Як кріпити полікарбонат до дерев’яного каркасу

Міцність і рядків служби будь-теплиці з полікарбонату залежить не тільки від якості матеріалів фундаменту, каркаса і обшивки, але і від того, як правильно були виконані всі роботи. Так, в загальному і з першого погляду процеси складання і будівництва прості і зрозумілі. Але є у них свої невеликі деталі і особливості, без урахування яких якість роботи і довговічність будівлі будуть страждати. Повністю все сказане вище відноситься і до питань про те, як кріпити полікарбонат до дерев’яного каркасу.

Полікарбонат та його переваги

В якості вступу розглянемо ближче стільниковий полікарбонат і те, до чого ви будете його фіксувати. Основні невеликі деталі процесу монтажу виникають з відмінних параметрів цих матеріалів.
Отже, стільниковий полікарбонат — зручний в роботі, міцний і бюджетний полімерний прозорий матеріал. Він випускається у вигляді листів, в перерізі мають один і більше ряд осередків, також іменованих сотами. Порожнечі всередині них наповнені повітрям і завдяки цьому стільниковий полікарбонат має надзвичайно меншою масою — листи товщиною 4 мм легше аналогічного за розмірами скла вдесятеро і більше. При цьому стінки осередків грають роль жорстких ребер, які надають матеріалу значну міцність на вигин і стійкість до зовнішніх навантажень.
Важливо! Дуже часто в інструкціях і описах словосполучення «стільниковий полікарбонат» замінюється абревіатурою СПК.

Розцінки на стільниковий полікарбонат

І на цьому переваги стільникового полікарбонату не закінчуються, він також виділяється наступними якостями.

1. Прозорість — стільниковий полікарбонат пропускає достатньо сонячного світла, при цьому злегка розсіює його, що корисно для рослин.
2. Стійкість до дії вологи і багатьох хімічно активних речовин.
3. Зручність транспортування — листи стільникового полікарбонату можна без проблем скрутити в один рулон і завантажити в машину.
4. Пожежна безпека — при контакті з відкритим полум’ям матеріал не горючий, а лише плавиться, поступово «розходячись» в сторону від вогнища пожежі. При цьому в повітря не виділяються речовини, які становлять велику небезпеку для людини.
5. Простота заміни зіпсованого листа стільникового полікарбонату.
6. Високі показники теплоізоляції, завдяки осередкам, заповненим повітрям.

Виробники стільникового полікарбонату подейкують, що гарантований строк служби листів становить 8-10 років. За пригоду цього часу, матеріал при контакті з ультрафіолетовими променями починає втрачати в міцності і руйнуватися. Для уповільнення цього процесу на етапі виготовлення листи СПК з однієї зі сторін покривають спеціальним стабілізуючим покриттям, що захищає матеріал. При дотриманні монтажної технології і при збереженні цілісності даного покриття, стільниковий полікарбонат прослужить 15, 20 або навіть 25 років.
Говорячи про СПК, обов’язково слід зазначити його характерна риса, яка для багатьох ставала великою проблемою, а саме про велике значення коефіцієнта лінійного збільшення — 0,065 мм / ° С * м. Говорячи легше, з підвищенням температури повітря від 0 ° С до + 30 ° С кожен погонний метр стільникового полікарбонату збільшить свою довжину на 2 мм. Власне так це працює і у зворотний бік. На перший погляд здається, що це дрібниця, однак для стандартних листів СПК довжиною 6 і шириною 2,1 м сумарні цифри термічного збільшення виходять значними. І якщо під час установки це не було враховано, матеріал або пожолобиться при нагріванні, або розірветься при охолодженні. Тому при будь-яких кріпильних роботах зі стільниковим полікарбонатом наявність теплових щілин обов’язково.

Брус з деревини — що за матеріал

У нашому випадку тепличний збирається каркас з бруса дерева — довгастого пиломатеріалу з прямокутним або квадратним перетином. Досить часто він робиться з хвойних порід дерева, ми ж розглянемо модрину і сосну. Для побудови каркаса теплиці підходить пиломатеріал з перетином 50х50, 100х50, 100х100 і 150хсто п’ятдесят міліметрів. Більш товстий брус в даному варіанті буде надлишковий і лише збільшить вартість споруди, а більш тонкий може не впоратися зі сніговим навантаженням.
Купуючи обрешеточних матеріал теплиці, дуже актуально не прогадати з якістю. Вибрати якісний брус вам допоможуть наступні рекомендації.

1. Пиломатеріал повинен бути якомога набагато рівніше, без важливих вигинів і мінусів. Купуючи брус, беріть з собою рулетку, щоб перевірити його геометрію і лінійні розміри.

