Поворотні лещата власними руками

Як зробити слюсарні, столярні лещата власними руками

Одним з основних інструментів будь-якій майстерні є лещата. З першого погляду це самий що ні є простий інструмент, але в дійсності за допомогою лещат можна робити необмежену кількість операцій. Є дуже велика кількість різновидів: столярні, слюсарні, Стулова, хрестові. Буває таке, що лещата можуть вийти з ладу. В даному випадку можна зробити лещата власними руками.

Рукодільний столярний інструмент

У будь-якій столярній майстерні можна помітити лещата. Дуже часто потрібно затискати деталі, щоб обточувати їх або ж просто склеїти між собою. З такими завданнями як правило справляються саморобні лещата, які можна зробити власноруч, а ціна подібного вироби буде досить мала. Дуже часто губки у лещат робляться з м’якої деревини щоб не було псування затискається деталі.

Для зручності лещата можна пригвинтити до верстата. У нерухомої частини слід зміцнити меблеву гайку, в яку буде укручуватися шпилька, яка, зі свого боку, буде рухати рухливий механізм. На рухому губку потрібно жорстко закріпити шайбу, а сам комірець закріпити до рукоятки. Що стосується наконечників для губок, то їх можна зробити зі шматків фанери.

При необхідності зібрати столярні лещата власними руками, то такий варіант вважається ідеальним.

Для початку необхідно виконати розмітку всіх деталей, після вирізати три схожих бруска (чим більше довжина бруса, тим габаритні можна затиснути виріб). Станину можна зробити з товстої дошки або з 3 шматків фанери. Висвердлити по два вертикальних отвори в 2-ух недвігающіхся брусках. В одному з бруса зробити отвір під шпильку, яка буде виконувати роль затискного механізму. Подальшим кроком буде монтаж гайки в брус.
На кінці шпильки необхідно прикріпити невеликий прямокутний п’ятачок і висвердлити в ньому 4 кріпильні отвори. Після чого загвинтити шпильку в нерухому губку і її кінець пригвинтити до рухомий губці, а саму конструкцію — до верстата.

Лещата для верстата

Ці лещата називають ще лещатами Моксона або верстачной, вони досить вдало справляються з затискачем великих дощок, фанери, всіляких панелей. Плюсом даного типу є те, що вони не займають не дуже велику площу в майстерні, а робляться вони з деревини.
Розміри слід вибирати самостійно, столярні лещата для верстата власними руками можна зробити застосовуючи мінімум матеріалу і інструменту.
Конструкція виглядає так:

Для виробництва потрібні дві шпильки, 4-ре гайки, три дошки. Як тільки дошки підготовлені і вирізані за розмірами, потрібно в нерухомій і рухомий частини висвердлити по два отвори. Потім в нерухомої частини в просвердлені отвори вставити гайки, завчасно змастивши їх клеєм з обох сторін. Невеликий нюанс: отвори в нерухомої частини повинні бути трохи з меншим діаметром, ніж самі гайки, щоб не було прокручування гайки в отворі. Спочатку шпильки потрібно прикріпити комірець для зручності або зробити ручку з дерева. Станину для нерухомої частини можна зробити у формі сходинки. Зібрану конструкцію пригвинтити до верстата шурупами або болтами.

слюсарні тиса

Якщо доводиться постійно працювати з металом, то для цих завдань необхідні міцні металеві лещата, які можна зробити власноруч.

для того щоб зібрати слюсарні лещата власними руками, потрібні такі інструменти:

• інверторний апарат.
• електричну дриль.
• Кутова шліфувальна машина з зачисним кругом.
• Косинець для виконання потрібних кутів.
• Свердла різних діаметрів.

Крім інструменту, вам будуть потрібні:

• Швелер зі сталі діаметром 6 мм.
• Метал листовий товщиною 5? 6 мм, можна більше.
• Куточок 70 на 70 або 50 на 50.
• Двадцять болтів з гайками.

Якщо є шпилька діаметром 16 мм, то можна буде користуватися нею як притискного гвинта, який стане рухати рухому частину. Дві гайки, в які буде укручуватися гвинт, самому зробити дуже і дуже важко і також інші деталі досить оригінальні і знайти їх дуже і дуже важко, з цієї причини є сенс звернутися до токаря.

Після прикріпити гайку до швелеру, це необхідно зробити співвісно.

Торці швелера потрібно закрити за допомогою шматка листового металу і прорізати в планці отвір для гвинта.

Кутовий шлифмашиной вирізати два куточка і пластину. Куточки притулити до швелеру з двох сторін і накрити зверху шматком листового металу. Чи вдасться специфічна П-подібна конструкція.

Станину можна вирізати з металу 7? 10 мм і висвердлити по 4-ри отвори на будь-якій стороні, а ще 6 отворів в П-образки.

До станини прикріпити одну гайку, а по обох боках гайки прикріпити два стопори з металу.
З стали необхідно вирізати заготовки для 2-ух губок, рухомої і нерухомої. Нерухому заготовку можна прикріпити відразу.

Після прикріпити другу заготовку на рухому частину. На самі губки необхідно зробити своєрідні набійки з товстого металу. Їх можна прикріпити або пригвинтити болтами.

При бажанні можна поліпшити губки з двох сторін кутовими косинками з товстого металу.

Ці лещата ні чим навіть краще покупних, а фінансових витрат буде потрібно мінімум. За подібним правилом можна зробити ще 1 варіант тисів з ручного домкрата. Готовий виріб можна пофарбувати, щоб надати гарного вигляду.

