Монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу

Інструкція по монтажу полікарбонатного матеріалу на каркас з металу

Полікарбонатні конструкції собою представляють прекрасне рішення при оформленні домашнього входу, благоустрою укриття для автомобіля, подібності альтанки на задньому дворі. Матеріал нового покоління є найбільш підходящим для будівництва теплиць. Монтаж пластикових полотен виконується на завчасно зварений каркас з несучих балок і арочних металевих перекриттів. Захисні і каркаси теплиці, створювані таким чином, вважаються найкращим рішенням.
Відносним мінусом аналогічного рішення вважається те, що пластик і метал дуже погано поєднуються через різницю структури. Щоб конструкція вийшла хорошою і прослужила максимум довго, потрібно застосовувати хороший кріплення. Якщо реалізувати кріплення невірно, температурні перепади і збільшення / стиснення матеріалу призводить до ковзання листів на металевих напрямних, що порушить конструкційну цілісність.

Якими способами полікарбонатний матеріал фіксується до алюмінієвого каркаса або стали?

Панелі листові лягає і кріпиться на підставу з металу із задіянням різних схем. З’єднання може бути реалізовано герметиком, firmware вагонкою і так далі. Конкретний вибір обумовлений розмірами, формою, товщиною і варіацією полікарбонатного матеріалу (монолітний або стільниковий).
Серед надійних і перевірених варіантів фіксації виділяються такі:

• Із застосуванням профілю Н-образного типу. Його укладають на перехідну стрічку.
• Установка розбірний (рознімною) планки. Вона поміщається на стики між листами полікарбонату.
• Фіксація панелей спеціальним роз’ємним профілем.

Існує додатковий спосіб фіксації. Його називають точковим і полягає у фіксації по всій території, а не тільки по лініях стику. Ця схема була взята з технології по обшивці металевих огорож на каркасній основі. Вона застосовується нечасто, оскільки підійде для стільникового тонкого полікарбонатного матеріалу.

стаціонарне кріплення

Цей спосіб підходить фактично для 90% покрівельних конструкцій, навісів і козирків, які збирають по стаціонарної схемою. Конструкція збирається з полікарбонатних листів, які ріжуть по всій ширини даху. Це дає можливість домогтися зменшити довжину швів і полегшити установку покриття на основу з металу.
Часті даху і навіси фіксуються 2-мя типами кріплень:

1. Із застосуванням пластиковий підкладки з ущільненням з силікону або металевої підкладки. Спочатку лягає полікарбонатний матеріал. Далі, монтажної планкою із застосуванням саморізів притискають крайки аркушів. Кріплення закручується в каркас з металу і закривається зверху накладкою.
2. Виконується шляхом фіксації несучого алюмінієвого або профілю зі сталі з центральним ребром. Він може бути задіяний як планка контробрешетування. Саморізи вкручують в ребро профілю.

Два варіанти дають можливість створювати кріплення з хорошими якостями міцності. Основним плюсом вважається можливість ремонтувати покриття з пластика. Якщо говорити про декоративності, планковий варіант виглядає привабливіше.

Звичайні варіанти монтажу

Точкове кріплення передбачає задіяння застосування проміжного матеріалу — обрешітки з дерева. У полотні дбайливо сверлится отвір. Воно робиться наскрізним. У порожнину поміщають гумову втулку. Її обертають саморезом з компенсує шайбою. Зверху одягають ковпачок, який оберігає елемент кріплення.
Саморізи можна замінити гвинтом. Це дає можливість в майбутнім демонтувати полікарбонатні листи. Головне, зробити отвір в латах. Типовий крок для виконання кріплення може складати від 30 і до 40 сантиметрів. Цей метод кріплення як з саморізом, так і з гвинтом виглядає не дуже красиво, але володіє головними перевагами.
Така монтажна схема має недорогу ціну і дуже легко ремонтується. Надана на покрівлю або навіс навантаження від води і снігу переноситься на каркас і розподіляє по площі. Полікарбонатний матеріал зможе витримають навіть великий шар снігу і не зламається. Точковий спосіб краще підійде при кріпленні пластикових листів на несиметричні профілю, наприклад, куточок.

Фіксація панелей з пластику за допомогою профілю

Передбачає задіянням стрічки з пластика з H-образним перетином і поличками по торцях. Профіль застосовують для фіксації пористого полікарбонату. Стрічку кладуть спільно з пластиковим полотном.
Важливою перевагою способу вважається швидкість виконання монтажу. У більшості випадків аналогічна схема дає можливість не використовувати арочні частини, контробрешеточние дуги. Недоліком вважається низький ступінь міцності кріплення. Його дуже часто застосовують при спорудженні наземних Не завжди конструкцій, наприклад, парників і теплиць.

Кріплення пористого полікарбонату на каркас з металу

Виконується точковим способом. Саморізи як правило ставляться варіативно. Якщо немає дерев’яної обрешітки, значить, задіють алюмінієві або сталеві хомути подібно зборці огорож. Головне, залишати між крайками зазор як мінімум 0,4 см на кожен метр покриття. Спеціалізовані рейки застосовують тоді, коли острів даху накопичується у вигляді плоских схилів.
На каркасі фіксують профіль-рейку. Листи закріплюють до труб зробленим з металу за допомогою струбцини. Далі, вони закладаються і кріпляться притискною планці на саморізи. Торці до каркасу пришиваються точковим кріпленням. Залишається укласти стрічку прокладки під верхню і нижню кромку листів.
Канали при укладанні матеріали повинні знаходитися в поздовжньому напрямку по відношенню ската. На верхній торець приклеюють полімер-алюмінієву стрічку, а на нижній встановлюють спеціалізовану заглушку, що має дренажний отвір.