Порада! При покупці бруса вибирайте зразки, приготовлені під час зими — вони дещо міцнішою, вологи в них менше, а ймовірна усадка відбувається рівномірніше.
Як вище вже говорили, брус заготовлюється в основному або з сосни, або з модрини. Дві породи дерева мають своїми характерними.
Першою розглянемо модрину:

• щільна деревина, по міцності порівнянна з дубом;
• висока стійкість до впливу мікроорганізмів і цвілі;
• модрина практично не руйнується при контакті з водою або вологим повітрям;
• деревина модрини не рахується симпатичною середовищем для комах і мишей;
• високі коефіцієнти теплоізоляції щодо інших сортів деревини;
• розпилювання та інші роботи з модриною складніше, ніж з іншими видами дерева, через високу твердості, щільності та маси;
• вартість бруса з модрини вище середньої серед даного пиломатеріалу.

Як ви встигли помітити, модрина підійде тим жителів дач і власників приватних домогосподарств, які цінують найкраще міцність і надійність, незважаючи на ціну і які можуть бути труднощі при будівництві каркаса теплиці.
Тепер розглянемо особливості бруса з сосни:

• порівняно низька вартість, що робить даний сорт деревини дешевше;
• простота в обробці, яка пов’язана з низькою щільністю сосни;
• великий термін служби (при дотриманні технології будівництва та догляді за матеріалом);
• при усушку сосна виділяє фітонциди — речовини, які пригнічують і вбивають грибок і мікроорганізми.

Перед початком монтажу стільникового полікарбонату на дерев’яний каркас останній потребує нанесенні покриттів, що захищають брус від вологи, гниття і бактерій. Розглянемо, які різновиди антисептика використовуються зараз і як обробляти ними основу майбутньої теплиці.

Розцінки на брус з деревини

Обробка бруса антисептиком

Дезінфікуючі склади для дерева за способом захисту можна розділити на 2 класи:

• просочення;
• пленкообразующие склади;

Перші при нанесенні і майбутньому висиханні вводяться в брус на конкретну глибину і роблять саму деревину некрасивою для цвілі і мікроорганізмів. Другі ж утворюють шар знаходиться із зовнішнього боку, службовець бар’єром для всіх «не бажаних гостей».
Важливо! Потрібно розуміти, що один склад не може також дуже добре захищати деревину від всіх негативних факторів. Тому з острахом ставитеся до пропозицій «універсальних і ефективних засобів від всього і відразу» і, якщо є можливість, використовуйте кілька спеціалізованих просочень і покриттів.
Для обробки каркаса для теплиці вибирайте склади на воді — їх наносити легше. З інструментів вам знадобиться лише маска-респіратор, відро або інша ємність і пензлик. Останню можна замінити краскопультом — це значно поліпшить легше і прискорить процес обробки дерева.
Крок 1. Збирається нижня обв’язка, вертикальні стійки, верхня обв’язка і інші компоненти каркаса теплиці.
крок 2. Брус злегка зашліфовивается і очищається від бруду.
крок 3. Антисептик заливають у відро або ємність від фарбопульта, в залежності від способу нанесення.
крок 4. Всі видимі поверхні дерева покриваються першим шаром антисептика.
крок 5. Вичікують час, поки склад висохне.
крок 6. Попередні два кроки повторюються знову.
крок 7. 3-ий шар наносять на ті елементи каркаса, які частіше контактують з вологою — зовнішню сторону бруса і нижню обв’язку.
Нанесене власне так дезінфікуючий покриття або просочення здатні вдало прослужити від 3 до 5 років, в залежності від типу складу. Після його необхідно оновити, щоб продовжити термін служби каркаса теплиці з дерева.
Порада! Поліпшити захист бруса допоможе нанесення шару фарби поверх антисептика.
Додатковим способом убезпечити деревину від гниття вважається обробка мідним купоросом. Це досить поширений засіб, доступне в будь-якому магазині господарських товарів.
При цьому брус слід обробляти до збірки каркаса, адже мідний купорос може пошкодити металеві предмети — куточки, саморізи, цвяхи і так далі. Також в ході роботи з ним не можна використовувати в якості ємності сталеве відро. Сам процес буває так.
Крок 1. Просійте сухий мідний купорос.
крок 2. Розчиніть його в теплій воді з розрахунку 100 г на 10 л.
крок 3. Беріть пензлик, умочіть в розчині і почніть нанесення на брус, також і на торці.
крок 4. Обробити ще раз ті лісоматеріали, що будуть застосовані при спорудженні фундаменту і обв’язки знизу.
Якщо є наявність часу і дуже великої місткості, деревину можна замочувати, що дасть хорошу просочення на всю глибину бруса. Для цього заготовлюється розчин мідного купоросу по співвідношенню похил 1:10 до воді. Після все бруси викладаються в ємність і залишаються на 36-48 годин. Потім лісоматеріали сушаться під навісом протягом 3-6 тижнів.
Отже, особливості полікарбонату, бруса і варіантів його захисту були розглянуті. Тепер настав час огляду кріплення, що використовується при установці СПК на дерев’яний каркас.

Кріплення для полікарбонату

Існують різні способи з’єднати лист стільникового полікарбонату і брус. У таблиці нижче можна помітити, які кріпильні системи щоб це зробити застосовуються.
Таблиця. Назва, короткий опис і зображення основних систем кріплення стільникового полікарбонату до дерев’яного каркасу.