Лещата для дриля

Той, хто користується свердлильним верстатом, напевно знає, як важко висвердлюють і в той же час тримати заготовку, яка так і намагається прокрутиться або відлетіти і травмувати майстра. В основному, в старих верстатах на станині відсутні лещата, що приносить деякі незручності. Для дуже зручної роботи можна вибрати інструмент, а можна зробити лещата для дриля власними руками.

Для верстатних лещат будуть потрібні:

• Куточок 30 на 30.
• Шпилька з різьбою.
• Гайки під шпильку.
• невеликий підшипник.
• На вимогу можна забарвити виріб.

Креслення виглядає так:

Для початку потрібно спиляти два куточка. Розмір вибирається залежно від габаритів станини дриля. З товстого металу вирізати кутовий шлифмашиной дві губки і виконати розмітку. У них висвердлити отвори для кріплення губок до основи.

Взяти шматок куточка і зробити отвір для шпильки. Відразу можна наварити підшипник, як показано на малюнку.

Навпаки кріплення з підшипником прикріпити подібний куточок і зробити отвір для вала.

Навпаки кріплення, де знаходиться підшипник, потрібно прикріпити три гайки.

для того щоб було комфортно крутити шпильку, можна прикріпити до її початку гайку, в яку вставити комірець. Саморобні лещата для дриля по конструкції і якості зовсім не поступаються промисловим і коштують у кілька разів дешевше.

Інструмент для в’язання мушок

Більшість рибалок воліють саморобні лещата для в’язання мушок, ніж покупні. Сам пристрій має досить звичайну конструкцію, що дає можливість виконати їх в стислі терміни і без особливих інструментів в побутових умовах. Дуже складним кроком у виготовленні лещат є самі губки. Їх виготовляють із сталевого бруска квадратної форми. У готових губах свердлити два кріпильні отвори до Тісамен і одне під гвинт для регулювання. В отворах необхідно нарізати різьбу (М6) мітчиком.
Далі потрібно перетягнути дві губки гвинтом. Після стягування розібрати губки і встановити затискний гвинт, а кут розведення вибрати під себе. На губах потрібно виконати маленьку борозенку для гачка.
Опору для тисів можна зробити зі сталевого дроту Т-подібною чи Г-подібної форми. На кінець однієї з заготовок привариваются губки. Пруток потрібно прикріпити до опори, а якщо необхідно зробити опору регульованої, то до заготівлі приварюється шматок обрізної труби, діаметр якої равён діаметру заготовки. Рекомендується зробити довжину опори висотою близько 20? 50 см для дуже зручної роботи.
Якщо лещата зіпсувалися і немає можливості відремонтувати їх, то не потрібно відразу купувати нові, а спробувати створити самостійно. Подібний інструмент буде служити дуже довго і обійдеться в кілька разів дешевше.

Лещата власними руками — докладна інструкція з фото

Працюючи з різними матеріалами і деталями, більшість фахівців з часом зустрічаються із загальною проблемою — зручністю затиску оброблюваної вироби. При цьому типові лещата можуть не підходити розмірами / формою / вагою / вартістю / зручністю застосування. І ось тоді тільки один варіант — зробити саморобні лещата власними руками. Завдання нетривіальне, але і не така вже складна: потрібні досліди роботи з металом (різання, зварювання) і трохи конструкторської кмітливості.

важливі елементи

Що повинно бути в лещатах? Необхідні елементи:

• губки для затиску з механізмом, який приводить їх в рух, зрушуючи або розсовуючи. У більшості випадків застосовується гвинтовий механізм;
• підставу. Чим більше зусилля повинні тримати затискні губки, тим масивніше і міцніше повинно бути підстава. Практично завжди це лита або зварна деталь з хорошого металу.

В основному, слід також пристрій для кріплення лещат на верстак / стіл / верстат. Воно може бути гвинтовим (в типових фабричних лещатах застосовується притискної гвинт), постійним, на присосках. Якщо модель досить масивна, можна і не закріплювати їх до столу, але в даному випадку завжди є ризик несвоєчасного переміщення.
Розбираючись, як зробити лещата, потрібно відзначити коло завдань. Якщо це буде універсальний виріб, що застосовується для закріплення різних деталей — потрібно подбати про великому ході затискних губок і великій відстані від осі губок дощенту. При виконанні точних робіт необхідно вибрати ходовий гвинт з малим кроком різьби — це дасть можливість зафіксувати деталь як слід, при цьому не притискаючи її дуже сильно. Те ж стосується лещат для роботи з крихкими / м’якими матеріалами. В даному випадку необхідно додати затискні губки для лещат пружними накладками.
Залежно від типу операцій, може знадобиться механізм поворотного типу (це ускладнить конструкцію) або додаткова гвинтова пара для зміщення верхньої частини лещат по підставі.

Іноді необхідно дуже невисока, фактично плоска підстава. Такими, наприклад, роблять лещата для дриля власними руками.

Як зробити лещата слюсарні власними руками

Після орієнтовного вибору типу вироби потрібно визначиться з кресленням (ескізом, схемою).

Отже, необхідно підібрати матеріал (готовий виріб) для:

• губок — рухомої і нерухомої. У більшості випадків це куточок, швелер, рідше рейки або смуга;
• підстави — смуга, труба перетину з прямими кутами, швелер, масивна деталь (лита або штампована);
• направляючої рухомий губки. Дуже часто повторює форму і матеріал самої губки, встановлюється на краю підстави;
• ходового гвинта. Використовують стрижні з метричної, квадратної або трапецієподібної різьбленням. Виходячи з цього вибирають ходові гайки;
• кріплення до столу. Підійде гвинтовий затиск або пластина з отворами для прямого привинчивания до столу / верстата.