Кріплення литого пластика

Монолітний полікарбонат встановлювати важче. Робота з ним вимагає особливої ​​уважності. Його поверхня легко дряпається і вимагає ретельної підготовки металевого підстави. Монолітний, на відміну від стільникового, не вдасться підігнути або піддаючись за допомогою кріплення. Без досвіду робота монтаж монолітного полікарбонату краще проводити з використанням спеціального профілю. За допомогою нього прикріплюють пластик будь-якої ширини і товщини.
Кріплення має велику ціну і застосовується для монтажу як монолітного, так і пористого полікарбонату. Останній задіють при спорудженні арок з великою кривизною. Вузол собою являє металеве жорстке підставу. Його боки має вигляд піднятих бічних планок. На кромки кладуть ущільнювач типу П-подібний. Краї закріплюють на саморізи до нижньої частини профілю. Це рішення дає можливість зберегти герметичність навіть при відхиленні полотна на пару градусів відносно осьової лінії даху.

Що необхідно взяти до уваги при встановленні полікарбонатного матеріалу?

Сполучні гумові та силіконові профілю збільшують надійність утвореного при з’єднанні пластика і металу кріплення, але самі по собі досить вразливі. Найкраще купувати брендові якісні ущільнювачі, однак вони теж потребують повторної обробки, які виконують силіконовим маслом, що випускається у формі аерозолю. Структурному полікарбонату дати більшу еластичність дозволяє канальна структура. Втрата пружності ущільнювачами з гуми не проявляється на стані з’єднання, міцності конструкції.

Підведення підсумків

Комбінування залізного каркасу зі стільниковим / листовим полікарбонатом вважається кращим при облаштуванні що не постійних, так і постійних захисних укриттів, навісів, теплиць. Головне, правильно вибрати метод кріплення. Інакше через збільшення під впливом низьких і високих температур пластик буде ковзає по поверхні алюмінієвих або елементів зі сталі.

Інструкція по монтажу полікарбонатного матеріалу на каркас з металу

Хочете зробити щось добре, зробіть це власними руками. Популярний афоризм підходить в більшості випадків, не виняток і цей. Зафіксувати полікарбонатний матеріал на каркас з металу завдання не таке непросте, як полетіти в космос або прооперувати головний мозок, і дуже доступна для вирішення власними руками. Зрозуміло, є в даній роботі нюанси, знамениті будівельникам професіоналам, і абсолютно незнайомі представникам інших професій.

Але все таки, згадавши курс фізики для школи, специфіку такої роботи дуже просто уявити, а справжня інструкція допоможе, Плюс до всього до природного кмітливості, зробити подібну роботу з першого разу і без помилки, користуючись тільки власними руками. Хоча ні, роблячи монтаж великих полікарбонатних листів, тільки власних рук недостатньо, потрібен помічник. Проте, його роль буде невелика. Покрити полімерним пластиком конструкцію з металопрофілю, будь то альтанка, теплиця, навіс над ганком або вікнами, літня веранда, можливо легко, а в результаті красиво і довговічне.

Чому полікарбонатний матеріал?

Підбирати полікарбонатний матеріал з безлічі покрівельних матеріалів і (повністю або частково) стін альтанки, теплиці, навісу над імпровізованої автомобільною стоянкою, ганком і іншим, змушують якості даного матеріалу, серед них плюси відверто переважають над ізьянамі.

• порівнюючи його зі склом, виділяється його стійкість до ударів. Він в двадцять приблизно раз міцніше, крім того, має гнучкість, недосяжним для скла якістю;
• очевидний плюс — можна підібрати кольори, що зробить легше створення єдиного, з ключовими будівлями на ділянці, ансамблю;
• стійкість до вогню, склад даного матеріалу горіння не підтримує;
• легкість обробки.

Готуючись застосовувати полікарбонатний матеріал, добре дізнатися і його мінуси.

• він боїться подряпин;
• також не стійкий при коливаннях різних температур. Ширшає в теплу пору року, звужується в холодну.

Маленькі подряпини повністю непомітні, а правильний монтаж допоможе уникнути появу великих недоліків. Що стосується другого недоліку, то і його можна обійти, передбачивши зазори температурні на стадії складання конструкції.

Основа з металу

Говорячи про переваги полікарбонатного матеріалу, необхідно згадати і відмінною сумісності його з іншими матеріалами.

Чи не викличе ніяких складнощів комбінування його з деревом, металопрофілем. І все таки сталевий профіль краще, так як не вимагає догляду, що виражається в частій дезінфекції, обробка проти іржі теж не дуже часта процедура.
Плюси його стають більше, якщо згадати про простоту, з якою робиться монтаж самої металеві конструкції, закріпити каркас який вже готовий також дуже просто, якщо є наявність потрібного інструменту обробка профілю (обрізка, кріплення) виглядає чи не приємною (на відміну від роботи) процедурою.