Покрівельні саморізи з EPDM шайбою

Саморізи з гумовою Термошайба

Саморізи з полімерної Термошайба

Всі представлені вище кріпильні системи в якості основного елемента використовують саморізи, тому розглянемо останні окремо. Саморіз — це металевий виріб, що забезпечує фіксацію 2-ух і більш матеріалів за рахунок гвинтового з’єднання. При цьому необхідна різьблення прорізується безпосередньо в момент вкручування. За рахунок цього дане металевий виріб і стало називатися «самонарезающий шуруп», яке в народі перетворилося в «саморіз».
Розрізняють самонарезающие саморізи по металу і дереву. Останні виділяються великим кроком різьби і меншою кількістю витків на один виріб для кріплення. Це зроблено Для зниження сили тертя в процесі закручування самореза в матеріал. Крім того, самонарезающие саморізи для дерева можуть мати гострий наконечник у вигляді свердла, що полегшує вхід металеві вироби в брус або дошку.
Покрівельні саморізи є підвидом даних металевих виробів. Від звичних шурупів вони виділяються відносно великим діаметром стрижня — це необхідно для успішного введення кріплення в тверді покрівельні матеріали. Головка покрівельних саморізів шестигранна, що значно спрощує монтажний процес — биток шуруповерти не зіскочить в сторону. Поверхня обов’язково цинкується для захисту від корозійного руйнування, головка може бути пофарбована для маскування кріплення на покрівельних і інших матеріалах.
У комплекті з покрівельним саморізом обов’язково поставляється EPDM шайба, що складається з оцинкованої (і в багатьох випадках пофарбованої) кришки і тонкої прокладки з атмосферної гуми. Призначення — забезпечувати герметизацію в точці входу шурупа в матеріал, не пропускати туди вологу.
Покрівельні саморізи є найдешевшим кріпленням, відповідним для монтажу стільникового полікарбонату на дерев’яний каркас. Але в роботі з ними необхідно бути обережним — при закручуванні обов’язково є ризик пом’яти СПК в точці входу шурупа (через свого невеликого діаметра EPDM шайба не може рівномірно розподіляти навантаження). Крім того, у покрівельних саморізів є деякі проблеми з тепловим зазором.
Прагнучи дану проблематику вирішити, конструктора збільшили товщину і діаметр шайби. В результаті вийшов покрівельний саморіз з гумовою Термошайба. Досить висока і товста прокладка з атмосферної гуми під час установки розплющується і розподіляє навантаження по більшій території. В результаті ймовірність прогину полікарбонату в точці вкручування набагато стає менше. Крім того, з аналогічною Термошайба з’являється можливість організувати достатній тепловий зазор між саморезом і отвором в СПК без зменшення надійність кріплення — гумова прокладка буде притискувати полікарбонат до дерев’яного каркасу.
Майбутнім розвитком такої ідеї стала поява спеціальної Термошайби, що виготовляється з полікарбонату чи іншого полімеру. За своєю конструкцією вона нагадує гриб або парасольку — ніжка вводиться в отвір СПК і стосується з деревом, а капелюшок з прокладкою притискають полікарбонатний лист до каркаса. При цьому забезпечується дуже надійне і довговічне кріплення з дотриманням великого термічного зазору. Довжина ніжки залежить від товщини листа стільникового полікарбонату, тому під час придбання кріплення будьте уважні і не зробите помилку з даними параметром.
Полімерні Термошайби випускаються в різних кольорах, тому підібрати їх під відтінок листів СПК не буде великою проблемою. Для захисту самореза, що вставляється в отвір в ніжці шайби, від корозійного руйнування і для красивого зовнішнього вигляду, головка закривається пластиковою кришкою.
Порада! Пластикові Термошайби з ніжкою можна вдало використовувати як з саморізами для покрівлі, так і зі звичайними саморізами по дереву. У завершальній варіанті добре б перевагу віддати оцинкованому кріплення з хрестоподібним шліцом POZIDRIV.
При небажанні висвердлюють полікарбонат і закручувати в нього саморізи, завжди можна скористатися альтернативним способом монтажу — з’єднувальним профілем. Він виготовляється з того ж матеріалу, в перерізі нагадує букву «Н», перевернуту на 90 °. Листи СПК вводяться в його «лапки» і затискаються там без вм’ятин і з дотриманням термічного зазору. При цьому сам профіль кріпиться до дерев’яного каркасу на саморізи (як покрівельні, так і з Термошайба), закручують по самому центру. За конструкцією розділяється на роз’ємний (набагато зручний у використанні (і нероз’ємний (дешевший).

Монтаж полікарбонату на дерев’яний каркас

Тепер починаємо безпосередньо до процесу монтажу листів СПК на каркас майбутньої теплиці, що поділяється на кілька окремих етапів:

• розпакування і розкроювання полікарбонату;
• висвердлювання отворів;
• закладення торців;
• кріплення до каркасу.