Якщо вдасться знайти для виробництва лещат власними руками креслення з розмірами, краще скористатися вже розробленими варіантом. Якщо ні — доведеться особисто з’єднувати справжні деталі обрізків труб / швелера / куточка / пластин з бажаними розмірами.
Схема верстатних лещат, власними руками виготовлених з труб і куточка, показана нижче.

Якщо відповідних труб немає, можна зробити саморобні лещата з швелера. П-образна деталь буде рухомий, ховаючи в собі ходовий гвинт і гайки, а притискати її до пластини-основи буде або швелер великих розмірів (якщо вийти вибрати два профілі з відносно вільним приляганням), або зварна конструкція з куточків.

Лещата власними руками в побутових умовах

Отже, наприклад підібрані лещата слюсарні власними руками з швелера, куточка і пластини. Матеріал — сталь непізнаною марки (в теорії Ст5). Як ходового гвинта і гайок застосовані б / у вироби зі старої сантехнічної засувки.
Кріплення — зварювання, розрізати метал будемо кутовий шлифмашиной.
Як зробити саморобні лещата:

1. відрізати шматок швелера необхідної довжини, вибрати до нього дві пластини з товстої сталі листової для кріплення ходового гвинта. Одна ставиться в кінці ділянки, інша — приблизно в середині;
2. з пластини товщиною не менше 3 мм (краще 5 … 8 мм) вирізається деталь-основа. Додатково з куточків і пластини виконуються три деталі (для зварного власника);
3. об’єднати тримач з опорною пластиною можна за допомогою зварювання або болтів. Нижче представлений варіант з отворами під болти. До опорної пластини фіксується ходова гайка
4. з куточка і пластини здійснюються затискні губки. Скріпити деталі можна зварюванням або болтами. Якщо передбачається застосовувати саморобні лещата для дриля в тому числі для робіт з ударними навантаженнями, від зварювання краще відмовитися — при такому впливі шов зварювання швидше за все розійдеться;
5. залишається лише встановити затискні губки на лещатах з швелера (креслення показують, де власне краще зафіксувати деталі) і встановити пірон в отвір на кінці ходового гвинта. Він буде грати роль важеля для повороту гвинта і, виходячи з цього, переміщення рухомого губки. Щоб стрижень не вилітав з отвору, на кінці його контрять гайкою.

На вимогу можна поліпшити конструкцію губок, приварив до них додаткові деталі — косинки.

Якщо сталь схильна до іржі, краще після завершення всіх робіт пофарбувати саморобні лещата для дриля. Власними руками це можна виконати за допомогою кисті, оскільки розпилювач фарби або валик в даному випадку не комфортні. Фарбуються лещата в розбірному вигляді.

На губки з внутрішньої, робочої сторони можна на додаток закріпити накладки з алюмінієвого рифленого куточка — це поліпшить зчеплення між поверхнями.
У відео набагато докладніше розказано, як зробити лещата в побутових умовах власними руками.

Застосування старих механізмів і підручного металобрухту

Якісний новий швелер, куточок, пластини — не один кращий матеріал для того, щоб самому зробити лещата.
В якості базового механізму підійде старий домкрат. Для полегшення роботи робиться опорна пластина (або труби з прямокутним профілем, як показано на ілюстрації) і приварюються затискні губки — також з труби або швелера, куточка. Лещата з домкрата власними руками також дуже зручні, ніж промислові.

Ще 1 економний варіант — лещата з рейки. Беручи до уваги здатність навантаження цього металевого прокату, модель виходить досить потужна. Її можна ще застосовувати як ковадло, основне — якісно закріпити виріб на верстаті.

Для тих, хто працює переважно з деревом, чудовим рішенням стануть дерев’яні лещата, власними руками їх зробити швидше і простіше — не потрібно зварювання, спиляти деталі можна вручну. Головне в даній моделі — вибрати відповідні елементи з різьбленням.

Представлений на фото варіант розраховується на кріплення до верстата на постійній основі. Щоб зробити швидкознімний варіант, краще базову деталь виконати з пластиною, яка фіксується до верстата болтами.

Для фрезерування і різьблення зручні моделі з двостороннім затискачем — подібна конструкція дає можливість відцентрувати оброблювану деталь і / або переміщати її під час роботи, не знімаючи з лещат.
Якщо зусилля затиску потрібно маленьке, а міняти положення деталей або самі деталі в губах потрібно часто, можна пошукати кулачковий механізм і зробити швидкозажимні лещата. В даному варіанті гвинтовий затиск замінений невеликим кулачком, зробити слабкіше або поліпшити притиск можна невеликим поворотом важеля.

висновок

Як видно із запропонованих матеріалів, для багатьох моделей саморобних лещат потрібно дуже мало матеріалів, а ключовим інструментом стане кутова шліфувальна машина, дриль і інверторний апарат. Правда, працювати доведеться в майстерні або гаражі, оскільки в житловому квартирі або будинку зварювання буде невчасно.

Слюсарні лещата власними руками — частина 1

Якщо зайти в магазин і подивитися на ціну слюсарних лещат з шириною губок від 120мм, то стає як то сумно.
Подивившись на метал, який у мене є в наявності на дачній ділянці я вирішив витратити день на самостійне виготовлення слюсарних лещат.
Матеріал який я пригледів для виробництва лещат:
Пластина під основу лещат у мене була розміром 200х160мм.
Я вирішив відрізати аналогічну і насвердливши в одній з пластин рівномірно отворів діаметром 8мм точкового зварювання скріпив ці дві пластини між собою.

Зварювальні місця зачистив:

СЛЕСАРНЫЕ ТИСКИ СВОИМИ РУКАМИ, ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП!!!

По самому центру пластини накреслив центральну лінію і по крайкам від неї також накреслив пару ліній шириною 20 мм — на товщину шпильки.
Довгу гайку в яку буде укручуватися шпилька я встановив на проставлення — шматочок смуги товщиною 10мм до якої і приварив цю гайку.

