і вже починає проглядатися каркас майбутньої лавочки.

Підсилюю каркас ще 2-ма перемичками і відрізаю верхні вуха (нарукожопіл з самого початку з розмірами)

Виставляю дошки так, щоб краю випирали на 100 мм з кожного краю.

Після відрізаю дошки і свердлом2 4 мм свердлю отвори прямо в дошці і металі. Після баньки їх свердлом2 8 мм під крамничні болти.
Після того, як всі деталі підігнані — я на будь-який з дощок ставлю нумерацію олівчиком і розбираю лавку.
Далі остов лавочки шкури шліфувальної папером і пофарбував його алкидной фарбою. Дошки з самого початку хотів пройти морилкою, але потім передумав і розкрив лаком, щоб зберегти природну текстуру дерева.

Проводжу заключну збірку і ось результат — лавочка з труби сталевий власними руками готова!
Дякую за перегляд, удачі вам у ваших починаннях!

столик з труби сталевий відео YouTube

У цьому відео я показую як за годину зварити каркас для читального столика з труби сталевий без углор …
З профільної металевої труби і дерева зробили простий кавовий столик. Стільниця — брашірованная …

стул из профильной трубы своими руками / chair of the shaped tube with his hands

Стіл (каркас столу) з проф.труби 20 х 20 мм. довжина столу 205 см. ширина 83 см. висота 79 см. візерунки квадрат 10 мм.
Розміри стола ДхШхВ — 3000х750х780 Розміри лавок ДхШхВ — 3000х290х390 Труби для столу і лавок були застосовані від …
Сьогодні я покажу вам як зробити стіл в індустріальному стилі з профільної металевої труби масиву бука зі склом …
Зібрав столик з труби сталевий.
Wood Metal table DIY Стіл «Фен-шуй» або «Пхен-Чхан» як хочете))))) Не буду багатослівним — гарного перегляду))))) Заходимо …
Сьогодні буду робити СТІЛ Власними руками з металу під стільницю з каменю. 1 Зробимо зваримо з металу наді …
Як ви розумієте, ці вихідні я знову відпочивав (гарував) на фазенді. І в перервах між скопуванням гряди …
Як зробити стілець власними руками з металу і дерева, та ще й незвичайним2 Як виявилося, не дуже просто, …
Виробництво меблів loft. Метал і дерево! * Будь-яке металевий виріб, будь-яка металева конструкція! …
У цьому відео огляді на прикладі табурета показані нові робочі прийоми з трубою сталевий без електроінстру …
Показано як збирався і зварювався стіл для уліци.Заготовкі для цього столу з кручений труби гнулися вручну …
Мій канал: https://www.youtube.com/channel/UCOd3VFYtz3AJKkxHjbBNq_w Моя партнерка: http: //join.air.io/csa допомогу каналу: Вебмані WMZ …
Зроблено подстолье з труби сталевий для барного столу в індустріальному стилі.
Столик 20 / 20.Тепліца20 / 20 1,5мм .Ферми30 / 40 .Дугі20 / 40 на ребро, і зготовленіі з труби сталевий.
Як зробити стик труби сталевий, щоб після зачистки і фарбування зварного шва не було видно? Технологія …

Рекомендованные статьи

Добавить комментарий