Який потрібен інструмент

Полікарбонатний матеріал надзвичайно зручний в обробці матеріал. Нехитра інструкція допоможе впоратися з крою навіть початківцю майстру.
Безпроблемний монтаж розкроєного листа на вже зібрану або побудовану основу, залежить від кваліфікованого його розрізання. Перш за все, крій робиться на підставі проекту, без якого неможливо виконувати роботи з будівництва. Навіть таке просте самостійне будівництво, все-таки вимагає проекту.

Монтаж пористого полікарбонату через роз’ємний профіль
На підставі якого, підготовлені частини полотна кріпити до каркаса можна буде без утомливих доробок по ходу будівництва. А для нарізування листа, підходить найбільш звичний інструмент. Ножівка по дереву, пила ручна. Майстрам з великим досвідом буде досить навіть міцного, гостро наточеного ножа, або кравецьких ножиць.
При підготовці полікарбонатного матеріалу увагу своє зверніть на такі нюанси.

1. Необхідно зберегти неушкодженою на кроці обробки плівки для захисту.
2. Величезна кількість тирси слід видаляти, краще стисненим повітрям.
3. При розкроюванні передбачити, що небезпека поломки листа зменшується, якщо розрізати уздовж порожніх місць полотна.

Свердла, шуруповерт зможуть допомогти кріпити пластик з полімеру конкретно до каркасу.

Перейдемо до монтажу

Є три ключових варіанти реалізувати власне монтаж. Кожен з них грунтовно продуманий, і дає можливість виконати дану операцію власними руками. Два з них дають можливість закріплювати полотно, застосовуючи спеціалізовані профілю, останній спосіб базується на застосуванні термокомпенсаціонних шайб.
Профілю є двох варіантів: цілісний, при застосуванні якого кожен аркуш ставляться до спеціалізованого паз; і роз’ємний, полікарбонатний матеріал лягає на головну частину профілю, друга частина замикається, зміцнюючи матеріал в пазах. Іноді розумно закріплювати полотно конкретно до каркасу, за допомогою саморізів з термокомпенсаціонних шайбами.

Дуже простим варіантом кріплення вважається метод, із застосуванням неразборного профілю. Виглядає він так. На вже готову основу за допомогою саморізів необхідно кріпити вирізаний за відповідними розмірами підібраний профіль. Підготовлені листи ставляться під невеликим вигином в підходящі профільні пази, а властива матеріалу гнучкість випрямляє його. Зрештою жорстко яке знаходиться в пазах полотно надійно закріплене. Якщо необхідно пази можна обробити герметиком, для надійності унеможливлення потрапляння туди води.
Варіант кріпити конструкційні елементи за допомогою профілю розбірного доцільний, під час будівництва великих споруд, з великими за площею листами полімерного пластику. Технологія подібна, з набагато меншими зміною. Одна частина профілю, основа, шурупами фіксується до каркасу, термокомпенсаціонних шайби також необхідно застосовувати. Після на ній лягають листи, якщо необхідно, на даній стадії можна виправити неточності розрізання, які замикаються власними руками другій профільній частиною. Даний спосіб набагато дорожчий, досить не простий профіль дорожче коштує, але і самий надійний. Монтаж на подібній вид кріплення виключає вискакуванню матеріалу з пазів.
Монтаж за допомогою саморізів із застосуванням термокомпенсаціонних шайб дає можливість кріпити важливі частини споруди дуже недорогим способом.

Вибір такого варіанту закріплення, передбачає детальну розмітку, краще її зробити самостійно. На основу наносяться мітки і свердлити отвори, діаметром меншим, ніж у саморізів.
Отвори на полікарбонат, навпаки, потрібно зробити на два-три міліметри більше діаметра термокомпенсаціонних шайби, що б не допустити утворення тріщин і руйнування полотна при коливаннях різних температур. Після, саморезом, за допомогою шуруповерта, власними руками необхідно пригвинтити лист до основи, пам’ятаючи про прокладку, роль якої грає термокомпенсаціонних шайба. Прикручувати необхідно не дуже сильно, щоб не пошкодити пластик. Крок кріплення знаходиться в межах від тридцяти до п’ятдесяти сантиметрів, отвори краще розташовувати не ближче чотирьох сантиметрів від кордону листа.
Виконаний власними руками монтаж, облагородить екстер’єр ділянки, буде втішати очей і залучати гостей.

Кріплення литого пластика до каркасу з металу

Сподобався матеріал — розкажи друзям:

Полікарбонатний матеріал — важливий матеріал для будівництва за містом. Він досить поширений, оскільки застосовується для створення навісів, козирків, парканів, теплиць, альтанок, перегородок всередині в приміщенні і інших конструкцій. Матеріал простий у використанні, не вимагає застосування особливих інструментів і вважається доступним.

Види полікарбонатного матеріалу

Матеріал листового типу розділяється на дві категорії: монолітний (литий) і стільниковий. Кожен вид має особливості кріплення і роботи з ним.

Листовий полікарбонат

Матеріал має суцільний структурою, що нагадує силікатне скло. Однак завдяки основі полімеру багаторазово перевищує скло по своїй міцності і гнучкості, не важкий і ідеальна якість. Кріплення литого пластика до каркасу з металу не вимагає особливих навичок навіть для новачків, його можна проводити не залежно від пори року.

