Арматурна сталь довідник для конструкторів, інженерів, технологів
Арматура В500С: ефективна економія
Пошук по статтях
У сфері будівництва РФ зустрічається тенденція переходу на європейські будівельні технології. І, якщо з 1991 року всі держави Європи вже перейшли на виробництво і використання в звичайному залізобетоні арматури класу В500С з межею плинності понад 500 Н / мм2, то у нас в державі цей шлях поки тільки починається
Сьогоднішнє виробництво композиційного матеріалу з бетону і сталі за європейськими технологіями передбачає застосування арматурного прокату класу В500С, що володіє новими хорошими властивостями в порівнянні зі звичайними видами арматури. Це дає можливість надати армованим конструкцій оновлені властивості, що відповідають досить великим вимогам до безпеки будівельних споруд і будівель. Наприклад, завдяки нормированному показником повного відносного подовження при найбільшому навантаженню, армовані конструкції гарантовано захищені від руйнувань через крихкість.
Слідом за Європою широке застосування арматури нового покоління для виготовлення композиційного матеріалу з бетону і сталі почнеться і в РФ — це підтверджує зростаючий інтерес на такий вид продукції.
Вимоги до арматури
Серед головних вимог, які пред’являються до арматурного прокату, знаходяться такі, як:
— велика міцність і еластичність. Безпечне пластичне деформування армованих конструкцій та будівлі в загальному в більшості випадків залежить від діаграми деформування арматури.
— міцне зчеплення арматури з бетоном. Від зчеплення арматури з бетоном залежить анкерів здатність (надійність і деформативність) з’єднань внапуск без зварювання, анкерних елементів закладних деталей, кінцевих ділянок обривається стрижнів в балках і плитах, ділянки закладення арматуріни в бетоні фундаментів, стін і т. П.
— низький вміст вуглецю в арматурному прокаті. Арматура з марки стали 35ГС в наслідок великого вмісту вуглецю вважається обмежено зварюваної. У зварних каркасах і сітках вона може використовуватися в районах будівництва з негативними температурами до -30-400C. Зараз зустрічається стійка тенденція (аж до повноцінної заміни) витіснення арматури прочностного класу 400 МПа (АІІІ) і для початку зі сталі марки 35ГС, і заміна її на арматуру прочностного класу 500 МПа.
— невисока ступінь корозії. Безпека експлуатації будівлі (споруди) із залізобетонних конструкцій в більшості випадків залежить від стану сталевої несучої арматури. У звичайних експлуатаційних умовах бетон без тріщин оберігає арматуру від агресивного зовнішнього середовища і не дає можливість їй корродировать. Якщо є наявність в бетоні тріщин і в умовах агресивного середовища арматура кородує і втрачає несучі властивості.
Властивості і хороші якості арматури класу В500С
Арматура класу В500С володіє такими якостями:
— значення умовної межі текучості — понад 600 Н / мм2,
— значення тимчасового опору — в межах 700 Н / мм2,
— значення відносного подовження, при найбільшому навантаженню — більше 3%,
— значення відносини тимчасового опору до умовної межі текучості — в межах 1,15-1,20%,
— значення щодо подовження >14%.
Плюси арматуріни В500С
Якщо порівнювати з іншими марками арматури під час виготовлення виробів із залізобетону арматура класу В500С має такі переваги:
— при розмотування арматура не скручується. Це пов’язано з тристороннім рифленням арматури і відсутністю лампасів.
— зношуваність деталей обладнання значно зменшується. Наприклад при застосуванні арматури зі сталі марки 25Г2С накатної ролик для подачі арматури на верстат для зварювання слід міняти кожні 3 дні. При застосуванні арматуріни В500С ролик змінюють раз на протязі місяця. Виходячи з цього зменшується час технологічного простою — і збільшується продуктивність,
— за рахунок вдосконаленої зварюваності арматуріни В500С, значно зменшується електроспоживання завдяки зменшенню часу для виконання зварювання.
— за рахунок вдосконаленої зварюваності також забезпечується вдосконалена жорсткість готової системи, а, тому, і якість кінцевого виробу.
— арматура В500С вважається європейським стандартом арматури. Стало бути, прекрасно підходить при застосуванні на імпортному обладнанні.
Зараз прокат арматури виробляється і постачається провідними підприємствами в циліндричних бухтах масою до 1000 кг, що дає можливість дуже легко розмотувати прокат при переробці в прути мірної довжини і під час виготовлення сітки кладки.
— Серед виробників холоднодеформована прокату досить поширеною практикою вважається первинна переробка мотків арматури: розкрій на мірні довжини, виготовлення зварних сіток і каркасів, закладних деталей і т. П. На замовлення робітників. Це веде до зменшення застосування на будівельному майданчику площ для приоб’єктного складування і розрізання арматури.