Відразу ставити на теплицю привезений з магазину стільниковий полікарбонат не можна, для початку потрібно його приготувати так, як описано в інструкції нижче.
Крок 1. Померяйте дерев’яний каркас теплиці, необхідно перевірити, який розмір повинен бути у індивідуальних обшивальних елементів із стільникового полікарбонату.
крок 2. У багатьох випадках при перевезенні листи СПК згортаються в рулон. Розгорніть його, огляньте на предмет пошкоджень або мінусів, необхідно перевірити сторону зі стабілізуючим покриттям — вона повинна мати відповідне маркування.
крок 3. Маркером і рулеткою розмітьте на аркушах полікарбонату лінії відрізу. Але в багатьох випадках це може не знадобитися — лист довжиною 6 і шириною 2,1 м можна закріпити на каркасі і без розкрою на деякі деталі.
крок 4. Різання полікарбонату проводите за допомогою будівельного ножа з висувним лезом. Необхідно перевірити, щоб ніж був гострим, а весь процес відбувався на рівній і чистій поверхні. На лінії відрізу не повинно бути задирок та інших мінусів.
Порада! Замість ножа можна задіяти електричний лобзик з полотном по металу або дискову пилу. Перед цим міцно зафіксуйте полікарбонат, щоб він не зміщувався в процесі різання і не вібрував. Якщо після розкрою всередині осередків залишаться пластикові тирсу і пил, приберіть їх пилососом або струменем стисненого повітря.
Якщо ви використовуєте в якості кріпильні системи Термошайби, то перед початком монтажу необхідно просвердлити в стільниковий полікарбонат отвори під їх ніжки.
Крок 1. Підготуйте робоче місце — воно має бути рівним, сухим і чистим.
крок 2. Покладіть лист полікарбонату і зніміть з країв захисну плівку на довжину 6-10 см.
крок 3. Розмітьте на каркасі з бруса і на самому полікарбонаті точки кріплення. Інтервал між ними може становити від 20 до 70 см.
крок 4. Добре закріпіть стільниковий полікарбонат на робочому місці — коли відбувається свердління він починає сильно вібрувати, що може привести до появи мінусів.
крок 5. За допомогою шуруповерта або дрилі створіть отвори в потрібних точках, їх діаметр повинен на 2-3 мм перевищувати такий у ніжки Термошайби. Використовуйте свердла по металу або пластику. В процесі свердло повинно знаходитися строго між стінками осередків, не торкаючись їх.
крок 6. В осередку під час робіт пов’язаних зі свердлінням могла потрапити пластикова стружка — приберіть її стисненим повітрям або за допомогою пилососа.
Тепер необхідно закладати торці листів полікарбонату спеціальними стрічками. Вони не дадуть потрапити вологи, комах і мікроорганізмів всередину осередків СПК. Наявність таких стрічок зробить більше термін служби полікарбонату і вбереже його від «зацвітання» і помутніння.
Крок 1. Заготовте перфоровану і герметизирующую стрічки — першої будуть кріпитися знаходяться знизу торці листів, другий — верхні.
крок 2. Покладіть лист стільникового полікарбонату, висуньте його торець за край столу.
крок 3. Отмерте потрібну кількість стрічки, відріжте і зніміть з клейкою боку стрічку з паперу.
крок 4. Потрібно докласти стрічку клейкою стороною до одного з країв полікарбонатного листа, вирівняйте її, щоб не було горбків і бульбашок.
крок 5. Загніть стрічку і потрібно прикласти до торця полікарбонатного листа.
крок 6. Повторіть крок 4, але вже з протилежним краєм у того ж торця. Стрічка повинна лягти рівномірно і без мінусів. Закрийте всі торцевих профілем.
крок 7. Повторіть кроки 3-6 з іншими торцями листів. Пам’ятайте: перфорована стрічка — на нижній торець, герметизирующая — на верхній.
Сам по собі процес кріплення полікарбонату до дерев’яного каркасу на покрівельні саморізи досить простий. Головне при цьому — дотримуватися обережності і не перетягнути кріплення.
Крок 1. Лист з розміченими точками кріплення прикладайте до відповідних елементів каркасу. При цьому використовуйте помічників, які будуть утримувати полікарбонат на місці в процесі монтажу. Розташовуйте СПК строго стабілізуючим шаром назовні, в іншому випадку він під дією сонячних променів поламається протягом 2-3 років.
крок 2. Виберіть точки, де ви будете закручувати саморізи в першу чергу. Це або кути каркаса, або, у випадку з арочної конструкцією, самі нижні і верхні точки.
крок 3. Потрібно докласти до точки саморіз, надіньте на його головку биток шуруповерта. Кріплення повинен знаходитися строго перпендикулярно до поверхні полікарбонату.
крок 4. Починайте закручувати саморіз, використовуйте не моментальні обертів. Завершувати вкручування слід невеликими «ривками», щоб зробити менше ймовірність утворення вм’ятини на стільниковий полікарбонат.
крок 5. Якщо помятость все ж з’явилася — відразу перемикайте шуруповерт на реверс і повільно відкрутити його трохи назад.
крок 6. Повторіть кроки з 3-го по п’ятий з іншими точками кріплення.
крок 7. Зніміть захисну плівку з поверхні всіх полікарбонатних листів.
Кріпити стільниковий полікарбонат до дерева за допомогою Термошайба ще легше — там ймовірність перекрутити шуруп практично нульова.
Крок 1. Як і в попередній інструкції, потрібно докласти лист з уже просвердленими дірочками до каркасу, притисніть і зафіксуйте.
крок 2. Виберіть точки для першого кріплення.
крок 3. Вставте в отвір в стільниковий полікарбонат ніжку Термошайби, необхідно пам’ятати про прокладання між СПК і капелюшком. Переконайтеся, що ніжка розташована по самому центру отвори і тепловий зазор дотриманий.
крок 4. Вставте всередину Термошайби саморіз, поки він не упреться в дерев’яний каркас. Потрібно докласти до голівці насадку шуруповерта.
крок 5. Повільно, на невеликих оборотах вкрутите саморіз.
крок 6. Закрийте головку металеві вироби захисної кришечкою з пластика.
крок 7. Повторіть кроки з 3-го по шостий з іншими точками кріплення.
крок 8. Зніміть захисну плівку з поверхні всіх полікарбонатних листів.
Технологія кріплення полікарбонату до дерева за допомогою з’єднувального профілю дещо відрізняється. Ось наприклад наведемо роботу з роз’ємним профілем — кращими якісними і хорошими.
Крок 1. На каркасі і базі намітьте точки кріплення.
крок 2. Просвердлите в базі отвори з урахуванням теплового зазору в 2-3 мм.
крок 3. Потрібно докласти базу до відповідного елементу каркаса, закрутіть саморізи з Термошайба.
крок 4. Очистіть краю листів полікарбонату від пакувальної плівки, витріть їх насухо.
крок 5. Потрібно докласти листи до крайкам бази з урахуванням теплового зазору в 5 мм.
крок 6. Зверху встановіть кришку рознімного профілю, притискайте її, щоб клямки спрацювали.
крок 7. Необхідно перевірити, чи надійно кришка тримає листи полікарбонату.
крок 8. Для додаткової міцності кріплення з’єднайте листи СПК і горизонтальні елементи каркаса саморізами.
крок 9. Зніміть захисну плівку з поверхні всіх полікарбонатних листів.