канальний полікарбонат

Листи пористого полікарбонату складаються з жорстких ребер, з’єднаних похило або прямо, візерунок яких нагадує стільники. Матеріал має невелику вагу, високі характеристики міцності, утеплювальними і звукоізоляційні властивості, а ще невисокою ціною. Монтаж пористого полікарбонату трохи складніше монтажу монолітного. Для його кріплення слід дотримуватися поради по фіксації пластин, так як стики, краю і кінці повинні бути повністю герметизовані.
Кріплення литого пластика до каркасу з металу резонно конструктивною простотою — так як теплиця або парник з цим пристроєм збирається швидко, не вимагає створення важкого фундаменту, має велику міцність і довговічністю. Технологія кріплення литого пластика до каркасу з металу не вимагає спеціалізованих навичок професіоналізму і відрізняється звичайністю.

Інструменти які знадобляться і матеріали

Щоб правильно кріпити листи полікарбонату на каркасі з металу будуть потрібні наступні матеріали й інструменти:

• Електрична циркулярка з великою швидкістю обертів і диском з твердосплавного металу і нерозведеними ріжучими зубцями;
• Електричний лобзик;
• Будівельний ніж (використовуються при товщині листів до 10 мм);
• Електрична або ручна дриль зі свердлами по металу відповідного діаметру для свердління отворів для кріплення;
• Викрутка або шуруповерт;
• Матеріали для кріплення: саморізи з шайбами ​​або спеціалізованими термокомпенсаціонних шайбами, що дають можливість якісно закріпити листовий полікарбонат на каркас з металу і убезпечити вузли з’єднання від вологи;

Профільні кріплення для спрощення монтажу полікарбонатного матеріалу:

• Профіль торцевої (4 — 25 мм);
• Профіль стикувальний (н-подібний, роз’ємний);
• З’єднувальний профіль (нероз’ємний профіль);
• Профіль кутовий;
• Профіль пристінний;
• Профіль коньковий;
• Ізолююча стрічка, яка потрібна для ущільнення кінчиків.

Монтажні правила литого пластика на каркас з металу

Щоб правильно зафіксувати листовий полікарбонат на металевий або каркас з дерева необхідно мати на увазі, що монолітні аркуші не згинаються і з цієї причини кріпляться в плоску форму. Деталі залізного каркасу повинні знаходитися на одному рівні. Відстань між кроквяними системами каркаса дорівнює ширині листів. Рама залізного каркасу повинна мати пази глибиною 25 мм.

Особливості та методи кріплення литого пластика

Серед варіантів кріплення виділяють 3 ключових:

• Сухий спосіб за допомогою спеціалізованих притискних планок і профілів з прокладками і ущільнювачами, що перешкоджають попаданню вологи. Спосіб не вимагає використання саморізів і термокомпенсаціонних шайб;
• Спосіб, при якому кріпильний вузол литого пластика до каркасу з металу реалізовується за допомогою болтів або саморізів з термокомпенсаціонних шайбами. Оптимальний крок кріплення 50 мм з відступом від краю не менше 20 мм;
• Вологий спосіб за допомогою обробки граней листів силіконом і герметизації спеціальною замазкою (герметиком). Даний спосіб підходить для кріплення литого пластика до металу.

Вирішальний момент в установці — правильна різання панелей матеріалу під розмір залізного каркасу. Для нарізування застосовуються циркулярка — завдяки великій і постійної частоти обертання сталевого диска ризик тріщини матеріалу буде скорочений до мінімуму. Такий диск повинен бути гострим і зроблений з твердосплавних металів. Кріпити листи необхідно із застосуванням гумових або силіконових підкладок.

Раціонально використовувати спеціалізовані термокомпенсаціонних шайби з матеріалу для теплоізоляції надійно захищають вузли кріплення. Вони потрібні не тільки для фіксації, а й прекрасно виглядають як компонент декору, створюючи гарний зовнішній вигляд. Листи фіксують кріпленням строго під кут 90 градусів, а відступ від краю матеріалу повинен бути не більше п’яти сантиметрів.
При установці також потрібно брати до уваги також, що матеріал може змінити свої форми завдяки дуже високій теплового навантаження, так як має високий коефіцієнт температурного розширення.
Це головне не забути врахувати при установці полікарбонатного матеріалу на теплиці, даху або навісі, які розташовані з сонячної сторони.
При термічній навантаженні прозорий пластик ширшає до 2,5 мм на метр, а для кольорових листів даний показник становить 4,5 мм на метр. Щоб усунути деформацію і розтріскування, кріпильного отвору роблять з зазором на пару міліметрів більшого розміру, ніж діаметр шурупа.
Матеріал легко дряпається, з цієї причини на поверхню виробники приклеюють плівку для захисту. В кінці робіт по монтажу цю плівку потрібно прибрати.
Кріплення литого пластика до каркасу з металу дуже складний і серйозний процес, що вимагає старанної підготовки та обережності.

Хороший кріплення полікарбонатного матеріалу до металу — особливості кріплення до каркасу з металу

Полікарбонатний матеріал на даний час користується дуже великою популярністю, що легко пояснюється характерними йому якостями. Матеріал легкий і гнучкий, прозорий, як скло, і міцний, як метал. Крім того полікарбонатний матеріал може тримати температуру від -45 до +120 0 С.

