Будівництво та ремонт

Фрезер для установки в стіл вибір лучшего_1

Як встановити фрезер в стіл відео

Відео як встановити фрезер ручний на стіл — фрезерний стіл для ручного фрезера Відео!

  • Home
  • Питання та відповіді
  • Відео як встановити фрезер ручний на стіл — фрезерний стіл для ручного фрезера Відео!

Відео як встановити фрезер ручний на стіл — фрезерний стіл для ручного фрезера Відео!

Приклад виготовлення фрезерного столу власними руками, особливості та нюанси

Сучасний вибір обробного електричного інструменту задовольнить потреби будь-якого майстра. При цьому завжди можна перетворити інструмент для ручної роботи в стаціонарний верстат.
Найбільш популярний інструмент майстра по дереву — зрозуміло, фрезер. Ручним фрезерним верстатом можна зробити безліч робіт, але коли обробляються заготовки великих розмірів — з’являються технічні труднощі.
Купівля верстата для фрезерувальних робіт для побутового застосування занадто дорогий захід, з цієї причини майстра в більшості випадків роблять стіл для фрезера на основі ручного інструменту. Це дає можливість маніпулювати оброблюваної заготівлею, В той час, коли сам фрезер жорстко зафіксований на стільниці. Електричний інструмент фіксується знизу, фреза виступає над рівнем столу.

Рукодільний фрезерний стіл власними руками з брусків з дерева

Як правильно зробити стіл для ручного фрезера

Важлива вимога — масивна конструкція, яка буде хорошою при вібраціях і витримає вагу заготовки різного розміру.
Важливо! Оскільки робота з фрезерним верстатом собою являє дуже високу небезпеку, падіння столу може привести до травм. Щоб надати стійкості конструкції, найкраще обладнати ніжки столу регуляторами висоти. Тоді можна ставити верстат на нерівну поверхню.
Стільниця повинна бути зроблена з гладкого стійкого до зносу матеріалу, наприклад — покриття для кухонних поверхонь для роботи. Ніжки і раму столу можна виконати з бруса товщиною не менше 40 мм, або з фанери 10-12 мм. Простір під стільницею має забезпечувати вільний доступ до Фрезер для обслуговування та зміни фрези. Або верхня частина робиться відкидний, як рояльна кришка.
Оскільки рукодільний фрезерний стіл вважається відповідальним обладнанням — перед тим як приступити до робіт потрібно зобразити детальне креслення.

    1. Кнопка пуску фрезера робиться виносної. Найкраще закрити її кришкою, для усунення самовільного включення. А ось кнопка невідкладного знеструмлення навпаки, повинна бути легкодоступною;
    2. Фрезу найкраще закрити автоматизованим відкидним щитком, як на циркулярних пилах;
    3. Навколо столу не повинно бути ніяких предметів, які виступають інтер’єрних частин, сходинок і проводів. В ході роботи можна спіткнутися і травмуватися;

    Важливо! Ніяких провисаючих проводів харчування всередині конструкції не повинно бути.

      1. Заміна фрез проводиться виключно на знеструмленому електроприладі, з повним від’єднанням від мережі;
      2. Найкраще передбачати можливість видалення стружки із зони для роботи.

      Крім засмічення місця роботи, тирса можуть потрапити у вентиляцію фрезера (оскільки він розташована під столом) або між стільницею і заготівлею. Це призведе до прослизання оброблюваної деталі.

      Як встановити в стіл пластину для фрезера

      Дуже відповідальною частиною конструкції, що впливає на якість робіт — вважається пластина (або підошва) ручного фрезера. Оскільки під час установки в стіл, вона вище не рахується опорним вузлом, варто продумати якісне кріплення і кероване переміщення фрези в вертикальному положенні.
      Кріплення електричного інструменту до пластини замість столу дозволяє легко розібрати його для обслуговування або зміни насадок.
      Що потрібно передбачати під час виготовлення пластини:

      Важливо! Всі площини повинні бути в одному рівні, нічого не повинно виступати або утапливаться.

      • Пластина не повинна провисати під вагою фрезера, це може статися протягом певного часу;
      • Отвір має бути трохи більше діаметру фрези. Якщо передбачається робота зі змінними насадками — потрібно передбачати змінювані вкладиші, що укладаються врівень з головною пластиною;
      • Всі гвинти для кріпильних робіт з потаємними голівками повинні бути на рівні поверхні, утопленні може привести до зачепам оброблюваної деталі;
      • Після складання в зв’язці з фрезерним верстатом і кріпленням, пластину потрібно наполірував.

      Ідеальний варіант — Сендвічна конструкція.

      Пластина для кріплення фрезера
      Зробити її можна з прокатної сталі або алюмінію. Беремо один лист товщиною 3-4 мм, і вирізаємо з нього дві пластини, на одній отвір 90 мм, на інший соосно 100 мм з вушками. Листи кріпляться між собою гвинтами. Після остаточного складання в пластинах свердлити отвори для кріплення підошви фрезера.
      З тієї ж заготовки вирізаємо вкладиші.
      Зразок вкладиша для кріплення фрезера до столу
      Кріпити можна гвинтами впотай або неодимовими магнітами (варіант підійде для сталевих вкладишів). У самому центрі вкладишів свердлимо отвори (строго по самому центру!) Для різних діаметрів фрез або копіювальних втулок.

      Копіювальна втулка повинна щільно входити в діаметр отвору вкладиша
      Важливо! Якщо пластина вийшла дуже товстою, доведеться застосовувати фрези з довгою шиєю.
      Потім в середині столу тим же ручним фрезерним верстатом підбирається ніша для установки пластини. Якщо не вийшло правильно підібрати глибину — можна застосовувати тонкі прокладки по всій площині пластини. Ними також можна налаштовувати на протязі певного часу просевшего пластину.
      Подивіться відео і ви дізнаєтеся, як фахівець виготовив власними руками фрезерний стіл, витративши на це кілька днів і кілька фанерних листів.

      Інший етап виготовлення столу — ліфт для фрезера

      Якщо Ви запланували робити лише звичайне торцювання або наскрізні пази — фрезер можна зафіксувати жорстко, і якщо необхідно налаштовувати висоту фрези за допомогою підкладок між плитою і черевиком. Для повноцінної роботи вам потрібно буде ліфт.
      Конструкцій саморобних механізмів підйому фрезера під столом придумано багато. Зупинимося на найбільш результативних і надійних.