Монтаж полікарбонату на металевий каркас — інструкція
Готуєтеся побудувати свою першу теплицю із стільникового полікарбонату і до цього ніколи не мали справи з подібним матеріалом2 Тоді ця стаття для вас — тут ви знайдете докладні інструкції по способам монтажу полікарбонату на металевий каркас.

Відео — Стільниковий полікарбонат на дерев’яну теплицю

Відео — Як кріпити полікарбонат

На цьому монтажний процес полікарбонату на дерев’яний каркас закінчується. Вибирайте якісне кріплення, дотримуйтесь інструкцій і ваша теплиця буде міцною, довговічною і хорошою!
Сподобалася стаття? Збережіть, щоб не втратити!

Кріплення полікарбонату до дерев’яного каркасу

Як би це не виглядало дивним, але жителі ділянок за містом і господарі теплиць цінують і люблять стільниковий матеріал за просте і технологічне кріплення полікарбонату до дерев’яного каркасу. для того щоб бути впевненим у перевагах міцного і зручного матеріалу, досить спробувати кріпити на дерев’яній рамі, тим більше коли дме вітер, плівку з полімерного етилену або скло. Різниця архіважлива. Кріплення полікарбонату до дерева виходить складніше, але набагато краще, а ще, власне матеріал збільшує конструкційну жорсткість.

Особливості кріплення полікарбонату до дерева

Використання обрешітки або бруса, дошки, обрізного обапола, будь-яких інших дощок, з яких можна без особливих проблем побудувати стерпний дерев’яний каркас, в значній мірі полегшує процес будівництва. Працювати з деревом може будь-яка людина, мало-мальськи знайомий з пилкою і молотком, а для монтажу полікарбонату на дерев’яному каркасі є інструкція від виробника.
Проблема лише в тому, що полікарбонат і деревина погано сумісні, обидва матеріали мають досить примхливим характером, завдяки цьому, перед тим як планувати роботу, потрібно врахувати деякі властивості укладання листів на основі полімеру на дерев’яному каркасі.
У багатьох випадках столяри, що працюють з пластиком, виділяють дві проблеми:

• Полікарбонат має високу прозорість, добре пропускає теплі інфрачервоні промені. Більшість порід дерева від сонячних променів швидко «перегорають», завдяки цьому деталі дерев’яного каркаса, що контактують з полікарбонатом, необхідно захищати від сонця;
• Пластик має високий коефіцієнт теплового розширення, дерево реагує на зміну вологи і наявність конденсату. Завдяки цьому кріплення для полікарбонату до дерев’яного каркасу повинен забезпечити «м’яку» фіксацію, що дає можливість взаємне переміщення полімерних і дерев’яних деталей.