Плюси арматури класу В500С перед арматурою класу А-III
— велика гнучкість;
— виключення тендітних руйнувань зварних з’єднань;
— великий межа плинності і розрахунковий опір, що дозволяє отримувати більш 20% економії стали (в середньому економія становить 10%);
— більш низька ціна виготовлення, з цієї причини ціна арматури класу В500С не перевищує ціни арматури класу А-III при набагато більш великий міцності.
Відмінність арматури класу В500С від А500С
В500С різниться від А500С виробничим варіантом: В500С робляться без нагріву (холоднодеформована), а А500С з нагріванням (гарячекатана). Механічні та фізичні властивості при цьому знаходяться фактично в одному рівні. Зварюваність у В500С краще, ніж у А500С, однак при цьому витрата В500С трохи більше ніж, у А500С через трохи заниженого розрахункового межі текучості. Плюс до всього, холоднодеформовану арматуру роблять у вузькому полі допусків (? 4,5%). У гарячекатаного арматурного прокату порівнянних діаметрів, в основному, допуск вище (може досягати + 8%). Застосування В500С веде до економії арматури і на заводах ЗБВ.
В500С поки ще не набула широкого використання і популярності в РФ, як на Заході — як видно, все попереду.
Слід наголосити, що НДІЗБ і органи сертифікації вже роблять кроки до поетапного переходу на застосування арматуріни В500С. Так, «Мосстройсертіфікація» вже дозволяє використовувати В500С однаково з А500С.
економія металу
Більшість металургійних підприємств не має технічних можливостей робити в мотках прокат арматури типорозмірами менше 10 мм, і будівельники змушені перевитрачати до 20-30% стали в виробах через заміну реально потрібної арматури на наявний прокат більшого розміру.
А виробнича технологія арматури класу В500С дозволила стабільно отримувати арматуру з необхідними властивостями в великому діапазоні від 4 до 14 мм, з будь-яким проміжним діаметром.
Так, заміна в конструктивному армуванні гарячекатаної арматури класу АI (А240) і АІІІ (А400) діаметром 6, 8, 10 і 12 мм на діаметр 5,5, 7, 9, 11 мм класу В400С або В500С забезпечить економію металу до 16%. Для арматури міцності класів 500 і 400 МПа введення проміжних розмірів в діапазон від 5,5 до 12 мм дасть будівельникам економію стали в середньому на 15%. Якщо ми говоримо про монтажної і конструктивної арматури, то в рейкових набраних панелях і плитах перекриттів будівель житлового типу масових серій при заміні стрижнів діаметром 6, 8, 10, 12 мм, наприклад, на стрижні діаметром виходячи з цього 5,5, 7, 9 і 11 мм, причому, незалежно від класу її міцності, можна отримати зниження витрати стали на 18-30%.
Фахівці відзначають, що реальне зниження арматурного витрати в проектах склало від 5 до 25%.
стандарти
З 2007 р в РФ введено державний держстандарт ГОСТ Р 52544 на зварюваний прокат арматури періодичного профілю, що виготовляється як гарячої прокаткою (А500С), так і холоднодеформовані (В500С), що дало можливість чітко поділити властивості арматурного прокату за способом його виробництва. Російський стандарт приведено у відповідність з європейським стандартом EN 10080.
Подібним чином, була сформована правова база для всіх виробників свариваемого арматурного прокату прочностного класу 500 МПа з поділом вимог до механічних особливостей прокату за способом виробництва (гарячекатана А500С і холоднодеформована В500С). Цим же стандартом прийнята прокатна маркування арматурного прокату для заводів-виробників Росії.
Якщо врахувати, що в нормативах на армований композиційний матеріал з бетону і сталі використання арматури класу В500С розраховане з перерахунком по відношенню до арматури А класса500С, закладеної в основу норм будівництва і правил, НііЖБе одночасно з ВАТ «ММК-МЕТИЗ» були розроблені і затверджені технічні умови ТУ 14-1-5544-2006, максимально наближають властивості арматури класу В500С до особливостей гарячекатаної арматури А класса500С, що дає підставу для її використання у виробництві композиційного матеріалу з бетону і сталі без перерахунку. Протягом перших трьох місяців 2007 р зазначений холоднодеформована прокат арматури В500С номінальним діаметром 6,0 / 8,0 / 10,0 мм виробництва ВАТ «ММК-МЕТИЗ» сертифікований в системах ГОСТ Р і «Мосстройсертіфікація».