        1. Гвинтові конструкція (конструкція з маховиком)

        На вивіреному відстані від робочої стільниці ставиться опорна пластина (наприклад, з товстої фанери), в якій строго по центральній осі фрезера фіксується опорна гайка. З цієї гайки пересувається гвинтова шпилька з жорстко закріпленим маховиком. Маховик повинен бути досить великого діаметра, а різьблення якщо є можливість з малим кроком. Тоді можна досягти великої точності калібрування виходу фрези. для того щоб при вібрації настройка узвишшя не збивалася — потрібно передбачати стопор маховіка.В якості ідеального рішення даного типу можна застосовувати тильну бабку від списаного токарного верстата, яку можна за маленькі гроші придбати на ліквідованому заводі або в механічному цеху.

          1. Застосування автомобільного домкрата

          Домкратом підтискаємо фрезер до столу

            Такий механізм для підйому набагато більш універсальний і надійний. Придбати домкрат потрібного розміру можна на автомобільному ринку. Опорний компонент виходить невеликим, зробити його можна буквально з матеріалів які завжди під рукою. Втім, потрібно не забувати про надійність — випав з «гнізда» працює фрезер може наробити чимало лиха. З цієї причини напрямні електричного інструменту обов’язково обладнуються стопорними пристроями.

          Напрямні для наполегливих пристроїв

          Також, як і при застосуванні ручного фрезера — для саморобного верстата буде потрібно устаткування додаткового характеру. Паралельний упор, напрямна шина, аналог циркуля і ін. Ці всі пристрої можна кріпити струбцинами, або застосовувати спеціалізований профіль з «Т» подібним вирізом. У більшості випадків при розробці саморобних фрезерувальних столів власними руками застосовується всеохопність підхід до виготовлення кріплення для додаткового обладнання.

          Якщо ви маєте навички роботи з ручним фрезерним верстатом — не складе великих труднощів самостійно створити всі необхідні пристрої, спеціальні власне під ваші завдання.

          Функціональний стіл для фрезера і циркулярні пилки

          Оскільки стіл не завжди повинен бути вузькопрофільним — його можна застосовувати для сусідніх робіт. Наприклад — зробити пластину під ручну циркулярну (дискову) пилу. Забирається фрезер, на його місце ставиться циркулярна пила, і ви отримуєте функціональний верстат для деревообробки. При цьому ви заощаджуєте час, матеріали і місце в зоні роботи. Пам’ятаємо про те, що крім нерухомих розпилювального і верстата для фрезерувальних робіт, ви також можете користуватися ручними фрезерним верстатом і циркулярною пилкою, просто демонтувавши їх зі столу.
          Перевага такого рішення в тому, що під час роботи з дисковою пилкою ви можете застосувати головні пристрої для фрезера — направляючу і паралельний упор.
          Підсумуємо. Все перераховане вище здійснимо якщо є наявність простих слюсарних здібностей і будь-якого інструменту. Матеріальні витрати ви регулюєте самостійно.
          Важливо! Під час виготовлення фрезерного столу власними руками — потрібно тричі подумати про безпечне його застосуванні. Якщо ви допустите промах — скаргу надати буде нікому.
          Якщо залишилися питання по виготовленню фрезерувальних столів власними руками, то подивіться відео, в якому фахівець каже як зробити простий зручний фрезерний стіл в побутових умовах.

          установка фрезера в стіл Відео

          Фрезерний ліфт. Установка фрезера в стіл. Плейлист Гліба Стерхова, в якому показані різні етапи виготовлення.
          Нове. Ліфт для фрезера в цьому столі: Частина 1 — https://youtu.be/RA4-75ijmWg Частина 2 — https://youtu.be/GHqP4Wceu08 березня 2015. Вирішив Након.
          Установка ручного фрезера в монтажний стіл. композиція "Fig Leaf Times Two" належить виконавцю Kevin MacLeod. Лицен.
          Установка фрезера Фіолент МФ3-1100Е в розпилювальний стіл Интерскол ДПН-250/1500 Фрезерний стіл власними руками.
          Як кажуть, в столярній майстерні завжди чогось не вистачає. На цей раз не вистачає ще одного фрезерног.
          Не знаю як у вас, а у мене в майстерні всього 20 метрів квадратних. Чи не розгуляєшся. З цієї причини я покажу зараз.
          Фрезер Енергомаш ФР-11120.
          Незмінна необхідність роботи фрезерним верстатом то в ручному, то в нерухомому режимі, допомогла підійти до цього пит.
          Виготовлення саморобного фрезерного столу на базі фрезера Makita 2301FCX, з кришкою з ламінованої фанери. http://youtu.be.
          Установка фрезера Black&Decker KW900EKA в стіл.
          Установка фрезера під стіл з доопрацюванням ліфта вильоту фрези.
          Коли в мізках свербить, а руки сверблять — значить настав час братися за виготовлення наступного фрезерного.
          Огляд саморобного столу для ручного фрезера.
          Установка фрезера в стіл на скору руку по колгоспному))
          ЗВЕРТАЙТЕСЯ. UPD: ПРОХАННЯ: Пишіть в темі листа "ЛІФТ ДЛЯ Фрезер", щоб швидше встигав відповідати. [Email protected]
          У цьому ролику йдеться про Фрезер в стіл. Купив Makita MT M3600 — клон Maktec MT362. Комплектація, перевірка під навантаженням.
          Як зробити стіл для ручного фрезера власними руками. Router table diy. Монтаж фрезера в стіл, виготовлення паралель.
          Мій типу установки ручного фрезера в стіл. Специфікою моєї конструкції вважається оригінальний варіант.
          Давно назріло зробити фрезерний стіл, але тому що місця мало в майстерні, вирішив урізати фрезер в циркулярну пилку.

          установка ручного фрезера в стіл відео YouTube

          Нове. Ліфт для фрезера в цьому столі: Частина 1 — https://youtu.be/RA4-75ijmWg Частина 2 — https://youtu.be/GHqP4Wceu08 березня 2015. Вирішив Након.
          Установка ручного фрезера в монтажний стіл. композиція "Fig Leaf Times Two" належить виконавцю Kevin MacLeod. Лицен.
          Установка фрезера Фіолент МФ3-1100Е в розпилювальний стіл Интерскол ДПН-250/1500 Фрезерний стіл власними руками.
          Фрезерний ліфт. Установка фрезера в стіл. Плейлист Гліба Стерхова, в якому показані різні етапи виготовлення.
          Виготовлення саморобного фрезерного столу на базі фрезера Makita 2301FCX, з кришкою з ламінованої фанери. http://youtu.be.
          Незмінна необхідність роботи фрезерним верстатом то в ручному, то в нерухомому режимі, допомогла підійти до цього пит.