З іншого боку, за умовами міцності і жорсткості несучої конструкції каркасу кріпити полікарбонат до дерева потрібно з досить великим зусиллям, не залишайте досить великий люфт в з’єднанні.
Якщо таке трапилося, то «лікувати» шви доведеться використовуючи герметик. Особливо багато турбот доставляє поспішний монтаж монолітного полікарбонату на дерев’яний каркас. Досить жорсткий литого пластика під навантаженням легко відходить від підстави обрешітки, з’являються щілини і протікання дощові води.

Як зробити дерев’яний каркас для полікарбонату своїми руками

З пари полікарбонат — деревина каркасна конструкція з дерева приносить дуже велику кількість проблем. Як і кожна споруда з дощок і бруса, перший навіс, покрівля, паркан з дерев’яним каркасом і обробкою з полікарбонату буде набирати справжній рівень вологи. Процес усадки і невеликого викривлення може погано відобразитися на геометрії каркасної конструкції.

Тому в ході виготовлення дерев’яного остова під теплицю, навіс або козирок над входом в будинок дотримуються подібних правил:

• Рейки, брус і дошки, приготовлені під дерев’яний каркас, щліфуют на верстаті до гладкого стану, планований і розкроюють на деталі для майбутнього каркаса;
• Заготовки 2 рази наповнюють — антіпіреновим складом і лаком для захисту. Матеріал сушать під навісом в штабелях або під гнітом;
• При складанні майбутнього каркаса використовують з’єднання з використанням болтів в парі зі сталевими шайбами, сталевими ріжками і перехідниками.

Краще за все не кріпити дерев’яні деталі за допомогою саморізів і цвяхів. Матеріал деревини пересушене, завдяки цьому має занадто високою колючістю і схильністю до утворення тріщин. На момент складання каркас для полікарбонату з дерева повинен бути сухим, міцним і жорстким, подібно меблевому щита.

Альтернативний варіант каркасної конструкції

Наведена схема облаштування рами з деревини вважається важкою і великий, вимагає досить значних зусиль і часу для підготовки. Іноді просто-напросто немає часу сушити і обробляти деревину. У цьому варіанті можна купити вже готові деталі або тримати дерев’яні заготовки кілька днів під навісом в суху погоду, потім пофарбувати фарбою або просочити оліфою.
Зрозуміло, кріпити на аналогічному дерев’яному каркасі литий полікарбонат не рекомендується, але для влаштування даху альтанки або теплиці із стільникового пластика чудово підійде.
Професійні жителі ділянок за містом роблять тепличні каркаси з вербового або Орєшнікова прута діаметром 3-3,5 см, зрізаного ранньою весною. З прутів не знімають кору і сушать в прохолодному місці. Заготовки аркових деталей, дуг і криволінійних подкосов сушать в зігнутому стані. В результаті виходить дуже легкий і міцний дерев’яний каркас, який не поступається за параметрами звареним металевим і брусові конструкціям.
Окремі деталі доводиться кріпити на каркасі за допомогою мокрого джутового шнура, після висушування волокно стягує дерев’яний остов під полікарбонат краще цвяхів і саморізів. Правда, для того щоб забезпечити кріплення листового полікарбонату на аналогічному каркасі, доводиться дротом прив’язувати до деталей каркаса дерев’яні пробки. У цьому варіанті прикручувати полікарбонат до дерева можна дротом або за допомогою саморізів в пробку, кожна спроба згорнути кріплення в тіло прута закінчується поломкою конструкції.

Чим кріпити полікарбонат до дерев’яного каркасу

Для фіксації листового пластика на рейках з обробленої деревини використовують три типи кріплень:

• Саморізи з шестигранною головкою, шайбою і силіконовою прокладкою;
• Монтажний профіль з пластику або алюмінію;
• Герметик на силіконовій основі гарної якості.

Для важких листів, наприклад, литого полікарбонату, може використовуватися спеціальна алюмінієва рейка-профіль в зборі. У цьому варіанті навантаження від пластику рівномірно подається на каркас з деревини каркаса, навіть при сильних поривах вітру профіль забезпечує надійне утримання листового матеріалу рамної конструкції. Додатковим варіантом забезпечити міцне, герметичне і одночасно довговічне кріплення литого полікарбонату на дошках або брусі не виходить.

Роботи підготовчого типу перед монтажем полікарбонату на дерев’яний каркас

для того щоб почати кріпити листовий пластик, необхідно за правилами розкроїти матеріал. У багатьох випадках дерев’яний каркас під стільниковий полікарбонат планують так, щоб кромки покладеного листа проходили по серединним лініях опорних рейок. Крім того, між сусідніми краями передбачається зазор для компенсації теплового розширення прозорої покрівлі. В основному для контролю зазору з довгою тонкою рейки вирізається шаблон, який вставляють між листами в процесі примірки розташування матеріалу на каркасі.

для того щоб закріпити полікарбонат, потрібно згідно з правилами його намітити і розрізати. Для размечіванія добре підходить маркер, який використовується для написів на пластиці. У цьому варіанті не потрібно буде залишати припуск на ширину розрізу, так як полотно різання проходить точно по лінії розмітки.
Перед тим як кріпити на каркасі монолітний полікарбонат, необхідно підігнати опорну поверхню обрешітки так, щоб лист прилягав до дерев’яні поверхні уздовж периметра, без перекосів і вивішування. В іншому випадку складно буде забезпечити нормальну герметизацію шва.