Для подальшого збільшення використання холоднодеформована арматурного прокату розумно передбачати в Сніпах, СП0 і інших нормативах в будівництві використання такої арматури поряд з гарячекатаної.
Як вважають фахівці, перспективним завданням для НДІЗБ буде зміна вимог норм проектування (Зводу правил СП 52-101-2003) з метою вирівнювання умов використання арматури класів А500 і В500, іншими словами виробленої гарячої прокаткою і холодним деформуванням.
Виробники
Спочатку в РФ виробництво холоднодеформована прокату класу 500 МПа було організовано на підприємствах середнього і дрібного бізнесу, більшість з яких мають завершений виробничий цикл (прокат арматури — арматурна конструкція — виріб із залізобетону). Але головна проблема полягала в тому, що заводам не виходило досягти основоположного хорошого показника для цього виду арматури — повного відносного подовження при найбільшому навантаженню. Першим російським підприємством де була розроблена технологія і налагоджено виробництво свариваемого холоднодеформована арматурного прокату класу В500С согластно ГОСТу 52544-2006 з тристороннім профілем «Карі» по DIN 488 став Магнітогорський метизної-калібрувальний завод «ММК-МЕТИЗ».
ТОВ «РМ-Метізпром» — інша вітчизняна компанія, яка запустила цех по виготовленню холоднодеформованої арматури класу В500С в Бєлгороді і будує в п. Лісовий Рязанської області подібний завод (запуск — в 2008 р) в сортаменті від 4 до 14 мм. Арматура також відповідає ГОСТ Р 52544-2006. Плюс до всього, холоднодеформовану арматуру випускають ТОВ «Сланцевський арматурний завод», що входить до групи компаній «ХОРС», РУП «Білоруський металургійний завод» (Білорусь), завод «Інтерпрокат» (Україна) і інші.
висновок
Російські металургійні підприємства поки що не забезпечують зростаючий інтерес будівельної індустрії в арматурної сталі. Необхідність будівельної індустрії в арматурі періодичного профілю в минулому році виключно на 68% була задоволена за рахунок внутрішніх доставок. У 2007 р на 4,065 млн. Тонн вітчизняної арматури знадобилося 1,89 млн. Тонн імпортної продукції з Білорусії, Молдавії, України, Латвії, Туреччини, Польщі, Китаю, Єгипту.
Фахівці фокусують увагу металургів на необхідність модернізації обладнання та забезпечення будівельної індустрії масової багатоцільовий арматурою класів А500С і В500С, що відповідає вимогам ГОСТ Р 52544 і західним стандартам.
І ще одне зауваження: під час виготовлення холоднодеформованої арматури варто слідувати технологіям і нормам. Наша арматура повинна прекрасно "відповідати" тех. вимогам стандартів Європи EN 10080, на які орієнтуються євронорми проектування ЗБК з єдиним показником надійності (1,15). Власне тоді можна говорити про вирівнюванні розрахункових характеристик для арматури класів А500 і В500.
Н. Александров
За матеріалами НДІЗБ,
ВАТ «ММК-МЕТИЗ», metaltorg. ru
Дякуємо А. Бурлакова, директора з розвитку ТОВ «РМ-Метізпром» за допомогу в підготовці статті.
арматурна сталь
Види арматури зі сталі
СНиП 52-01-2003 «Бетонні і армовані конструкції. Головні положення »регламентує використання для армованих конструкцій таких видів арматури зі сталі, встановлених відповідними стандартами:
гарячекатану гладку і періодичного профілю діаметром 3-80 мм;
термомеханически зміцнену періодичного профілю діаметром 6-40 мм;
механічно зміцнену в холодному стані (холоднодеформована) періодичного профілю або гладка, діаметром 3-12 мм;
арматурні канати діаметром 6-15 мм.
Крім того, в великопрольотних конструкціях можуть бути використані канати виконані зі сталі (спіральні, подвійний зв’язки, закриті).
для сталезалізобетонних конструкцій (Конструкцій, які складаються зі сталевих і монолітно бетонних елементів) використовують листову і профільну сталь по відповідним нормативам і нормам (СНиП II-23)
Ключовим нормованих і контрольованим показником якості арматури зі сталі вважається клас арматури по своїй міцності на розтягненняклас арматури по своїй міцності на розтягнення, що позначається: А — для гарячекатаної і термомеханически зміцненої арматури; В — для холоднодеформованої арматури; До — для арматурних канатів
Клас арматури відповідає гарантованому значенню границі текучості (фізичного або умовного) в МПа, що встановлюється відповідно до вимог стандартів і технічних умов, і приймається в межах від А240 до А1500, від В500 до В2000 і від К1400 до К2500
Гарячекатану стрижневу арматуру поставляють по ГОСТ 5781, термомеханічні зміцнену стрижневу арматуру — по ГОСТ 10884.