У зв’язку з цим використання полікарбонатного матеріалу має дуже великий спектр. Він відмінно годиться для виробництва арочних і куполоподібних навісів, самих різних козирків і огорож для сходів, конструкцій рекламного характеру, теплиць і парканів.

орієнтування панелей

Жорсткі ребра полікарбонатних листів розподіляються по довжині. Щоб досягти найбільшої міцності конструкції, слід правильно розмістити пустотілі канали:

• Якщо панель ставиться вертикально, то канали розміщуються в вертикальному положенні.
• У дугоподібних конструкціях канали повинні бути паралельні лінії вигину.
• У конструкціях похилого типу — в напрямку ската.

Під час виготовлення зовнішніх конструкцій необхідно застосовувати полікарбонатний матеріал, у якого з зовні є захист від променів ультрафіолету у вигляді плівки з спеціалізованих речовин. На ній виробник вказує всю необхідну інформацію. Для правильного розташування полікарбонатних листів плівку не знімають під час монтажного процесу.

похилий кут

Дахи плоского типу з прозорого пластика зобов’язані мати конкретний кут нахилу. Якщо довжина конструкції не перевищує 6 метрів, то Нахил може становити 5 градусів. В іншому випадку похилий кут потрібно зробити більше.

Допустимий арочний вигин з прозорого пластика

З теоретичного боку радіус вигину конструкції арочного типу може бути не більше значення, яке становить 150 товщини матеріалу який застосовується.
Для будь-якого виду полікарбонатного матеріалу на плівці для захисту виробник вказує відповідні параметри. З цієї причини краще всього орієнтуватися на ці відомості.

Інструменти для нарізування полікарбонатного матеріалу

Розрізати полікарбонатний матеріал найкраще спеціалізованими інструментами:

• Панелі товщиною не більше 1 см ріжуть будівельним ножем. Але при великих обсягах роботи інструментарієм такого роду краще не користуватися.
• Дуже доступним інструментом вважається електричний лобзик.
• Якщо є можливість придбати високошвидкісну пилу з упором, то необхідно звертати свою увагу на зубчики леза. Вони зобов’язані бути дуже маленькими, що не розведеними і мати покриття з твердого сплаву.
• При різанні полікарбонатного матеріалу пилкою стрічкового типу також потрібно знати відповідні параметри. Дозволяється застосовувати стрічку шириною не більше 2 см і товщиною не більше 1,5 мм. Зуби повинні перебувати з кроком не більш 3,5 мм, а швидкість різання не повинна бути більше 1000 м за хвилину.

Перед виконанням різання полікарбонатний лист необхідно прекрасно закріпити, щоб уникнути утворення вібрації. Стружку, яка з’явилася в процесі різання, потрібно відразу видалити.

Правила свердління отворів

Пропоную розібратися, чим висвердлюють полікарбонатний матеріал і як це правильно виконувати. Отвори в прозорому пластику слід висвердлювати між жорсткими ребрами. Відстань від кромки повинно бути як мінімум подвоєного діаметра свердла.
Умови свердління отворів такі:

• Заточка свердла повинна мати кут 30 0 .
• Висвердлюють отвори потрібно строго під прямим кутом зі швидкістю не більше сорока метрів / хв.
• Діаметр отвору необхідно підібрати так, щоб він перевищував подібний параметр елемента кріплення на 3 мм.
• Роботу необхідно хоч іноді переривати, щоб видалити з’являється стружку і охолодити свердло.

Процес герметизації торців листа

На певний період часу зберігання і транспортування полікарбонатного матеріалу виробник оберігає торцеві сторони листів непостійним скотчем, який обов’язково прибирають на початку герметизації.

Герметизація верхніх крайок матеріалу робиться за допомогою клейкої металізованої стрічки, для покриття герметиком нижніх торців застосовують перфоленту. Якщо торці не ставляться в паз або профіль, то їх поверх стрічки закривають торцевих профілем. При цьому в нижньому профілі обов’язково роблять отвори на відстані 30 см один від одного, через які буде текти конденсат.
Арочні конструкції припускають герметизацію всіх крайок по аналогичности з торцем знизу.

Кріплення пористого полікарбонату до каркасу з металу

Монтаж труб в ванной и на кухне. Ужасы демонтажа чугунных канализационных труб в квартире у бабушки

Кріплення полікарбонатний матеріал до металу слід здійснювати елементами, які мають на кінці бур з нержавійки або оцинкований наконечник. Обов’язково використовуються ущільнювальні шайби з гуми або термокомпенсаціонних шайби.

При вирішенні питання, на якій відстані кріпити полікарбонатний матеріал, необхідно не забувати, що елементи кріплення розміщуються на відстані 40-60 см один від одного. При цьому закручувати саморіз необхідно строго під прямим кутом, не докладаючи великих зусиль в кінці загвинчування. Це дасть можливість уникнути деформації поверхні.

Правила кріплення литого пластика

Для вирішення проблеми, як правильно кріпити полікарбонатний матеріал до металу, використовують кілька варіантів.