          Выбор ручных фрезеров. Зачем столько и Почему эти? Критерии выбора — ВИДЕОСОВЕТ-РАССУЖДЕНИЕ.

          Мій типу установки ручного фрезера в стіл. Специфікою моєї конструкції вважається оригінальний варіант.
          Фрезер Енергомаш ФР-11120.
          Люблю потріщати на цьому каналі — https://www.youtube.com/channel/UCNJQ_gUTQq7OS2_uN0kbFMQ І так, мій фрезерний стіл готовий! механізм.
          router table проект з миру по нитці.
          Коли в мізках свербить, а руки сверблять — значить настав час братися за виготовлення наступного фрезерного.
          Було багато варіантів, але як правило все дуже непрості по конструкціі.Ещё один раз напомню.Расстояніе дуже малень.
          Робимо невеликий, мобільного фрезерний стіл з фанери і ручного фрезера Makita 3707. За допомогою настільного.
          Покажу як створював фрезерний стіл для керамічного фрезера. Посилання на 2ю частина. : Https://youtu.be/FaL5dNDkRH0 Посилання.
          Частина 7. Врізка т-треку в стільницю.
          Як зробити стіл для ручного фрезера з матеріалу який знаходиться під рукою власними руками.
          Мабуть найбільш проста схема # фрезер #diy.
          Не знаю як у вас, а у мене в майстерні всього 20 метрів квадратних. Чи не розгуляєшся. З цієї причини я покажу зараз.
          Як зробити стіл для ручного фрезера власними руками. Router table diy. Монтаж фрезера в стіл, виготовлення паралель.
          Огляд саморобного столу для ручного фрезера.

          Фрезер в стол. Makita MT M3600 — клон Maktec MT362

          докладна інструкція по збірці (фото і відео)

          Фрезерний стіл дає можливість значно зробити більше результативність і робочу продуктивність. У продажу є десятки моделей для дуже різних ручних фрезерів. Але вартість готових виробів дуже завищена. Набагато вигідніше і цікавіше зібрати стіл власними руками. Ніяких дорогих матеріалів і непростих в зверненні інструментів для цього не потрібно буде.

          Схема важливих частин фрезерного столу.

          Загальні відомості про конструкцію фрезерного столу

          Фрезерний стіл можна поставити на робочий верстак або ж спеціально зібраний окремий стіл. Виріб повинен мати жорстку конструкцію і хорошу стійкість, тому що під час роботи буде створюватися дуже відчутна вібрація. Неодмінно потрібно врахувати той момент, що установка фрезера буде зроблена знизу стільниці і йому абсолютно нічого не повинно заважати. Ніякі додаткові деталі там не ставляться.
          Креслення саморобного фрезерного столу.
          Конструкція саморобного столу враховує наявність пластини для монтажу, завдяки якій фрезер буде закріплюватися безпосередньо до столу. Для створення пластини застосовуйте міцний дуже якісний матеріал: фанеру, текстоліт, металевий лист тощо.
          Зверху стільниці створюється вибірка під пластину. Саме пластина кріпиться за допомогою саморізів з прихованою головкою. Фрезер кріпиться гвинтами з тієї ж прихованої головкою. Додаткову фіксацію пластини можна зробити за допомогою притисків.
          Для зручного включення фрезера на столі кріпиться кнопка. Додатково рекомендується встановити аварійну кнопку вимикання типу грибок. Якщо вам необхідно працювати з заготовками великого розміру, обладнайте стіл верхніми притискними пристроями. Для ще кращої зручності і точності стіл обладнується лінійкою.
          Для самостійної збірки фрезерного столу вам будуть потрібні такі інструменти:

          1. Електролобзик. При відсутності можна обійтися ножівкою.
          2. Рубанок. Найкраще електричний.
          3. стамеска.
          4. Шліфувальна машинка. При відсутності можна обійтися бруском з шліфувальною шкуркою, але обробка при їх допомоги попросить більшого зусиль і часу.
          5. Шуруповерт або дриль у яких є функція шуруповерта.
          6. Електричну дриль з набором свердел.

          Повернутись до початку

          Перший етап збірки столу

          Повивчати власну майстерню і підберіть місце для установки майбутнього фрезерного столу. Перевірте найкращу конструкцію виробу. Столи бувають:

          1. Агрегатними. За своєю суттю вважаються боковим розширенням звичайного пильного столу.
          2. Портативними. Дуже зручний і ергономічний настільний варіант.
          3. Стаціонарними. Ставиться окремо і збирається цілеспрямовано для фрезера.

          Якщо ваш фрезерний стіл буде застосовуватися рідко, або ж вам необхідно працювати поза приміщенням майстерні, віддайте вибір на користь портативного варіанту. Якщо є наявність багато місця зробіть окремий стіл. Для кращого зручності його можна обладнати колесами, які дадуть можливість якщо необхідно «переїхати» в інше місце.
          Можна зібрати маленьку за розміром конструкцію і встановити її на звичайний стіл. Можете взяти ДСП потрібного розміру і встановити на ній напрямну. Напрямна в такому випадку вважається дошкою порівняно маленькій товщини, що закріплюється за допомогою болтів.
          Беріть 2 струбцини. Зробіть отвір під фрезу. На цьому головна робота буде закінченою. Але якщо верстат вважається вашим основним робочим інструментом, до процесу необхідно підійти більш з усією серйозністю і створити зручний і хороший стіл, за яким буде комфортно провести час.
          Повернутись до початку