Гайку на проставке встановив по самому центру накресленої лінії і укрутивши в неї шпильку розрівняли по самому центру.

Після чого приварив майданчик з гайкою до пластини-основи і зачистив.
Як боковин буде застосовуватися куточок 60мм з товщиною стінки 5мм і довжиною 200мм.
Поставив їх щоб подивитися як це виглядає:

Ось весь вид деталей для слюсарних лещат:

У профилированной трубі 50х50мм зробив кутовий шлифмашиной поздовжній паз шириною трішки побільше ніж приварена підставка з гайкою.
З краю цієї труби залишив поза пропиляну частина рівну ширині майбутніх губок.

Крутая самоделка, супер мощные тиски. Homemade bench vise

Куточки охоплюють профільовану трубу прихопив прихватками до листа-основи.
Між цими куточками уклав пластину шириною 50мм і товщиною 10мм. Щоб труба профільна нормально пересувалася, між цією платівкою зверху і самої трубою сталевий зробив проставлення.
Як проставки використовував пару полотен для ножівки по металу.
Після чого пластину приварив по всій довжині. Вийшов специфічний короб:

Оскільки щілину між пластиною і куточками вийшла досить великою, то після приварювання пластини зверху, я зрізав прихватки і проварив цю ж пластину вже всередині.
Оскільки труба профільна має напівкруглі краї, то шов зварювання всередині ходу труби сталевий не заважає.
Після чого вийшов короб зачистив:

Як підставу під губки лещат використовував набагато товстий куточок 75мм і стінка має товщину 8 мм. Ширина майбутніх губок буде 150мм.
Встановивши куточки на майбутні місця кріплення я обрізав їх трохи на скіс.

Як самих губок буде застосовуватися відрізок зі смуги товщиною 10мм.
Губки матимуть розмір: 150х50х10мм.
Прикріпивши ці майбутні губки до власних куточках я зафіксував їх щіпцамі- «собаками» і висвердлив наскрізь отвори 4,2мм.
Потім в куточках я нарізав різьблення 5мм, а в губах рассверлени отвори свердлом 5,1мм і зробив зенковку під потай.

В нарізану різьблення я укрутив болтики і з іншого боку прикрутив по дві гайки які після обварив зварюванням. Вийшло певна подовжені різьблення 5мм.

Кріпильні отвори губок до куточків робив по самому центру губок — по 25мм від вертикальної лінії і по 30мм від країв.

З торця труби сталевий, де в перспективі буде закріплюватися комірець до шпильці я, з самого початку, планував прикріпити квадратну майданчик.
Після вирішив по крайкам труби прикріпити по відрізку куточка в яких після наріжу різьблення і майданчик цю не приварили, а прикручу гвинтами.
Це дасть можливість мені в подальшому якщо необхідно розібрати лещата.

Поставивши куточок з майбутніми губками на цю частину, я зробив скоси куточка щодо виступаючим привареним куточках.

В подальшому для посилення губок зсередини куточків будуть приварені розкоси і це все заварено пластиною товщиною 4 мм.

Для посилення верхньої частини лещат, там де є місце для ковадла, я уклав ще одну пластину завтовшки 8 мм (як у куточка губок) і шириною рівною загальній ширині короба.
Подібним чином, якщо в подальшому доведеться застосовувати ковадло за цільовим направленням, то все навантаження буде робиться на вертикальні ребра бокових куточків.

ПОСМОТРИ!!! что можно сделать из швеллера! Как сделать самодельные тиски из швеллера.

Приваривши підсилюють розкоси я закрив куточки губок пластиною товщиною 4 мм і зачистив все кутовий шлифмашиной, а потім наждачним кругом з зерном 40.
Так, зі зварювання.
Варив я апаратом Форсаж-161
Електрод — МР-3С 3мм
Струм зварювання — близько 110А.
При обварюванні куточків пластиною 4 мм я застосував ті ж електроди, виключно на струмі близько 80А.

Після я цю справу все знежирив і покрив з балончика грунтовки сумішшю з фарбою:

У зборі сьогодні ж це виглядає так:

Як зробити лещата власними руками

Як зробити лещата власними руками
Зараз придбати лещата не проблема, були б гроші і бажання. Але багато домашні фахівці не зупиняються на цьому, вони виконують лещата власними руками. Власне про те, як зробити звичайні, але комфортні в роботі лещата, буде розказано в цьому огляді будівельного журналу samastroyka.ru .

Різні варіанти саморобних лещат

Лещата собою представляють звичайну конструкцію, яка складається з декількох частин. Одна з них надійно фіксується до стільниці, а друга вважається рухомою. Власне завдяки цьому вдається розтиснути лещата і затиснути в них оброблювану заготовку (деталь).
Найміцніші лещата створюються з металу. Варіанти простіше, для виробництва найрізноманітніших саморобок, можна зробити, застосовуючи під ці цілі деревину. Отже давайте розглянемо найпоширеніші варіанти саморобних лещат.

Лещата з труби сталевий — цілком такий собі прекрасний варіант виготовлення лещат власними руками, де труба профільна виступає як направляючої. До неї приварена рухома частина, яка затягується за допомогою шпильки.

Саморобні лещата з металу — мають звичайну, проте в цей же час дуже якісну конструкцію. Станина подібних лещат зроблена з товстого металу і закручується до стільниці слюсарного верстата, за допомогою болтів. З краю станини приварюється товста гайка, а роль притискного механізму робить довга шпилька з привареним на кінці набалдашником.