Сталь гарячекатану для посилення армованих конструкцій поділяють на класи в залежності від механічних властивостей — прочностного класу (встановленого стандартом нормованого значення умовної чи фізичної границі плинності, Н / мм 2):
А240 (A-I), А300 (А-І), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI)
Арматурна сталь випускається в стрижнях або мотках: сталь А класса240 (AI) роблять гладкою, сталь класів А300 (А-І), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (AV), А1000 (А-VI ) — періодичного профілю.
Арматурна сталь періодичного профілю собою являє круглі профілю з 2-ма поздовжніми ребрами і поперечними виступами, що йдуть по трехзаходной гвинтовий лінії. Для профілів діаметром 6 мм допускаються виступи, що йдуть по однозаходной гвинтовий лінії, діаметром 8 мм — по двухзаходной гвинтовий лінії.
Арматурна сталь А класса300 (A-II), зроблена в традиційному виконанні і спеціального призначення АсЗОО (Ас-II) профілем повинна мати виступи, що йдуть по гвинтових лініях з однаковим заходом на двох сторонах профілю
Сталь А класса400 (A-III), зроблена профілем, наведеними на рис. 1, 6, і класів А600 (A-IV), А800 (A-V), А1000 (А-VI) профілем, наведеними на рис. 2, б, повинна мати виступи по гвинтових лініях, що мають з одного боку профілю правий, а з другої — лівий заходи.
Арматурна сталь спеціального призначення класу АсЗОО (Ас-II) має профілю, наведені на рис. 1, а чи 2, а.
Профіль спеціального призначення проводиться (рис. 2, а) за погодженням виробника зі споживачем. Розміри і форма профілів, наведених на рис. 2, а й б, можуть уточнюватися.
На вимогу споживача сталь класів А300 (А-І), А400 (A-III), А600 (A-IV), А800 (A-V) роблять гладкою
Прийняті визначення класів заповнюються індексами для вказівки якщо необхідно варіанти виготовлення, спеціальних якостей або призначення арматури: термомеханічні зміцнену стрижневу арматурну сталь позначають символом Ат, сталь спеціального призначення (північного виконання) — Ас, термомеханічні зміцнену сталь зварювану позначають буквою С (наприклад ,. Ат600С ), а аналогічну сталь з дуже високою стійкістю проти корозійного тріщини під напругою — буквою к (наприклад, Ат1000К).
Арматурна термомеханически зміцнена сталь випускається класів Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К і Ат1200
Арматурну термомеханически зміцнену сталь роблять з періодичним профілем по ГОСТ 10884 або згідно з ГОСТ 5781. За узгодженням зі споживачем арматурну сталь прочностного класу Ат800 і вище дозволяється виготовляти гладкою.
Номінальні діаметри стрижнів періодичного профілю відповідають номінальних діаметрів рівновеликих по площі поперечного перерізу круглих гладких стрижнів.
Арматурну гарячекатану сталь класів А240 (A-I) і А300 (A-II) діаметром до 12 мм і А класса400 (A-III) діаметром до 10 мм включно виготовляють у мотках або стрижнях, великих діаметрів — в стрижнях. Арматурну сталь класів А600 (AIV), А800 (A-V) і А1000 (А-VI) всіх розмірів виготовляють в стрижнях, діаметром 6 і 8 мм — за погодженням із споживачем в мотках.