Стільниковий матеріал обов’язково планують кріпити так, щоб під центральною лінією полотна розташовувалася одна або дві додаткові планки обрешітки. Крок на каркасі повинен становити менше 30 см. Литого пластика можна і потрібно кріпити по віконному принципом.
Якщо полікарбонат передбачається укласти на рейковому металевому профілі, то потрібно буде враховувати додаткову підшивку верхньої і нижньої кромки матеріалу. Розбірної профіль, як правило, лягає поверх обрешітки, і після виконання укладання і кріплення листа одна з крайок залишається «висить» над опорною поверхнею.
До початку монтажу стільникового полікарбонату на дерев’яному каркасі заготовити стрічку, заглушки і торцювальні планки. У багатьох випадках тонкими дерев’яними реєчками накривають з невеликим проміжком нижню кромку стільникового полікарбонату без використання ущільнювача або герметика. Це потрібно для захисту від дощу і брудної води.

Як правильно кріпити полікарбонат до дерева

Перед тим як приступити до укладання, переконайтеся в правильному виборі розташування полотна. Для стільникового полікарбонату важливо, щоб внутрішні канали-стільники розмістилися вертикально або з ухилом. Таким чином, водний конденсат, який стане з’являтися при зміні температури повітря, буде текти вниз, до дренажним отворам.

На момент кріплення пластику поруч в сумці або в лотку поруч повинні знаходитися:

• Шестигранні саморізи з центрувальні свердлом на кінці. Довжина кріплення повинна становити менше? від товщини обрешітки каркаса;
• Вимірювач, лінійка і столярна рулетка;
• Добре заточені ножиці;
• Коробка з силіконовими та шайбами ​​з металу;
• Шуруповерт з насадкою під шестигранну головку шурупа;
• Комплект свердел. Одне використовується для сверловки деревини каркаса для саморізів, друге для виконання отвори в полікарбонат;
• Силіконова або гумова підкладкова стрічка.

Розмір свердла для полікарбонату повинен бути більше самореза мінімум на 4 мм. Буде також корисним гострий ніж і маркер. Кріплення полікарбонату на латах з деревини каркаса завжди вимагає невеликих переносів або уточнення розмітки, завдяки цьому деякі деталі доводиться підганяти на місці ножиком.

Як кріпити стільниковий полікарбонат до дерева

Починати прикручувати полікарбонат до дерева необхідно з самої верхньої точки дерев’яного каркаса. Заздалегідь вирізана стрічка стільникового пластика переноситься і піднімається на верхівку конструкції. Така схема монтажу вибирається не так через зручності, скільки в силу того, що так легше вирівняти і вирівняти полотно м’якого стільникового полікарбонату на каркасі.

Далі по лінії вворачивания саморізів потрібно укласти підкладочну стрічку. Найкраще закрити стик між полікарбонатом і деревиною каркаса непрозорим силіконом. Це дозволяє позбутися від ефекту запотівання стільникового полікарбонату навесні-восени або під час дощу.

Сам процес кріплення пластику дуже простий. В першу чергу сверлится отвір під закручування самореза. Далі в патрон шуруповерта ставиться свердло великих розмірів і засверливают полікарбонат. Всередину ставиться силіконова втулка, на саморіз одягається термокомпенсаціонних і металева шайби. Потім все кріплення дбайливо, з дрібним зусиллям, вворачивается в дерево обрешітки каркаса.

На останній стадії встановлюють торцеву стрічку і знімають з поверхні полікарбонату монтажну плівку. Лінію стику рекомендується закрити пластиковою стрічкою — накладкою. Особливості виконання монтажу полікарбонату на дерев’яний каркас наведені на відео:

Як кріпити монолітний полікарбонат до дерев’яного каркасу

для того щоб закріпити литого пластика, доведеться використовувати додаткову притискну планку з алюмінію. Процес підготовки до укладання литого матеріалу практично що не відрізняється від стільникового пластика. Єдиною особливістю є те, що монолітний пластик не свердлять, а притискають до планки з деревини обрешітки додаткової накладкою з металу.
Листи кладуть на оброблену гумової фарбою або силіконом поверхню обрешітки каркаса. Деревину можна просто заклеїти двостороннім скотчем для будівельних робіт. Між крайками обов’язково залишається тепловий зазор в 5 мм на кожен погонний метр ширини матеріалу.
Після укладання листів на каркас в притискає планці свердлити отвори, ставиться саморіз з шайбою, потім кріплення загортається вручну ключем або шуруповертом. На останньому етапі можна виконати закладення швів за допомогою герметика на силіконовій основі.

Для особливо важливих конструкцій, наприклад, для навісів або альтанки з плоским дахом, виготовлених з масивного бруса, або для прозорої покрівлі складної криволінійної поверхні, використовують спеціальний монтажний профіль з алюмінієвого сплаву.