дерев’яні лещата — такі лещата збираються з 2-ух брусків з дерева, між якими, власне, і затягується оброблювана заготовка. Як затяжного механізму, як і у всіх попередніх випадках, застосовується шпилька з різьбленням, і гайки потрібного діаметру. Щоб гайки не продаючи бруски з дерева, з обох сторін розміщується по одній пластині з металу.

Який би варіант виготовлення лещат власними руками підібраний не був, необхідно розуміти, що без зварювання, практично навряд чи можна обійтися. Також буде потрібно кутова шліфувальна машина, а в більшості випадків і різьбонарізний пристрій, якщо застосовуються якісь оригінальні кріпильні з’єднання у вигляді різьблення.

Як зробити лещата власними руками

Щоб зробити надійні і міцні лещата, будуть потрібні такі матеріали:

• Лист стали, товщиною не менше 10 мм;
• Шпилька М16;
• Гайка під шпильку відповідного діаметру.

З інструментів, під час виготовлення саморобних лещат, навряд чи можна обійтися без апарату для зварювання, електродів 3 мм, болгарки з колом для металу.

Розглянемо виробничий процес металевих лещат власними руками:

• Спочатку необхідно розрізати лист за формою прямокутника, щоб зробити нерухому станину. Метал під ці цілі можна застосовувати і тонше, товщиною 3-5 мм;
• Після потрібно вирізати прямокутник з дуже товстого металу. Прямокутник зобов’язаний мати кілька невеликі розміри, ніж станина. Він приварюється до неї строго по самому центру;
• Після чого з тонкого металу, за розміром другого прямокутника вирізається ще один, по крайкам якого приварюється дві металеві смуги збоку. Цей прямокутник буде рухомий частиною саморобних лещат;
• Після з товстого металу слід вирізати дві смуги, які будуть служити в ролі притискних елементів. Смуги металу приварюються з краю рухомої частини і на кінці самої станини;
• Щоб лещата, створені власними руками, заробили, залишається прикріпити гайку з іншого кінця рухомої частини, після цього накрутити на неї шпильку.

Подібним чином, можна заощадити на покупці фабричних лещат. Крім того, саморобні лещата можуть мати дуже несхожі розміри, які чудово підходять під якісь конкретні завдання.

Лещата власними руками: виготовлення різноманітних варіантів

Лещата є одним з дуже важливих пристроїв для полегшення праці будь-якого майстра хоч при металообробці, хоч під час роботи з деревом. Затиснувши деталь в лещатах, фахівець звільняє власні руки для інструменту. Також, лещатами можна міцніше утримувати деталь, ніж вручну. Більш того, збільшується точність виготовлення.
Лещата бувають різноманітні — загального призначення (універсальні) і спеціальні (для конкретних робіт).

Лещата настільні традиційні, лещата настільні малі, лещата ручні ювелірні
ФОТО: Леонід Шальман

Важливі елементи лещат для майстерні будинку

Лещата складаються з декількох деталей. Важливими елементами є губки — рухлива і нерухома, між якими і затискається обробляється деталь. Нерухома губка зроблена як єдине ціле з Підставою. В рухомий губці закріплена гайка, крізь яку проходить потужний ходовий гвинт. На одному кінці гвинта встановлена ​​рукоять, за яку його обертають, другий кінець вільно крутиться в нерухомій губці. Під час обертання за ручку рухлива губка пересувається в бік нерухомої.
Підстава можна зробити з 2-ух деталей. Нижня фіксується щільно до столу для роботи (верстата), на верхній зібраний весь механізм лещат. Багато моделей можуть крутитися навколо вертикальної осі.

Важливі елементи лещат
ФОТО: usamodelkina.ru

Лещата слюсарні власними руками

Лещата виробничого виготовлення можна придбати в інструментальному магазині. Однак за них необхідно заплатити великі гроші. Також, у справжнього майстра завжди до інструменту і пристроїв є набір індивідуальних вимог. Ось з цієї причини більшість умільців роблять лещата власними руками. Однак для виконання подібної роботи потрібно багато вміти: робити грамотні креслення, бути хорошим слюсарем і зварником, працювати на токарних, фрезерувальних і свердлильних верстатах. Зате і лещата можна зробити унікальні, яких ні в кого немає.

Інструменти і матеріали

Характерна ознака всіх саморобок від брендових виробів в тому, що вони виконані з того матеріалу, який був доступний. І конструкція розробляється з врахуванням наявних старих деталей. І все ж, слюсарні лещата повинні бути високоміцними, з цієї причини вони створюються з металу. Зрозуміло, чавунну виливок в побутових умовах зробити нереально, але зварити конструкцію з декількох відповідних залозок можна. З цієї причини в справу підуть обрізки куточка приблизно 50 номери, шматок швелера 60 номери, лист сталі товщиною 4 — 6 мм, болти М6, М8 з гайками та шайбами, довгий болт діаметром 12 — 14 мм з великої різьбленням з гайками, шматок арматури діаметром приблизно 10 мм. Як ходового гвинта має сенс застосовувати такий від старих несправних лещат.
З інструментів знадобиться молоток, ножівка по металу, доступ до свердлильних верстатів і інверторному апарату, інструмент для вимірювань. І, зрозуміло, чужі слюсарні лещата.

креслення

Після того, як утворився приблизний образ майбутнього виробу, потрібно викреслити комплект креслень — ескіз всього виду, складальний креслення, креслення всіх деталей. Інакше зібрати кінцевий виріб не вдасться.

Варіант креслення слюсарних лещат
ФОТО: usamodelkina.ru

Інструкція по виготовленню

Виготовлення лещат ведеться покроково. Спочатку по кресленнях робляться всі деталі. У зрізі рухомої частини кріпиться конструкція з гніздом для крутиться ходового гвинта. Ходова гайка може бути закріплена на нерухомої частини лещат. Ходовий гвинт під час обертання за ручку вкручується в гайку, пересувається сам і переміщує рухому губку.