Кріплення на раму

Можна виконати кріплення литого пластика до каркасу з металу у вигляді рами. Важлива вимога — в рамі потрібно виконати пази глибиною до 2,5 см.
Для фіксування листа в рамі можна скористатися одним з 2-ух варіантів:

• При вологому способі краю рами і ущільнювачі обробляють полімерної мастикою або герметиком на силіконовій основі. Подібний варіант може застосовуватися на дерев’яних або металевих рамах.
• Сухий спосіб передбачає використання елементів кріплення, наприклад як саморізи, болти, гайки, саморізи і прес-шайби. Такий варіант має одну відмінна риса: примусове наявність прокладок з гуми або профілів із пластику, в яких відсутні низькомолекулярні органічні речовини. Чи не дозволяється склеювання ущільнювача до полікарбонатних листів. Елементи кріплення повинні розміщуватися на відстані 0,5 метра один від одного. Оптимальний відступ від кромки становить не менше 2 см. За допомогою даного варіанту вирішити можна проблематику, як зафіксувати полікарбонатний матеріал на навісі.

Застосування опори чи риштування для кріплення панелей

Якщо матеріалом покривається пристойна площа, то для кріплення литого пластика можна застосовувати елементи кріплення, як у випадку з рамою.
Конструкції маленького розміру покриваються полікарбонатною матеріалом з використанням поліамідного клею або двостороннього скотча. Зовнішні роботи можна виконувати силіконовим клеєм, який дуже стійкий до найрізноманітніших явищ погоди. Читайте також: «Як виконати обрешітку під полікарбонатний матеріал — точний розрахунок і крок для навісу».

Тоді, коли потрібна дуже висока світлопроникність кріплення, можна скористатися клеєм на основі поліуретану. Але перед його застосуванням поверхні які склеюються обезжиривают ізопропіловий спирт.

Різновиди кріплення для кріплення полікарбонатного матеріалу до металу

Точковий кріплення для полікарбонатного матеріалу до каркасу з металу робиться за допомогою термокомпенсаціонних шайб. Відстань між елементами кріплення не повинно бути більше 30-40 см.
Цей метод має єдиний мінус, в середині приміщення зовнішній вигляд може бути не особливо привабливим. Це виконується через невідповідність профілів сполучних і каркаса.

Профільне кріплення передбачає фіксацію на каркасі з металу алюмінієвих або полікарбонатних профілів сполучних, в які в наслідок вставляють панелі. В даному випадку потрібно знати, як фіксується полікарбонатний матеріал до металу.
Мінусом цього варіанту можна назвати вихід панелі з пазів при дуже високому навантаженні на полікарбонатна поверхню.

Короб в туалет

Змішане кріплення полікарбонатного матеріалу передбачає застосування двох варіантів з метою компенсації їх мінусів.

Матеріали для кріплення панелей

Ремонт в Новостройке Своими Руками. ПРАВИЛЬНЫЙ СТОЯК горячей воды. Перенос Полотенцесушителя.

Для виконання завдання, як закріпити полікарбонатний матеріал до металу, необхідно застосовувати наступне:

• Різні види профілю, включаючи торцевої, кутовий, з’єднувальний, пристінний і коньковий.
• Елементи кріплення у вигляді термокомпенсаціонних шайб і міні-шайб.
• Різні види заглушок.
• Клейка стрічка для торців, включаючи перфоленту для нижніх крайок.
• Ущільнювачі для профілю.

Види профілів і їх призначення

• За допомогою торцевих профілів оберігають кромки полікарбонатного матеріалу, причому коротка поличка завжди розміщується зовні.
• Профілі сполучні можуть бути роз’ємними універсальними або суцільними Н-образними. Вони призначаються для з’єднання кромок панелей. Важливо пам’ятати, що на каркас кріпляться тільки роз’ємні профілю.
• Профіль кутовий дозволяє об’єднувати деталі під прямим кутом.
• Пристінний профіль дозволяє побудувати щільно примкнути панель до поверхні стіни. Може застосовуватися в якості торцевого профілю.
• Коньковий профіль потрібен для з’єднання панелей на конику даху при умовах, що деталі з’єднуються під кут більше, ніж 90 0 .

Різновиди термокомпенсаціонних шайб

Кріплення полікарбонатного матеріалу до металу робиться всілякими видами термокомпенсаціонних шайб. Ці елементи кріплення розрізняються за такими ознаками:

• Особливості конструкції дають можливість виділити індивідуальні та універсальні термокомпенсаціонних шайби. У першому варіанті компонент має довжину відповідно до товщини листа, що охороняє пережим або деформацію полікарбонатного матеріалу. Інший варіант не має ніжки, стало бути, може застосовуватися для матеріалу будь-якої товщини.
• Все залежить від самого матеріалу виготовлення кріплення може бути з нержавійки (для покриття пристойних ділянок), з прозорого пластика (забезпечують герметичність з’єднання без пошкодження панелі), поліпропіленові (для робіт в середині приміщення або в тіні).
• Міні-шайби використовуються для панелей маленької товщини.

заглушки

Щоб дати конструкції привабливість, а торці профілів убезпечити від проникнення води, пилу і комах, потрібно застосовувати заглушки.

Як правильно кріпити панелі на навісі

Під впливом високої температури спостерігається певне зміна полікарбонатного матеріалу, стало бути, слід дотримуватися деяких правил монтажу:

• Примусове наявність щілин.
• Збільшені кріпильного отвору.
• Застосування термокомпенсаціонних шайб.
• Використання спеціалізованих видів профілю.