          Підготовка станини і стільниці

          Інструменти для виробництва фрезерного столу.
          Станина — це стаціонарна частина будь-якого фрезерного столу. За своєю суттю вважається каркасом на опорах зі стільницею зверху. Матеріал каркаса не має великого значення. Підходить деревина, метал, ДСП, МДФ. Основне, щоб була забезпечена необхідна жорсткість і найбільша стійкість. Розміри станини теж не вважаються критичними. Вибирайте їх з урахуванням того, які за розміром матеріали вам дуже часто доводиться обробляти.
          Частина знаходиться внизу станини повинна бути поглиблена на 10-20 см по відношенню до переднього звису стільниці. Розміри, як уже говорилося, вибирайте відповідно до своїх потреб. Наприклад, для обробки торців заготовок фасадів і дверних накладок можна зробити станину шириною в 150 см, висотою в 90 см, глибиною в 50 см.
          Абсолютно необхідною характеристикою в такому випадку вважається висота. Ідеальним вважається значення в 85-90 см. Добре, якщо ви зможете обладнати станину регульованими опорами. Вони дозволять відшкодувати нерівності підлоги поверхні і змінювати висоту фрезерного столу при появі такої необхідності.
          Для виробництва саморобного столу можна взяти звичайну стільницю для кухні з деревинно-стружкової плити. Застосовується плита товщиною 26 або 36 мм зі стійким до зносу покриттям з пластика. Завдяки пластику заготовка буде добре ковзати по стільниці, а ДСП на себе візьме завдання з погашення вібрації. У будь-якому випадку можна застосовувати ЛДСП або МДФ товщиною не менше 16 мм.
          Повернутись до початку

          Що необхідно знати про пластині для монтажу?

          Поруч з місцем кріплення підошви фрезера обов’язково кріпиться пластина для монтажу. Кращим вважається міцний і в той же час з цим тонкий матеріал. Дуже часто застосовується метал листовий. Набагато комфортніше і не менш міцним варіантом вважається текстоліт (стеклотекстолит). У більшості випадків це прямокутна пластина товщиною 4-8 мм. У самому центрі такої пластини потрібно приготувати отвір. Його діаметр повинен бути однаковим з діаметром отвору в підошві фрезера.
          Підошва фрезера, в основному, обладнується штатними різьбовими отворами, потрібними для закріплення пластикової накладки. Завдяки даним отворів фрезер кріпиться до настановної пластині. При первісному відсутності отворів зробіть їх самостійно. Можна застосовувати інший спосіб кріплення фрезера, наприклад, металевими скоб-притисками. Отвори для закріплення пластини створюються ближче до її кутах.
          Повернутись до початку

          Докладна інструкція по збірці столу

          Креслення кришки для фрезерного столу.
          Спочатку необхідно зафіксувати стільницю до готової станини. На завчасно підібране місце на стільниці кладеться пластина. Береться олівець і обводятся її контури. Далі вам необхідно взяти ручний фрезер з фрезою на 6-10 мм і підібрати в стільниці місце посадки під пластину для монтажу. Вона повинна лягти урівень, тобто складати дуже ідеальну поверхню зі стільницею, немов одне ціле.
          У посадкового місця повинні бути злегка закруглені кути. Округляти їх можна за допомогою напилка. Після присадки пластини для монтажу беріть фрезу товщиною, що трохи перевищує товщину стільниці, і зробіть в стільниці наскрізні отвори точно по формі підошви фрезера. Можете сильно не намагатися, ідеальна точність на даному етапі не буде потрібно. Знизу стільниці необхідно зробити додаткову вибірку для кожуха пиловловлювача і інших пристроїв, якими ви запланували скомплектувати власний фрезерний стіл.
          Робота фактично закінчена, досить зібрати все в єдиний виріб. Заведіть фрезер знизу і прикрутіть його до пластини. Зафіксуйте пластину до стільниці шурупами. Капелюшки саморезов необхідно втопити, інакше вони будуть заважати в процесі виконання роботи. Цілком прикрутите стільницю до станини.
          З метою збільшення зручності та безпеки можете обладнати конструкцію верхнім притискним роликовим пристроєм. Таке доповнення буде а саме корисно при виконанні обробки великих заготовок, наприклад, дверних накладок. Конструкція притиску не має ніяких непростих елементів, так що ви дуже легко зробите і встановіть його власними руками.
          Як ролика можна застосовувати кульковий підшипник необхідного розміру. Підшипник монтується в утримує пристрій. Сам пристрій необхідно жорстко зафіксувати на необхідній відстані від поверхні вашої стільниці. Так ви забезпечите постійний щільний притиск оброблюваної заготовки до поверхні стільниці під час проходження вироби під роликом. За рахунок цього буде підвищена точність і безпеку виробленої роботи.
          Повернутись до початку

          Установка приводу і поради по безпечною роботі

          Тепер у вас є відповідні знання для складання справжнього фрезерного столу власними руками. Але якщо Ви запланували створити справжній верстат для фрезерувальних робіт, додатково вам необхідно проаналізувати інформацію про електричному приводі. Його найважливішою характеристикою вважається потужність. Для домашнього верстата з неглибокою вибіркою підійде мотор на 500 Вт. Втім такий верстат буде іноді глухнути, з цієї причини краще все ж виділити гроші на придбання мотора більш великої потужності.
          Насправді було виявлено, що відмінним варіантом вважається електричний двигун потужністю не менше 1100 Вт.
          Складальна схема фрезерного столу.
          Мотор на 1-2 кВт дасть можливість обробляти деревину із застосуванням фрез різного типу. Підійдуть як нерухомі двигуни, так і приводи ручних електричних інструментів типу болгарки, дрилі, ручний фрези і т.д.

          Ручной фрезер в стол с бюджетным и простым подъёмным механизмом

          Особливу увагу необхідно приділяти подібною характеристикою, як число обертів. Чим вище цей показник, тим більше чистий і однаковий рез ви зможете отримувати. Якщо мотор розраховується на роботу від повсякденного побутової мережі на 200 В, ніяких труднощів з підключенням не з’явиться. У випадку ж з асинхронними трифазними моторами підключення необхідно виконувати за спеціальною схемою — зірка-трикутник. Вона забезпечить максимально потенційну видачу і безпечний плавний запуск. При підключенні трифазного мотора в однофазну мережу ККД скоротиться на 30-50%.
          Як тільки ви зберете стіл і підберете оптимальний електричний мотор, що не приступайте до роботи, поки не повивчати головні поради з техніки безпеки. Фрезу дуже бажано обладнати захисним екраном на кшталт тих, якими укомплектовуються промислові фрезерні столи. Верстат обов’язково обладнується т.зв. грибком, тобто кнопкою для невідкладного виключення обладнання. Щоб її встановити необхідно вибрати доступне місце, разом з цим продумавши всі так, щоб не було ризику ненавмисного натискання кнопки.
          Додатково необхідно встановити підсвічування зони для роботи, тому що місце навколо фрези вважається найбільш небезпечним. Якщо вам необхідно працювати з різними заготовками і міняти рівень висоти вильоту фрези, подумайте над встановленням ручного або автоматизованого підйомного механізму і опускання фрези. Працювати над вдосконаленням та доповненням конструкції можна занадто довго, в залежності від ваших потреб і фантазії.
          Подібним чином, в самостійній збірці фрезерного столу немає абсолютно нічого важкого. Досить тільки придбати супутні матеріали, приготувати набір звичайних столярних інструментів і все зробити відповідно до покроковим керівництвом. При дотриманні технології рукодільний стіл ні в чому не буде поступатися виробу фабричного виготовлення, зате його ціна буде на багато нижче. Не забудьте про техніку безпеки. Вдалої роботи!