Лещата власними руками для дриля

Лещата для дриля виділяються від звичайних слюсарних лещат власної загальною висотою. Вони набагато менше.

Інструменти і матеріали

Інструменти і матеріали застосовуються такі ж, як і в попередньому випадку.

креслення

Креслення виділяються виключно в частині підібраною конструкції і розмірами деталей.

Інструкція по виготовленню

Виробнича технологія встановлюється тим, що йде робота з металом. Конкретні деталі робляться за певними кресленнями. Між варіантами різноманітних моделей лещат значна відмінність може бути тільки в тому, де ставиться ходова гайка — на рухомий або нерухомої частини. Цим встановлюється спосіб закріплення ходового гвинта. І ще нюанс, лещата для дриля в більшості випадків вільно переміщаються по столу для роботи.

Лещата для дриля
ФОТО: usamodelkina.ru

Столярні лещата для верстата

Для столярних і теслярських робіт прекрасно підходять дерев’яні лещата. Їм доведеться сприймати набагато менші навантаження, ніж під час роботи з металом.

Інструменти і матеріали

В якості вихідних заготовок можна взяти три бруска перетином від 40? 40 мм2 до 60? 60 мм2 і довжиною 250 — 300 мм. Розміри визначаються з вимог до величини майбутніх деталей. Ще необхідний ходовий гвинт з гайками, підходить покупна шпилька з різьбленням М10 — М12. Для підстави можна застосовувати фанерний лист товщиною 10 — 12 мм і розміром 300? 500 мм. Для кріплення знадобляться саморізи діаметром 6 мм і довжиною не менше 40 мм.
Інструменти традиційні столярні та теслярські: ножівка по дереву, рубанок, дриль.

креслення

Конструкція видно з фотографії.

Дерев’яні лещата для верстата
ФОТО: youtube.com

Інструкція по виготовленню

Брусок з гайкою ходового гвинта прикручується щільно до основи шурупами. Нерухома губка може переставлятися по підставі в різні положення, в залежності від розміру оброблюваної деталі, і кріпитися болтами з гайками. Наполегливий кінець ходового гвинта фіксується до рухомий губці за допомогою накладки від старого крісла для офісу на коліщатках.

Виготовлення лещат власними руками

Лещата — це важливий інструмент в будь-якій майстерні. Через нього можна обробляти різні деталі, не вдаючись до допомоги інших людей. Це можна пояснити тим, що пристрій забезпечує хорошу фіксацію всіляких виробів. При бажанні можна зробити лещата власними руками. Для цього необхідно уважно подивитися відповідне відео і приготувати супутні матеріали.

призначення лещат

Дане обладнання часто застосовується в разі ремонту в ролі утримує ланки. Інструмент зроблений у вигляді корпусу з парою затискних трубок, що дає можливість міцно тримати деталі в процесі фрезерування, обробки, а ще свердління. Фіксація виконується за допомогою обертання рукояті. Також зустрічаються діафрагмові, клинові і пневматичні механізми, що виконують цю функцію.
Загалом лещата сміливо можна назвати ключовим слюсарним пристроєм. Це так і є, адже якість обробки виявиться максимально точним лише за умови міцного закріплення деталі. Більш того, аналогічний інструмент робить дві руки майстра вільними, що дає можливість докладніше контролювати виконання роботи.

різновиди інструменту

Лещата прийнято ділити на дві основні групи: верстатні і слюсарні, до речі останній різновид буває поворотною або статичною. Також є класифікація, завдяки їй інструмент може бути паралельним або Стулова. Перший вид визнали набагато надійним і грунтовним, оскільки його фіксують на верстаті за допомогою декількох гвинтів. Другий різновид вважається мобільного, адже тут не передбачається кріплення, що забезпечує постійне застосування лещат на одному місці.
Відмінності подібного пристрою частково торкаються і його конструкції. Так, всі деталі затискаються завдяки пневматику або гвинтовому механізму, втім самі губки в слюсарної моделі увігнуті. Виходячи з цього, вони чудово підійдуть для закріплення труб. Такі лещата застосовують в процесі обробки подібних м’якого матеріалу, як пластик і деревина. Губки слюсарного пристрої бувають статичними і поворотними, а це означає, якщо необхідно вийти переміщати деталі.
Станочная різновид необхідна для роботи з досить жорсткими матеріалами. Особливо, йдеться про метал. Щоб обробка виявилася дійсно ефективною і зручною, в такому інструменті враховані не дуже великі губки.
У продажу можна відшукати ще один різновид — синусні лещата. Вони застосовуються виключно в разі, коли необхідно закріпити деталь в декількох поперечних площинах.

Виготовлення лещат власними руками

Якщо ви погодилися зробити подібний інструмент самостійно, перш за все, підготуйте потрібні матеріали:

• прут з металу діаметром в 2 мм;
• залізні штирі;
• дошки;
• пластини з металу;
• болти і інші кріплення.

Крім цього, важливо мати поруч кувалду, електричну дриль, напилок і ножівку.
У побутових умовах найлегше створити самостійно слюсарні лещата. Такий пристрій створюється легко, і воно обов’язково стане в нагоді після.