Щоб виконати надійний монтаж панелі, потрібно подбати про правильному зберіганні придбаного матеріалу:

• Класти листи слід на ідеальну поверхню вгору плівкою для захисту.
• Стос не повинна бути більше 2,5 метрів.
• Зберігати матеріал слід в сухому провітрюваному приміщенні далеко від обігрівачів.
• Не рекомендується накривати матеріал полімерним етиленом.

Крім того необхідно не забувати, що покриття з захисним ефектом знімається з панелі тільки після завершення робіт по установці.
Якість роботи в більшості випадків залежить від сумісності застосовуваних матеріалів. З цієї причини не дозволяється застосовувати з полікарбонатною матеріалом поліуретан, ПВХ, герметик на основі аміну і акрилу.
Створюючи проект каркаса, необхідно взяти до уваги різні варіанти навантаження, вплив температури, розміри матеріалу який застосовується, допустимий радіус вигину, напрямок каналізаційних вод. Необхідно знати, через яку відстань кріпити полікарбонатний матеріал.
Комфортна температура для роботи з полікарбонатною матеріалом лежить в інтервалі від +10 до +20 0 С.
Якщо необхідно пересування по поверхні матеріалу необхідно застосовувати опори, їх довжина буде приблизно 3 метрів, а ширина — 0,4 метра. Найкраще покрити їх м’якою тканиною.
Якщо потрібно видалити залишки клею після зняття плівки для захисту, то можна скористатися нейтральним миючим засобом. Після очищення можна витерти поверхню м’якою тканиною.

Монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу -інструкція. Монтажна схема полікарбонатного матеріалу на каркас з металу теплиці власними руками

Монтажна схема полікарбонатного матеріалу на каркас з металу теплиці цікавить багатьох власників дачі сьогодні. Взагалі застосування даного матеріалу при облаштуванні парників набирає дуже велику популярність. Причинами цього виступають його відмінні властивості і тривалість експлуатації. Однак не всі споживачі, які надумали придбати полікарбонатний матеріал для упорядження парника або теплиці, знають, як правильно виконувати його кріплення на каркас з металу.

Використання термокомпенсаціонних шайб

Монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу, інструкція з проведення якого буде описана в статті, може виконуватися вами самостійно по одній з наявних методик. Припустимо, ви можете застосувати термокомпенсаціонних шайби, які можуть грати роль ключового або додаткового кріплення. Особливо актуально придбати якісні витратні матеріали, а ще забезпечити хороший тепловий зазор, щоб під час експлуатації теплиця не покрилася брудними розлученнями і не зруйнувалася за один сезон.
Якщо монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу власними руками буде виконуватися за допомогою термокомпенсаціонних шайб, то ви зобов’язані знати, що вони мають форму грибка з ніжкою. В кріплення входить шайба, силіконова прокладка, а ще ковпачок, останній з яких служить для декору самореза. Підібрати термокомпенсаціонних шайбу потрібно по довжині, яка зобов’язана відповідати товщині укривного листа, до даного показника необхідно додати товщину прокладки, що виготовляється з спеціалізованої гуми. Вона розташувалася між капелюшком кріплення і листом полікарбонату.

Особливості кріплення за допомогою термокомпенсаціонних шайб

В отвори термокомпенсаціонних шайби повинен бути встановлений саморіз, що притягає термокомпенсаціонних шайбу до системи каркаса. Ніжка кріплення повинна упиратися в каркас, не даючи можливість саморізи пошкодити полотно укривного матеріалу. Коли буде змінюватися температура, полікарбонатний матеріал стане вільно пересуватися в облаштованому зазорі. Після закінчення монтажу термокомпенсаціонних шайби необхідно закрити ковпачками, а перед монтажем слід висвердлити отвори, віддалені від початку листа на 4-ри сантиметра.

Для довідки

Якщо ви все таки захотіли реалізувати монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу, інструкція повинна бути вами витримана. Однак важливо ще вибрати термокомпенсаціонних шайби, у продажу представлені вироби різноманітних квітів. Вони можуть бути зроблені з різноманітного матеріалу: полікарбонатного матеріалу, пластика, пластика з ультрафіолетовою стабілізацією з силіконовою або пластикової прокладкою.

Рекомендації фахівця по кріпленню полікарбонатного матеріалу за допомогою термокомпенсаціонних шайб

Отделка туалета пластиковыми панелями. КАК ДЕЛАТЬ НЕЛЬЗЯ!

Перед покупкою пластикових термокомпенсаціонних шайб, які володіють захистом від впливу сонця, ви повинні передбачити, що експлуатаційний термін досягає 8 років. Для фіксування до несучого металевого каркаса найкраще застосовувати 5-міліметрові шурупи з капелюшком і свердлом для шестигранної біти.
Якщо використовувати під час установки укривного матеріалу шуруповерт, то це зробить легше вкручування кріплення в метал. В установчому процесі нержавіючих саморізів в каркас з металу теплиці ви повинні спостерігати за тим, щоб шайби не послужили причиною пошкодження полікарбонатного матеріалу. За аналогічним принципом можна поставити торцеві стінки і двері до металопрофілю, дах при цьому повинна бути зроблена у вигляді арки. Монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу може виконуватися за допомогою полікарбонатних термокомпенсаціонних шайб. Період їх роботи набагато більше якщо порівнювати з описаними вище і становить п’ятнадцять років.