          Стіл для ручного фрезера власними руками: схема, креслення, відео

          Точно і за розміром вирізати пази буває досить не просто. Для виробництва ніжок столів і стільців використовують фрезерні, фуговальні або свердлильні верстати з особливими пристроями і рухаються столами. При відсутності нерухомих верстатів, пази ріжуть ручним фрезерним верстатом за допомогою упору.
          Щоб випиляти паз, потрібно налаштовувати всю систему столів і притискних пристроїв на око, і з першого разу практично завжди виходить похибка. Після додаткової настройки, похибка усувається, і дозволено робити зачепив деталей. Ручний фрезер власними руками втримати складно, і іноді при вібрації бувають помилки і заїзди в сторону упору, тим більше при попаданні на сучок.
          Проблема ще більше ускладнюється, якщо деталь одинична, або паз розміщується на великій відстані від краю дошки.
          Пропонований стіл для ручного фрезера дозволяє вирізати пази в будь-яких місцях бруска і дошки з високою точністю.

          незвичайна ідея

          Оптимальний в статті стіл важить мало і розміри. Він швидко переноситься, перебудовується і дає можливість вибирати пази з високою точністю, якісно і без помилки. Робота ручним фрезерним верстатом за допомогою пропонованого столу стає простий і безпечною.
          Важливо! Перевага і відмінна риса ідеї в тому, що за допомогою прозорого матеріалу акрилового скла дуже зручно і швидко ставити конструкцію, поєднуючи її з відмітками на заготовках.
          Схема зовнішнього вигляду столу і терміни, використовувані в статті, представлені на малюнку.

          Представлений в статті стіл для ручного фрезера дуже просто створити самостійно.

          Підготовка до роботи

          Для того, щоб зробити конструкцію столу для ручного фрезера, потрібно мати в наявності такі матеріали і комплектуючі:

          матеріали

          Найменування Вид і розміри, мм Кількість
          скотч 1
          скотч двосторонній 1
          пластина фторопластова 300х300х20 1
          акрилове скло 500х500, товщина 6-8
          Клей для пластмаси

          комплектуючі

          Найменування Вид і розміри, мм Кількість
          Гвинт з головкою впотай М8, довжина 30 6
          Гвинт з головкою впотай М8, довжина 60 2
          Болт меблевий М8, довжина 60 4
          гайки М8 6
          шайби М8 6
          гайки з баранчиками М8 6

          Інструменти

          Список інструментів, що застосовуються під час виготовлення саморобного пристрою:

          Виробничий процес саморобного столу

          Вирізати з акрилового скла пластину для платформи розмірами 50хсорок міліметрів. За допомогою відрізного ножа прорізати 2 лінії по самому центру аркуша уздовж і поперек.

          Порада! Для захисту від відколів, в місцях прорізи приклеюють скотч. Для цієї мети їм також оберігають місця свердління отворів в акриловому склі, свердлом з головкою для фаски.
          Після чого скотч знімають. Простим маркером замальовують лінію прорізи для того, щоб вона чітко проявилася.

          З акрилового скла обрізають дві смуги розміром 500х50 мм для виробництва напрямних фрезерного столу. Грані напрямних зашліфовивают для зменшення тертя.
          Далі, в нижньому боці пластини для платформи, по обидва боки свердлять по 3 отвори. Виконують цю операцію свердлом з головкою для фаски У ці отвори знизу вставлятимуться гвинти з головкою впотай. На одній з напрямних смуг акрилового скла прорізають виходячи з цього 3 отвори. Після об’єднують одну направляючу з платформою і наживляють гайки з шайбами.

          На ручний фрезер ставиться конусоподібна фреза. Фрезер притискають до майданчика, при цьому кінець фрези поєднують з лінією по самому центру платформи, і затискають болт на направляючої. Повторюють цю операцію на іншому кінці направляючої, і затискають всі болти. Подібно кріплять другу напрямну.

          Подібним чином, ручний фрезер ковзає по майданчику з акрилового скла вздовж направляючих, які жорстко фіксують його по обидва боки, не дозволяючи огріхів і помилок.
          Після за допомогою верстата для фрезерувальних робіт прорізають паз для фрези, завчасно разметив маркером на майданчику її розміри. Оскільки її ширина повинна бути на 1 мм більше найбільшої наявної пальчикової фрези, паз роблять за 3 проходу.

          Подібно планований і прорізають пази для фіксації стола.

          На іншому етапі з полістиролу потрібно зробити оснастку для кріплення обмежувачів. Обмежувачі пересуваються і кріпляться на підставі для обмежувачів, яке фіксується на майданчику столу.
          Черговість здійснення операцій:

          1. Ріжуть заготовки з полістиролу на циркулярки.
          2. фрезерують пази.
          3. Свердлять отвори для кріплення.

          Заготівлю розрізають на 2 симетричні частини. Вставляють гвинт в основу для обмежувача, і приклеюють його до майданчика столу.

          Фрезерують в заготовках обмежувачів пази і вставляють в підстави, протягнувши гвинти в отвори пазів. Якщо необхідно, стирчать гвинти спілюют кутовий шлифмашиной і шліфують задирки напилком.

          Наступні операції проводять в 3 прийоми:

          1. Свердлять отвори в притискних брусках.
          2. Фрезою підбирають потай для капелюшків меблевих болтів.
          3. Вставляють болти в отвори.

          З іншого боку платформи вставляють бруски так, щоб болти пройшли в пази для фіксації стола. На меблеві болти і гвинти обмежувачів накручують баранці.

          Конструкція фрезерного столу зроблена власними руками, і готова до застосування.