1. На металевому пруті робиться різьблення, що дає можливість створити ходовий гвинт. При відсутності необхідного досвіду краще доручити цю роботу майстрам.
2. На одному з кінчиків готового гвинта робиться рукоять. Щоб її зробити застосовується металевий штир. Ручку дбайливо фіксують, завчасно підготувавши невеликий надріз.
3. Далі на верстаті необхідно зафіксувати пару шпильок. Їх можна зняти з застарілої техніки. В даному випадку важливо зробити коригування форму. Кваліфіковані майстри роблять шпильки власними руками, застосовуючи прут з металу діаметром в 5-9 мм. Кінці готових елементів обов’язково обробляють напилком, що допоможе уникнути пошкодження під час експлуатаційних робіт готового інструменту.
4. Нерухому губку роблять із соснових дощок. Подібний елемент кріпиться на столі. Причому важливо переконатися в тому, що висота губки не перевищує 50 мм.
5. Виконати рухливий компонент варто з берези. Так, в дошці готують отвори розміром в 10 мм.
6. Далі гвинт одночасно зі шпильками прикріплюють в отворах, а ще встановлюють кріплення.

На що звернути власну увагу?

Під час покупки або виготовленні інструменту власними руками стоїть передбачити кілька вирішальних моментів, Адже саме від них залежить якість обробки деталей і зручність застосування лещат.

• Розмір. Якщо передбачається робота лише з дуже маленькими заготовками, має сенс перевагу віддати невеликим лещат, бо вони недорогі і комфортні при перенесенні.
• Матеріал. В основному, для створення подібного інструменту застосовується сталь, але вона буває різної якості. На цьому економити не потрібно, інакше інструмент виявиться недовговічним, а ще не зможе забезпечити хорошу фіксацію деталей в процесі обробки.
• Крок різьби. Малодосвідчені люди часто не пам’ятають про даний нюанс. Крок обов’язково повинен бути дуже маленьким, якщо ви хочете виконувати точкові роботи. Власне тому кваліфіковані майстри рекомендують замовляти виконання різьблення на гвинті у професіоналів.
• Губки. Ці елементи виділяються власними розмірами і структурою. Вибір першого параметра залежить від розмірів оброблюваних деталей, а другого — від матеріалу заготовок. Якщо передбачається робота з м’якими матеріалами, то перевагу краще віддати плоским губкам.
• Додатковий функціонал. Якщо ви все таки захотіли зробити або придбати лещата, не забудьте про додаткові можливості. Так, обладнання як правило має механізм поворотного типу, що дасть можливість виконувати безліч невеликих робіт.

Багато фахівців постійно займаються обробкою самих різних деталей. Це дозволено робити за допомогою щипців, що досить некомфортно. Перевагу краще віддати лещат, які звільнять руки і надійно зафіксують заготовку. Щоб такий пристрій виявилося дійсно практичним і зручним, його можна створити самостійно, беручи до уваги вид робіт, що проводяться і інші маленькі деталі.

Саморобні слюсарні лещата: відео, фото, креслення

Зробити надійні і комфортні в роботі лещата власними руками дуже просто. Необхідність в цьому викликається не тільки бажанням заощадити на покупці серійної моделі, але також потребою в застосуванні затискного пристрою, яке дасть можливість набагато ефективніше вирішувати завдання, які на нього покладені.

Звичайні саморобні лещата з куточків
Серійні моделі лещат, хоча і вважаються многофункіональним, не завжди можуть забезпечити більшу точність фіксації деталей, вони дуже великі і важкі і виділяються великою вагою.
Саморобні лещата, що застосовуються переважно в умовах майстерні будинку, можна зробити більш пристосованими для виконання конкретних технологічних операцій, а це означає, дуже ефектними і зручними.

Саморобні слюсарні лещата можуть мало чим відрізнятися від заводських як за своїм виглядом, так і по надійності
Будь-яка людина, який проводить досить часу у власній майстерні будинку, підтвердить, що обійтися в ній без подібного пристрою, як лещата, вельми нелегко. Без затискного пристрою складно виконувати різні операції з металевими деталями, дерева і пластика. Застосування лещат гарантує не тільки велику точність і результативність операцій свердління, фрезерування та ін., Але і безпеку оператора верстата. Якщо немає можливості або бажання купувати серійну модель подібного пристрою, то цілком можна зробити лещата власними руками, витративши на це зовсім дуже мало часу і сил.

Саморобні слюсарні лещата: варіант №1

Відмінні міцні слюсарні лещата можна особисто зробити з труб сталевих. Нижче представлена ​​докладна інструкція в форматі Фотодобірки, заповнення детальним відео. На жаль. відео англійською, проте це навряд чи зможе перешкодити грамотному майстрові зрозуміти сенс процесу.

Саморобні лещата з труб сталевих

Інструкція по виготовленню лещат: варіант №2

Саморобні лещата не вимагають непростих конструкторських розробок і розрахунків. Можна скористатися незліченними фото і кресленнями схожих пристроїв, які не складно відшукати в мережі інтернет. Звичайнісінька, але одночасно максимально ефективна конструкція створюється на основі труб зроблених з металу.
Як всі знають, труби, які використовуються для монтажу водо- і газових магістралей, випускаються з таким розрахунком, що виріб конкретного діаметру щільно входить в трубу майбутнього типорозміру. Власне ця відмінна риса труб дає можливість застосовувати їх для подібного пристрою, як саморобні слюсарні лещата. Наочний креслення, фото і опис процесу виготовлення зможуть допомогти самостійно зробити дані лещата.

Креслення саморобних лещат. Нижче два фото з готовим виробом
Конструктивними елементами, з яких будуть складатися саморобні лещата, вважаються:

• відрізок труби з металу, який стане виступати в ролі внутрішньої рухомої частини пристрою;
• відрізок труби з металу наступного типорозміру, який служив би зовнішньої нерухомою частиною;
• ходова гайка з діаметром різьблення М16;
• ходовий гвинт з діаметром різьблення М16;
• комірець, за рахунок якого ходовому гвинту буде повідомлятися обертання;
• передня і задня опори, завдяки їм нерухома труба буде фіксуватися на підставі;
• згони прямокутного профілю (майбутні затискні губки лещат);
• дві стопорні гайки з діаметрами різьблення М16 і М18.