Стрижні мають типову довжину від 6 до 12 м, за узгодженням виготовлювача зі споживачем дозволяється виготовлення стрижнів від 5 до 25 м
Характеристика арматурної сталі
| 6 | 0,283 | 0,222 | +9,0 … 7,0 |
| 8 | 0,503 | 0,395 | +9,0 … 7,0 |
| 10 | 0,785 | 0,617 | +5,0 … 6,0 |
| 12 | 1,131 | 0,888 | +5,0 … 6,0 |
| 14 | 1,540 | 1,210 | +5,0 … 6,0 |
| 16 | 2,010 | 1,580 | +3,0 … 5,0 |
| 18 | 2,540 | 2,000 | +3,0 … 5,0 |
| 20 | 3,140 | 2,470 | +3,0 … 5,0 |
| 22 | 3,800 | 2,980 | +3,0 … 5,0 |
| 25 | 4,190 | 3,850 | +3,0 … 5,0 |
| 28 | 6,160 | 4,830 | +3,0 … 5,0 |
| 32 | 8,040 | 6,310 | +3,0 … 4,0 |
| 36 | 10,180 | 7,990 | +3,0 … 4,0 |
| 40 | 12,570 | 9,870 | +3,0 … 4,0 |
| 45 | 15,000 | 12,480 | +3,0 … 4,0 |
| 50 | 19,630 | 15,410 | +2,0 … 4,0 |
| 55 | 23,760 | 18,650 | +2,0 … 4,0 |
| 60 | 28,270 | 22,190 | +2,0 … 4,0 |
| 70 | 38,480 | 30,210 | +2,0 … 4,0 |
| 80 | 50,270 | 39,460 | +2,0 … 4,0 |
Механічні властивості арматурної сталі
| А240 (A-I) | 235 | 373 | 25 | — | — | 180 °; з = d |
| A300 (А-II) | 295 | 490 | 19 | — | — | 180 °; з = 3d |
| АсЗ00 (Ас-II) | 295 | 441 | 25 | — | 0,5 | 180 °; з = d |
| А400 (A-III) | 390 | 590 | 14 | — | — | 90 °; з = 3d |
| А600 (A-IV) | 590 | 883 | 6 | 2 | — | 45 °; з = 5d |
| А800 (A-V) | 785 | 1030 | 7 | 2 | — | 45 °; з = 5d |
| А1000 (А-VI) | 980 | 1230 | 6 | 2 | — | 45 °; з = 5d |
За погодженням із споживачем дозволяється не проводити випробування на ударну в’язкість арматурної сталі класу АсЗ00 (Ас-II).
Для А600 (A-IV) діаметром 18 мм стали марки 80С норма вигину в холодному стані ставиться не менше 30 ° .
Для А240 (A-I) діаметром понад 20 мм при вигині в холодному стані на 180 ° з = 2d, для А300 (А-II) діаметром понад 20 мм з = 4d.
На поверхні стрижнів, включаючи поверхню ребер і виступів, відповідно до вимог ГОСТ 5781 не повинно бути тріщин, раковин, полон і заходів
Механічні властивості арматурної термомеханически зміцненої стали до і після електронагріву, а ще результати випробувань її на вигин повинні відповідати встановленим вимогам
Механічні властивості арматурної термомеханически зміцненої стали
| Ат400 | 6-40 | — | 550 | 440 | 16 | 90 | 3d |
| Ат500 | 6-40 | — | 600 | 500 | 14 | 90 | 3d |
| Ат600 | 10-40 | 400 | 800 | 600 | 12 | 45 | 5d |
| Ат800 | 10-32 * | 400 | 1000 | 800 | 8 | 45 | 5d |
| Ат1000 | 10-32 | 450 | 1250 | 1000 | 7 | 45 | 5d |
| Ат1200 | 10-32 | 450 | 1450 | 1200 | 6 | 45 | 5d |
Примітка. * Для Ат800К — діаметри 18-32 мм
Маркування та визначення арматурної сталі
Маркування арматурної сталі повинна містити:
• номінальний діаметр (номер профілю), мм;
• позначення прочностного класу;
• позначення її робочих властивостей — зварюваності (індекс С), стійкості до корозійного тріщини (індекс К).
Варіанти умовного визначення арматурної сталірізного прочностного класу і технічного призначення:
арматурна сталь діаметром 20 мм, прочностного класу А300 (A-II): 20А300 ГОСТ 5781-82;
арматурна сталь діаметром 18 мм, прочностного класу А240 (A-I): 18А240 ГОСТ 5781-82;
арматурна сталь діаметром 20 мм, прочностного класу Ат800: 20Ат800 ГОСТ 10884-94;
то ж, діаметром 10 мм, прочностного класу Ат400, свариваемой (С): 10Ат400С ГОСТ 10884-94
то ж, діаметром 16 мм, прочностного класу Атб00, стійкою проти корозійного тріщини (К): 16Атб00К ГОСТ 10884-94
Маркування та упаковка гарячекатаної сталі для посилення армованих конструкцій
Кінці стрижнів з низьколегованих сталей А класса600 (A-IV) повинні бути покриті фарбою червоною фарбою, А класса800 (A-V) — червоною і зеленою, А класса1000 (А-VI) — червоної та синьої. Дозволяється фарбування зв’язок на відстані 0,5 м від кінчиків.
Стрижні пакува в зв’язки масою до 15 т, перев’язані дротом або катанкою. На вимогу споживача стрижні пакува в зв’язки масою до 3 і 5 т.
На зв’язки фарба наноситися смужками шириною не менше 20 мм на бічну поверхню по колу (не менше 1/2 довжини окружності) на відстані не більше 500 мм від торця.
На мотки фарба наноситися смужками шириною не менше 20 мм поперек витків з зовні мотка.