          Порядок використання саморобного столу

          фрезерування брусків

          Для вирізання пазів виконують такі операції:

          1. Заготівлю встановлюють знизу, охоплюють по обидва боки притискними брусками і затискають. За допомогою розмітки на органічному склі платформи і нанесених міток на бруску, конструкцію орієнтують тому, щоб центр бруска знаходився по самому центру платформи. Затискають баранці притискних брусків. Після чого конструкцію з заготівлею затискають в столярних лещатах.
          2. За допомогою розмітки на брусках, і конусоподібної фрези виставляють і фіксують обмежувачі.
          3. Рухаючи ручний фрезер уздовж напрямних від одного обмежувача до іншого, кілька разів змінюючи глибину, підбирають пази.

          Фрезерування пазів на дошці

          Для проведення даної операції знадобиться скотч двосторонній. Притискні бруски з пристрою прибираються.
          Для виконання даної роботи роблять такі операції:

          1. На дошці олівчиком роблять розмітку, приклеюють до дошки скотч і притискають до нього платформу відповідно до розмітки.
          2. Встановлюють і притискають обмежувачі.
          3. фрезерують паз.

          На іншому малюнку представлена ​​робота ручним фрезерним верстатом, виконана на брусках і дошці. Також показаний результат збірки на шипах. Всі розміри витримані чудово точно, а процес тривав протягом 60 хвилин.

          висновок

          Рукодільний стіл для ручного фрезера простий в застосуванні, має невелику собівартість. Поряд з цим, він швидко ставиться на деталь, легко і безпомилково робить ручні фрезерні роботи. Застосовуючи в майстерні цей пристрій, можна істотно збільшити продуктивність праці теслі.

          Відео

          Власними руками стіл для ручного фрезера: інструкція (відео)

          • Дата: 31-08-2015
          • Переглядів: 950
          • Рейтинг: 44

          Зараз фрезерне обладнання користується великою популярністю. Суть даного виду обробки матеріалу полягає в тому, що фреза обробляє заготовку, яка закріплена нерухомо, іншими словами крутиться сам інструмент, а заготівля немає. Але це не зручно завжди, якщо йде мова про ручний фрезер. Стіл для ручного фрезера — це прекрасне рішення цієї проблеми. Можна виконати конструкцію, яка дасть можливість переміщати заготовку, а сам ручний фрезер буде закріплений стаціонарно. Постає питання, як створити самостійно стіл для ручного фрезера.

          Конструкція столу для верстата для фрезерувальних робіт.
          Скінчено, можна спробувати пошукати вже готове рішення, однак це буде зробити дуже нелегко, так як ручний фрезер вважається нестандартним інструментом. Такий стіл власними руками можна зробити дуже просто. Але для початку треба визначитися з його конструкцією.

          Вибір типу встановлюваного столу

          Конструкція фрезерного столу (вид збоку).
          Стіл для ручного фрезера власними руками можна зробити 3-х видів:

          Выбор фрезера для столярной мастерской!

          • мініатюрний;
          • стаціонарний;
          • агрегатний.

          Якщо говорити про портативному варіанті, то він прекрасний для ручного фрезера. Такий стіл можна застосовувати не тільки конкретно в майстерні, а й перетягувати його в будь-яке інше комфортне місце.
          Якщо йдеться про роботу в маленькому просторі, і ще в регулярному місці, то фіксований варіант виглядає краще. На ньому можна буде робити не тільки операції за допомогою ручного фрезера, а й масу інших дій. Наприклад, пиляти заготовки.
          Креслення фрезерного столу з фрезерним ліфтом.
          У разі якщо перші два види не підійдуть, необхідно підбирати 3-ий.
          Перш ніж створити самостійно стіл для ручного фрезера, потрібно чітко уявляти, з яких вагомих частин він складається. Тут повинна бути обов’язково станина, стільниця, пластина для монтажу, упори. Це і є ті частини, які входять до складу будь-якого столу для ручного фрезера. Спрощений варіант полягає в застосуванні вже готового столу. До нього просто необхідно буде закріпити додаткові деталі. Тут потрібно буде робити упори, притиски і зважити метод кріплення.
          Втім варто розглянути більш докладно процес з самого початку, щоб не з’явилося питань щодо того, як зробити стіл для ручного фрезера власними руками.
          Повернутись до початку

          Станина і її особливості

          Креслення кришки для фрезерного столу.
          Станина вважається важливою частиною будь-якого столу для фрезера. Причому стосується це не тільки ручного варіанту, але й простого. Станина складається з 2-ух частин — каркаса і стільниці.
          Для роботи потрібні МДФ або ДСП, а ще Металлопрофілі і деревина.
          Власне металопрофіль забезпечує звичайну збірку всієї конструкції. Тут все стики НЕ зварюються між собою, а фіксуються за допомогою болтових з’єднань. В даному випадку з’єднання виходять надійними, а якщо необхідно їх легко розібрати.
          Що стосується розмірів станини, то вони вибираються в залежності від того, якого розміру деталі на ній будуть дуже часто оброблятися. Для того щоб неошібіться, варто обзавестися кресленням. На ньому необхідно вказати всі габаритні і геометричні розміри.
          Список матеріалів і деталей для виробництва фрезерного столу.
          Що стосується висоти станини, то вона повинна бути придатною для виконання робіт. Найпрекрасніше підбирати висоту від 0,8 до 1 м. Однак все залежатиме як правило від зростання самої людини, з яким знадобитися працювати за допомогою ручного фрезера. Щоб уникнути зачіпання ногами нижній частині столу під час роботи, потрібно виконати її поглибленої по відношенню до верхньої частини. В даному випадку всі проблеми такого роду відпадають.
          Для виготовлення кришки необхідно застосовувати ДСП. Даний матеріал прекрасно протистоїть дуже різного роду вібрацій. Також аналогічна поверхню буде твердою і гладкою, а це значить, що по ній легко буде ковзати і пересуватися заготівля.
          Можна застосовувати і товстий пластик. Аналогічна поверхня дуже легко обробляється за допомогою будь-яких інструментів. Крім того, пластик вважається гладким матеріалом, по якому заготовка буде прекрасно ковзати. Тут навіть не знадобиться додаткової обробки. Пластик легко розрізати і обробляти. Це дає можливість зробити відмінні пази на його поверхні і кріплення.
          Стільниця з алюмінію теж вважається прекрасним варіантом. Це матеріал легко обробляється і не підпадає під вплив зовнішніх негативних чинників. Перш за все йдеться про волозі. Алюміній не іржавіє. Стільниця буде служити вірою і правдою дуже довго.
          Повернутись до початку