Дві головні частини лещат (рухома і нерухома)

Тиски из швеллера своими руками.

Робити такі лещата власними руками починають з того, що до торця відрізка труби з великим діаметром, яка буде виступати в ролі нерухомого елемента, приварюють фланець. У центральний отвір фланця повинна бути уварена гайка з різьбленням М16. До торця відрізка рухомий труби з меншим діаметром також приварюється фланець з центральним отвором, в яке буде пропущений ходовий гвинт.
На певній відстані від краю ходового гвинта до нього приварюється гайка М18 (вона стане фіксуючим елементом). Після чого кінець ходового гвинта, до якого приварена гайка, потрібно пропустити через внутрішню частину рухомого труби і вставити його в отвір у фланці. При цьому гайка повинна притиснутися до фланця за його внутрішньої сторони.

Лещата в зборі (на фото в них затиснутий молоток)
На кінець ходового гвинта, який виступив з зовні фланця, одягається шайба і накручується гайка М16, яка після приварюється до гвинта. Між внутрішньою гайкою і поверхнею фланця також повинна бути встановлена ​​шайба, що потрібно Для зниження сили тертя. Щоб правильно виконати цей етап виготовлення саморобних лещат, добре орієнтуватися на відповідне відео.
Як тільки рухливий вузол лещат зібраний, слід вставити його в нерухому трубу більшого розміру і закриття другий кінець ходового гвинта в гайку другого фланця. Щоб об’єднати ходовий гвинт з воротком, до його кінця, який виступає з боку рухомої труби, можна прикріпити гайку або шайбу, в отвори яких і буде пропущений комірець.
Затискні губки подібних лещат можна зробити з відрізків прямокутних труб, які приварюються до рухомої і нерухомої частин. Щоб дати конструкції стійкість, до нижньої частини нерухомої труби приварюються дві опори, в якості яких можуть бути застосовані куточки або труби з прямими кутами.
Внутрішня труба в процесі обертання ходового гвинта також може обертатися, що робить застосування подібних лещат дуже незручним. Щоб цього не було, зверху нерухомою труби можна зробити подовжню проріз, а в рухому трубу закриття гвинт-фіксатор, який стане пересуватися по цій прорізи і попереджати обертання рухомої частини.
На багатьох фото саморобних лещат аналогічної конструкції представлені пристрої, рухлива і нерухома частини яких зроблені з труб квадратного або прямокутного профілю. Застосування подібних труб також дає можливість уникнути обертання рухомої частини лещат.
Лещата описаної конструкції, автором якої вважається В. Легостаев, відносяться до хорошим і практичним затискним пристроїв, простим в обслуговуванні і ремонті, що їх робить найпоширенішими у домашніх фахівців.

Якщо не передбачається сильно завантажувати лещата, то цілком можна зробити їх з деревини за нескладною схемою

Як зробити самостійно столярні лещата

Фактично будь-якому домашньому майстрові доводиться мати справу з обробкою виробів з дерева. Необхідність в такій обробці може бути пов’язана як з виготовленням найрізноманітніших конструкцій з дерева, так і з ремонтом вже наявних. Виконувати цю роботу, застосовуючи підручні пристрої з металевими затискними елементами, не тільки некомфортно, але і небезпечно пошкодженням поверхні дерев’яної деталі, появою на ній вм’ятин і тріщин. Завдяки цьому для виробів з дерева має сенс застосовувати столярні лещата. Їх зробити власними руками теж дуже просто.

Саморобні лещата з направляючими з дерева
Як і у випадку зі слюсарними лещатами, знайти в мережі інтернет креслення, фото і навіть відео виготовлення подібних пристроїв не проблема.
Найпростіша конструкція саморобних столярних лещат складається з таких елементів:

• корпусу з масивного бруска з дерева, який також служить нерухомою затискної губкою;
• рухомий губки з бруска з дерева;
• циліндричних напрямних з металу, за якими буде пересуватися рухлива губка;
• ходового гвинта, що забезпечує переміщення рухомий губки;
• воротка, за допомогою якого ходовому гвинту повідомляється обертання.

Пристрій столярних лещат
Корпус подібних лещат, на якому кріпляться напрямні з металу, фіксується на поверхні верстата за допомогою довгих шурупів або болтів. І в корпусі, і в рухомий губці затискного пристрою потрібно виконати три отвори — для напрямних і ходового гвинта. Висвердлюють ці отвори найкраще одночасно в двох брусках, щоб вони розташовані були точно по відношенню один до одного.

Закріплення лещат знизу верстата
Як тільки напрямні будуть зафіксовані в корпусі, на них одягається рухлива затискна губка. Потім в центральний отвір двох брусків ставиться гвинт, на який зі зворотним частини корпусу накручується гайка. На другий кінець гвинта, який підтримує передню поверхню рухомої губки, слід також навернути і прикріпити гайку. Щоб зафіксувати на передньому кінці ходового гвинта комірець, в гвинті сверлится отвір відповідного діаметру (або до нього приварюється гайка).

На фото показаний принцип складання подібних лещат
Працюють такі лещата так: обертаючись, ходовий гвинт закручується в гайку, зафіксовану на зворотній частині опори, таким чином притягуючи до неї рухливу затискну губку.

Лещата закріплені на верстаті і готові до роботи
Подібним чином, виготовлення слюсарних та столярних лещат для майстерні будинку не вимагає ні особливих навичок, ні пошуку важкодоступних деталей.