Схема монтажу практично що не відрізняється від попереднього способу, краю листів монолітного полікарбонату стягують і фіксують саморізами через металеві планки з гумовим двостороннім ущільненням.
Основна відмінність даного способу кріплення від попередньої схеми полягає в тому, що зусилля притиснення рівномірно розподіляється по всій крайці литого полікарбонату. Це дозволяє надійно утримувати пластик буквально в різних положеннях. Якщо спробувати кріпити криву покрівлю звичайної притискною планкою, то через нерівномірне навантаження дерев’яних деталей каркаса саморізи можуть стати джерелом тріщин, а термокомпенсирующих шайби будуть розчавлені.

Чи можна полікарбонат приклеїти на каркас силіконом

Є дуже багато самих різних кустарних способів кріплення полікарбонату на дерев’яній рамі. Один з аналогічних варіантів має на увазі використання клейового термопистолета і прозорого сантехнічного силікону.
За задумом авторів, листи стільникового пластика можна просто приклеїти на силіконі до деревини каркаса, а з іншого боку полікарбонат припаивается до основи дерева термоклеем.

Власне таким чином можна виконати кріплення акрилового або мінерального скла. Полікарбонат через сильного збільшення при нагріванні відшаровується від клейового кріплення протягом одного дня. Силіконом можна і потрібно ущільнювати стики і зазори, що виникли на дерев’яному каркасі, але утримати пластик на рамі теплиці або навісу власне так буде неможливо.

Поради та рекомендації

Полікарбонатний матеріал, при всіх своїх перевагах і плюси, залишається досить м’яким матеріалом, завдяки цьому в процесі кріплення покриття на поверхню не можна ставити ніяких предметів виготовлених з металу. Кріплення зі сталі, планки з алюмінію, і навіть пісок, прокидається з підошов взуття на поверхню заскленого каркаса, можуть бути основою появи глибоких подряпин.

Поверхня стільникового пластика вразлива

З першого погляду, не потрібно бояться, але через короткий час подряпини наповнюються вуличним пилом і стають добре видно з-під навісу. Завдяки цьому під час установки листового полікарбонату необхідно використовувати змінне взуття або застеляти дерев’яні балки поліетиленовою плівкою.
Якщо дерев’яний каркас примикає до стіни або даху будинку, то нижню планку, що закриває торець стільникового полотна, необхідно робити знімною. Так вже виходить, що з покрівлі будівлі в середину сот потрапляє конденсат, вода, пил і мікроспори водоростей. Та частина стільникового полотна, яка найкраще знаходиться в тіні, всередині зацвітає зеленими мікроводоростями. Вивільниться від них можна тільки механічним шляхом, очищенням і промиванням розчином перекису водню.

Полікарбонатний матеріал не потрібно фарбувати, якщо після завершення робіт по кріпленню матеріалу з’явилася необхідність тонувати покриття, то найкраще використовувати прозору полихлорвиниловую плівку. Цей же спосіб дає можливість сховати сітку невеликих тріщин, що з’явилася на поверхні полікарбонату при неправильному кріпленні матеріалу на жорсткому дерев’яному каркасі.

Догляд за монолітним пластиком

Ще одне популярне оману пов’язано із закладенням теплового зазору між листами литого пластика. Намагаючись заощадити на покупці захисної планки, що закриває стик, більшість експертів сходяться на єдиній думці виконати кріплення по ковзної схемою. У цьому варіанті, перед тим як кріпити на дерев’яному каркасі, кромки по обох боках полікарбонату зрізають в? товщини ручним фрезером. Ширина з’явилася полки 35-40 мм. Після полірування повстяним колом полікарбонат кріпиться на дерев’яний остов з нахлестом полиць. Щоб уникнути затікання води, лінію контакту обробляють мастилом на основі силікону. Ідея виглядає дуже добре, але на практиці подібний спосіб кріплення не дає належної герметичності стику.
Великі подряпини на моноліті можна заполірувати ручної поліролью, а місця на притискної планки з капелюшками саморізів рекомендується закладати будь-яким гідроізолюючим складом, можна навіть зафарбувати олійною фарбою.

незалежно від схеми кріплення, монолітний полікарбонат вимагає конкретного догляду та обслуговування, видалення пилу, орієнтовно на литий матеріал йде в 2-3 рази більше часу, ніж на стільниковий пластик. Завдяки цьому, плануючи будівництво з дахом або навісом з монолітного листа, буде корисним обзавестися ручної автомобільної мийкою високого тиску. Більш ефективним засобом догляду за пластиком ще не вигадали.

висновок

Вибір способу і практичне кріплення полікарбонату до дерев’яного каркасу вимагають серйозної підготовки до роботи. Як мінімум, потрібно придбати хорошу хвойну деревину, може бути, навіть модрини або термообработанной сосни. Будуть потрібні фірмові кріпильні матеріали, і головне — значна кількість вільного часу, щоб підігнати і укласти деталі без щілин і герметика. Звичайно можна, спростити процес кріплення полікарбонату, але тоді і якість покрівлі каркаса вийти відповідним.