          Пластина для монтажу: маленькі деталі

          Виготовлення вирізу для пластини для монтажу.
          Пластина для монтажу вважається однією з вагомих частин верстата. Її ставити просто потрібно. Пластина для монтажу дає можливість зберегти особливості конструкції верстата для фрезерувальних робіт. Це робиться в разі якщо висота станини перевищує 25 мм. Даний розмір має місце, так як станина виконана висотою в 1 м.
          Досить часто для виробництва аналогічної пластини застосовується лист металу. Він зобов’язаний мати невелику товщину. Можна застосовувати лист текстоліту.
          Даний матеріал відрізняється дуже хорошою міцністю, що в такому разі вважається необхідністю.
          Креслення торцевої пластини.
          Пластина для монтажу як правило має різні розміри, проте вони повинні прекрасно "відповідати" розміром стільниці. Вона не повинна бути дуже товстою. Ідеальна її товщина становить приблизно 6-8 мм.
          У самому центрі заготовки потрібно зробити отвір, яке по діаметру буде дорівнювати відповідної характеристиці у фрезерної підошві. У багатьох моделей є спеціалізовані отвори, до яких і фіксується пластина. Якщо таких немає, то їх варто зробити самостійно. Під ці цілі застосовується дриль, в яку ставиться свердло по металу. Можна обійтися і без непотрібних отворів.
          Будь-ручний фрезер можна зафіксувати за допомогою скоб з пружинами.
          Креслення запобіжного щитка.
          Цей спосіб кріплення теж досить продуктивний, але необхідно не забувати, що скоби повинні бути виконані з міцного матеріалу, так як в результаті роботи з’являються незліченні навантаження, які викликають вібрацію верстата. Вона може завдати шкоди як самому Фрезера, так і виявитися причиною нещасного випадку.
          Всі деталі для столу тепер готові. Особливо актуально, щоб вони всі були виконані відповідно до цієї інструкції. В іншому випадку велика ймовірність, що робота буде виконана погано.
          Повернутись до початку

          Збірка столу: інструкція

          Тепер його необхідно лише зібрати деталі. Робиться це дуже просто. В першу чергу потрібно зібрати каркас. Для цього застосовується болтове скріплення. Цей з’єднувальний тип дуже міцний, з цієї причини розумно застосовувати власне його. Звичайно, каркас можна зібрати і за допомогою зварювання, втім тоді всі з’єднання будуть нерозбірними.
          Пристрій притисків-гребінок і стопорних блоків.
          У разі виходу з ладу якого-небудь елементу каркаса його буде не дуже легко замінити. До каркасу необхідно закріпити стільницю. Вона фіксується за допомогою болтових з’єднань. Кріпильних точок може бути різне кількість. Основне, щоб з’єднання було досить міцним. Найкраще, якщо дві точки будуть перебувати в кутах, а потім через кожні 50 см. Тоді конструкція вдасться міцної і жорсткої.
          Далі треба визначитися, як буде закріплюватися пластина для монтажу. Вона може лягає врівень чудово, а можуть залишатися виступи. У більшості випадків для того, щоб чудово встановити пластину для монтажу, потрібно буде виконати додаткову вибірку матеріалу знизу. Тепер можна за допомогою кріплення об’єднати всі деталі.
          Після чого робиться контрольне випробування працездатності конструкції. При першому пуску фрезера необхідно бути гранично акуратними, так як вади столу призводять до невірної роботі інструменту. Велика ймовірність того, що при великих оборотах трапиться малоприємна ситуація.
          Виключно після того, як пройшли первинні перевірки, можна вважати, що стіл для ручного фрезера готовий до подальшого використання. Можна брати заготовку, ставити її і займатися улюбленою справою.

          Все, що необхідно знати про Фрезер для установки в стіл

          У даній статті написано все, що необхідно знати про Фрезер для установки в стіл і про вибір кращого для певного випадку. Потрібно розбиратися, як врізати фрезерну пластину для вставки ручного фрезера в стіл. Також необхідно дізнатися, як встановити фрезер правильно.

          Особливості

          Відразу необхідно виділити, що фрезер в стіл сильно відрізняється від великих верстатів стаціонарного типу. Аналогічні моделі популярні в побутових майстерень, де за їх допомогою обробляють деревину. Фрезерні системи для вставки в стіл дають можливість:

          • опрацьовувати внутрішні конструкції і деталі;
          • протачивать дошки;
          • обточувати невеликі деталі;
          • відрізати надлишок дерева на заготовках;
          • готувати замки і пази.

          Дане обладнання може бути правильно підібрано виключно при знайомстві з повним набором функцій. Існує дуже багато практичних опцій, які і визначають придатність для самих різних робіт. Важливо розуміти, що встановлюються в стіл фрезери мають досить великі обмеження. Так, багато моделей використовуються строго точково.
          Однак навіть набагато покращені пристрої іноді погано справляються з важкими заготовками.

          Не потрібно вважати, що це великий недолік. Все одно аналогічні моделі можуть застосовуватися для роботи з:

          • дошками;
          • планками;
          • фанерою;
          • ДВП і ДСП.

          Необхідно також підкреслити, що деякі внутрістольние верстати досить потужні, щоб справлятися навіть з досить складними побутовими завданнями. Правда, помістити потужний привід в невеликий корпус — не сама тривіальна задача. У багатьох випадках інженери вирішують її, роблячи щось на зразок «великої дрилі», обладнаної допоміжними насадками і стабілізаційної планкою. Мотор ховається за кожухом з металу або пластмаси. Причому пластики виробники використовують навіть набагато частіше, так як це зменшує вартість виготовлення моделі без особливих втрат.

          До двигуна приєднують шпиндель або дуже маленький патрон. На дані частини вже і одягають фрезу. Багато варіантів фрез використовують тому, що будь-яка з них оптимізована для строго визначених робіт. Малодосвідчених майстрам щоб не було плутанини необхідно звертатися частіше до спеціальних довідників та іншої професійної літератури. Рух ключовий насадки забезпечує, зрозуміло, електричний мотор.
          Вид і будова цього мотора як правило ті ж, що у іншого ручного інструменту для деревообробки або металу. Сам фрезер буде триматися на закріплюється знизу пластині. Також у нього передбачаються зручні рукояті. Завдяки нижній пластині оператори надійно прикриті від потрапляння стружки.
          Але її роль на тому не закінчується — це пристрій дозволяє побудувати налаштувати глибину зрізу і зробити роботу більш стабільною.