На неупаковані продукцію фарба наноситися на торець або на бічну поверхню на відстані не більше 500 мм від торця.
На ярлику, прикріпленому до кожної зв’язці стрижнів, наносять відносне позначення класу за межею текучості (наприклад, А400) або прийняте позначення класу арматурної сталі (наприклад, A-III)
Маркування та упаковка арматурної термомеханически зміцненої стали для армованих конструкцій
Маркування проводиться согластно ГОСТу 10884 при прокатці або ж при відсутності прокатної маркування незмивною фарбою.
Маркування при прокатці
Арматурна сталь періодичного профілю має маркування прочностного класу і заводу-виготовлювача, що наноситься при її прокатці в вигляді маркувальних коротких поперечних ребер або точок на поперечних виступах.
Маркувальні короткі поперечні ребра висотою 0,5 мм, що не виходять за межі габаритного розміру по колу діаметром d, мають у своєму розпорядженні на поверхні, що примикають до поздовжніх ребрах.
Маркувальні точки висотою, рівній висоті поперечного виступу, собою являють конічні потовщення на поперечних виступах
При відсутності прокатної маркування кінці стрижнів або зв’язки арматурної сталі відповідного класу повинні бути покриті фарбою незмивною фарбою наступних кольорів:
Ат400С — білої;
Ат500С — білої та синьої;
Атб00 — жовтою;
Атб00С — жовтою і білою;
Атб00К — жовтою і червоною;
Ат800 — зеленої;
Ат800К — зеленою і червоною;
Ат1000 — синьою;
Ат1000К — синьою і червоною;
Ат1200 — чорною.
Дозволяється фарбування зв’язок на відстані 0,5 м від кінчиків. Стрижні пакува в зв’язки масою до 10 т, перев’язані дротом. На вимогу споживачів стрижні пакува в зв’язки масою до 3 т.
При поставці стали в мотках кожний моток повинен складатися з одного відрізка арматурної сталі. Маса мотка — до 3 т
До кожного мотка або зв’язці стрижнів повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:
• товарний знак або товарний знак і назву підприємства-виробника;
• відносне позначення арматурної сталі;
• номер партії;
• клеймо технічного контролю
Правила приймання і методи перевірки арматури встановлені відповідними стандартами і технічними умовами. Випробування на розтягнення проводять по ГОСТ 12004, а випробування на вигин — по ГОСТ 14019
арматурний дріт
Человек дела#3: Инженер-конструктор Владимир Бутко
Холоднодеформовану арматуру (арматурний дріт) діаметром від 3 до 12 мм роблять способом холодного волочіння і поділяють за формою поперечного перерізу на гладку і періодичного профілю, а ще по міцності класів: 500, 600, 1200 1300, 1400, 1500. характеристиками міцності клас відповідає гарантованому значенням умовної межі текучості проволоки, МПа, з довірчою ймовірністю 0,95
Розрахункова площа поперечного перерізу і теоретична маса 1000 м дроту
| Номінальний діаметр (номер профілю), мм | Площа поперечного перерізу, мм 2 | Маса 1000 м, кг |
| 3,0 | 7,07 | 55,5 |
| 4,0 | 12,57 | 98,7 |
| 5,0 | 19,63 | 154,1 |
| 6,0 | 28,27 | 221,9 |
| 7,0 | 38,48 | 302,1 |
| 8,0 | 50,27 | 394,6 |
Примітка. Лінійна щільність дроту періодичного профілю класу В500 не повинна бути більше наступних значень: діаметром 3 мм — 0,052 кг, діаметром 4 мм — 0,092 кг, діаметром 5 мм — 0.144 кг.
В умовних позначеннях холоднодеформована арматура (дріт) відзначається буквою В. Наприклад, дріт діаметром 5 мм прочностного класу 1400 зазначається: 5-в1400.
Приклад умовного визначення дроту номінальним діаметром 3,0 мм прочностного класу 500;
Дріт 3-В500 ГОСТ 6727-80
Як ненапрягаемой арматури використовують дріт B класса500 (Bp-I, В500С), яку виробляють зі сталі з низьких вуглеців по ГОСТ 380, а для напруженої арматури використовують дріт гладку і періодичного профілю міцності класів 1200,1300, 1400 і 1500, яку роблять з вуглецевої конструкційної сталі марок 65-85 по ГОСТ 14959. Дріт класу В600, виготовлену зі сталі марок СтЗкп і Ст5пс з термообробкою, можна використовувати в якості ненапрягаемой і напруженої арматури
Марку стали для арматурної проволоки завод-виробник підбирає так, щоб забезпечити задані стандартами і технічними умовами механічні властивості.