Установка полікарбонатного матеріалу на профіль для з’єднання

для того щоб з’єднувати листи між собою, необхідно застосовувати профіль для з’єднання. Перед його придбанням важливо передбачити, яка буде товщина листа. Довжина даних компонентів вважається типовою і складає шість метрів. Описуваний расходник робиться нероз’ємним або роз’ємним. Перша різновид робиться з подібного ж полікарбонатного матеріалу, що володіє відповідними кольорами. Серед достоїнств необхідно відзначити дуже міцне і щільне з’єднання листів при невисоких витратах. Але у профілю є і свої мінуси, які виражені в тому, що з’єднання листів буде реалізувати досить не легко, що особливо стосується того випадку, коли скат конструкції більше трьох метрів.

Інструкція по кріпленню листів за допомогою профілю з’єднувального

Монтаж пористого полікарбонату на каркас з металу за допомогою профілю з’єднувального виконується за певною технологією. Вона враховує панельне кріплення методом їх установки в паз нероз’ємного профілю. Останній повинен бути равён по товщині відповідного значенням, властивому покривним матеріалом. Після профіль фіксується на каркас за допомогою саморізів з термокомпенсаціонних шайбами.

Особливості рознімного профілю

Роз’ємний профіль робиться з прозорого пластика і має в складі 2 частини, одна з них представлена ​​кришкою, інша — базою. Завершальний елемент кріпиться на каркас там, де здійснюється з’єднання листів між собою. Відмітна риса процесу полягає в тому, що система всієї конструкції повинна виявитися ширше якщо порівнювати з базою профілю з’єднувального. Це потрібно для того, щоб аркуші не вискочили з сполуки, якщо дах покритий снігом.

Кріплення полікарбонатного матеріалу за допомогою роз’ємного профілю

Якщо ви все таки захотіли реалізувати монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу старої теплиці за допомогою роз’ємного профілю, то повинні більш детально ознайомитися з конструктивними Характерно цього елемента. У його склад входить замикається кришка і елемент який знаходиться знизу. В останньому за допомогою дриля або шуруповерта потрібно висвердлити отвори з великим діаметром якщо порівнювати з діаметром кріплення. Останнім виступить саморіз. Після компонент кріпиться до поздовжньої опорі системи каркаса, далі на нього необхідно обов’язково нанести герметик з двох сторін, що дасть можливість в цих місцях встановити лист з необхідним зазором, ширина якого повинна скласти п’ять міліметрів. Поверх повинна бути покладена кришка профілю, замок якої можна привести в дію за допомогою простого молотка з гуми. На останньому етапі потрібно закрити торці спеціалізованими заглушками.

Для довідки

Якщо монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу теплиці ви захотіли реалізувати за допомогою з’єднувального рознімного профілю, то листи необхідно підібрати тому, щоб їх товщина варіювалася в межах від 4 до 20 міліметрів. Їх ціна трохи вища, проте за рахунок відповідної кількості ребер вони міцніше і краще. Тим більше це стосується того етапу, коли ставиться дах парника.

Застосування профілю з алюмінію

Монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу з куточка може виконуватися за допомогою профілю з алюмінію, такий спосіб вважається дуже дорогим і складним. У плані гідроізоляції він бездоганний і виступить в якості несучої основи для стін або даху. Це правильно в разі якщо він має спеціалізовану форму для цих навантажень.
В установчому процесі слід встановлювати першим нижній профіль, на нього ставляться полікарбонатні листи, які були завчасно назрезани за розміром. Виключно після переходите до монтажу верхньої кришки, що фіксується шурупами. Профіль з алюмінію володіє пазами, куди ставиться ущільнювач з гуми, він призначається для захисту від протікання і конденсату, завдяки цьому служить довго.
Якщо ви хочете реалізувати монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу, інструкція, представлена ​​в статті, допоможе вам в цьому. Використовуючи каркас з алюмінію, вийти створити більш привабливу конструкцію, яка виключає наявність холодних містків. Ця система відноситься до групи теплих і відрізняється прекрасними якостями герметизації в сполучних місцях листів.

Поради по установці полікарбонатного матеріалу на профіль з алюмінію

Тим майстрам, які вирішили застосовувати під час робіт описану вище методику, потрібно враховувати, що профіль не має віджимати листи дуже сильно, в іншому випадку температурне розширення полотен буде порушено, в перебігу певного часу вся конструкція почне руйнуватися.
Якщо ви все таки захотіли реалізувати монтаж полікарбонатного матеріалу на каркас з металу, інструкція вами повинна бути вивчена. Це дасть можливість створити теплицю, готову прослужити довго. За допомогою профілю з алюмінію виконується кріплення листів під прямим кутом. Для цього необхідно застосовувати кутові деталі, які прекрасно утримують панелі. Для з’єднання листів на одному рівні необхідно застосовувати пристінний профіль, який повсюдно використовується при спорудженні покрівельного коника. Коньковий захоплення при цьому не повинен виявитися більше чотирьох сантиметрів.