          опис видів

          Класифікація внутрістольних фрезеров як правило виходить з їх потужності.

          легкі

          У легку категорію потрапляють пристрої, розвиваючі зусилля не більш 0,75 кВт. Аналогічні машинки справляються з традиційним домашнім робочим об’ємом. Вони дуже економні і, зрозуміло, найбільш компактні. Але робити ставку подібну техніку в професійній майстерні — значить, не поважати себе і разом з цим витрачати гроші на вітер.

          Середні

          Аналогічні варіації для кріплення в стіл обладнають електричними двигунами потужністю 0,75-0,9 кВт. Але необхідно розуміти, що це дуже розпливчаста категорія. До неї можуть відноситися іноді і більш просунуті апарати. тому під час покупки завжди потрібно цікавитися, що конкретно має на увазі продавець або менеджер виробника. Інакше існує небезпека придбати безмірно потужний пристрій.
          Характеристики звичайних середніх фрезеров вже абсолютно достатні для простого покупця. Вони дають можливість навіть виконувати дуже непрості і складні роботи. Сюди відносяться і «художні» дії з деревом.
          Цей клас апаратів відрізняється найкращим співвідношенням якості та вартості. Шукати щось інше для побутового призначення немає сенсу.

          важкі

          Такий фрезер вважається вже скоріше елементом професійного побуту. Звичайна потужність — від 0,9 до 1,2 кВт. Іноді вона буває трохи більше, однак це вже рідкість. Важка Фрезер техніка розділяється на два підкласу — нерухомий і з регулюванням висоти. Інший варіант надає куди більше можливостей, але при цьому коштує дорого; але ця ціна абсолютно виправдана, якщо передбачається вести серйозну виробництво.

          Кращі моделі

          Знаючі люди вважають, що однією з хороших моделей внутрістольних фрезеров вважається Porter Cable 7518. Ця версія оснащена потужним двигуном. Установча майданчик може досягати 107 мм. Рекомендується купувати такий апарат з фіксованим Підставою — цінова різниця невелика, а ось практична користь дуже відчутна. Коли це необхідно можна буде застосовувати такий пристрій як ручний апарат.
          Вибір Porter Cable виправданий вже тим, що модель розрахована на солідні навантаження. Так, деякі любителі ручного фрезерування набагато звичайні до малопотужних агрегатів, але навряд чи варто підтверджувати аналогічну звичку.
          Резерв практичних здібностей інструменту ще ніколи нікому не завадив. Але звичайно, необхідно придивитися і до інших моделей, присутніх на ринку.

          так, техніка Dewalt дуже затребувана і може скласти вагому конкуренцію описаного пристрою. Багато знають люди особливо виділяють версію DW618. Важливо: придбати її зараз можна тільки на ринку вторинного житла, так що необхідно дивитися на дуже сучасні варіації.

          Що стосується продукції Portamate, MLCS — вона має подвійні відгуки.
          Підбирати дані пристрої є сенс виключно для тих, хто добре розбирається в аналогічній техніці і готовий самостійно ремонтувати її.

          Більшість людей цінують високо моделі Bosch. Наприклад, фрезери 1617EVS, 1617EVSPK. Різниця між ними полягає в тому, що в одному випадку застосовується жорстко закріплене, а в іншому — Занурювальне підставу. Інший варіант — чудовий комбінований апарат. За враженнями, він забезпечує хороший баланс між ручним режимом і режимом мотора для обробного столу; також забезпечується хороша технічна.

          Приємною альтернативою можна вважати, проте, і Porter Cable 892. Такий пристрій також відрізняється популярністю. Можна використовувати його в різних обробних столах. Спілкувався потужність може досягати 2,24 л. з.
          Це одна з кращих версій з жорстким Підставою.

          Деякі люди вважають за краще конструкції з оригінальним типом підстави. Прекрасні відгуки серед даного обладнання має Triton TRA001. Пристрій розрахований на експлуатацію в 2-ух режимах. Мотор розвиває зусилля 3,25 л. с. Серед недоліків можна підкреслити тільки порівняно рідкісне поширення.

          Рекомендації по вибору

          Перш за все необхідно підібрати професійний або побутовий клас пристрою. Спеціальний фрезер в майстерні будинку просто надлишковий і являє викинуті на вітер гроші. Але і купувати найдоступніше обладнання навряд чи розумно. Потужна техніка впорається з абсолютно будь-який встановленої завданням — доведеться тільки підшукувати насадки. Важливо: необхідно дивитися на товщину плити, щоб вона надійно тримала інструмент і при цьому не продавлювала сам стіл.
          Необхідні рекомендації:

          • знайомитися з відгуками;
          • відмовлятися від придбання продукції невідомих фірм без зайвої необхідності;
          • пам’ятати все ж, що вона не так різко відрізняється від виробів брендів, і головна проблема — отримання запасних частин

          установка

          Монтаж ручного фрезера на стіл завжди проводиться із застосуванням креслення. Його роблять крок за кроком: спочатку створюють схему, а потім — кінцевий варіант з вірними розмірами. Важливу роль відіграє стільниця. Від неї потрібно не просто рівна поверхня, наскільки часто вважають, до того ж і велика міцність. Адже саме туди доведеться встановити кріпильний вузол інструменту.
          Фрезер встановлюють під стільницю. Орієнтуються на вертикальний монтаж. Іноді доводиться налаштовувати виріб в декількох площинах. Це є скоріше для людей мають великий досвід. Найбільшу складність представляє отримання пластини для монтажу.
          У стіл можна врізати фрезерну пластину з:

          • багатошарової фанери;
          • дСП;
          • пластика;
          • металу.

          Два останніх матеріалу набагато привабливіше. Вони забезпечують отримання правильного різу за рахунок щільного притиснення.
          У більшості випадків беруть листи алюмінію завтовшки 0,4-0,5 см. Іноді застосовують трохи набагато товстий текстоліт. Сталеву пластину теж можна використовувати, проте це вимагає максимально обережною установки.
          Фрезер на стіл встановлюють тільки після висушування стільниці. Починають з установки спеціальної пластини. Потім ставлять кріпильний вузол. Важливі частини притискають гвинтами, проте не повністю жорстко. Стільницю ставлять горизонтально, а кінцеве прикручування гвинтів роблять після досягнення необхідної точності монтажу.

          Подивіться відео про те, як кріпити фрезер в стіл.

          Related Articles

          Добавить комментарий

          Back to top button