Високоміцну арматурний дріт в процесі виготовлення піддають низькотемпературного відпуску, через що підвищуються її пружні властивості: розгорнута з мотка і вільно укладена дріт повинна зберігати нормовану прямолінійність.
Високоміцний дріт діаметром 7 і 8 мм виготовляють за разовими замовленнями, узгодженим з заводом-виробником
Характеристика холоднотянутой дроту
| В | ГОСТ 6727 | 500 | 3 | 3,9 | 3,5 | 2 | 4 |
| В | ГОСТ 6727 | 500 | 4 | 7,1 | 6,2 | 2,5 | 4 |
| В | ГОСТ 6727 | 500 | 5 | 10,6 | 9,7 | 3 | 4 |
| В | ТУ 14-4-1322-85 | 600 | 4 | 10,5 | 8 | 2,5 | 4 |
| В | ТУ 14-4-1322-85 | 600 | 4,5 | 13,2 | 10,2 | 2,7 | 4 |
| В | ТУ 14-4-1322-85 | 600 | 5 | 16,4 | 12,5 | 3 | 5 |
| В | ТУ 14-4-1322-85 | 600 | 6 | 22,6 | 18 | 4 | 6 |
| В | ГОСТ 7348 | 1500 | 3 | 12,6 | 106 | 4 | 9 (8) |
| В | ГОСТ 7348 | 1400 | 4 | 21,4 | 18 | 4 | 7 (6) |
| В | ГОСТ 7348 | 1400 | 5 | 32,8 | 27,5 | 4 | 5 (3) |
| В | ГОСТ 7348 | 1400 | 6 | 47,3 | 39,7 | 5 | 30 |
| В | ГОСТ 7348 | 1300 | 7 | 60,4 | 50,7 | 6 | 35 |
| В | ГОСТ 7348 | 1200 | 8 | 74 | 62 | 6 | 40 |
Примітки:
У дужках наведені дані для дроту періодичного профілю.
Для гладкої стабілізованою дроту діаметром 5 мм (ТУ 14-4-1362-85) зусилля, відповідне умовної межі текучості, так само 30,1 кН
Промисловістю освоєно виробництво наступних нових видів арматурної проволоки:
стабілізованою гладкою дуже міцною дроту діаметром 5 мм з дуже високою релаксационной стійкістю;
низьковуглецевої дроту періодичного профілю діаметром 4-6 мм дуже високої міцності класу В600.
Дріт проводиться в мотках масою 500-1500 кг. Дозволяється виготовлення, дроту в мотках масою 20-100 кг. Кожен моток повинен складатися з одного відрізка дроту. Дріт повинна бути згорнута в мотки неперепутаннимі рядами
арматурні канати
Сожжённые крылья. Предать конструктора
Арматурні канати роблять з дуже міцної холоднотянутой дроту. Для кращого застосування властивостей міцності дроту в канаті свівочний крок приймають найбільшим, що забезпечує нераскручіваемость каната, в більшості випадків в межах 10-16 діаметрів каната
Механічні властивості арматурних канатів
| К-7 | ГОСТ 13840 | 1500 | 6 | 2 | 22,7 | 40,6 | 34,9 | 4 | 0,173 |
| К-7 | ГОСТ 13840 | 1500 | 9 | 3 | 51 | 93,5 | 79,5 | 4 | 0,402 |
| К-7 | ГОСТ 13840 | 1500 | 12 | 4 | 90,6 | 164 | 139,5 | 4 | 0,714 |
| К-7 | ГОСТ 13840 | 1400 | 15 | 5 | 141,6 | 232 | 197 | 4 | 0,714 |
| К-19 | ТУ 14-4-22-71 | 1400 | 14,2 | 2,8 | 128,7 | 236,9 | 181,5 | 4 | 1,014 |
У виробничому процесі канати К-7 і К-19 піддають низькотемпературного відпуску. Згідно ТУ 14-4-1362-85 зусилля, відповідне умовної межі текучості, так само 30,1 кН
Маркування та упаковка арматурної проволоки і канатів
Арматурний дріт і канати поставляють в несмазаном вигляді. Канати поставляють на барабанах або в мотках, дріт в мотках масою 500-1500 кг, рівномірно перев’язаних по колу не менше ніж в трьох місцях. Дозволяється виготовлення дроту в мотках масою 20-100 кг, перев’язаних не менше ніж в трьох місцях. Кожен моток повинен складатися з одного відрізка дроту.
На вимогу споживача моток масою 500-1500 кг зобов’язаний мати проміжні в’язки, розміщені всередині мотка. Мотки дроту масою 20-100 кг пов’язують в бухти. До кожного мотка (бухті) повинен бути міцно прикріплений ярлик, на якому вказують:
товарний знак або назва і товарний знак підприємства-виготовлювача;
відносне позначення дроту;
номер партії;
клеймо технічного контролю.
Правила приймання і методи перевірки дроту встановлені відповідними стандартами і технічними умовами. Випробування на розтягнення проводять по ГОСТ 12004, випробування на перегин по ГОСТ 1579, а випробування на вигин — по ГОСТ 14019.
Використання арматури
Стоит ли учиться на инженера конструктора / расчетчика / строителя ПГС в Украине?
Як ненапрягаемой арматури армованих конструкцій необхідно використовувати:
а) стрижневу арматуру класів А400 (A-III), Ат400С і Ат500С — для поздовжньої і поперечної арматури;
б) арматурний дріт класу В500 — для поперечної і поздовжньої арматури;
в) стрижневу арматуру класів А240 (А-1), А300 (А-II) і АсЗ00 (Ас-II) — для поперечної арматури, а ще для поздовжньої арматури, якщо інші види ненапрягаемой арматури не можуть бути застосовані;
г) стрижневу арматуру класу Ат600С — для поздовжньої арматури;
д) стрижневу арматуру класів A600 (A-IV), Ат600 і Ат600К — для поздовжньої арматуріни в в’язаних каркасах і сітках;
е) стрижневу арматуру класів A800 (AV), Ат800, Ат800К, A1000 (A-VI), Ат тисячі, Ат1000К, Ат1200 — для поздовжньої стиснутої арматури, а ще для поздовжньої стиснутої і розтягнутої арматури при змішаному армуванні конструкції (наявності в них напруженої і ненапрягаемой арматури) в в’язаних каркасах і сітках
Через хладноломкости не дозволяється використовувати арматуру класів А300 (A-II) марки стали Ст5пс (діаметром 18-40 мм) і А класса240 (А-I) марки стали СтЗкп, А600 (A-IV) і вище при температурі менше -30 ° С; А класса400 (A-III) при температурі менше -40 ° С
Арматуру класів А400 (А-III), Ат400С, Ат500С, Ат600С, В500, А240 (А-1), А300 (А-II) і Ас300 (Ас-II) найкраще використовувати у вигляді зварених каркасів і сіток
Дозволяється застосовувати в зварних сітках і каркасах арматуру класів Ат600К (зі сталі марок 10ГС2 і 08Г2С) і Ат800 (зі сталі марки 20ГС) при виконанні хрестоподібних з’єднань контактно-точкової зварюванням
Ненапружувана арматура класів А240 (А-1), А300 (А-II), А400 (А-III), Ат400С, Ат500С, Ат600С добре зварюється контактної і дугового зварювання; А600 (A-IV) і А800 (A-V) — тільки контактним зварюванням.
В як напружену арматуру завчасно напружених конструкцій необхідно використовувати стрижневу арматуру класів A800 (A-V), Ат800, Ат800К, A1000 (A-VI), Ат1000, Ат1000К і Ат1200; міцну арматурний дріт і арматурні канати.
В як напружену арматуру також дозволяється використовувати стрижневу арматуру класів A600 (A-IV), Ат600, Ат600С, Ат600К
✅КАКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИТЕРАТУРА // МАШИНОСТРОЕНИЕ // СПРАВОЧНИК // УЧЕБНИК // ИНЖЕНЕР
В як напружену арматуру конструкцій, які призначені для експлуатації в агресивному обстановці, слід переважно використовувати арматуру класу A600 (A-IV), а ще класів Ат600К, Ат800К, Ат1000К і арматуру інших видів відповідно до СНиП 52-01-2003.
Для монтажних (підйомних) петель елементів збірних монолітно бетонних і конструкцій з бетону повинна використовуватися гарячекатана арматурна сталь класу Ас300 (Ас-II) марки 10ГТ і А класса240 (А-1) марок СтЗсп і СтЗпс, а ще А класса240 (А-1) по ТУ 14-2-736-87 (тим більше для конструкцій, які призначені для використання в районах з розрахунковою температурою нижче -30 ° с). Наприклад якщо можливий монтажний процес конструкцій при розрахунковій зимовій температурі нижче -40 ° С, для монтажних петель недозволені сталь марки СтЗпс, так як ця сталь вважається хладноломкость.
Для заставних деталей і сполучних накладок використовують, в основному, прокатну вуглецеву сталь класу С38 / 23
Під час проектування і виробництві збірних армованих конструкцій в багатьох випадках необхідно взяти до уваги величину модуля пружності арматури
